CN1277244A - 一种机制焦炭及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种机制焦炭及制造工艺,以煤粉、无烟煤、氧化钙为原料制成粉末,加入适当的水混合搅拌均匀,软硬适度可制成坯为准,放入煤段挤出机中制成炭坯,成型后经干燥至水分小于10%,放入焦化窑内密封焦化,保持700～800℃高温,焦化时间为0.8～2.0小时,出窑即得灰白色的本发明产品。本发明充分利用煤粉和无烟煤粉资源,制成焦炭,硬度大,燃烧值高,便于使用运输,扩大了其使用范围,保护了环境。
Description
本发明涉及一种焦炭及生产方法，进一步说是公开一种机制焦炭及制造工艺，属于煤炭深加工技术领域。
现有的焦炭一般是采用大块优质煤经烧制而成的，成焦率低，污染严重，设备投资大，工艺复杂，不易掌握，并且浪费大量的优质煤及能源。洗煤剩下的煤泥、煤场的煤灰作为燃料的利用价值很低，使用运输很不方便，还严重地污染周边环境，将其废物利用是本发明要完成的任务。
本发明公开一种机制焦炭及制造工艺，利用煤粉、煤灰烧制焦炭，解决了现有的焦炭烧制工艺中存在的问题。
本发明的解决方案是：选用煤粉、无烟煤、氧化钙为主要原料，假如适当的水制成煤坯，具体配方如下：(按重量份数比)
煤粉400～800 无烟煤250～500 氧化钙0.8～2.0
将上述原料按比例称取，制成粉末，加入适当的水混合搅拌均匀，软硬适度可制成坯为准，放入煤段挤出机中制成煤坯，成型后经干燥至水分小于10％，放入焦化窑内密封焦化，保持700～800℃高温，焦化时间为0.8～2.0小时，出窑即得灰白色的本发明产品，其燃烧值为6500～7500千卡/公斤。
煤粉包括洗煤泥、焦煤粉、粉煤灰，煤粉和无烟煤的燃烧值均应大于6000千卡/公斤。
本发明的积极效果是：充分利用煤粉和无烟煤粉资源，制成焦炭，硬度大，燃烧值高，便于使用运输，扩大了其使用范围，保护了环境。
下面结合实施例进一步描述本发明：
实施例1
取煤泥400kg，无烟煤粉250kg，氧化钙0.8kg粉碎成细粉，混合均匀后加入水40kg，搅拌均匀，在煤段挤出机制成煤坯，干燥至水分小于10％左右，放入焦化窑中焦化，温度为700～800℃，时间为1小时，出窑后得灰白色焦炭。
实施例2
取粉煤灰500kg，无烟煤300kg，氧化钙1kg制成粉状，混合均匀后加入水56kg，搅拌均匀，在煤段挤出机制成煤坯，干燥后放入焦化窑中焦化，温度为700～800℃，时间为1.5小时，出窑后得灰白色焦炭。
实施例3
取焦煤粉700kg，无烟煤450kg，氧化钙2kg制成粉状，混合均匀后加入水140kg，搅拌均匀，在煤段挤出机制成煤坯，干燥至水分小于10％后放入焦化窑中焦化，温度为700～800℃，时间为1.5小时，出窑后得灰白色焦炭。
Claims (2)
1、一种机制焦炭，其特征在于是由下列物质按重量份组成：
煤粉400～800 无烟煤250～500氧化钙0.8～2。
2、一种机制焦炭制造工艺，包括以下过程：将上述原料按比例称取，制成粉末，加入适当的水混合搅拌均匀，软硬适度可制成坯为准，放入煤段挤出机中制成炭坯，成型后经干燥至水分小于10％，放入焦化窑内密封焦化，保持700～800℃高温，焦化时间为0.8～2.0小时，出窑即得灰白色的本发明产品。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105295973A (zh) * | 2014-05-30 | 2016-02-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种利用粉煤灰替代部分煤生产焦炭的方法 |
| CN108373928A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-08-07 | 定南县洪宇竹木再生制品厂 | 一种煤质机制炭制备方法 |
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- 2000-04-25 CN CN 00110365 patent/CN1277244A/zh active Pending
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