CN1271661C - 断路器 - Google Patents
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Abstract
一种断路器,在检测出过电流时将电路的通电切断,在所述外部端子(3)(4)的相间设置对外部端子间的绝缘进行强化的绝缘板(9),并可调节绝缘板(9)沿所述外部端子(3)(4)的拉出长度。另外,绝缘板(9)以多级形式收纳于设置在所述外部端子(3)(4)的安装基座(5)内的所述收纳槽(11),需要绝缘时,可沿所述外部端子(3)(4)拉出所需级数。本发明可将安装在外部端子相间的绝缘板拉出所需的长度,进行适合各种外壳的所需长度的绝缘,得到相间绝缘可靠性高的断路器。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器,尤其涉及在相间设有绝缘板的空气断路器和配线用断路器。
背景技术
传统的空气断路器中,为了防止相邻的电源侧端子及负荷侧端子(将电源侧端子及负荷侧端子总称为外部端子)间因导电性异物或尘埃引起的短路事故,在外部端子相间设有绝缘板。比如,在专利文献1(日本专利特开平10-74442号公报)揭示了一般的空气断路器。
但是,传统的断路器的绝缘板,其长度一定,故存在因安装断路器的盘不同,其长度太短而无法实施所需长度的安全的绝缘,或太长而无法使用等问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,其目的在于提供一种能将设置在外部端子相间的绝缘板拉出所需的长度,进行适合各种外壳的所需长度的绝缘,得到相间绝缘可靠性高的断路器。
本发明的断路器,在检测出过电流时,将电路的通电切断,其中,在设于所述外部端子的相间收纳槽中收纳对外部端子间的绝缘进行强化的绝缘板,所述绝缘板从所述收纳槽起沿所述外部端子拉出所需长度,并可调节所述绝缘板沿着所述外部端子的拉出长度。
附图说明
图1是表示实施形态1的断路器的立体图,是容纳绝缘板后的状态。
图2是表示实施形态1的断路器的立体图,是将绝缘板拉出一级的状态。
图3是表示实施形态1的断路器的立体图,是将绝缘板拉出二级的状态。
图4是表示图3的左视图。
图5是表示图4的A-A线的剖视图。
图6是表示实施形态1的绝缘板及其收纳槽的局部放大剖视图。
图7是表示实施形态1的安装基座的左安装块的立体图。
图8是表示将实施形态1的电源侧端子及负荷侧端子的1相进行收纳固定的安装基座的立体图。
图9是表示将实施形态1的电源侧端子及负荷侧端子的3相进行层叠后的安装基座的立体图。
图10是绝缘板收纳在实施形态1的安装块内状态的立体图。
图11是收纳实施形态1的绝缘板后的安装基座和拉出框的分解立体图。
图12是表示实施形态3的断路器的立体图,是容纳绝缘板后的状态。
图13是表示图12的绝缘板拉出后状态的立体图。
图14是表示图12的绝缘板拆卸后状态的立体图。
图15是表示实施形态3的绝缘板的安装的立体图。
图16是表示实施形态4所示的断路器的立体图。
图17是表示实施形态5的断路器的立体图。
图18是说明图17的断路器组装的分解立体图。
图19是说明绝缘板收纳在图17的断路器收纳槽内状态的局部图。
具体实施方式
实施形态1
图1是表示本发明的实施形态1的断路器的立体图,是容纳绝缘板后的状态。图2是表示实施形态1的断路器的立体图,是将绝缘板拉出一级的状态。
图3是表示实施形态1的断路器的立体图,是将绝缘板拉出二级的状态。图4是表示图3的左视图。图5是表示图4的A-A线的剖视图。
图中,空气断路器1的内部具有1对触点,当检测出过电流时,未图示的开闭机构进行动作,切断电路的通电。角钢6的底面通过螺钉等固定于设置在外部的安装板等上。角钢6安装在构成拉出框2的侧框7、8内。拉出框2通过设置在拉出框2上的拉出导轨(未图示),使断路器能够进出。另外,在无法收纳于拉出装置内的断路器的场合(实施形态4、5的图16、17),不需要该拉出框2。
电源侧端子3与变压器的2次侧等连接。负荷侧端子4与电机等负荷连接。将电源侧端子3与电源侧端子4总称为外部端子。电力的供给线路,比如,变压器的2次侧→外部电源侧端子3→未图示的中转端子→未图示的空气断路器的内部电源侧端子→未图示的空气断路器的触点→未图示的空气断路器的内部负荷侧端子→中转端子→外部负荷侧端子4→电机。而且,中转端子将外部电源侧端子3、外部负荷侧端子4分别与空气断路器的内部电源侧端子、内部负荷侧端子进行连接。
安装基座5,比如由电气绝缘性的热硬化性树脂(酚醛树脂等)的成型件构成,将电源侧端子3和负荷侧端子4装入后进行固定。在3相的场合,安装基座5由3个左安装块5a和3个右安装块5b构成。角钢6固定在安装基座5上。侧框(L)7和侧框(R)8成为一对,构成拉出框2。绝缘板9用于强化电源侧端子3和负荷侧端子4的相间的绝缘,防止导电性异物或尘埃引起的短路事故,所以由尼龙材料成型件或橡胶等构成。
在安装基座5上形成收纳槽11(图5),在收纳绝缘板9的同时,为了强化外部端子相间的绝缘,将绝缘板9沿着外部端子拉出所需长度后,将绝缘板9保持固定于相间。图6是表示实施形态1的绝缘板及其收纳槽的局部放大剖视图。凸起12设置在安装基座5的端部,以减小收纳槽11的出口,并与设置在绝缘板的第2级9c根部的凸起9d卡合,从而阻止绝缘板第2级9c的根部从收纳槽11拉出。凸起9f设置在绝缘板的第2级9c的前端部以减小在绝缘板的第2级9c上形成的绝缘板的第1级9a的收纳槽9e的出口,并于设置在绝缘板的第1级9a根部的凸起9b卡合,从而阻止绝缘板第1级9a的根部从收纳槽9e拉出。在绝缘板的第2级9c上形成的收纳槽9e的引导槽9g用于引导绝缘板的第1级9a的收纳和拉出。
图7是表示安装基座的左安装块的立体图。图8是表示将电源侧端子及负荷侧端子的1相进行收纳固定的后安装基座的立体图。图9是表示将电源侧端子及负荷侧端子的3相进行层叠后的安装基座的立体图。图10是绝缘板收纳在安装块内状态的立体图。图11是收纳绝缘板后的安装基座和拉出框的分解立体图。
要组装对图9所示的3相作了层叠的安装基座,首先将电源侧端子3和负荷侧端子4***固定于图7所示的左安装块5a,通过左安装块5a和右安装块5b重叠,形成围住电源侧端子3和负荷侧端子4的状态。该状态如图8所示。同样,将3相的安装基座5进行组装后,将3相的安装基座进行层叠。该状态如图9所示。
要组装图1所示的拉出式空气断路器,参照图11,将绝缘板9从空气断路器1的本体侧(与电源侧端子3及负荷侧端子4所凸出的一侧相反的一侧)***安装块5的2个相间的收纳槽11(图5)内,将角钢6安装于安装基座5的上部、下部,该状态下,由侧框(L)7和侧框(R)8从两侧通过螺钉拧紧固定。然后,将安装了侧框(L)7和侧框(R)8等的安装基座5用未图示的操作手柄进行旋转,使空气断路器1的本体收纳于拉出框2内,同时,电源侧端子3和负荷侧端子4的空气断路器1的本体侧分别与空气断路器1的内部电源侧端子和内部负荷侧端子电气连接(比如可参照专利文献2:专利第2900332号公报)。收纳槽11的空气断路器1的本体侧,由空气断路器1的绝缘性基座20堵塞,不会将绝缘板的第2级9c的根部过多地推入空气断路器1的本体侧。
下面,对以上结构的空气断路器的绝缘板9的动作作说明。通过将绝缘板9沿着电源侧端子3和负荷侧端子4朝箭头(d)方向(图2)拉出,可强化外部端子相间的绝缘。通过凸起12与凸起9d卡合、凸起9f与凸起9b(图6)卡合,绝缘板9的拉出受到限制。在进行收纳的场合,朝箭头(e)方向(图2)推入,收纳于收纳槽11内。另外,通过将绝缘板9从拉出1级至拉出2级(图2、图3),可将绝缘板9的沿外部端子的拉出长度(c)改变成c’。因此,可将安装于外部端子相间的绝缘板沿着外部端子拉出所需的长度,实施适合各种外壳的所需的长度的绝缘,得到相间绝缘可靠性高的断路器。
另外,以上表示了绝缘板9为2级式伸缩形式,但也可是3级式伸缩形式等的多级式伸缩形式。
实施形态2
另外,将绝缘板9的第1级和第2级由橡胶之类的电气绝缘的弹性体形成,凸起9d与收纳槽11及凸起9b与收纳槽9e之间构成一边受弹性挤压一边滑动(进行弹性滑动)的状态,即使是绝缘板9的第1级或第2级在拉出途中,也能在该位置比较牢固地保持。
实施形态3
图12是表示本发明实施形态3的断路器的立体图,是收纳绝缘板后的状态。图13是表示图12的绝缘板拉出的状态的立体图。图14是表示图12的绝缘板拆卸后的状态的立体图。图15是表示实施形态3的绝缘板的安装立体图。图中,与实施形态1相同或相当的部件用相同符号表示。弹簧滚筒14,比如由TACHIKAWA BLIND公司制造的滚网,是将压延后的橡胶薄膜(厚度1mm、宽度200mm、拉出长度200mm)卷成滚筒状而成,通过抓住设置在绝缘板9上的把手(设置在橡胶薄膜的前端部的鼓起部)拉出,可调节沿外部端子的拉出长度。
如图15所示,将上下的弹簧滚筒安装用凸起5半压入一方的安装块(比如右安装块5a)的上下的安装用凹部16内,在该半压入状态下,通过将上下的弹簧滚筒安装用凸起15半压入另一方的安装块(比如左安装块5b)的上下的安装用凹部16内进行弹簧滚筒14的安装。即,用一对安装块5a、5b固定一对弹簧滚筒14。
下面,对以上结构的空气断路器1的绝缘板9的动作作说明。通过将绝缘板9沿着外部端子朝箭头(f)方向(图13)缓缓拉出,由弹簧滚筒14使绝缘板9拉出所需的拉出长度c,与实施形态1相同地强化外部端子相间的绝缘。另外,通过将绝缘板9先朝箭头(f)方向突然拉动后放开,可朝箭头(g)方向吸入进行收纳。出于防止绝缘板9的遗失,最好在产品出厂时,事先将绝缘板9压入固定于安装基座5的收纳槽17的安装用凹部16内。另外,与实施形态1相比,弹簧滚筒14的收纳槽17也可比安装基座5的进深方向长度短。
实施形态4
图16是表示实施形态4所示的断路器的立体图。实施形态4与实施形态1~3不同,绝缘板9设置在空气断路器1的本体基座上。在绝缘性的本体基座20上凸出有电源侧端子21、负荷侧端子22,在其相间壁20a设有收纳槽11,在该收纳槽11内设有绝缘板9。绝缘板9及收纳槽11与实施形态1相同,故省略其说明。盖板24通过中间基座23安装固定于本体基座20上。相间壁20a的端面由中间基座23堵塞,绝缘板9不会进入中间基座23内。
实施形态5
实施形态1~4是对空气断路器进行了说明,本发明也适用于配线用断路器。图17是表示本发明实施形态5的断路器的立体图。图18是说明图17的断路器组装的分解立体图。图19是说明绝缘板收纳在图17的断路器收纳槽内的状态的局部图。
如图17所示,配线用断路器30,在由盖板31、基座35形成的外壳内部具有1对触点,是用于切断电路中发生的过电流的。图17是表示3相用的配线用断路器30的例子,盖板31、基座35由绝缘性的铸模树脂的成型件构成。
参照图18,对配线用断路器30的组装进行说明。将绝缘板40***设置在基座35的相间壁36的一端的收纳槽37内(图19)。然后,将端子板34(即外部端子)(图17)、具有触点的固定触头及可动触头(未图示)、将可动触头进行开闭的开闭机构(未图示)、检测过电流并驱动开闭机构的过电流检测机构(未图示)等配置于基座35上。然后,将盖板31盖在基座35上,用螺钉(未图示)将盖板31固定在基座35上,从而完成图17所示的配线用断路器30。
参照图18、19,对绝缘板40进行说明。由与实施形态1相同的材料形成的绝缘板40的板状部40a,具有可在设置于相间壁36的前端部(外侧端部)的凸起36a、36a之间进行滑动的板厚。另一方面,在绝缘板40的根部设有凸起40b,该凸起40b具有可在收纳槽37内滑动并且在凸起36a、36a之间不能滑动的大小。
因此,绝缘板40可朝图17的p-q方向(基座35的长度方向,沿外部端子的方向)拉出所需长度,同时,通过盖板31使上部得到固定,故配线用断路器30组装后,保持成不会从盖板31及基座35构成的外壳脱落的状态。
另外,这里是对绝缘板40的长度比收纳槽37的长度(基座35的长度方向的长度)长的例子进行了说明,但是,也可使用如实施形态1所示的2级式伸缩形式的绝缘板,或如实施形态3所示的滚筒式的绝缘板,在这些场合,可将绝缘板的大部分收纳在收纳槽37内,可在搬运配线用断路器时小型化。
如上所述,本发明的断路器在所述外部端子的相间设置对外部端子间的绝缘进行强化的绝缘板,同时,可调节沿所述外部端子的所述绝缘板的拉出长度,故可将设置在外部端子相间的绝缘板拉出所需的长度,进行适合各种外壳的所需长度的绝缘,得到相间绝缘可靠性高的断路器。
Claims (7)
1.一种断路器,在检测出过电流时,将电路的通电切断,其特征在于,在设于所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)的相间的收纳槽(11)(17)(37)中收纳对外部端子(3)(4)(21)(22)(34)间的绝缘进行强化的绝缘板(9)(40),所述绝缘板(9)(40)从所述收纳槽(11)(17)(37)起沿所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)拉出所需长度,并可调节所述绝缘板(9)(40)沿着所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)的拉出长度。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述绝缘板(9)(40),收纳于设置在所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)的安装基座(5)(35)内的收纳槽(11)(17)(37),需要绝缘时,沿所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)拉出所需长度。
3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述绝缘板(9),以多级伸缩的形式收纳于设置在所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)的安装基座(5)(20)内的所述收纳槽(11),需要绝缘时,沿所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)拉出所需级数,并可调节所述绝缘板(9)(40)沿着所述外部端子(3)(4)(21)(22)(34)的拉出长度。
4.根据权利要求2或3所述的断路器,其特征在于,所述绝缘板(9)(40)由弹性体形成,可在与所述收纳槽(11)(37)之间弹性滑动。
5.根据权利要求1或2所述的断路器,其特征在于,所述绝缘板(9),是将绝缘性橡胶薄膜卷成滚筒状,收纳于设置在所述外部端子(3)(4)的安装基座(5)内的收纳槽(17),需要绝缘时,沿所述外部端子(3)(4)拉出所需长度。
6.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述绝缘板(9),收纳于设置在断路器的本体基座(20)内的收纳槽(11),需要绝缘时,沿所述外部端子(21)(22)拉出所需长度。
7.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述绝缘板(40),收纳于设置在配线用断路器的所述外部端子(34)的相间壁上的收纳槽(37),需要绝缘时,沿所述外部端子(34)拉出所需长度。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |