CN1263046A - 中温真空法处理泥磷提取黄磷 - Google Patents

中温真空法处理泥磷提取黄磷 Download PDF

Info

Publication number
CN1263046A
CN1263046A CN 99126936 CN99126936A CN1263046A CN 1263046 A CN1263046 A CN 1263046A CN 99126936 CN99126936 CN 99126936 CN 99126936 A CN99126936 A CN 99126936A CN 1263046 A CN1263046 A CN 1263046A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphorus
yellow phosphorus
mud
vacuum
handled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 99126936
Other languages
English (en)
Other versions
CN1092138C (zh
Inventor
戴永年
江映翔
杨斌
吴昆华
刘永成
杨部正
陈文亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN99126936A priority Critical patent/CN1092138C/zh
Publication of CN1263046A publication Critical patent/CN1263046A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1092138C publication Critical patent/CN1092138C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

中温真空法处理泥磷提取黄磷,一种化工冶金提取方法。含单质磷为30—90%的泥磷,采用常温真空干燥至含水为5%以下,进行中温真空提取。磷以蒸汽的形式被升华而与残渣分离,进入湿式和干式两段冷却回收,黄磷分别以液态和固态产出,在原料入干燥前加入钙盐作为添加剂,并搅拌均匀。该法设备简单,流程短,能耗低,磷的回收率高,不会造成环境污染。

Description

中温真空法处理泥磷提取黄磷
中温真空法处理泥磷提取黄磷，一种化工冶金提取方法。
公知的泥磷处理方法大致分为两类，一是在生产过程中处理，既将黄磷蒸汽通过电除尘器，除去黄磷蒸汽中的杂质，使黄磷蒸汽得到净化。这样就不会产生泥磷。但这种方法只适用大型黄磷企业，因为电除尘器设备投资大，技术复杂，运营费用高，是目前大型黄磷生产企业亏本的主要原因之一。二是在生产过程后处理，即将泥磷进一步蒸发得到黄磷。现在全国几乎所有黄磷企业都是使用这一方法，每年约处理泥磷7-8万吨。这些泥磷的处理方法中一般采用开放式加热蒸发的方法，操作温度在800-1000℃。由于***是开放的，为了减少成本又使用劣质煤开放式加热，造成煤烟型环境污染，黄磷蒸发***的开放式操作，使磷元素流失，重新氧化成五氧化二磷，形成酸性物质沉降，毁坏了附近的大面积植被，不仅造成环境灾害，而且造成资源流失(磷元素回收率仅50％左右)。
本发明的目的是利用封闭式无氧常温干燥，中温提纯以及封闭冷却的方法回收泥磷中的黄磷。磷单质的回收率达90％以上，节约能源，降低成本，不会造成环境污染。
图1是本发明的工艺流程图，单质磷含量为30-90％的原料泥磷，加入添加剂钙盐，在密封条件下搅拌均匀，在真空条件下干燥后，入中温真空炉提纯，磷蒸汽进入湿式和干式两段冷却回收，最后得到成品黄磷，残渣大部分是硅酸盐，可以做水泥。
干燥前加入添加剂钙盐的目的是防止砷等有害杂质随磷元素一起挥发出来。在真空提纯过程中，不产生化学反应，是一种物理过程，黄磷的熔点为100℃，当真空炉的温度为400-500℃时，单质磷从泥磷中升华成气体，余下为残渣。冷却回收是用热水循环冷却磷蒸汽，使之以液体状态回收。二、工艺条件
1.干燥：常温，残压400-500mmHg；
2.中温真空提纯：控制温度400-500℃，残压400-500mmHg；
3.冷却回收：黄磷蒸汽进入冷却箱，通热水间接循环冷却，黄磷被冷却成液体回收，尾气经水环泵回收残余的黄磷。
图1是本发明的工艺流程图，图2是设备流程图，图中1是干燥箱，2是提纯真空炉，3是冷却箱，4是水环泵(2台)，5是交流电源，6是原料及添加剂入口，7是残渣出口，8是成品黄磷出口，9是冷却水入口，10是冷却水出口。
与现有技术相比。本发明由于采用封闭常温真空干燥，中温提纯，及封闭冷却的方式回收泥磷中的黄磷，故回收率高(可达90％以上)；设备简单，能源消耗低，生产成本也低，又减少了环境污染。
实施例一：
原料为某厂含单质磷30％的泥磷。
1.技术条件
1)干燥：充氮气，常温，残压400-500mmHg，干燥至泥磷含水小于或等于5％；
2)提纯：温度500℃，残压400-500mmHg；
3)回收：80℃热水循环间接干式回收一段，尾气进入水环泵湿式回收残余的黄磷；
4)在原料入干燥前加入原料重量的0.5％硅酸钙作为添加剂，并搅拌均匀。
2.设备
1)间歇式低温干燥箱，干燥能力2-3吨每次；
2)间歇式立式中温黄磷提纯真空炉，物料处理能力2.5吨每次；
3)两段冷却箱一台。
4)水环泵两台，极限真空度(残压)为450-710mmHg时最大抽气量为5.4m3/S；水经过滤循环使用。

Claims (5)

1.一种中温真空法处理泥磷提取黄磷的方法，其特征在于：
1)工艺流程是将原料加钙盐并搅拌均匀后在真空条件下干燥后入中温真空炉提纯，磷蒸气进入湿式和干式两段回收后产出黄磷；
2)工艺条件
(1)干燥：常温、残压400-500mmHg；
(2)中温真空提纯：温度400-500℃，残压400-500mmHg；
(3)冷却回收：黄磷蒸汽进入冷却箱，通热水间接循环冷却，黄磷被冷却成液体回收，尾气经水循泵回收残余的黄磷。
2.根据权利要求1所述的中温真空法处理泥磷提取黄磷的方法，其特征在于：添加剂为硅酸钙，加入量为原料重量的0.5％。
3.根据权利要求1所述的中温真空法处理泥磷提取黄磷的方法，其特征在于：原料泥磷干燥至含水份小于或等于5％。
4.根据权利要求1所述的中温真空法处理泥磷提取黄磷的方法，其特征在于：中温真空提取时充氮气。
5.根据权利要求1所述的中温真空法处理泥磷提取黄磷的方法，其特征在于：冷却回收的热水温度为80℃。
CN99126936A 1999-12-14 1999-12-14 中温真空法处理泥磷提取黄磷 Expired - Fee Related CN1092138C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99126936A CN1092138C (zh) 1999-12-14 1999-12-14 中温真空法处理泥磷提取黄磷

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99126936A CN1092138C (zh) 1999-12-14 1999-12-14 中温真空法处理泥磷提取黄磷

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1263046A true CN1263046A (zh) 2000-08-16
CN1092138C CN1092138C (zh) 2002-10-09

Family

ID=5284621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99126936A Expired - Fee Related CN1092138C (zh) 1999-12-14 1999-12-14 中温真空法处理泥磷提取黄磷

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1092138C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103708432A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 成都易态科技有限公司 从电炉制磷炉气中回收黄磷的方法、设备及专用收磷装置
CN105883736A (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 云南澄江磷化工广龙磷酸盐厂 一种高效低污染的泥磷回收方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404952A1 (de) * 1983-07-18 1985-01-31 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zum ausschleusen von fremdstoffen aus dem materialkreislauf bei der elektrothermischen herstellung von gelbem phosphor
DE3838671A1 (de) * 1988-11-15 1990-05-17 Hoechst Ag Verfahren und anlage zum ueberfuehren von schadstoffhaltigen staeuben in deponiefaehige form
DE4203011A1 (de) * 1992-02-03 1993-08-05 Proizv Ob Edinenie Kujbysevfos Verfahren zur reinigung von gelbem phosphor
CN1136532A (zh) * 1995-05-24 1996-11-27 吴江 一种从磷泥中回收黄磷的工艺
CN2232912Y (zh) * 1995-08-04 1996-08-14 李先华 从泥磷中回收黄磷的装置
CN1152545A (zh) * 1996-09-05 1997-06-25 杨相东 一种从磷泥渣中回收黄磷的工艺及设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103708432A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 成都易态科技有限公司 从电炉制磷炉气中回收黄磷的方法、设备及专用收磷装置
CN103708432B (zh) * 2013-12-27 2015-11-18 成都易态科技有限公司 从电炉制磷炉气中回收黄磷的方法、设备及专用收磷装置
CN105883736A (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 云南澄江磷化工广龙磷酸盐厂 一种高效低污染的泥磷回收方法
CN105883736B (zh) * 2016-04-11 2018-01-12 云南澄江志成磷业化工有限责任公司 一种高效低污染的泥磷回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1092138C (zh) 2002-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102992575B (zh) 蒸汽热循环污泥干化的方法及***
CN1843901A (zh) 湿法磷酸两级浓缩方法
CN110002417B (zh) 一种低成本无水磷酸铁的制备方法
CN111908813A (zh) 一种磷石膏预处理净化方法
CN106377993B (zh) 一种软锰矿浆脱除烟气中so2及其资源化利用的方法及装置
CN216027030U (zh) 一种去除工业废盐中有机物的装置
WO2021073198A1 (zh) 一种氨基三亚甲基膦酸晶体的连续化生产方法
CN1092138C (zh) 中温真空法处理泥磷提取黄磷
CN104492106A (zh) 一种焦化脱硫硫泡沫及脱硫废液的干燥方法
CN1442358A (zh) 磷酸二铵与磷酸一铵的联产法及洗涤液中和设备
CN113683288A (zh) 一种干燥装置及干燥方法
CN110304804B (zh) 一种污泥热调质及干化碳化节能***
CN1032581C (zh) 连续法食品级磷酸生产技术
CN109252050B (zh) 一种含钒副产品除磷泥再提钒的方法
CN102491285A (zh) 一种废硫酸浓缩回收设备
CN217578335U (zh) 一种纳米碳酸钙生产***
CN206304563U (zh) 一种软锰矿浆脱除烟气中so2及其资源化利用的装置
CN100355647C (zh) 偏磷酸锂的生产工艺
CN212769875U (zh) 一种配气制酸工艺的净化***
CN101747340B (zh) 7-氨基头孢烷酸溶媒回收工艺
CN112624236A (zh) 一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的***
CN110627098B (zh) 一种固体聚氯化铝的高效环保生产***
CN104045063B (zh) 一种废硫酸溶液的处理方法
CN207062041U (zh) 净化污酸的***
CN101381096A (zh) 利用废旧覆铜板再生硫酸铜的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee