CN1257950A - 丙纶纺丝油剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种丙纶纺丝油剂及其制造方法,各组分的重量百分比为平滑剂65～75%,分散剂2～8%,集束剂15～25%,添加剂2～8%,其制造方法为:先将计量准确的集束剂、分散剂抽入反应釜,加热至40～80℃搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌30～50min后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装即得,本发明适用于68D～900D丙纶复丝、变形丝及异形丝的生产,能有效提高丙纶纺丝质量。
Description
本发明涉及一种丙纶纺丝油剂及其制造方法，属合成纤维加工技术中的助剂制造技术领域。
众所周知，由于合成纤维没有天然纤维表面那样有适合于纺织加工的特殊的保护层，因此，为了保证合成纤维在一定条件下顺利进行纺丝，改善纤维性能及丝的质量，并提高纤维制品的价值，在纺丝过程中必须使用油剂。现有的合成纤维用油剂，由于其构成组份的差异，在纺丝应用过程中易出现毛丝、断头现象，导致卷绕成型差，优等品率低，腐蚀现象严重，难以适应丙纶纺丝工艺的使用需求。
本发明的目的是提供一种性能稳定，可纺性好，能满足丙纶纤维纺丝工艺要求，有效提高丙纶纺丝质量的丙纶纺丝油剂及其制造方法。
本发明为丙纶纺丝油剂，主要由平滑剂，分散剂，集束剂，添加剂等组成，其特征在于各组份的重量百分比为：平滑剂65～75％，分散剂2～8％，集束剂15～25％，添加剂2～8％。
所述的平滑剂可为矿物油，双元醇酯，三元醇酯，四元醇酯，脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或一种以上的混合物。平滑剂的作用可保持纤维与纤维之间、纤维与其他接触部件之间的适宜摩擦系数，改善平滑性能，有利于纺丝拉伸的顺利进行。
所述的分散剂可为蓖麻油聚氧乙烯醚，十二醇聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物。分散剂的作用在于将油剂中的各种组份分散均匀，使油剂在使用时成为均匀、透明、稳定的油状溶液。
所述的集束剂可为聚乙二醇油酸双酯，聚乙二醇月桂酸双酯，蓖麻油聚氧乙烯醚，辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。集束剂的加入能提高油剂的集束性和平滑性，使纤维在加工过程中不蓬松、散乱，对纤维起抱合作用。
所述的添加剂可为硅油，改性有机硅，高级醇，高级酸，十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐，十六醇磷酸酯钾盐，十八醇磷酸酯钾盐，十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐，两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上的混合物。添加剂的加入能保证油剂的使用和贮存稳定性，降低油剂表面张力，提高乳液稳定性。
本发明所述的丙纶纺丝油剂的制造方法可为：按各组份的重量百分比，先将计量准确的集束剂、分散剂抽入反应釜，加热至40-80℃搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌30-50min后，加入添加剂，搅拌均匀后冷却，过滤，包装。
本发明与现有技术相比，具有以下显著特点和积极效果：
1、本品上油均匀稳定，能保证纤维有较好的集束性；
2、油膜强度高，使上油后的纤维抗静电性、平滑性、柔软性均好，以保证纤维生产的顺利进行；
3、附着性强、能适应不同型号的丙纶纺丝设备；
4、集束性较好，特别适用于加弹丝的加工；
本发明所述的丙纶油剂适用于68D-900D丙纶复丝，变形丝及异形丝的生产，经多家化纤厂使用，纺丝、拉伸生产正常运转，纤维质量指标达到用户要求。
以下结合实施例对本发明作进一步描述：
按重量百分比，确定各组分的比例：
实施例1：
分散剂5％，其中蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)1％、壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)4％；
集束剂20％，其中辛醇高分子量无规聚醚8％，蓖麻油聚氧乙烯醚12％；
平滑剂70％，其中矿物油20％，四元醇酯40％，脂肪酸聚乙二醇酯10％；
添加剂5％，其中硅油3％，十六醇磷酸酯钾盐2％。
实施例2：
分散剂7％，其中十二醇聚氧乙烯醚(MOA类)3％，蓖麻油聚氧乙烯醚(TX类)4％；
集束剂24％，其中聚乙二醇油酸双酯5％，蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)7％，聚乙二醇月桂酸双酯12％；
平滑剂66％，其中三元醇酯20％，四元醇酯30％，矿物油16％；
添加剂3％，其中两性磷酸酯铵盐2％，高级酸1％。
实施例3：
分散剂3％，其中壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)2％，十二醇聚氧乙烯醚(EL类)1％；
集束剂17％，其中聚乙二醇月桂酸双酯5％，蓖麻油聚氧乙烯醚12％；
平滑剂73％，其中二元醇酯30％，三元醇酯15％，脂肪酸聚乙二醇酯28％；
添加剂7％，其中高级醇1％，改性有机硅2％，十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐4％。
按上述三个实施例所述的比例配料后，其丙纶纺丝油剂的制造方法为：
将集束剂，分散剂抽入反应釜，开启搅拌，升温至50℃左右，搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜，保持温度50℃左右，搅拌30min，最后加入添加剂，搅拌15min，搅拌结束，冷却至30℃左右，放料、过滤、包装即得。
根据本发明所述的配比及制造方法所生产的丙纶纺丝油剂可达到如下质量指标：
1、外观(25℃) 黄色至棕黄色透明液体
2、PH值(1％水溶液，20℃) 7.0-8.0
3、有效成份含量(％，≥) 95.0
4、运动粘度(40±0.1℃，m2/s) (6.5～8.0)×10-5
5、稳定性 18％水溶液一周不分层
Claims (6)
1、一种丙纶纺丝油剂，由平滑剂，分散剂，集束剂，添加剂组成，其特征在于各组份的重量百分比为：平滑剂65～75％，分散剂2～8％，集束剂15～25％，添加剂2～8％。
2、按权利要求1所述的丙纶纺丝油剂，其特征在于所述的平滑剂可为矿物油，双元醇酯，三元醇酯，四元醇酯，脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或一种以上的混合物。
3、按权利要求1所述的丙纶纺丝油剂，其特征在于所述的分散剂可为蓖麻油聚氧乙烯醚，十二醇聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物。
4、按权利要求1所述的丙纶纺丝油剂，其特征在于所述的集束剂可为聚乙二醇油酸双酯，聚乙二醇月桂酸双酯，蓖麻油聚氧乙烯醚，辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。
5、按权利要求1所述的丙纶纺丝油剂，其特征在于所述的添加剂可为硅油，改性有机硅，高级醇，高级酸，十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐，十六醇磷酸酯钾盐，十八醇磷酸酯钾盐，十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐，两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上的混合物。
6、按权利要求1或2，3，4，5所述的丙纶纺丝油剂的制造方法，其特征在于按各组份的重量百分比，先将计量准确的集束剂、分散剂抽入反应釜，加热至40～80℃搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌30～50min后，加入添加剂，搅拌均匀后冷却、过滤、包装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |