CN1248372C - 插头 - Google Patents

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Abstract

提供一种这样的插头：可防止成对配置的信号线(5)和接地线(7)发生极性错误的连接，可防止相邻导线(3)间短路，可简化导线(3)的连接作业，并且，具有可连接其它导线(3)的通用性。达到上述目的的方案，是在该插头上设有：与一对机器侧端子(131)接触的一对插头侧接触端子(25)；对应机器侧的连接凹部(139)的形状，将外形设计成非对称形状的插头外壳(15)；可分别自由拆装一对导线(3)的卡紧机构。只要将插头***连接凹部(139)，就可将一对导线(3)电连接到一对机器侧端子(131)上，因为插头外壳(15)设计为非对称形状，所以该连接不会将极性接反。并且，因为用卡紧机构连接导线(3)，所以可将任意粗的导线(3)连接到插头侧接触端子(25)上。

Description

插头
技术领域
本发明涉及一种插头的构造，该插头用于将导线连接到音频机等机器上，而导线由一对信号线和接地线构成。
背景技术
对于用导线接线的机器，例如作为音频机器的放大器和扬声器，是依靠由一对信号线和接地线构成的导线连接的。导线与这些机器之间的连接通常是将导线的末端去掉***，然后如图11所示那样，连接到机器背面侧端子板101上的被称作手柄式接线柱103的接线器上。
也即是，按图中顺时针方向反抗扭转弹簧107的作用力而转动手柄105，并将去***后的导线109的末端***手柄式接线柱103的***孔111内。然后，将手柄105复位时，导线109即被挟入接头113与接头117之间，与接头117连接。接头113与手柄105设计成一体，而接头117设计在手柄式接线柱103的外壳115内部。
但是，近来的音频机，除2信道的以外，还有4信道、6信道等要连接多个扬声器的机器，对各扬声器都要用由信号线和接地线(两根线)构成的一对导线109连接，因此，如图12所示那样，要将多个手柄式接线柱103整齐排列在放大器的背面侧端子板101上。
本来在进行连接操作的操作者难以看到的放大器的背面侧端子板101上进行操作就很困难，还要往多个手柄式接线柱103上无错误地连接多根导线109，就变得更加困难了。
另外，由于连接操作困难，难以在导线109的去掉***部分完全***后进行连接，因此可能导致相互接触而发生短路。并且，信号线与接地线通常是将***设计成红和黑来加以区分的，由于是难以看到的操作，因此也会发生接错的情况。
为此，提出这样一种方法，如图13所示那样，将信号线121和接地线123配成一对作为导线109预先安装到插头125上，再将插头125***放大器侧的插口127上进行连接。
也即是，预先将信号线121、接地线123的末端，分别固接在金属材料制成的接插件129上。接插件129的后端部(图中左端部)是一断面为U字型的圆筒，将去掉***的导线109的末端***后，通过挟紧圆筒，进行导线109的固接。接插件129的前端部为大致圆筒形，成为接触端子133，***后与作为放大器侧端子131的销端子接触。固定导线109后的这两个接插件129设在一个插头125上的各个承接部135中，不能拔出。
在设在放大器背面的端子板137侧，利用与这些插头125插合的插口127，形成连接凹部139。在连接凹部139的内部，设计与信号线121和接地线123相对应的突出的作为两个机器侧端子的销端子131、131。
另外，为了使***插头125时的姿势不会发生180度的错误，在连接凹部139的内侧，沿***方向设计凸缘141，并在插头125的外侧，形成与该凸缘141相嵌的凹槽143。并且，对应的插头125和插口127采用同一种颜色。
根据图13所示的连接器，
(1)利用分别设在插头125与插口127上的凹槽143与凸缘141的配合，可消除插头125***姿势上的错误，防止信号线和接地线的极性接反。
(2)通过插头125与插口127用同样颜色来进行区分的方法，使与多个信道对应的扬声器的导线109不发生配线错误。
(3)由于不露出导线109的去***部分，相邻的导线109之间也不会接触发生短路。
(4)即使是在难以看到的放大器的背面进行连接操作，由于不需要如图11所示的手柄式接线柱103那样，依靠对手柄105的转动操作和***导线109的操作这两项操作，而只需进行将插头125***的操作即可，因此，只要单手就可简单地进行连接操作。
但是，图13所示的连接器，不能如图11的手柄式接线柱103那样进行连接，因此不能适应当无线电爱好者要用较粗的导线等特殊的导线连接扬声器的情况。即，因为只能使用预先连接在插头125上的导线109，所以，不具有通用性。
在希望同时具有图13所示插头125的方便性和图11所示的手柄式接线柱103的通用性的时候，必须将插口127和手柄式接线柱103这两种连接器都设在放大器等的背面板，这样，部件的数量会增加，同时背面镶板的空间也不足，因此不是实用的解决方法。
以上的课题，只是就设在扬声器上的导线与放大器连接时的情况进行的说明，构成音响器材的其它机器之间的连接，或者是在音响器材以外的其它机器上，也存在着同样的由信号线和接地线成对构成的导线的连接问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能解决以上问题的插头，该插头可以防止成对配置的信号线和接地线接反及相邻导线的短路，可简化导线的连接作业，并具有通用性，即，也可用其它导线连接。
为了解决上述的课题，本发明提供一种插头，用于将由第1导线和第2导线构成的一对导线连接到机器上，设有，具有可以从设在机器侧的连接凹部自由拔、插的外形的插头外壳；设在该插头外壳内，与对应第1导线和第2导线的一对机器侧端子接触的一对插头侧接触端子；为了与非对称形状的连接凹部相对应而将插头外壳的外形设计为非对称形式，使其只能以特定姿势拔、插的插反防止机构；以及将一对插头侧接触端子分别与第1导线或第2导线连接的连接机构；其特征在于：所述插头的连接机构是一种第1导线或第2导线能自由拆装的卡紧机构；所述卡紧机构设有板簧和转动手柄，其中，板簧是与插头侧接触端子一体形成的，而转动手柄可自由转动地支撑在插头外壳上，将***插头外壳的第1导线或第2导线夹在转动手柄与板簧之间实现卡紧；所述转动手柄上设有啮合部，当处于第1导线或第2导线被卡紧在转动手柄与板簧之间的转动位置时，啮合部啮合在插头外壳上，可以保持卡紧状态。
本发明还提供一种插头，用于将由第1导线和第2导线构成的一对导线连接到机器上，设有，具有可以从设在机器侧的连接凹部自由拔、插的外形的插头外壳；设在该插头外壳内，与对应第1导线和第2导线的一对机器侧端子接触的一对插头侧接触端子；为了与非对称形状的连接凹部相对应而将插头外壳的外形设计为非对称形式，使其只能以特定姿势拔、插的插反防止机构；以及将一对插头侧接触端子分别与第1导线或第2导线连接的连接机构；其特征在于：所述插头的连接机构是一种第1导线或第2导线能自由拆装的卡紧机构；卡紧机构设有：与插头侧接触端子一体形成的接触板；与该接触板相对设置，并向接触板方向施加作用力，将第1导线或第2导线夹在其与接触板之间卡紧的板簧；以及将该板簧向与其作用力方向相反的方向推压，使其松开的按钮。
另外，本发明还提供一种插头，用于将由第1导线和第2导线构成的一对导线连接到机器上，设有，具有可以从设在机器侧的连接凹部自由拔、插的外形的插头外壳；设在该插头外壳内，与对应第1导线和第2导线的一对机器侧端子接触的一对插头侧接触端子；为了与非对称形状的连接凹部相对应而将插头外壳的外形设计为非对称形式，使其只能以特定姿势拔、插的插反防止机构；以及将一对插头侧接触端子分别与第1导线或第2导线连接的连接机构；其特征在于：所述插头的连接机构是一种第1导线或第2导线能自由拆装的卡紧机构；所述卡紧机构设有：与插头侧接触端子一体形成的接触板；与该接触板相对设置的，将第1导线或第2导线夹在其与接触板之间卡紧的按压件；对按压件向接触板方向施加作用力的弹性构件；将该按压件向与作用力方向相反的方向推压，使其松开的按钮。
由于设有可在机器侧的连接凹部上自由拔、插的外形，并设有插反防止机构，所以，插头外壳可以使在接插件上固定导线末端的插头与机器侧的插口插合连接。
另外，由于连接机构是一种卡紧机构，所以，可将任意粗的导线连接到插头侧接触端子上。
在上述的插头中，是一种将一对导线在作为音频机器的放大器和扬声器之间配线的设备，在设在该放大器或扬声器上的插口上形成连接凹部，所述插反防止机构，是由连接凹部和插头外壳的任何一方上形成的凹部及另一方上形成的与之配合的凸部构成。
可以将任意粗的导线作为一对导线用作放大器与扬声器之间的连接线。
利用插反防止机构，由于只能以凹部和凸部嵌合的方式将插头***连接凹部。所以放大器与扬声器之间的电极不会接反。
由于卡紧机构设有板簧和转动手柄，板簧是与插头侧接触端子一体形成的，而转动手柄可自由转动地支撑在插头外壳上，将***插头外壳的第1导线或第2导线夹在其与板簧之间实现卡紧。
当转动转动手柄时，第1导线或第2导线就被卡紧在板簧与插头外壳的内壁之间，与一体形成的插头侧接触端子实现电连接。
另外，当反向转动转动手柄时，因为对第1导线或第2导线的卡紧被解除，所以，(导线)可以拔出。
由于在转动手柄上设有啮合部，可以保持卡紧状态。即，当转动手柄处于第1导线或第2导线被卡紧在其与板簧之间的转动位置时，啮合部啮合在插头外壳上。
在处于卡紧状态的转动位置上，由于(啮合部)啮合在插头外壳上，转动手柄不会由于不经意的外力转动，移到松开的状态。
在上述插头，设有一对加压凸部的转动手柄是一体成形的，利用转动手柄的转动，可同时将第1导线和第2导线卡紧，或者松开。
利用转动手柄的转动操作，可同时将作为一对的第1导线和第2导线卡紧，或者松开。
由于与插头侧接触端子一体形成的接触板；与该接触板相对设置的，并向接触板方向施加作用力，将第1导线或第2导线夹在其与接触板之间卡紧的板簧；以及将该板簧向与其作用力方向相反的方向推压，使其松开的按钮。
第1导线或第2导线夹在接触板与向接触板方向施加作用力的板簧之间，与插头侧接触端子实现电连接。当按压按钮时，板簧向离开接触板的方向移动，第1导线或第2导线被松开，可以拔出。
由于卡紧机构设有：与插头侧接触端子一体形成的接触板；与该接触板相对设置的，将第1导线或第2导线夹在其与接触板之间卡紧的按压件；对按压件向接触板方向施加作用力的弹性构件；将该按压件向与作用力方向相反的方向推压，使其松开的按钮。
第1导线或第2导线夹在接触板与向接触板方向利用弹性构件施加作用力的按压件之间，与插头侧接触端子实现电连接。当按压按钮时，按压件向离开接触板的方向移动，第1导线或第2导线被松开，可以拔出。
在上述插头中，接触板、按压件以及按钮是与第1导线或第2导线对应设计一对，并将其中的两个按压件以及两个按钮设计在作为弹性构件的U字型部件的两端。
弹性构件设计成U字型部件，可以兼作一对卡紧构件。
一对按钮，通过捏压那样的操作，可同时将第1导线和第2导线松开。
如以上说明的那样，根据本发明，利用卡紧机构可将信号线或接地线等导线能自由拆装地连接在插头上，即使是粗线等特殊导线也很容易进行连接，使插头具有通用性。
另外，对于与连接着一对导线的现有插头相连接的插口，因为可以设计成插合连接的形式，所以，可不改变现有的插头与插口的连接构造，而可以同时使用能连接任意导线的插头。
另外，对应非对称形状的连接凹部，将插头外壳的外形设计成非对称形，因此，不会将信号线和接地线反接到插口上。
并且，由于预先将信号线和接地线成对地连接到插头上，只要将插头***连接凹部就可以实现连接了，因此，单手就可以进行操作，可以简化连接作业。
因为导线往插头上的连接，不受插口位置的限制，任何地方都可以操作，所以连接作业容易进行，并且，由于可以在看得很清楚的情况下进行操作，因此不会发生误连接或使导线的露出部分接触而发生短路的情况。
附图说明
图1
本发明的第1实施形式的整体轴测图，图中所示为，连接现有插头125的插口127，在连接本实施形式的插头1时的状态。
图2
将处于松开状态的插头1在转动手柄39的位置剖开时的横剖面图。
图3
显示从图2状态到卡紧状态的插头1在***插口127时的横剖面图。
图4
将图3所示插头1及插口127沿插头1的端子***孔23剖开时的纵剖面图。
图5
图2的实施形式的插头2的俯视图。
图6
插头2的侧视图。
图7
将处于松开状态的插头2沿图5中A-A线剖开的横剖面图。
图8
显示从图7状态到卡紧状态的插头2在***插口127时的横剖面图。
图9
本发明的3种实施形式示意图，
(a)是在按钮55的位置将插头剖开的横剖面图；
(b)是一体形成的插头侧接触端子25、接触板57、以及板簧59的轴测图。
图10
本发明的其它实施形式的插头的纵剖面图。
图11
现有的手柄式接线柱103的纵剖面图。
图12
配置有多个图11所示手柄式接线柱103时的音频机器的背面侧端子板101的正视图。
图13
现有例子的插头125以及插口127所构成的连接器的整体轴测图。
符号说明
1、插头；3、导线；5、信号线；7、接地线；9、15、插头外壳；16、啮合部；
19、凹部(凹槽)；25、插头侧接线端子；13、33、板簧；11、39、转动手柄；43、按压卡齿；49、按压凹部；51、内壁；55、按钮；57、接触板；59、板簧；71、接触板；75、按压件；77、按钮；81弹性构件(U字型部件)；127、插口；131、机器侧端子；139、连接凹部；141、凸部(凸缘)。
具体实施方式
图1至图4说明的是本发明的一个实施例。
如图1所示那样，连接在该插头1上的导线3是由作为第1导线的信号线5和作为第2导线的接地线7构成的一对导线，并连接在作为音频机器的放大器和扬声器之间。
即，对应连接在扬声器一侧的信号线5和接地线7的末端设计一个插头1，该插头1***设在放大器背面的端子板137侧上的由插口127构成的连接凹部139内。如图1所示那样，插口127，即是也可以与上述现有例子中的插头125插合连接的插口127，因此，对于插口127，采用同一序号，不再详细说明。
插头外壳15的外形，其纵断面形状设计成与该连接凹部139的纵断面形状大致相同但略小的纵长的长方形，插头1也与插头125一样，是可自由地从连接凹部139中拔、插的形式。另外，在连接凹部139的内表面上设计作为凸起部的凸缘141，而在插头外壳15的外表面上，设计凹部的凹槽19，在***时，嵌到该凸缘141内。通过形成这些凸缘141和凹槽19，使连接凹部139和插头外壳15的外形分别为非对称形状。
在连接凹部139的内部，固定两根销端子用作机器侧端子131，并向连接凹部139的开口方向突出。
如图2所示那样，在插头外壳15的前面，形成供机器侧端子131***的端子***孔23，插头侧接触端子25的大致圆筒形部分27置于该端子***孔23内。即，该大致圆筒形部分27设计为对开形状，利用其弹性，可以弹性地保持与作为机器侧端子131的销端子的插合。
在插头侧接触端子25的一部分上，设计翘起的啮合卡爪29，啮合卡爪29啮合在插头外壳15的啮合孔31上。在将插头侧接触端子25从插头外壳15的后面(图中左方)***并置于其中的时候，通过啮合卡爪29啮合在啮合孔31上，起到防止插头侧接触端子25拔出的作用。
在该插头侧接触端子25上，朝向插头外壳15的内部后方一体设计板簧33。在插头外壳15的后面，形成用于***导线3的***孔35，导线3的去***部分37通过该***孔35***到与板簧33并列的位置，如后面所述那样，夹在可产生弹性变形的板簧33与插头外壳15的内壁51之间。
插头外壳15设计有在上述两个插头侧接触端子25并列的方向上纵长的长方形断面。用于压迫上述板簧33的转动手柄39，可自由转动地安装在插头外壳15的侧壁15a上。该转动手柄39整体呈倒L字型，在构成该倒L字型的一边部39a的端部，形成用于推压的按压齿43，并且，设计可相对侧壁15a转动的转动轴41突出于边部39a的两侧。
构成L字型的另一边部39b，通过突设在侧壁15a上的手柄孔45露出在插头外壳15的外部，在露出的表面上形成防滑部47。
另外，在板簧33上，在被按压齿43按压的被按压部位上形成按压凹部49。如图3所示那样，按压凹部49的作用在于，在导线3的卡紧状态下，使转动手柄39定位，以牵紧导线3，并且，即使是对转动手柄39不经意地施以外力，也不会使其转动。因此，其深度要调到这样的程度：即使是在对转动手柄39不经意地施以外力时，也不会使其转动，但另一方面，如果操作者施以一定程度的作用力，就能使按压齿43越过按压凹部49，使转动手柄可以转动。
上述端子***孔23、插头侧接触端子25、***孔35、转动手柄39等，是对应信号线5和接地线7分别设在插头外壳15的纵向上下2段上。
在这样构成的插头1上连接信号线5或接地线7等导线3的时候，首先，如图2所示那样，进行转动操作使转动手柄39的外侧边部39b立起，处于松开状态。这样，板簧33在自己的弹性作用下，离开插头外壳15的内壁51，形成***空间38，使导线3***插头外壳内壁51与板簧33之间。
在该状态下，将导线3的去***部分37从***孔35***，并将其置于***空间38内。之后，向反方向(图中顺时针方向)转动转动手柄39的外侧边部39b使其处于卡紧状态，这时，转动手柄39的按压齿43压迫板簧33，将导线3卡紧在板簧33与插头外壳内壁51之间。
如图3所示那样，到转动手柄39与侧壁15a平行之前，在充分转动后的状态下，按压齿43位于板簧33的按压凹部49的位置，可保持卡紧状态。
将信号线5和接地线7都卡紧连接之后，即，将导线3固接到插头1上之后，将插头1***插口127的连接凹部139内。该***操作由于只在连接凹部139的凸缘141嵌合在凹槽19的状态下进行，所以，插头1的***姿势不会发生180度的错误，因此，可防止出现信号线5和接地线7极性错误地连接到销端子131上的所谓反插现象。
并且，将与插头1连接的插口127设计为同一种颜色(红、黄、蓝、绿、黑、白等)，还可以避免往不同扬声器上接线时发生错误。
当无线电爱好者等所用的信号线5和接地线7变成更粗的导线等特殊导线时进行连接时，将转动手柄39立起，把这之前的导线3拆下，将去***的新导线***，放下转动手柄39，可很容易地将导线接到插头上，利用该插头1，可以连接到机器侧的插口127上。
将导线3连接到插头1上的操作，如现有手柄式接线柱的连接操作那样，不需要在操作者难以看到的放大器的背板侧进行，因而简单易行，所以可将导线3的去***的部分37充分***后连接到插头1上，从而防止露出部分相互接触发生短路。
另外，如图1所示那样，插口127，因为是可以将卡接导线109的插头125插合连接在现有接插件129上的设备，所以，不改变由现有插头125和插口127构成的连接机构的插口127侧的构造，就可以连接插头1，而插头1只需配以合适的导线3即可。
在上述实施形式中，是在板簧33上形成按压凹部49以保持卡紧状态的例子，但也可以去掉这样的按压凹部49，而在转动手柄39上设计其它的限制机构。
图5至图8所示为本发明的第2实施形式的插头2，其不同之处在于其对导线3的卡紧机构。在该实施形式中，导线3是夹在可相对插头外壳9自由转动的转动手柄11与板簧13之间卡紧的。
在该实施形式中，对于与第1实施形式的构成一样或者作用相同的构成部分，在图中采用与第1实施形式相同的符号，不再加以说明。
插头外壳9形成纵向较长的长方体形状，可自由拔、插于插口127的连接凹部139，并设计从其背面9a凹进的***孔35。板簧13是呈U字型折返连接到插头侧接触端子25的后面的，其自由端侧，如图7所示那样，位于***孔35内。
另外，转动手柄11，从其侧前方向上下突出设计的转动轴12可自由转动地支撑在插头外壳9的侧壁9a上，使其能相对侧壁9b自由开关。在转动手柄11的后面设计一对加压凸部14、14，该加压凸部14在转动手柄11与侧壁9b平行的卡紧位置上，分别通过设在侧壁9b的上下2处的手柄孔45、45突入上下***孔35、35内。当该加压凸部14的前端伸到***孔35内的时候，与同样******孔35内的板簧13相接，压迫板簧13。
在靠近加压凸部14的根部附近，形成啮合凸起部16，啮合在侧壁9b的成为手柄孔45后缘的部位，如图8所示那样，以保持转动手柄11转动到卡紧位置后的状态。
根据该第2实施形式，如图所示那样，板簧13、***孔35、加压凸部14等，是分别对应信号线5和接地线7在插头外壳9的纵向上下2段设计，但是，由于可以共用一个转动手柄11，因此可以同时卡紧或同时松开信号线5和接地线7。
如图7所示那样，当拉起转动手柄11使其转动到松开的位置时，在***孔35内，出现导线3***所需的足够的空间，***去***的导线3的前端直到板簧13的侧面。
然后，将转动手柄11转动到与侧壁9b平行的卡紧位置，此时，***的导线3如图8所示那样，夹在板簧13与转动手柄11的加压凸部14之间被卡紧。这样，导线3与插头侧接触端子25实现电连接。
另外，在卡紧状态下，啮合凸起部16啮合在手柄孔45的后缘上，所以，转动手柄11在不经意的动作下不会转动，而可保持卡紧状态。然后，当连接导线3的插头2***插口127的连接凹部139时，一对导线5、7分别通过插头侧接触端子25电连接到机器侧端子131上。
在将插头2***插口127的连接凹部139的连接期间，如图8所示那样，转动手柄11保持在卡紧状态，在该状态下，由于连接凹部139内壁的限制而限制其转动，在啮合凸起部16的作用的基础上，可以更可靠地防止转动手柄11在不经意的动作下转到松开的位置而使导线3拔出。
在上述第1、第2实施形式中，是让转动手柄39、11向板簧33、13的方向转动来实现卡紧的。按照如图9所示的第3实施形式，也可以通过按压按钮55以进行松开操作，而通过放开以实现卡紧操作。
即，接触板57与插头侧接触端子25一体形成，与接触板57相对设置板簧59，构成将信号线5或接地线7等导线3卡紧在接触板57与板簧59之间的卡紧机构。而且，在接触板57侧，按钮55设计成可绕转动轴61转动。设计按钮55的一部分从插头外壳15的按钮孔63露出，构成能从外部以手指按压的形式。在按钮55的位于插头外壳15内部的一侧，形成按压凸起部65，以该按压凸起部65压迫板簧59。板簧59设计得比接触板57长，比接触板57的端部更向外伸出，从而可通过按压凸起部65压迫该伸出部分67。该按压凸起部65设在板簧59的端部，使其不会妨碍导线3******空间38内。
根据该实施形式，在解除对板簧的按压的状态下，利用板簧59自身的弹性卡紧导线，所以，即使卡紧机构的一部分破损了，也可以保持卡紧状态，即保持导线3的连接。
图10所示为设有不同卡紧机构的又一实施形式。该形式为，沿插头外壳15的上下内壁73、73，设计与插头侧接触端子25一体形成的接触板71，与该接触板71相对，配置按压件75，导线3的去***部分37卡紧在该按压件75与接触板71之间。
按钮77，用绝缘塑胶与按压件75一体形成。该按钮77的操作部77a从穿过插头外壳15的顶面和底面的按钮孔79露出在外部，构成可用手指从外部按压的形式。
插头侧接触端子25、接触板71、按压件75、以及上述按钮77，设计为一对以对应连接的一对导线5、7。而且，其中按压件75以及按钮77设在U字型构件81的两端。该U字型构件81与按钮77及按压件75用塑胶一体形成，通过做成U字型而使其具有弹性。成为在上下方向上(插头外壳15的外方)对按压件75施加作用力的弹性构件。
另外，还利用作为辅助弹性构件的辅助弹簧83对两按压件75施加作用力。
在连接导线3的时候，捏压两按钮77，使按压件75向插头外壳15的内侧移动，在按压件75与接触板71之间形成导线3***的***空间38。在该状态下，将导线3从***孔35***，当放开按钮77时，按钮77以及按压件75依靠U字型构件81和辅助弹簧83等的弹性复位，使导线3卡紧在按压件75与接触板71之间。
在这种情况下，由于U字型构件81为弹性构件，辅助弹簧83就不是必须的。另外，在设有上述辅助弹簧83这类弹簧的时候，U字型构件81不一定设计为弹性构件，而可将U字型构件81的中间设计为铰链连接，使U字型构件81仅仅作为按钮77或按压件75的定位装置。
根据该实施形式，松开按钮77使U字型构件81和辅助弹簧83起作用的状态为卡紧状态，所以，可以进行可靠的卡紧操作。另外，对于纵长的长方体形状的插头外壳15，是从上下方向上按压按钮77，所以，可以有较大的按压量，获得更宽的***空间38，同时，可缩短插头外壳15的宽度，实现插头的薄型化。
另外，在以上实施形式中，将插头侧接触端子25设计成大致圆筒形，与作为机器侧端子131的销端子进行插合连接，但如果只是电连接，则可以设计为任何形状。
又，在以上实施形式中，机器侧端子131是销端子，插头侧接触端子25是对开两半的大致圆筒形的构件，但也不一定必须是这种形状，例如，也可以设计机器侧端子131或插头侧接触端子25中的一方为平面的端子，另一方为具有弹性的端子，通过插头1、2的***，使两端子进行弹性接触。
又，在以上实施形式中，虽然为了将连接凹部139和插头外壳15的断面形状设计为非对称的，而在连接凹部139上设计凸缘141，在插头外壳15上设计凹槽19，但在其它实施形式中，相反地也可以在连接凹部139上设计凹槽19，而在插头外壳15上设计凸缘141。
又，在以上实施形式中，虽然为了将连接凹部139和插头外壳15的大致四边形的断面设计为非对称形式而设凸缘141和凹槽19，但在其它实施形式中，也可以采用其它的各种方式。即，将断面形状设计为非四边形的例如不等边三角形等形状以达到设计为非对称的目的。
另外，一对导线，是用信号线5和接地线7进行说明的，但一方的导线不必是接地线。

Claims (8)

1.一种插头，用于将由第1导线(5)和第2导线(7)构成的一对导线(3)连接到机器上，设有，具有可以从设在机器侧的连接凹部(139)自由拔、插的外形的插头外壳(15)；设在该插头外壳(15)内，与对应第1导线(5)和第2导线(7)的一对机器侧端子(131)接触的一对插头侧接触端子(25)；为了与非对称形状的连接凹部(139)相对应而将插头外壳(15)的外形设计为非对称形式，使其只能以特定姿势拔、插的插反防止机构；以及将一对插头侧接触端子(25)分别与第1导线(5)或第2导线(7)连接的连接机构；
其特征在于：
所述插头的连接机构是一种第1导线(5)或第2导线(7)能自由拆装的卡紧机构；
所述卡紧机构设有板簧(13)和转动手柄(11)，其中，板簧(13)是与插头侧接触端子(25)一体形成的，而转动手柄(11)可自由转动地支撑在插头外壳(9)上，将***插头外壳(9)的第1导线(5)或第2导线(7)夹在转动手柄(11)与板箦(13)之间实现卡紧；
所述转动手柄(11)上设有啮合部(16)，当处于第1导线(5)或第2导线(7)被卡紧在转动手柄(11)与板簧(13)之间的转动位置时，啮合部(16)啮合在插头外壳(9)上，可以保持卡紧状态。
2、如权利要求1所述的插头，其特征在于：设有一对加压凸部与转动手柄(11)一体成形，利用转动手柄(11)的转动，可同时将第1导线(5)和第2导线(7)卡紧，或者松开。
3、如权利要求1或2所述的插头，其特征在于：是一种将一对导线(3)在作为音频机器的放大器和扬声器之间配线的设备，在设在该放大器或扬声器上的插口(127)上形成所述连接凹部(139)，所述插反防止机构，是由连接凹部(139)和插头外壳(15)的任何一方上形成的凹部(19)和在另一方上形成的与之配合的凸部(141)构成。
4、一种插头，用于将由第1导线(5)和第2导线(7)构成的一对导线(3)连接到机器上，设有，具有可以从设在机器侧的连接凹部(139)自由拔、插的外形的插头外壳(15)；设在该插头外壳(15)内，与对应第1导线(5)和第2导线(7)的一对机器侧端子(131)接触的一对插头侧接触端子(25)；为了与非对称形状的连接凹部(139)相对应而将插头外壳(15)的外形设计为非对称形式，使其只能以特定姿势拔、插的插反防止机构；以及将一对插头侧接触端子(25)分别与第1导线(5)或第2导线(7)连接的连接机构；
其特征在于：
所述插头的连接机构是一种第1导线(5)或第2导线(7)能自由拆装的卡紧机构；
所述卡紧机构设有：与插头侧接触端子(25)一体形成的接触板(57)；与该接触板(57)相对设置，并向接触板(57)方向施加作用力，将第1导线(5)或第2导线(7)夹在其与接触板(57)之间卡紧的板簧(59)；以及将该板簧(59)向与其作用力方向相反的方向推压，使其松开的按钮(55)。
5、如权利要求4所述的插头，其特征在于：是一种将一对导线(3)在作为音频机器的放大器和扬声器之间配线的设备，在设在该放大器或扬声器上的插口(127)上形成所述连接凹部(139)，所述插反防止机构，是由连接凹部(139)和插头外壳(15)的任何一方上形成的凹部(19)和在另一方上形成的与之配合的凸部(141)构成。
6、一种插头，用于将由第1导线(5)和第2导线(7)构成的一对导线(3)连接到机器上，设有，具有可以从设在机器侧的连接凹部(139)自由拔、插的外形的插头外壳(15)；设在该插头外壳(15)内，与对应第1导线(5)和第2导线(7)的一对机器侧端子(131)接触的一对插头侧接触端子(25)；为了与非对称形状的连接凹部(139)相对应而将插头外壳(15)的外形设计为非对称形式，使其只能以特定姿势拔、插的插反防止机构；以及将一对插头侧接触端子(25)分别与第1导线(5)或第2导线(7)连接的连接机构；
其特征在于：
所述插头的连接机构是一种第1导线(5)或第2导线(7)能自由拆装的卡紧机构；
所述卡紧机构设有：与插头侧接触端子(25)一体形成的接触板(71)；与该接触板(71)相对设置的，将第1导线(5)或第2导线(7)夹在其与接触板(71)之间卡紧的按压件(75)；对按压件(75)向接触板(71)方向施加作用力的弹性构件(81)；将该按压件(75)向与作用力方向相反的方向推压，使其松开的按钮(77)。
7、如权利要求6所速的插头，其特征在于：接触板(71)、按压件(75)以及按钮是对应第1导线(5)和第2导线(7)设一对，并将其中的两个按压件(75)和两个按钮(77)设计在作为弹性构件(81)的U字型部件的两端。
8、如权利要求6或7所述的插头，其特征在于：是一种将一对导线(3)在作为音频机器的放大器和扬声器之间配线的设备，在设在该放大器或扬声器上的插口(127)上形成所述连接凹部(139)，所述插反防止机构，是由连接凹部(139)和插头外壳(15)的任何一方上形成的凹部(19)和在另一方上形成的与之配合的凸部(141)构成。
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