CN1240775A

CN1240775A - 一种生产匣钵的原料配方

Info

Publication number: CN1240775A
Application number: CN 99109448
Authority: CN
Inventors: 赵孟东; 李连明; 杨贺丰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-06
Filing date: 1999-07-06
Publication date: 2000-01-12

Abstract

本发明是一种生产匣钵的原料配方,属于工业耐火材料领域。它由A石粉、焦宝石、紫母节等原料配制而成的。其特点是本发明的配方比(重量%)为A石粉30%、焦宝石40%、紫母节45%、石英玻璃50%、内蒙土50%、化石粉25%、生石粉25%。用本发明的配方生产出的匣钵成本低,热稳定性能好,匣钵底部不塌,耗能低,陶瓷产品合格率高,使用寿命长,可运转次数达60次。

Description

一种生产匣钵的原料配方

本发明是一种用于生产匣钵的原料配方，属于工业耐火材料领域。

目前，各地陶瓷行业使用的一般匣钵产品，都是由地石、A石粉、烧地、紫母节等原料配制而烧成的。经过使用证明由以上原料生产出的匣钵对陶瓷产品质量有一定的影响，而且成本高、匣钵底部容易塌，使用寿命低，一个匣钵产品在生产陶瓷产品时，只能运转2-3次就损坏，报废了，而且它的热稳定性差，耗能大，强度较低。

本发明的目的在于避免上述原有技术中的不足之处，而提供一种生产工艺简单、成本低、耗能低，匣钵底部不易塌，热稳定性好，使用寿命长，运转次数高的匣钵原料配方及制作方法。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

本发明是一种用于生产匣钵的原料配方及制作方法，属于工业耐火材料领域。它的特点是由7种适合制作匣钵的原料配制而成的。该原料配方可生产制作各种类型的匣钵，而且成品率高，使用寿命长。本发明的配方比(重量％)及制作方法如下：1.配方比是：A石粉30％、焦宝石40％、紫母节45％、内蒙土50％、石英玻璃50％、化石粉25％、生石粉25％；2.较佳配方比是：A石粉30％、焦宝石20％、紫母节40％、内蒙土20％、石英玻璃30％、化石粉20％、生石粉15％；3.最佳配方比是：A石粉5％、焦宝石10％、紫母节35％、内蒙土5％、化石粉15％、石英玻璃20％、生石粉10％。其制作方法是，先把7种原料按硬料、软质粘土区分开，分别对硬料进行人工检选→水洗→石碾粉碎；对软质粘土进行人工检选→球磨机干粉→烘干→粉碎成颗粒，然后把粉碎好的硬料与软质粘土按比例混合配料加10％-13％的水搅拌均匀，既可用于制作匣钵产品。

本发明与原有技术相比具有工艺简单、成本低，生产出的匣钵产品质量好，匣钵底部不塌，热稳定性好，而且匣钵体壁薄，节约能源，使用寿命长，可运转60次以上。

本发明下面结合(附图)实施例作进一步详述：

本发明是一种用于生产匣钵的原料配方，属于工业耐火材料领域。为解决一般匣钵产品易破损，易塌底、抗热震性差，使用寿命低，成本高的问题，本发明经过无数次试验，反复试制选择了适合生产匣钵产品的7种原料，其配方比是(重量％)为A石粉30％、焦宝石40％、紫母节45％、内蒙土50％、石英玻璃50％、化石粉25％、生石粉25％；较佳配方比为A石粉15％、焦宝石20％、紫母节40％、内蒙土20％、石英玻璃30％、化石粉20％、生石粉15％；最佳配方比为A石粉5％、焦宝石10％、紫母节35％、内蒙土5％、化石粉15％、生石粉10％、石英玻璃20％。

本发明可以生产各种类型的匣钵产品，而且适合在1350℃的温度范围内烧成、成品率高。附：

本发明所用原料的化学成份(重量％) 表1

Claims

1.一种生产匣钵的原料配方，属于工业耐火材料领域，它一般由地石、A石粉、烧地与紫母节等原料配制烧成，本发明特征在于生产匣钵用的原料配方比(重量％)为：A石粉30％，焦宝石40％，紫母节45％，内蒙土50％，石英玻璃50％，化石粉25％，生石粉25％。

2.根据权利要求1所述的一种生产匣钵的原料配方，其特征在于较佳配方比是：A石粉30％、焦宝石20％、紫母节40％、内蒙土20％、石英玻璃30％、化石粉20％、生石粉15％。

3.根据权利要求1所述的一种生产匣钵的原料配方，其特征在于最佳配方比是：A石粉5％、焦宝石10％、紫母节35％、内蒙土5％、化石粉15％、生石粉10％、石英玻璃20％。