CN1228492A

CN1228492A - 图型彩色地面的制作方法

Info

Publication number: CN1228492A
Application number: CN 98110706
Authority: CN
Inventors: 郭庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-11
Filing date: 1998-03-11
Publication date: 1999-09-15

Abstract

本发明公开了一种图型彩色地面的制作方法,其特征为:先在较平的初凝水泥地表面平铺图型纸模,再均匀地洒上一至三层彩色强化材料,每层播洒率为0.5—2.0kg/m²,然后待彩色强化材料与水泥地面粘合时修平,当水泥地面干而坚实时将纸模移走,并清除多余碎片,最后涂刷强化封胶剂保护该水泥地面。本发明具有成本低、施工容易、省时省力,且融合了传统地砖的彩色图案性及水泥地的坚固性整体性强,不易松动破碎。本发明适用于各种通道、露天购物中心地面、广场地面及停车场等室外地面。

Description

图型彩色地面的制作方法

本发明涉及混凝土地面的施工方法，具体地说是一种室外彩色图型地面的制作方法。

目前室外地面的装饰主要有以下几种：

1、混凝土地面(即水泥地)

它具有施工方便、成本低、强度高等优点，缺点是无装饰效果，颜色灰暗，不美观、易起灰。

2、预制混凝土砖地面

它的主要缺点是无装饰效果、不美观、图形变化不多、强度低、易破碎、雨后地基沙地流失易松动，一般不能通行车辆。

3、彩色地砖

目前被广泛用于入行路面的装饰，但仍存在强度不够、易松动破碎、图形变化少，具有一定的局限性，而且施工强度大、周期长，从而综合成本高等缺点。

本发明的目的在于提供一种施工容易，成本低的室外图型彩色地面的制作方法。

本发明的技术方案是这样实现的：图型彩色地面的制作方法，其特征在于：先在较平的初凝水泥地表面平铺图型纸模，再均匀地洒上一至三层彩色强化材料，每层播洒率为0.5-2.0kg/m²，然后待彩色强化材料与水泥地面粘合时修平，当水泥面干而坚实时将纸模移走，并清除多余碎片，待表面完全干燥后，最后涂刷强化封胶剂保护该水泥地面。

本发明与现有技术相比具有制作成本低、容易施工、省时又省力之特点，且图型彩色强化材料地面融合了传统砖地的图案性及水泥地之坚固性；没有传统铺设砖地所常有的易于松动破碎、缝隙长野草或者有蚂蚁洞等各项缺点，透过不同纸模图型，如圆圈图型及边砖图型等，再搭配各种表面色彩之多种选择组合，可产生数十种不同图案效果，且不受制作面积大小、不规则之限制，因此必将很快地成为取代传统砖地之极佳选择。

本图型彩色地面一般施工人员很容易学会如何制作，此法较铺设传统砖地可节省一半以上时间，成本降低约40-50％，本发明适用于各种通道、露天购物中心地面、广场地面、停车场等。

下面对本发明作进一步的详细描述并给出实施例

本发明主要有以下三个步骤：

1、先用预先设计的图型纸模铺于初凝水泥地表面上造成类似砖瓦铺设之图案效果。

2、其次洒上由特别添加物所混合而成的一种彩色强化材料。

3、最后使用强化封胶剂以保护完成之水泥地面并增加表面色彩的艳丽性。

当混合好的混凝土倒于地面并修平后，趁其表面尚未风干之前，利用图型纸模在湿水泥表面上制成所喜爱之图案，一旦泥地表面之水气蒸发了，再使用小铲子于泥面上洒上一至三层彩色强化材料，稍后将纸模移开并清除多余小碎片，而形成类似砖铺之效果的彩色图案；最后待表面完全干燥后，再将强化封胶剂喷上或用扫帚扫上以增加其色彩艳丽性及耐用性。

本发明中的图型纸模采用双面涂布卡纸刻制成长、方、圆、蜂窝、鱼鳞等各种空心的图型；彩色强化材料包括水泥、精料砂石、颜料、减水剂和早强剂，水泥为525^#及以上的普硅水泥，砂石为干燥的I区级配沙，其含水量低于2％、含泥量＜2％、SO₃＜1％、云母等＜0.5％、颜料为一般的耐碱、耐晒氧化铁颜料，减水剂SN-Ⅱ为β-萘磺酸甲醛编合物、早强剂(FA)为硫酸钠，它们的配比为(重量百分比)：水泥30-40％、砂石60-66％、颜料1-3％、减水剂SN-Ⅱ0.1-0.3％、早强剂硫酸钠0.1-0.5％，其中水泥应先与颜料、减水剂SN-Ⅱ、早强剂硫酸钠混合后再加入砂石混合均匀；强化封胶剂包括环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、乙二胺、没食子酸丙酯，环氧树脂为主剂，一般采用6101，邻苯二甲酸二丁脂为工业用增塑剂，丙酮为稀释剂，一般工业用即可，乙二胺为试剂，起固化作用，所需用量要视操作时间、温度而定，没食子酸丙脂亦为试剂，起稳定作用，强化封胶剂的配比为(重量百分比)：环氧树脂60-70％、邻苯二甲酸二丁酯5-8％、丙酮15-25％、乙二胺5-15％、没食子酸丙酯2-5％。使用前应分别存放，使用时按上述配比调匀，下面给出具体的实施例及施工步骤：

1、铺放混凝土

确定欲施工地基必须平实。混凝土的强度必须依强度所需要来设计；施工道路必须依照国家标准之规定来设计(或其他相类似之标准)。铺放之混凝土尽可能用低流量来搅拌，以使混合体均匀并确保施工铺放容易，混凝土倒注于地上时，亦应确定混凝土自始自终皆能持有平均厚度与相等流动率及均匀之下陷率，倒注后混凝土则避免加水；

2、修平混凝土表面

铺放混凝土后，可用刮棒逐步振动或移动，以修平混凝土之施工表面。再次修平与强化混凝土表面时，可用刮平板修正，以上操作皆必须在表面溢水之前完成。使用刮平板修平表面后，则可使用刮边工具完成边缘之修整，以上2个步骤可视为现有的施工方法要求。

3、置放纸横

当过剩水气从施工表面消失时，即是置放纸模之适当时候，此时如表面仍有少量水份，亦可置放纸模，施工地面如选有主要基本图形时，则首先将基本图型纸模置放于需要施工之泥地上，再用有花纹之小滚筒滚压使纸模附贴于施工面上；其次将已选好之图型纸模横跨放置于施工面上，切去多余纸模，谨慎地勿使纸模拖曳于湿混凝土上。选择好之图型纸模与主要基本纸模间重叠处约需有10毫米(mm)宽，铺放第二行纸模时，其边应重叠连接第一行纸模边上；如果施工面有重覆图形需要连接，则每一层纸模到下一层纸模衔接处，必须以视觉判断去调整，使接缝平直。稍后可用花纹圆筒轻轻滚压纸模，使纸模置定于混凝土上。滚压纸模附贴于泥地上时，为达到最佳的效果，滚压施工时应先从中心开始，逐渐再扩散至四周边缘，如此一来则可避免多出的纸模不会粘在混凝土上，重复以上动作直到完全覆盖需要纸模图形之地区。

4、覆盖第一层彩色强化材料

当置放好纸模后，则可播洒第一层彩色强化材料覆盖在泥地表面上，其播洒率则为1-1.5公斤/每平方米。为确保足够之湿气水份能与彩色强化材料混合，播洒时应均匀覆盖；所有湿气水份及色素必须能确保在良好密度下粘合在一起。当彩色强化材料之颜色变深时，显示出第一层彩色强化材料已与湿气相混合，此时适合进行铲修刮平之工作。适当铲修彩色强化材料，使其深入含水份之混凝土表面，并使全部施工面均匀地吸收水份；切勿过度刮铲，而影响了表面色彩。施工于大型工程时，播洒工作应先从施工中心区开始，然后再逐渐施工至边缘，这样将可避免过多的彩色强化材料聚积在施工面之边缘。

5、覆盖第二层彩色强化材料

经第一次刮铲修整后而溢出表面之水份一旦蒸发，则可播洒覆盖第二层彩色强化材料，其播洒率则约0.5-1公斤/每平方米。播洒时应确保所有施工面皆能得到均匀之覆盖。第二层播洒疗向应以90度(即垂直)方向与第一层播洒方向交叉覆盖。由于覆盖表面会受天气、风向与工作场地不同等因素影响，而使混凝土干固时间有所差异。因此可先以小块样板作实验了解施工状况。

6、多色彩完工面

多色彩之完工面之作法，乃是在原主要色彩上，另外轻洒覆盖一层新色彩。其最好之施工时间是紧接在第二层彩色强化材料播洒覆盖后马上进行，至于这新色彩播洒率则视所完工表面要求而有所差异。一般而言，每1公斤覆盖5平方米之播酒率，已足以达到需求效果。

7、完工面之施工

应客户之需求喜好，运用纸模及不同施工技巧，可造成不同图型种类之混凝土完工面。

a、扫帚纹完工面---多花纹图型之粗糙完工面

当第二层彩色强化材料颜色变深后。依据喜好之图案需求，先将彩色强化材料铲修平整附贴在表面后，再使用扫帚(粗纹或细纹)拖曳扫帚之施工，应位处在湿水泥地的周边外为之。施工时，可用加长之握杆铲刮或扫曳。建议先试做一小块样板，当产生之图案符合喜好时，依照相同之操作程序完成所有施工面。

b、铁制手刮泥浮板---半粗半光完工面

此项施工技巧，必须等混凝土地干固坚硬能支持工作者穿平底鞋在上行走，或跪着工作时进行。此类完工面乃是用铁制手刮泥浮板以轻打及沾抹之技巧，在混凝土表面上形成类似铺设砖地之半光滑、半粗糙的图案完工面。本图案运用轻打者即可造成粗糙面，沾抹者即可造成光滑面。

c、手铁铲---光滑完工面

此项施工技巧，乃是利用手铁铲于泥地面上，不断修整铲平而达到最终之光滑表面。如此当纸模移去后，其完工面便犹如铺设瓷砖之效果。过度使用铁铲也许会使色彩改变。对于需要不光滑表面之施工地面场所，则不推荐使用此技巧完工方法。

d、泡沫乳胶(聚苯乙烯)浮板---粗糙完工面

此类完工面，乃是当最后一层彩色强化材料播洒于水泥地上后，立即用泡沫乳胶浮板拖曳其上，而达成特别的粗糙完工面效果。经第一次拖曳施工完成，十分钟后，应重复再来一次。为求最佳效果，此类拖曳应由最远处一次拉回到施工面之最边缘。在纸模剥落之前(此时水泥地仍略微潮湿)，利用铲子轻轻地将粗糙面之边缘上铲修平整。

e、滚筒---半粗糙完工面

此法是用花纹滚筒多次滚压，使泥地表面呈现相同之花纹图案。一般而言，此法之施工面皆已覆盖二层之彩色强化材料。当第一层彩色强化材料已用铲子修平附贴于泥地表面后，继续覆盖第二层彩色强化材料。此时需确保泥面是呈现半光滑、半粗糙之表面，其后再用滚筒滚压多次后，造成半粗糙之完工面。如欲施工完美，其表面必须含有相当之湿度，如表面太干燥，花纹滚压无法压出半粗纹之图案。

8、移除纸模

当施工水泥地干而坚实并能行走于上，而不会留下印痕时，即可将纸模移去。纸模移去时，其覆在纸模面上之水泥应会自己剥落，如此亦会减少泥地图型凹槽肩之破碎。移除纸模时，应逐行掀起纸模，避免直拉纸模，纸模移去后所留下之泥彩碎片则可用吹风机吹除。

9、涂强化封胶剂

一般而言，在所有施工之接头切除或移去后，即可使用强化封胶剂，但最佳时间是在纸模移除3-7天后，再使用强化封胶剂，强化封胶剂可直接喷在施工面上或用柔软扫帚刷在施工面上。在喷或刷强化封胶剂之前，务必清除施工面上之所有灰尘及杂质，因不干净之表面会影响强化封胶剂的抗渗透效能与粘着力。强化封胶剂使用量，一公升约可覆盖三平方米，其覆盖率，根据施工表面粗细而有所不同，一般细纹表面需要较少量的强化封胶剂，粗纹表面则须使用较多的强化封胶剂。又通常大部分之施工面仅需一层强化封胶剂即可，但非常粗糙之表面也可涂二层。

在实施例中彩色强化材料的二种具体配比分别为：水泥34％、砂石63.5％、颜料2.0％、减水剂SN-Ⅱ0.1％、硫酸钠0.4％；水泥32％、砂石66％、颜料1.5％、减水剂SN-Ⅱ0.2％、硫酸钠0.3％；强化封胶剂的二种具体配比为：环氧树脂68％、邻苯二甲酸二丁酯6％、丙酮18％、乙二胺6％、没食子酸丙酯2％；环氧树脂62％、邻苯二甲酸二丁酯7％、丙酮20％、乙二胺8％、没食子酸丙酸3％。

Claims

1．图型彩色地面的制作方法，其特征在于：先在较平的初凝水泥地表面平铺图型纸模，再均匀地洒上一至三层彩色强化材料，每层播洒率为0.5-2.0kg/m²，然后待彩色强化材料与水泥地面粘合时修平，当水泥面干而坚实时将纸模移走，并清除多余碎片，待表面完全干燥后，最后涂刷强化封胶剂保护该水泥地面。

2．按权利要求1所述的图型彩色地面的制作方法，其特征在于：彩色强化材料包括水泥、砂石、颜料、减水剂SN-Ⅱ、早强剂硫酸钠，它们的配比为(重量百分比)：水泥30-40％、砂石60-66％、颜料1-3％、减水剂SN-Ⅱ0.1-0.3％、早强剂硫酸钠0.1-0.5％；其中水泥应先与颜料、减水剂SN-Ⅱ、早强剂硫酸钠混合后再加入砂石混合均匀。

3．按权利要求1所述的图型彩色地面的制作方法，其特征在于：强化封胶剂包括环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、乙二胺、没食子酸丙酯，它们的配比为(重量百分比)：环氧树脂60-70％、邻苯二甲酸二丁酯5-8％、丙酮15-25％、乙二胺5-15％、没食子酸丙酯2-5％。