CN1227153A - 一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备 - Google Patents
一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1227153A CN1227153A CN 98100455 CN98100455A CN1227153A CN 1227153 A CN1227153 A CN 1227153A CN 98100455 CN98100455 CN 98100455 CN 98100455 A CN98100455 A CN 98100455A CN 1227153 A CN1227153 A CN 1227153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- core
- exocuticle
- emedullating
- sunflower stalk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及类似木材材料的加工，特别适用于植物秸秆去外表皮、去髓芯的工艺及其装置。提出一种有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的方法及设备，也就是说提供一种生产人造板或人造材的非木质原料。本发明主要由支架及固定在支架上的平台、电机、传动***和两个上、下进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊构成，电机通过传动***变速驱动上、下压辊和去外表皮辊、去髓芯辊转动。
Description
本发明涉及类似木材材料的加工，特别适用于植物秸秆去外表皮、去髓芯的工艺及其实现该工艺的装置。
传统的木材加工综合利用，一般是将木材用机械的方法破碎成碎料或木质纤维，经传统的铺装、热压工艺后形成众所周知的刨花板、纤维板。发明人从1985年开始致力于研究植物秸秆的综合利用，提出为什么一定要将长纤维材料破坏成短纤维材料，如碎料或木纤维，而不直接利用长纤维材料生产人造板或结构材的观点，于是发明人经六余年苦心研究，做了大量的实验，终于实现了利用葵花秆生产结构材，并在1991年申请发明专利“葵花秆制层压材的方法”(专利号：91103826。4)。从该公开的专利文献中，可以很容易地注意到，为了提高葵花秆之间的粘合强度，必须将葵花秆的外表皮及髓芯清除干净，这是利用长纤维原材料--整葵花秆生产人造板或人造材的关键所在。如何更好的解决将葵花秆的外表皮及髓芯清除干净的同时又能够保证葵花秆的相对完整性，这直接关系到葵花秆制层压材的质量及生产效率，以及涉及到进一步利用葵花秆原料开发其它类型人造木材产品的问题。
本发明目的之一是根据以上所述的问题，提出一种有效的请除葵花秆外表皮、髓芯的方法，以便能够提供一种良好的生产人造板或人造结构材的非木材原料。
本发明目的之二是提供一种实现有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的装置。
本发明目的实现由以下技术方案完成：
本发明所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法是指将截去根部及头部的葵花秆，将其沿纵向剖开，形成断面为半圆形或近似半圆形的长条状，之后进行辊压碾平，再之后进行双面磨削或刨削或滚刷去掉外表皮及髓芯，形成双面近似白色的片状长条状木质纤维层。所述的进行辊压碾平，之后进行双面磨削或刨削或滚刷的设备主要由支架(19)及固定在支架上的平台(18)、电机(17)、传动***和包括沿平台上下固定的至少两个相对进料压辊(5)(8)和至少一个去外表皮辊(9)和至少一个去髓芯辊(12)，电动机通过传动***变速驱动上、下进料压辊及去外表皮辊和去髓芯辊转动。所述的去外表皮辊(9)，最好采用钢丝刷辊(用普通的钢丝刷作成滚筒状)，还可以是砂轮辊或装有刨刀的其它去外表皮辊轮(近似于木工机床平刨的刨刀)，所述的去髓芯辊(12)是指钢丝刷辊或棘轮。所述的支架平台在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(11)，所述的进料压辊的轴承座上最好设有压力弹簧(16)，当然也可以直接调好间距0.5mm～3mm时不设压力弹簧。去外表皮辊的转向与进料压辊的转向即可同向也可反向。去外表皮辊和去髓芯辊的转动方向即可同向也可反向。
本发明的优点是提供了一种有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的方法及实现该方法的装置，为利用葵花秆开发人造木材产品提供了广阔、良好的原料。
附图1为本发明方法示意图之一；
附图2为本发明方法示意图之二；
附图3为本发明方法产品去髓芯层形态示意图；
附图4为本发明方法产品去外表层形态示意图；
附图5为本发明方法工艺流程框图；
附图6为实现本发明方法的一种方式设备主视图；
附图7为附图6左视图；
附图8为附图6俯视图；
附图9为附图6A-A剖视图；
附图10为实现本发明方法的另一种方式设备主视图；
附图11为附图10后视图；
附图12为附图10俯视图；
附图13为附图10左视图；
附图14为实现本发明方法的又一种方式设备主视图；
附图15为附图14后视图；
附图16为附图14俯视图；
附图17为附图14左视图；
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步说明：实施例1：
如附图1、5示，本发明所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法是指将截去根部(1)及头部(3)的葵花秆(2)，将其沿纵向剖开，形成断面为半圆形或近似半圆形(4)的长条状(7)，上述加工方法可以采用园锯或类似的机具很容易实现。之后，如图2示，用压辊(5)(8)进行辊压碾平，再形成片状(6)之后进行双面刷削去掉外表皮及髓芯，留下双面近似发白的长条状木质纤维部。附图3显示了被辊压碾平后的片状葵花秆的滚刷掉髓芯处(21)与未滚刷掉髓芯处(20)之对比，附图4显示了被辊压碾平后的片状葵花秆滚刷掉外表皮处(23)与未滚刷掉外表皮处(22)之对比。
如附图6、7、8、9所示的实现上述方法的设备是指用于对剖半后的葵花秆(7)进行辊压碾平，并同时进行双面刷削的设备。其主要由支架(19)及固定在支架上的平台(18)、电动机(17)、传动变速***(如附图8、9示)和包括沿平台上下固定的两进料压辊(5)(8)和去外表皮辊(9)、去髓芯辊(12)，在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(11)，导向压板用螺栓(13)固定在支架上，在螺栓上设有压力弹簧(14)。电动机(17)通过传动***变速驱动上、下进料压辊(5)(8)及去外表皮辊(9)和去髓芯辊(12)转动，本实施例所述的进料压辊(5)和去髓芯辊(12)转动方向相同，进料压辊(8)和去外表皮辊(9)的转动方向相同，进料压辊(5)和(8)的转动方向相反。变速传动***可根据需要的转速、转向(在下面的论述中将说明转向、转速的界定方法)通过常规机械技术实现，如可以采用齿轮传动、链传动、皮带传动或其组合形式的传动方式。进料压辊(5)的轴承座(15)上最好设有压力弹簧(16)，当然也可以直接调好间距0.5mm～3mm时不设压力弹簧，其功能主要是对葵花秆进行辊压碾平，并送料，可选择：直径：φ100～φ400mm、长度：200～1000mm、线速度：10m/min～180m/min；去髓芯的钢丝刷辊可选择：直径：φ100～φ300mm、长度：200～1000mm、线速度：10m/min～2700m/min；去外表皮的钢丝刷辊可选择：直径：φ80～φ300mm、长度：200～1000mm、线速度100m/min～3000m/min。很显然，进料压辊即有进料的功能，还有碾平之功能，进料压辊的直径、长度、转速并不特定，可根据生产量的大小进行适当调整，从理论上讲，压辊的直径大一点比较容易进料，两个上、下进料压辊(5)(8)最好均采用主动轮，当然，也可以采用一个主动轮，这为一般技术人员所容易理解。去外表皮辊(9)可采用钢丝刷辊或砂轮辊或装有刨刀的辊轮，去髓芯辊(12)可采用钢丝刷辊或棘轮，但最好(9)(12)均用钢丝刷辊，效果比较好。钢丝刷辊的钢丝选择，一般为：直径φ0.1～0.8mm，长度30～100mm，排列的越密越好。本实施例对进料压辊(5)(8)为直径：(φ200mm、长度：400mm、线速度：63m/min，转速约：100r/min；去髓芯的钢丝刷辊为直径φ200mm、长度400mm、线速度950m/min，转速约1450r/min；去外表皮的钢丝刷辊为直径200mm、长度400mm、线速度1790m/min，转速约2850r/min。显然，去髓芯的钢丝刷辊和去外表皮的钢丝刷辊位置可以更换，但一般在连续化生产过程中，将葵花秆剖半后，直接进入进料压辊，此时髓芯部面向上，所以一般情况是将去髓芯的钢丝刷辊设置在平台的上方，去外表皮的钢丝刷辊设置在平台的下方。关于去外表皮辊、去髓芯辊的直径、长度、线速度的选择并不严格特定，但阅者应当注意到两个上、下进料压辊(5)(8)和去外表皮的钢丝刷辊(9)、去髓芯的钢丝刷辊(12)的线速度差异，一般情况下，进料压辊(8)和去外表皮的钢丝刷辊(9)、进料压辊(5)和去髓芯的钢丝刷辊(12)同向转动时，去髓芯辊(12)的线速度比进料压辊(5)的线速度高15倍左右，去外表皮辊(9)的线速度比进料压辊(8)的线速度高30倍左右。进料压辊(8)和去外表皮辊(9)、进料压辊(5)和去髓芯辊(12)逆向转动时，去髓芯辊(12)的线速度和进料压辊(5)的线速度可以基本相一致，去外表皮辊(9)的线速度比进料压辊(8)的线速度高15倍左右。可根据葵花秆含水率依此作为线速度调整范围的参考，含水率高于50％时，线速度差可选择小一点。通常，葵花秆含水率越高，其外表皮越容易去掉，而葵花秆条的完整率越高。很显然，各辊轮的横向轴间距在结构许可的情况下，越小越能保证葵花秆条的完整率。去外表皮辊的转向与进料压辊的转向最好同向。关于电动机通过传动***变速驱动上、下进料压辊和去外表皮、髓芯辊的转动，各辊的转速及转向均可通过传动***来实现，可以使用一个或几个电动机及相应的变速机构实现，这也为一般同行业技术人员所容易理解，在此不在赘述。所述的进料压辊的轴承座(15)上可以设有压力弹簧(16)，当然，根据葵花秆的木质部厚度可调整好压辊之间的间隙，也可不设压力弹簧，间隙一般为0.5mm～3mm，也就是说即可以设置压力弹簧，也可以不设置压力弹簧。同理，在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处所设置导向压板(10)(11)的压力弹簧(14)，也可通过调整导向压板与去外表皮棍、去髓芯辊之间的间隙而不设置。实施例2：
如附图6示，除和实施例1相同的技术之外，差别是去外表皮辊可以是砂轮或装有刨刀的去外表皮辊轮。在此，要说明以下几点，砂轮辊和装有刨刀的辊轮的具体参数可范围较宽，其确定属于常规技术，为一般技术人员所容易选择，在此不再赘述。使用刨刀的去外表皮辊轮，如果遇到厚度相差较大的葵花秆，可能会造成较大的浪费。使用砂轮去外表皮辊轮，由于辊压后的葵花秆表面凸凹不平有可能导致去皮不净或浪费较大。实施例3：
除和实施例1相同的技术之外，差别是去外表皮辊(9)的转向与进料压辊(8)的转向反向、去髓芯辊(12)的转向与进料压辊(5)的转向也反向。进料压辊的线速度选60m/min、转速约100r/min，此时，去髓芯辊逆向线速度约60m/min，转速约100r/min，去外表皮的钢丝刷辊逆向线速度约900m/min，转速约1500r/min。也就是说，当进料压辊和去外表皮的钢丝刷辊、去髓芯的钢丝刷辊同时逆向转动时，去髓芯辊的线速度和进料压辊的线速度可以基本相一致，去外表皮辊的线速度比进料压辊的线速度高15倍左右，这可根据葵花秆含水率依此作为线速度调整范围的参考，一般葵花秆含水率大于50％时，可采用本实施例方案。实施例4：
除和实施例1相同的技术之外，差别是去外表皮辊(9)与进料压辊(8)的转向同向，去髓芯辊(12)的转向与进料压辊(5)的转向也反向。也就是说，当进料压辊(8)和去外表皮辊(9)以及去髓芯辊(12)都同一方向转动时，进料压辊的线速度可选60m/min、转速约100r/min，此时，去髓芯辊逆向线速度约60m/min，转速约100r/min，去外表皮的钢丝刷辊线速度约1790m/min，转速约2850r/min。也就是说，当进料压辊(8)和去外表皮辊(9)以及去髓芯辊(12)同向转动时，去髓芯辊(12)的线速度和进料压辊(5)的线速度可以基本相一致，去外表皮辊(9)的线速度比进料压辊(8)的线速度高30倍左右。一般葵花秆含水率大于30％时，可采用本实施例方案，否则很难保证去皮后葵花秆条的相对完整性。实施例5：
如图10、11、12、13示，本实施例与实施例1的不同点是使用两个电动机(17)(17a)及相应的传动***和两组进料压辊(5)(8)(5a)(8a)，去外表皮辊(9)置于压辊(8)(8a)之间，当然，去外表皮辊(9)也可以是砂轮辊或装有刨刀的辊轮。去髓芯辊(12)置于尾部，各辊轮之间的横向轴间距在结构允许的情况下越近则去外表皮、去髓芯的效果越好，本实施例关于传动***以及各辊轮的转向可以参照实施例1、2、3、4确定，作为同行业技术人员很容易理解，在此不再赘述。实施例6：
如图14、15、16、17示，本实施例与实施例1的不同点是使用两个电动机(17)(17a)及相应的传动***和三组进料压辊(5)(8)、(5a)(8a)、(5b)(8b)，去外表皮辊(9)置于压辊(8a)(8b)之间。当然，去外表皮辊(9)也可以是砂轮辊或装有刨刀的辊轮。去髓芯辊(12)置于压辊(5)(5a)之间。各辊轮之间的横向轴间距在结构允许的情况下越近则去外表皮、去髓芯的效果越好，本实施例根据各辊轮转向的确定可以实现双向进料，至于传动***以及各辊轮的转向可以参照实施例1、2、3、4确定，作为同行业技术人员很容易理解，在此不再赘述。
上述实施例对进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊的数量只提供了三种方案，即一是一组进料压辊、一个去外表皮辊、一个去髓芯辊所形成的设备；二是二组进料压辊、一个去外表皮辊、一个去髓芯辊所形成的设备；三是三组进料压辊、一个去外表皮辊、一个去髓芯辊所形成的设备，并且在实施例中提出可以使用两个电动机。一般技术人员很容易推断出可以根据具体情况改变进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊的数量，但是，至少应当包括一组进料压辊、一个去外表皮辊、一个去髓芯辊，至少采用一个电动机或若干个电动机及相应的传动***，显然这应当属于本发明的保护范围。当然，本发明提供的设备，仅仅是一类，还可能是其他类型的设备得以实现本发明方法，但本发明显然有两个独立权项，即方法与实现方法的设备，因此，其它设备如果利用了本发明方法，自然也应当属于本发明的保护范围。另外，本发明方法及设备也适用于其它植物秸秆，如玉米秆、高粱秆等等，这也应当属于本发明的保护范围。本发明说明书对有些现有技术没有作详细的说明，但本发明公开的具体内容及实施例以及一般技术人员所掌握的现有技术足以使同行业技术人员得以理解和实现本发明创造。
Claims (8)
1、一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备，其特征是所述的葵花秆去外表皮及髓芯的方法是指将截去根部及头部的葵花秆段，将其沿纵向剖开，形成断面为半圆形或近似半圆形的长条状，之后进行辊压碾平，再之后进行双面磨削或刨削或滚刷去掉外表皮及髓芯。
2、一种实现权利要求1所述的进行辊压碾平，之后进行双面磨削或刨削或滚刷去掉外表皮及髓芯的设备，其特征是所述的设备主要由支架(19)及固定在支架上的平台(18)、电动机(17)、传动变速***和包括沿平台上下位置固定的至少两个相对进料压辊(5)(8)和至少一个去外表皮辊(9)和至少一个去髓芯辊(12)，电动机通过传动***变速驱动进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊转动。
3、根据权利要求2所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备，其特征是所述的去髓芯辊(12)是指钢丝刷辊或棘轮。
4、根据权利要求2所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备，其特征是所述的去外表皮辊(9)是指钢丝刷辊或砂轮辊或装有刨刀的辊轮。
5、根据权利要求2所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备，其特征是去外表皮辊、去髓芯辊的转向方向与进料压辊的转向即可同向也可反向。
6、根据权利要求2所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备，其特征是去外表皮辊和去髓芯辊的转动方向即可同向也可反向。
7、根据权利要求2所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备，其特征是所述的支架平台在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(11)。
8、根据权利要求2所述的一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备，其特征是所述的进料压辊的轴承座上设有压力弹簧(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95121198A CN1085580C (zh) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95121198A CN1085580C (zh) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1227153A true CN1227153A (zh) | 1999-09-01 |
| CN1085580C CN1085580C (zh) | 2002-05-29 |
Family
ID=5216037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN95121198A Expired - Fee Related CN1085580C (zh) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1085580C (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101342723B (zh) * | 2008-02-28 | 2010-06-23 | 张培义 | 一种葵花秸秆人造板的制作方法 |
| CN101733796B (zh) * | 2009-12-25 | 2011-03-30 | 浙江林学院 | 五节芒茎杆去叶和表层处理装置及方法 |
| CN102514068A (zh) * | 2012-01-08 | 2012-06-27 | 刘金忠 | 一种多功能秸秆加工机及其使用方法 |
| CN102626934A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-08 | 长春市远洋塑胶制品有限公司 | 秸秆的皮穰分离装置及秸秆皮质纤维塑化造粒的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1028730C (zh) * | 1991-06-05 | 1995-06-07 | 段梦麟 | 葵花杆制层压材的方法 |
-
1998
- 1998-02-27 CN CN95121198A patent/CN1085580C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101342723B (zh) * | 2008-02-28 | 2010-06-23 | 张培义 | 一种葵花秸秆人造板的制作方法 |
| CN101733796B (zh) * | 2009-12-25 | 2011-03-30 | 浙江林学院 | 五节芒茎杆去叶和表层处理装置及方法 |
| CN102514068A (zh) * | 2012-01-08 | 2012-06-27 | 刘金忠 | 一种多功能秸秆加工机及其使用方法 |
| CN102626934A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-08 | 长春市远洋塑胶制品有限公司 | 秸秆的皮穰分离装置及秸秆皮质纤维塑化造粒的方法 |
| CN102626934B (zh) * | 2012-04-19 | 2015-05-20 | 长春远洋特种工业材料有限公司 | 秸秆的皮穰分离装置及秸秆皮质纤维塑化造粒的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1085580C (zh) | 2002-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106976140A (zh) | 一种高效节能竹片拉丝装置及方法 | |
| CN2190543Y (zh) | 原竹除青分片机 | |
| CN1085580C (zh) | 一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备 | |
| CN101045321A (zh) | 装饰石材的制造方法 | |
| CN101254600A (zh) | 一种锯木机连续送料机构 | |
| CN1626755A (zh) | 浮雕锁扣的三层实木复合地板 | |
| CN101041243A (zh) | 一种实木板材及其加工方法 | |
| RU2558429C2 (ru) | Способ и устройство для производства бесконечной ленты из блока волокнистого материала, в частности деревянного блока, бесконечная лента и блок волокнистого материала | |
| CN2322762Y (zh) | 一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备 | |
| CN2330485Y (zh) | 一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备 | |
| CN1083320C (zh) | 通过胶粘制造胶合板的方法及其板制品 | |
| CN2318012Y (zh) | 一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备 | |
| CN2845949Y (zh) | 钢板网滚切式扩张成套设备 | |
| CN201172241Y (zh) | 锯木机连续送料机构 | |
| CN2131671Y (zh) | 竹拼板之结构 | |
| CN1141205C (zh) | 利用单板旋切机下脚料芯轴制作优质细木工板加工工艺和设备 | |
| CN2322763Y (zh) | 一种植物秸秆去外表皮装置 | |
| CN2322764Y (zh) | 一种植物秸秆去外表皮装置 | |
| CN2582830Y (zh) | 圆木带锯自动开片机 | |
| CN2326412Y (zh) | 一种植物秸秆去外表皮装置 | |
| CN2801442Y (zh) | 一种加工木质材料表面的设备 | |
| CN1202949C (zh) | 集装箱地板用胶合板及其生产方法 | |
| CN2277884Y (zh) | 具定向粒片板的复合夹板 | |
| CN2855667Y (zh) | 组合弦切圆锯 | |
| CN1094932A (zh) | 竹割筷的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AR01 | Abandonment of patent right to avoid double patenting |
According to article 9 of the patent law and article 13 of the detailed rules for the implementation of the patent law: 9810045.5 invention patent authorization proclamation do in this period, 98201638.7 98201743.X 98201744.8 utility model at the same time correspond with the patent to give up, and in the 22 Volume 22 utility model patent gazette to give notice. |
|
| AR01 | Abandonment of patent right to avoid double patenting | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |