CN1223771C - 滚动体干扰防护装置和导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于导向装置的滚动体干扰防护装置,它能避免按一定间隔在导向装置的连续循环轨道中滚动的许多滚动体彼此间相互干扰。滚动体干扰防护装置由热塑性树脂弹性体制成,这种弹性体具有表达式为(A×B)÷C≥18的物理性能,其中A代表10%伸长应力,B代表抗拉强度,C代表弹性弯曲模数。
Description
(1)技术领域
本发明涉及一种用于导向装置的滚动体干扰防护装置,导向装置为诸如具有一用于滚动诸元件的连续循环轨道的线性导向装置、旋转轴承、滚珠丝杆和齿条。滚动体干扰防护装置阻止在形成于一对轴承座圈之间的连续循环轨道内以一定间隔滚动的诸滚动体彼此间相互干扰。
(2)背景技术
在种种具有一轴承的滚动导向装置中,利用安装在一对轴承座圈之间的滚珠或滚柱构成的滚动体的滚动运动能够使该对轴承座圈线性移动或转动。为了通过避免各滚动体之间接触而降低摩擦阻力和通过在预定位置设置各滚动体来形成流畅的运动,通常的做法是在轴承座圈之间设置许多滚动体并采用一金属保持架。
在使用金属保持架的传统导向装置中,由于隔离环(cage)有许多承窝,滚动体可旋转地放入这些承窝中,其优点是将许多滚动体放入导向装置中的操作是便利的。但是,必需保持在隔离环的承窝中的许多滚动体不脱离承窝,这就有一个问题,即要花费很多的时间来制造隔离环。
因此,为了解决这个问题,建议在导向装置中采用一滚珠干扰防护装置,以阻止各滚珠之间的彼此干扰。循环导向装置包括一具有滚动轨道的导轨、一具有和滚动轨道相对的滚动槽并沿导轨移动的滑动板和多个滚珠(滚动体)。施加一载荷,滚珠在形成于导轨的滚动轨道与滑动板的滚动槽之间的连续循环轨道中滚动。滚珠干扰防护装置由一柔性树脂连接件构成,该连接件具有置于在各滚珠之间的***部和连接在各***部之间的连接部,以将每一滚珠保持在其安装状态并可旋转。由此,可获得许多值得重视的结果:1)由于去除因滚珠之间的碰撞引起的金属声响而获得较低的噪声和良好声音效果(低噪声),2)减少滚珠的磨损,油脂的保持程度提高(在较长时间内不需要维修),3)由于降低了相对的摩擦速度而可获得很高的速度(高速),以及4)由于大大降低了滚动波动而使运动平稳(滑动性能)(JP-B-6-56181,JP-A-5-52217,JP-A-5-126149,JP-A-5-196036,JP-A-5-196037,以及JP-A-9-14264)。
顺便提及,在防护装置安装在滚动导向装置的循环轨道中的情况下,由树脂连接件构成的滚珠干扰防护装置浸没在(或涂有)油脂、润滑油或冷却剂之中。还有,滚珠干扰防护装置承受诸如弯曲、拉伸、压缩、扭转或在任何时候与滚珠的接触摩擦的作用。当滚珠干扰防护装置在循环轨道中高速往复运动时,它就要剧烈地和重复地承受弯曲、拉伸和压缩的动作。此外,当由树脂连接件构成的滚珠干扰防护装置浸没在(或涂有)油脂、润滑油或冷却剂中时,它就吸收水和油而溶胀,引起在循环轨道中的循环不能进行和防护装置的消融,降低了使用寿命、滑动性能和耐磨性。
因此,由树脂连接件构成的滚动体干扰防护装置除了使用寿命的机械强度、滑动性能和耐磨性之外,还要求具有良好的耐油化学强度、抗水性以及耐油脂、耐润滑油和耐冷却剂的化学性。鉴于导向装置的使用寿命,要求耐用性和耐磨性达到能运行约30,000km或以上,有很小的滑动阻力变化,以及抗油、水和化学制品。
此外,由树脂连接件构成的滚动体干扰防护装置在使用过程中,在仅对树脂连接件的一部分施加无规律载荷方面没有太大的问题,这是因为形成在导向装置的连续循环轨道的最小曲率半径相对较大,采用滚珠作为滚动体,对树脂连接件的形状进行了设计。但是,近年来,要求导向装置尺寸小,速度高,又用滚柱作为滚动体,出现了耐用性差的问题,耐磨性和滑动性能也变差。
(3)发明内容
本发明人进行了许多研究,要在不影响滚动体干扰防护装置的各种特性(低噪声、长时间内不用维修、高速和滑动性能)的情况下使耐用性和耐磨性有极大的提高,尤其是在承受剧烈的弯曲、拉伸和压缩的重复作用时更是如此,并因而发现,用在10%伸长应力、拉应力和弹性弯曲模数方面具有比平衡(specific balance)(关系)的热塑性树脂弹性体生产的滚动体干扰防护装置能够实现该目标,因此完成了该发明。
因此,本发明的一个目的是提供一用于导向装置的滚动体干扰防护装置,它能避免按一定间隔在导向装置的连续循环轨道中滚动的许多滚动体彼此间相互干扰。该滚动体干扰防护装置不仅噪声低、长期不要维护、高速、优良的滑动性能,而且耐用性和耐磨性都极佳,并能长时间内稳定地使用。
本发明提供一种用于导向装置的滚动体干扰防护装置,以避免按一定间隔在导向装置的连续循环轨道中滚动的许多滚动体彼此间相互干扰,其中滚动体干扰防护装置由热塑性树脂弹性体制成,这种弹性体具有表达式为(A×B)÷C≥18的物理性能,其中A是10%伸长应力,B是抗拉强度,C是弹性弯曲模数。
用热塑性树脂弹性体、聚酰胺树脂弹性体、聚酯树脂弹性体、聚氨酯树脂弹性体、苯乙烯树脂弹性体和烯烃树脂弹性体作为例子。它们在滚柱导向装置的工作环境中,尤其在导向装置浸没在(或涂有)油脂、润滑油或冷却剂的工作环境中,应该具有很高的抗油、抗水和抗化学品的性能。在平衡湿度百分率23℃、65%RH的环境中测得的吸水系数是1.5wt%(重量百分比)或以下,较佳的是0.5wt%或以下。在85℃温度的化学品中浸渍672小时测得的溶胀系数是3%或以下。此外,浸渍在100℃的沸水中10天之后的抗拉强度保留70%或以上,较佳的是80%或以上。
在本发明中,采用的热塑性树脂弹性体满足如下表达式的物理性能:(A×B)÷C≥18(A是10%伸长应力,B是抗拉强度,C是弹性弯曲模数)。尽管滚动导向装置的型式略有差异,滚动体是滚珠或是滚柱,但10%伸长应力A为60-200kgf/cm2,较佳的为90-160kgf/cm2,抗拉强度B为340-460kgf/cm2,较佳的为360-430kgf/cm2,弹性弯曲模数C为1000-5000kgf/cm2,较佳的为1200-2700kgf/cm2。
如果热塑性树脂弹性体的10%伸长应力不小于60kgf/cm2,那么滚动体干扰防护装置的形状抵抗作用在在快速工作中的导向装置的滚动体上的离心力而保持不变,使导向装置的连续循环轨道中的滑动阻力下降。反之,如果10%伸长应力不大于200kgf/cm2,就可避免弯曲疲劳失效的问题。如果抗拉强度不小于340kgf/cm2,那么耐用性提高,反之,如果抗拉强度不大于460kgf/cm2,就可避免弯曲疲劳失效的问题。此外如果弹性弯曲模数不小于1000kgf/cm2和不大于5000kgf/cm2,滑动性能就得到提高。
在此,要求使用本发明滚动体干扰防护装置的导向装置有一对轴承座圈,和使滚动体在施加载荷下在该对轴承座圈之间滚动的的连续循环轨道,导向装置可以是例如循环导轨的线性导向装置、旋转轴承、滚珠丝杆和齿条。
本发明的滚动体干扰防护装置可以根据它所应用的导向装置的类型而可采取不同的形式。例如,对于导向装置是用于循环导轨的线性导向装置,该循环导轨具有一有一滚动轨道的导轨(一个轴承座圈),一有一与滚动轨道相对的滚动槽并沿导轨运动的滑动板(另一轴承座圈),以及在一施加载荷作用下在导轨的滚动轨道与滑动板的滚动槽之间滚动的许多滚动体,较佳的是,滚动体干扰防护装置由柔性树脂连接件构成,该连接件包括一置于各滚动体之间的***部和连接各***部的连接部,最好是,连接件通过***部和连接部可转动地保持这些滚动体。
此外,对于由柔性树脂连接件构成的滚动体干扰防护装置,树脂连接件的每一终端可设置有斜面导向部,以引导树脂连接件的顶端部,由此,当导向装置在连续循环轨道中运动时,尤其是当滚动体干扰防护装置的顶端部进入循环轨道的方向转换轨道,或离开该方向转换轨道时,顶端部被引导,以使导向装置能够稳定的运动。通过在树脂连接件的终端形成斜面导向部,滚动体干扰防护装置在导向装置的往复运动中能够沿前后方向的任一方向被稳定地引导。
模制而成的滚动体干扰防护装置的长度取决于使用滚动体干扰防护装置的导向装置的循环轨道的长度。但是,如果导向装置的尺寸增加,循环轨道的长度加长,滚动体干扰防护装置可分两次或三次模制,由此模具的尺寸可缩小。这样,构成由滚动体干扰防护装置划分出来的两或三部分的每一树脂连接件在任何一终端形成有斜面导向部。
对于应用于循环导轨的线性导向装置的本发明的滚动体干扰防护装置,如果滚动体是滚珠,形成树脂连接件的热塑性树脂弹性体具有如下的性能:10%伸长应力A为60-150kgf/cm2,较佳的为90-130kgf/cm2,抗拉强度B为340-400kgf/cm2,较佳的为350-380kgf/cm2,弹性弯曲模数C为1000-2000kgf/cm2,较佳的为1200-1800kgf/cm2。由于10%伸长应力A、抗拉强度B和弹性弯曲模数C采用了上述范围的数值,滚珠干扰防护装置具有很好的平衡性能(低噪声、长时间内无需维修、高速、滑动性能、耐用性和耐磨性)。
对于应用于循环导轨的线性导向装置的本发明的滚动体干扰防护装置,如果滚动体是滚柱,形成树脂连接件的热塑性树脂弹性体具有如下的性能:10%伸长应力A为80-200kgf/cm2,较佳的为100-160kgf/cm2,抗拉强度B为380-460kgf/cm2,较佳的为430-460kgf/cm2,弹性弯曲模数C为1500-5000kgf/cm2,较佳的为2000-4000kgf/cm2。由于10%伸长应力A、抗拉强度B和弹性弯曲模数C采用了上述范围的数值,滚柱干扰防护装置具有很好的平衡性能(低噪声、长时间内无需维修、高速、滑动性能、耐用性和耐磨性)。
此外,对于是滚珠丝杆的导向装置,该滚珠丝杆具有一有一用于滚珠的螺旋滚动轨道的丝杆轴(一个轴承座圈),一有一与螺旋滚动轨道相对的螺旋滚动槽的螺母(另一轴承座圈),以及在一施加载荷作用下在丝杆轴的螺旋滚动轨道与螺母的螺旋滚动槽之间滚动的许多滚珠,滚珠干扰防护装置可以是与用于循环导轨的线性导向装置中相同的树脂连接件,或设置在各滚珠之间的间隔件。
本发明的滚动体干扰防护装置可用传统的已知方法制造,用如上所述的热塑性树脂弹性体。例如,对于由树脂连接件制成的滚动体干扰防护装置,可生产许多滚动体作为注射模制或所谓的***模制(如JP-A-6-56181,JP-A-5-52217,JP-A-5-126149,JP-A-5-196036,JP-A-5-196037,以及JP-A-9-14264中所描述的)或其它方法的核心。
(4)附图简要说明
图1是剖开的立体图,它示出了采用本发明第一实施例的滚柱干扰防护装置的线性滑动滚柱轴承;
图2是图1的线性滑动滚柱轴承的带剖面的侧视图;
图3是一示出图1的滚柱干扰防护装置的平面图;
图4是图3的滚柱干扰防护装置的前视图;
图5是沿图3的线V-V截取的滚柱干扰防护装置的剖视图;
图6是一放大的立体图,它示出了图3所示的滚柱干扰防护装置的顶端部;
图7是一立体图,它示出了本发明第二实施例的滚柱干扰防护装置;
图8是一平面图,它示出了本发明第三实施例的滚珠干扰防护装置;
图9是图8的滚珠干扰防护装置的前视图;
图10是沿图8的线X-X截取的滚珠干扰防护装置的剖视图;
图11是一放大的立体图,它示出了图8所示的滚珠干扰防护装置的顶端部‘
图12是采用本发明第四实施例的滚珠干扰防护装置的滚珠丝杆的剖视图;
图13是示出图12的滚珠怎样循环的立体图;
图14是一立体图,它示出了图12的滚珠干扰防护装置(间隔件);
图15是图14的滚珠干扰防护装置的剖视图;
图16剖开的立体图,它示出了采用本发明第五实施例的滚珠干扰防护装置的滚珠丝杆;
图17是一平面图,它示出了用于图16的滚珠丝杆的滚珠干扰防护装置在滚珠循环轨道上循环的状态;以及
图18是一立体图,它示出了用于图16的滚珠丝杆的滚珠干扰防护装置在滚珠循环轨道上循环的状态。
(5)具体实施方式
下面结合附图描述本发明的较佳实施例。
第一实施例
图1至6示出一根据本发明第一实施例的滚柱干扰防护装置RC和一采用滚柱干扰防护装置RC的线性滑动滚柱轴承。
该滚柱干扰防护装置RC包括一柔性树脂连接件12,它具有:设置在各滚柱11之间的诸***部12a,这些滚柱11由轴承钢(SUJ2)制成并且按一定间隔设置;和一对连接各***部12a的连接部12b,使各滚柱11安置成线性状态并可滚动,尤其是如图3至6所示。在树脂连接件12的任何一个终端,形成有一其形状几乎与滚柱11a相似的斜面导向部13,以包围在该终端的滚柱11a,如图6所示。
带有滚柱干扰防护装置RC的线性滑动滚柱轴承基本上包括:一具有刚度的金属导轨(一个轴承座圈)14;一具有刚度的金属滑动板(另一轴承座圈)15;一由合成树脂制成的滚柱导向件16,该导向件16安装在沿纵向在滑动板15中冲压出的孔15b内;一由合成树脂制成的盖子17,该盖子与滚柱导向件16一起安装在滑动板15上;以及通过树脂连接件12被安置成链条状的多个滚柱11,如图1和2所示。
在该第一实施例中,导轨14形成有一用于在各肩部的滚柱11的平面状滚动轨道14a,滑动板15形成有一载荷滚柱滚动轨道15a,以对滚柱11施加载荷。此外,滚柱导向件16形成有无载荷滚柱导向孔16a,以引导滚柱11在无载荷状态下滚动,盖子17形成有方向转换轨道,未示出,通过连接滑动板15的载荷滚柱滚动轨道15a和滚柱导向件16的无载荷滚柱导向孔16a构成滚柱11的循环轨道。
第二实施例
图7示出根据本发明第二实施例的滚柱干扰防护装置RC。该滚柱干扰防护装置RC包括一柔性树脂连接件22,它具有:设置在各滚柱21之间的板状***部22a,这些滚柱21由轴承钢(SUJ2)制成并且按一定间隔设置;和一对在滚柱21的每一侧连接各***部22a的连接部22b,使各滚柱21安置成线性状态并可滚动。在树脂连接件22的任何一个终端,形成有一半圆柱形的斜面导向部23,其曲率半径几乎与滚柱21相同。
根据第二实施例的滚柱干扰防护装置RC不是用树脂连接件22携带滚柱21,而是用与第一实施例的滚柱干扰防护装置RC相同的方法运用到线性滑动滚柱轴承的连续循环轨道上,由此避免滚柱彼此接触和干扰。
第三实施例
图8至11示出根据本发明第三实施例的滚珠干扰防护装置BC。该滚珠干扰防护装置BC包括一柔性树脂连接件32,它具有:设置在各滚珠31之间的***部32a,这些滚珠31由轴承钢(SUJ2)制成并且按一定间隔设置;和一对连接各***部32a的连接部32b,使各滚珠31安置成线性状态并可滚动。在树脂连接件32的任何一个终端,形成有一其形状几乎与滚珠31a相同的斜面导向部33,以包围在该终端的滚珠31a。
该滚珠干扰防护装置BC也是用与第一实施例的滚柱干扰防护装置RC相同的方法采用到线性滑动滚珠轴承的连续循环轨道上。
第四实施例
图12至15示出根据本发明第四实施例的滚珠干扰防护装置BC和一采用滚珠干扰防护装置BC的滚珠丝杆BS。
该滚珠干扰防护装置BC包括多个间隔件42,在间隔件42的前面和后面具有能部分地容纳滚珠41的球凹部42a。一采用滚珠干扰防护装置BC的滚珠丝杆的连续循环轨道包括:一丝杆轴(一个轴承座圈)44,它具有用于滚珠41的螺旋滚动轨道44a;一螺母(另一轴承座圈)45,它具有与螺旋滚动轨道相对的螺旋滚动槽45a;以及多个滚珠41,它们在施加载荷作用下在丝杆轴44的螺旋滚动轨道44与螺母45的螺旋滚动槽45a之间滚动,滚珠干扰防护装置BC放置在相邻滚珠41之间,以避免各滚珠41彼此之间相互接触和干扰。
在第四实施例中,螺母45有一形状几乎为U字母形的返回管道46,它安装在通过切割外周表面的一部分形成的夹持面45b上。返回管道46的两端部穿过螺母44的周壁,以通向与丝杆轴44的螺旋滚动轨道44a相对的螺旋滚动槽45a。此外,在返回管道的任何一端,形成有滚珠拾起部46a,以拾起在载荷作用下在螺旋滚动轨道44a与螺旋滚动槽45a之间滚动的滚珠41,使它们进入返回管道46,并将滚动通过返回管道46的滚珠41送到螺旋滚动轨道44a与螺旋滚动槽45a之间。滚珠41的螺旋循环轨道由丝杆轴44、螺母45和返回管道46构成。
构成第四实施例的滚珠干扰防护装置BC的间隔件42位于在滚珠丝杆的连续循环轨道中采用的相邻滚珠41之间,并与滚珠41一起在该循环轨道中循环,以防止各滚珠41彼此间相互接触和干扰。
第五实施例
图16至18示出以和第四实施例同样的方式应用于滚珠丝杆BS的滚珠干扰防护装置BC。
与第四实施例不相似但与第三实施例相似的该滚珠干扰防护装置BC包括一柔性树脂连接件52,该连接件具有:设置在各滚珠51之间的***部52a,这些滚珠51按一定间隔设置;和一连接各***部52a的连接部52b,使各滚珠51安置成可滚动。在树脂连接件52的任何一个终端,形成有一斜面导向部53,以包围在该终端的滚珠51a。
在图16至18中,滚珠滚动槽54a形成在丝杆轴54中,无载荷滚动槽55a形成在螺母55中。此外,一连接于螺母54和在丝杆轴54与螺母55之间形成连续循环轨道的偏移件56形成有一滚珠返回槽56a,由此被树脂连接件52相连的许多滚珠可在一施加载荷下在由丝杆轴54的滚珠滚动槽54a、螺母55的无载荷滚动槽55a和偏移装置56的滚珠返回槽56a所形成的循环轨道中滚动。
与第四实施例的滚珠干扰防护装置BC相同,第五实施例的滚珠干扰防护装置BC阻止各滚珠51彼此间相互接触和干扰。
例子
下面根据一些实验例子(例子和对比例子)更具体地描述本发明。
实验例子1至4
使用在表1中列出的聚酯树脂弹性体(由TOYOB0有限公司制造,商标为Perplene EN1000,EN2000,EN3000和EN5000)作为热塑性树脂弹性体,生产用轴承钢(SUJ2)制成的4mmφ×7mm大的75个滚柱作为注射模制的核心,将这些滚柱一起从模具中取出,由此模制成长度约为340毫米、形状如第一实施例的图3至6所示的滚柱干扰防护装置。
对从各实验例子1至4获得的滚柱干扰防护装置进行耐用性、滑动性能、耐磨性、吸水性、溶胀性能和抗水性进行调查。
其结果列在下面的表1中。
耐用性
如图1和2所示,将各实验例子1至4的滚柱干扰防护装置用在线性滑动滚柱轴承的连续循环轨道中,该连续循环轨道中有固定的导轨,滑动板在如下的条件下往复运动,即速度f是200m/min,行程St是2500mm,加速度是1G。用三个等级评价耐用性,其中○表示在运行30,000km后无反常情况,△表示在运行30,000km之后部分有一些损坏,但没有运行反常情况,×表示诸如在运行不到30,000km之后有破裂的反常情况。
滑动性能
与测量耐用性的方法相同,将各实验例子1至4的滚柱干扰防护装置用在线性滑动滚柱轴承的连续循环轨道中,该连续循环轨道中有固定的导轨,滑动板通过一测力传感器(load cell)被推动,测力传感器的抽样频率为500Hz,测量滑动板在导轨中的滚动阻力。用三个等级评价滑动性能,其中○表示由于阻力变化是滚动阻力的25%或不到而适合使用,△表示尽管阻力变化部分超过滚动阻力的25%,但还尚可使用,×表示阻力变化总的超过滚动阻力的25%而不能使用。
耐磨性
与测量耐用性的方法相同,将各实验例子1至4的滚柱干扰防护装置用在线性滑动滚柱轴承的连续循环轨道中,该连续循环轨道中有固定的导轨,滑动板在如下的条件下往复运动,即速度f是200m/min,行程St是2500mm,加速度是1G,以对滚柱干扰防护装置的树脂连接件的顶端拐角测量磨损量。用三个等级评价耐磨性,其中○表示无磨损引起的反常情况,△表示最初有一些磨损,但没有进一步的磨损,×表示在运行时顶端有进一步的磨损导致破裂。
吸水性
用四种在表1中所列的在各实验例子1至4中采用的聚酯树脂弹性体,生产与JIS K6251一致的JIS 3型哑铃形试样(dumbbell specimen),在平衡湿度百分率为23℃、65%RH的环境下测量哑铃形试样的尺寸变化,用三个等级评价吸水性,其中○表示为0.5%或小于0.5%,△表示从0.5%到1.5%,×表示大于1.5%。
溶胀性能
用与吸水性测试相同的方法,生产JIS3型哑铃形试样,将哑铃形试样浸在温度为85℃的测试油中672小时,采用合成冷却剂(由Castorol制造的Synthylo)、可溶冷却剂(由日本Quakerchemical制造的Microcut 3850-LH)和乳状冷却剂(由Yushiro化学工业制造的Yushiroken EC50T-3)作为测试油,并使用环境测试机器(由KATO制造的SSE740RA)。溶胀系数由于溶胀而从哑铃形试样的尺寸变化值中算出,并用三个等级评价,其中○表示为1.5%或小于1.5%,△表示从1.5%到3%,×表示大于3%。
抗水性
用与吸水性和溶胀性能测试相同的方法,生产JIS3型哑铃形试样,并将哑铃形试样浸在温度为100℃的沸水中10天,以测量哑铃形试样的抗拉强度的改变(抗拉强度:500mm/min)。抗拉强度的保持率(the tensile strength retention)从该抗拉强度的改变中算出,并用三个等级评价,其中○表示10天后的抗拉强度保持率是80%或大于80%,△表示10天后的抗拉强度保持率从70%到80%,×表示10天后的抗拉强度保持率小于70%。
表1
滚柱干扰防护装置 | |||||
实验例子序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
聚酯树脂弹性体 | 弹性体商标 | Perplene | |||
类别 | EN1000 | EN2000 | EN3000 | EN5000 | |
10%伸长应力(kgf/cm2) | 69 | 80 | 158 | 193 | |
抗拉强度(kgf/cm2) | 360 | 370 | 430 | 455 | |
弹性的弯曲模数(kgf/cm2) | 1200 | 1600 | 2700 | 4800 | |
(A×B)÷C的值 | 20.7 | 18.5 | 25.2 | 18.2 | |
评价 | 耐用性 | ○ | △ | ○ | ○ |
滑动性能 | ○ | ○ | ○ | △ | |
耐磨性 | ○ | ○ | ○ | △ | |
吸水性 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
溶胀性能 | △ | ○ | ○ | ○ | |
抗水性 | △ | ○ | ○ | ○ |
实验例子5至9
使用在表2中列出的聚酯树脂弹性体(由TOYOBO有限公司制造,商标为Perplene EN1000,EN2000,EN3000和EN5000)作为热塑性树脂弹性体,10%伸长应力a是54kgf/cm2、抗拉强度b是220kgf/cm2、弹性弯曲模数c是1100kgf/cm2、(A×B)÷C=10.8,生产用轴承钢(SUJ2)制成的3.969mmφ大的34个滚珠作为注射模制的核心,并与这些滚珠一起从模具中取出,由此模制成形状如图8至11所示的滚珠干扰防护装置。
用与前面的实验例子1至4中的同样的方法,对从各实验例子5至9获得的滚珠干扰防护装置进行耐用性、滑动性能、耐磨性、吸水性、溶胀性能和抗水性进行调查。
其结果列在下面的表2中。
表2
滚珠干扰防护装置 | |||||||
实验例子序号 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
聚酯树脂弹性体 | 弹性体商标 | Perplene | - | ||||
类别 | EN1000 | EN2000 | EN3000 | EN5000 | |||
10%伸长应力(kgf/cm2) | 69 | 80 | 158 | 193 | 54 | ||
抗拉强度(kgf/cm2) | 360 | 370 | 430 | 455 | 220 | ||
弹性的弯曲模数(kgf/cm2) | 1200 | 1600 | 2700 | 4800 | 1100 | ||
(A×B)÷C的值 | 20.7 | 18.5 | 25.2 | 18.2 | 10.8 | ||
评价 | 耐用性 | △ | ○ | ○ | △ | △ | |
滑动性能 | ○ | ○ | △ | △ | ○ | ||
耐磨性 | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | ||
吸水性 | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ||
溶胀性能 | △ | ○ | ○ | ○ | × | ||
抗水性 | ○ | ○ | ○ | ○ | △ |
有了本发明的滚动体干扰防护装置,在采用该滚动体干扰防护装置的导向装置中,就可使噪声有显著的降低,在很长时间中不需要维修,具有较高的速度和良好的滑动性能,同时,经久耐用,耐磨,由此可长时间稳定地使用该导向装置,以便减小尺寸,提高速度。
Claims (10)
1.一种用于导向装置的滚动体干扰防护装置,该导向装置具有一连续循环轨道和多个按一定间隔在连续循环轨道中滚动的滚动体,其中滚动体干扰防护装置避免这些滚动体彼此间相互干扰,以及
其中滚动体干扰防护装置由热塑性树脂弹性体制成,这种弹性体具有表达式为(A×B)÷C≥18的物理性能,其中A是10%伸长应力,B是抗拉强度,C是弹性弯曲模数。
2.如权利要求1所述的滚动体干扰防护装置,其特征在于,热塑性树脂弹性体具有60-200kgf/cm2的10%伸长应力A,340-460kgf/cm2的抗拉强度B和1000-5000kgf/cm2的弹性弯曲模数C。
3.如权利要求1所述的滚动体干扰防护装置,其特征在于,热塑性树脂弹性体的吸水系数不大于1.5wt%。
4.如权利要求1所述的滚动体干扰防护装置,其特征在于,热塑性树脂弹性体的溶胀系数不大于3%。
5.如权利要求1所述的滚动体干扰防护装置,其特征在于,热塑性树脂弹性体的抗拉强度保持率浸渍于100℃的沸水中10天之后不小于70%。
6.一种导向装置,它包括:
一具有滚动轨道的导轨;
一有一与滚动轨道相对的滚动槽并沿导轨运动的滑动板;
多个在一施加载荷作用下在滚动轨道与滚动槽之间滚动的滚动体;以及
滚动体干扰防护装置包括一柔性树脂连接件,该连接件有多个置于在各滚动体之间的***部和连接各***部的连接部,
其中,滚动体干扰防护装置由热塑性树脂弹性体所形成,这种弹性体具有表达式为(A×B)÷C≥18的物理性能,其中A是10%伸长应力,B是抗拉强度,C是弹性弯曲模数。
7.如权利要求6所述的导向装置,其特征在于,树脂连接件通过***部和连接部将滚动体安置成在其安装状态并可滚动。
8.如权利要求6所述的导向装置,其特征在于,滚动体是滚珠,热塑性树脂弹性体具有60-150kgf/cm2的10%伸长应力A,340-400kgf/cm2的抗拉强度B和1000-2000kgf/cm2的弹性弯曲模数C。
9.如权利要求6所述的导向装置,其特征在于,滚动体是滚柱,热塑性树脂弹性体具有80-200kgf/cm2的10%伸长应力A,380-460kgf/cm2的抗拉强度B和1500-5000kgf/cm2的弹性弯曲模数C。
10.一种导向装置,它包括:
一具有螺旋滚动轨道的丝杆轴;
一有一与螺旋滚动轨道相对的螺旋滚动槽的螺母;
多个在螺旋滚动轨道与螺旋滚动槽之间滚动的滚珠;以及
一滚珠干扰防护装置,
其中滚珠干扰防护装置包括多个置于各滚珠之间的间隔件,以及
其中,滚珠干扰防护装置由热塑性树脂弹性体所形成,这种弹性体具有表达式为(A×B)÷C≥18的物理性能,其中A表示10%伸长应力,B表示抗拉强度,以及C表示弹性弯曲模数。
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