CN1221826C - 光连接器 - Google Patents

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Abstract

一种可以简化拆卸作业及提高作业性的光连接器。本发明是具有藏于套件(33)内的光学元件(3)的光连接器(31),备有防止上述光学元件从上述套件(33)中脱落的保持机构(15、34、43),在上述光学元件(3)拆卸时,该光学元件(3)与上述套件(33)成一体地进行拆卸,上述保持机构(15、34、43)备有设置在上述光学元件(3)上的止动构件(15)、在该止动构件(15)的一方侧在上述套件(33)上形成的接触部、在上述止动构件(15)的他方侧固定在上述套件(33)上的止脱构件(34),由上述止动构件(15)与上述接触部接触来限制上述光学元件(3)向一方侧移动,由上述止动构件(15)与上述止脱构件接触来限制上述光学元件(3)向他方侧移动,防止了上述光学元件(3)从上述套件(33)中脱落。

Description

光连接器
技术领域
本发明涉及光连接器,特别是内藏衰减元件和滤光器等光学元件的光连接器。
背景技术
在光连接器中,为了使其本身具有衰减功能和滤光功能,有内藏衰减器和滤光器的类型,原有的这种光连接器,例如,在特开2000-221326号公报中有所介绍。如图7和图8所示,该光连接器1大致由套件2、内藏在该套件2内的光学元件例如衰减元件3、从轴向基端侧装在该衰减元件上的对接套筒4及通过该对接套筒4连接到上述衰减元件3上的本体5构成。
上述套件2用合成树脂做成细长筒状,备有在侧壁上做成J字形的止动槽6和沿轴向插通的圆柱状的通孔7。另外,在上述套件2的内周部上从前端侧顺次形成第1台阶部8,第2台阶部9,由于该第1台阶部8及第2台阶部9,上述通孔7分阶段地扩径,在上述通孔7内形成前端部分10、中央部分11、基端部分12。
上述衰减元件3由保持光学纤维13a的套管14和固定在该套管14的外周中央部分的环状的止动构件15构成,上述光学纤维13a具有衰减功能。该止动构件15,例如是金属制造的,其外径比上述前端部分10大但比上述中央部分11小,在其外面,设置用于识别上述衰减元件3的衰减性能、型号等的识别标志。另外,上述对接套筒4做成圆筒形状,沿轴向形成着切槽,具有弹性。
上述本体5由下列元件构成:被覆缆线16、固定该被覆缆线16的前端部的固定配件17、把上述被覆缆线16铆接固定在上述固定配件17上的铆接配件18、保持光学纤维13b的前端部的套管19、即,别的光学元件、固定在上述套管19的外周部基端侧的滑动套20、设置在该滑动套20和上述固定配件17之间的弹簧21,该弹簧21通过上述滑动套20把上述套管19弹压在前端侧上。另外,上述固定配件17做成可以嵌合在上述套件2的中央部分11内的形状,在其外面上突出设置可以结合在上述止动槽6内的突起部22。
为了组装有上述构成的上述光连接器1,首先从基端侧把上述衰减元件3***上述套件2的通孔7内,再把上述对接套筒4的前端侧部分安装在上述套管14的基端侧部分上。然后把上述本体5压入上述套件2内,使上述突起部22结合在上述止动槽6内。上述固定配件17嵌合在上述中央部分11内,同时上述本体5的套管19嵌合在上述对接套筒4的基端侧部分内,上述止动构件15的前端面与上述第1台阶部8接触,然后使上述本体5相对上述套件2再次压入,使上述套管19与上述衰减元件3的套管14端面接触。上述光学纤维13a、13b相互连接,上述套管19抗拒上述弹簧21的反弹力与上述滑动套20一起向基端侧滑动。在该状态下,把上述套件2向规定方向旋转以后,当解除该压入动作时,上述弹簧21的反弹力使上述套件2向前端侧移动,上述突起部22止动在止动槽6内,上述本体5处于锁定在上述套件2内的状态。
但是,在上述原有的光连接器中,当由于变更衰减性能等原因必须更换上述衰减元件3时,必须用与上述组装顺序相反的顺序,从上述套件2上分别取下衰减元件3、对接套筒4和本体5等各构成零件,把替代的衰减元件***上述套件2内后,再次安装上述对接套筒4和本体5。因此,由于该拆卸作业时装卸时的零件数量多、作业工时多,所以拆卸作业非常费功夫。另外,由于上述衰减元件3非常小,拆卸时判别其识别标志困难,有误装不同规格的衰减元件的危险,也有丢失衰减元件的危险,难以提高作业性。
发明内容
本发明是解决上述课题的发明,提供一种能简化光学元件的拆卸作业、能提高其作业性的光连接器。
本发明的一种光连接器,该光连接器具有藏在沿套件轴向方向设置的前述套件的通孔内的光学元件,其特征在于,所述光学元件具有在外周部分上设有环状止动构件的套管,前述光连接器备有防止上述光学元件从上述套件脱落的保持机构,上述保持机构备有上述止动构件、形成于上述通孔的内周部中的接触部、和安装在前述通孔内的止脱构件,上述止动构件通过与上述接触部接触来限制上述光学元件向上述套件的轴向方向上的一端侧移动,上述止动构件通过与安装在前述通孔中的上述止脱构件接触来限制上述光学元件向前述套件的轴向方向上的另一端侧移动,防止了上述光学元件从上述套件中脱落,可以将前述光学元件与前述套件成一体地拆卸下来。
另外,最好是,备有对接套筒,该对接套筒对接并保持上述光学元件和被连接在上述光学元件上的另外的光学元件,可以将上述光学元件与上述套件及上述对接套筒成一体地拆卸下来。
再有,最好是,上述止脱构件做成可以从上述止动构件的另一端侧压入上述套件的通孔内;上述止脱构件做成可以于上述止动构件的另一端侧螺旋入上述套件的通孔内;上述止脱构件做成可以从在上述套件的外周部上形成的孔中***到该套件的通孔内。
这样,在拆卸光学元件时,由于该光学元件与上述套件成一体地进行拆卸,因此可以简化拆卸作业及提高作业性。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施例的分解图。
图2是表示本发明的第1实施例的半剖视图。
图3是表示本发明第2实施例的分解图。
图4是表示本发明的第3实施例的分解图。
图5是表示本发明的第4实施例的分解图。
图6是表示本发明的第5实施例的分解图。
图7是表示现有例的剖视图。
图8是表示现有例的分解图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的实施例,为了简化说明,对于与上述现有的光连接器1相同的构成,在附图上给以相同的符号,并省略关于它们的详细说明。
图1及图2表示本发明的实施例的光连接器31,该光连接器31大致由外壳32、收容在外壳32内的套件33、衰减元件3、从衰减元件3的基端侧压入上述套件33内的止脱构件34、对接套管4和本体5构成。
上述外壳32,例如,用金属做成细长的角筒状,在其外面设置用于识别衰减元件3的衰减性能、型号等的识别标志。在上述外壳32的周壁部上,在前端侧穿通设置开口部35,同时在基端侧穿通设置窗口36,在与上述开口部35的基端侧相邻的部分上,形成向内侧突出的突部54。
上述套件33,例如,用合成树脂做成细长筒状,至少沿轴向可在上述外壳32内移动。在上述套件33的外周部前端侧上形成突出部37,该突出部37做成可以接触与上述开口部35的前端部相邻的端面38。另外在上述套件33的外周部上,在上述突出部37的基端侧上,分别形成向基端方向外侧倾斜的第1倾斜面39和第2倾斜面40,在该第2倾斜面40的基端侧上切出浅的凹部41,上述突部54做成可以与上述凹部41的前端侧切口面55接触。另外,在上述套件33上沿轴向形成呈J字状的止动槽50和圆柱状的通孔42,在内周部上从前端侧顺序形成第1台阶部43、第2台阶部44和第3台阶部45。而且,由该第1台阶部43,第2台阶部44和第3台阶部45使上述通孔42分阶段地扩径。形成前端部分46、前端侧中央部分47、基端侧中央部分48和基端部分49。
上述衰减元件3由保持光学纤维13a的套管14和固定在该套管14的外周中央部分上的环状的止动构件15构成。该止动构件15,例如,是金属制的,其外径比上述前端部分46大且比上述前端侧中央部分47小,其前端部做成可以与上述第1台阶部接触。
上述对接套筒4,例如,用氧化锆做成圆筒形状,沿轴向形成切槽,安装在套管14的基端侧。另外,在上述对接套筒4的外周前端部分上镶嵌着例如磷青铜制的压套51,由此,上述对接套筒4更可靠地安装在上述套管14上。
上述止脱构件34,例如用不锈钢做成为大致圆筒状,其内径比上述压套51的外径大且比止动构件15小,其前端部做成可以与上述止动构件15的基端部接触。而且,在上述止脱构件34上,在其前端形成凸缘部52,该凸缘部52的外周部向前端方向内侧倾斜,在前端部外周部分上形成着倒角。另外,上述止脱构件34的基端部53的外周部分向基端方向外侧倾斜,在内周部分上形成着倒角。
下面,说明上述光连接器31的组装次序。
首先,在上述外壳32内,从其基端侧***上述套件33,沿上述第2倾斜面40滑动上述突部54之后,游嵌在上述凹部41内,把上述套件33保持在上述外壳32内。这时上述套件33因上述突出部37与上述端面38接触而限制其向前端方向移动,因上述突部54与上述切口面55接触而限制其向基端方向移动,从而在轴向可游动的状态下保持在上述外壳32内。
在上述套件33保持在上述外壳32的状态下,从上述套件33的基端侧***上述衰减元件3,再压入上述止脱构件34。上述止脱构件34的前端部压入上述前端侧中央部分47,其它部分通过上述凸缘部52及基端部53压入上述基端侧中央部分48,其结果,上述止脱构件34固定在上述套件33内。该压入动作因为在前端部外周部分形成了倒角,上述凸缘部52及基端部53的各外周部分别向前端方向内侧倾斜从而可以圆滑地进行。
在上述衰减元件3及止脱构件34上述那样地安装在上述套件33的状态下,当从其基端侧继续***嵌装了上述压套51的上述对接套筒4时,该对接套筒4游嵌在上述止脱构件34内,并安装在上述套管14的基端侧部分上。再从其基端侧把上述本体5压入上述套件33内,使突起部22与上述止动槽50结合,用与原来同样的动作,使上述突起部22止动在上述止动槽50内时,上述对接套筒4的基端侧部分嵌装在上述套管19上。而且,上述套管19与上述衰减元件3的套管14进行端面接触,上述光学纤维13a、13b互相连接。上述本体5成为锁定在上述套件33内的状态。即,上述衰减元件3,对接套筒4及上述本体5,由于上述止动构件15的前端部与上述第一台阶部43接触而被限制向前端方向的移动,由于上述止动构件15的基端部与上述止脱构件34的前端部接触而被限制向基端方向的移动,在轴向可游动的状态下保持在上述套件33内。
另外,在拆卸上述衰减元件3时,可以用与上述组装次序相反的次序把安装着上述衰减元件3及止脱构件34的上述套件33从上述光连接器31上取下来之后,把安装着别的衰减元件和止脱构件的别的套件通过上述对接套筒4安装在上述本体5上。这样,由于与原来相比可以显著减少上述衰减元件3拆卸作业时装卸零件个数和作业工时,所以可以简化其拆卸作业。另外,由于上述衰减元件3的识别标志做在上述套件33的外面,容易辨别其识别标志,不用担心误装上不同式样的衰减元件,所以可以提高作业性。
再有,本发明的止脱构件不限定于上述的形状,例如,可以如图3所示的止脱构件56的那样,把外周部做成锯齿状,做成可以从上述套件33的基端侧压入,也可以设置在上述套件33的内面能嵌合上述止脱构件56的嵌合槽57。另外,也可以如图4所示的止脱构件58那样,做成圆筒形状,在上述套件33的内面形成内径比上述止脱构件58的外径小的压入部59。这时,为了更圆滑地进行压入作业,最好把上述压入部59的基端侧做成锥状。
另外,在本发明的实施例中,上述止脱构件34做成可以从上述套件33的基端侧压入的构造,但也可以如图5所示的止脱构件60那样,把外周部做成螺纹。在其基端面切出用于结合工具的结合槽61,再在上述套件33的内周面上形成可以旋合上述止脱构件60的螺纹部62。这时,把工具的前端结合在上述结合槽61内,旋转上述止脱构件60,从基端侧旋合上述套件33,使上述衰减元件保持在上述套件33内。
再有,也可以如图6所示,分别在上述套件33的外周部的相对的部分上穿通设置***孔63,使由一对的半割构件64,64′构成的止脱构件65能压入上述***孔63内。而且上述各半割构件64,64′在把上述衰减元件3安装在上述套件33内之后,压入到上述***孔63内,并安装在上述止动构件15的轴方向基端侧上。这时,上述止脱构件65除了锁定在上述套件33内外也可以由粘接、焊接等方法固定在上述套件33内,来代替压入上述***孔63。
另外,在上述实施例中,上述压套51被嵌装在上述对接套筒4的外周部分上,但也可以如图3~图6所示,不设置该压套51。
再有,在上述实施例的说明中,向上述套件33内***上述衰减元件3等的作业,全部是从其基端侧进行的,也可以做成从前端侧进行。另外,内藏在上述套件33内的光学元件,也不局限于上述的衰减元件,不用说,本发明也可以实施内藏滤光器、隔离器(アイソレ-タ)等光学元件的光连接器。
还有,在拆卸上述衰减元件3时,不仅能拆卸衰减元件3及止脱构件34,而且也可以连同装有上述对接套筒4的套件33一起进行拆卸。这时,由于能进一步地减少拆卸作业时装卸的零件数量和工时,所以,可以更加简化拆卸作业。
根据如上所述的本发明,由于可以减少光学元件拆卸作业时的装卸的零件数量和作业工时,所以可以更加简化拆卸作业。另外,由于在套件上设置光学元件的识别标志,识别标志的判别变得容易,不用担心误装衰减元件的规格,再有,由于做成连同套件一起进行拆卸,所以不用担心丢失衰减元件等小型零件。因此,可以得到能提高光学元件拆卸时的作业性等各种优良的效果。

Claims (5)

1.一种光连接器(31),该光连接器具有藏在沿套件(33)轴向方向设置的前述套件的通孔(42)内的光学元件(3),其特征在于,
前述光学元件(3)具有在外周部分上设有环状止动构件(15)的套管(14),
前述光连接器(31),备有防止上述光学元件(3)从上述套件(33)脱落的保持机构,
上述保持机构备有上述止动构件(15)、形成于上述通孔(42)的内周部中的接触部、和安装在前述通孔内的止脱构件(34),
上述止动构件(15)通过与上述接触部接触来限制上述光学元件(3)向上述套件(33)的轴向方向上的一端侧移动,上述止动构件(15)通过与安装在前述通孔(42)中的上述止脱构件(34)接触来限制上述光学元件(3)向前述套件(33)的轴向方向上的另一端侧移动,防止了上述光学元件(3)从上述套件(33)中脱落,可将前述光学元件(3)与前述套件(33)成一体地拆卸下来。
2.如权利要求1所述的光连接器,其特征在于,该光连接器具有对接套筒(4),该对接套筒(4)对接并保持上述光学元件(3)的套管(14)和与上述光学元件的套管(14)连接的套管(19),可将上述光学元件(3)与上述套件(33)及上述对接套筒(4)成一体地拆卸下来。
3.如权利要求2所述的光连接器,其特征在于,上述止脱构件(34)于上述止动构件的另一端侧压入上述套件的通孔内。
4.如权利要求2所述的光连接器,其特征在于,上述止脱构件(34)于上述另一端侧螺旋入上述套件的通孔内。
5.如权利要求2所述的光连接器,其特征在于,上述止脱构件(34)从在上述套件的外周部上形成的孔***到该套件的通孔内。
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