CN1213914C - 分配*** - Google Patents
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Abstract
用于从有口容器中分配产品的***包括：输出管(38)，用来与此容器口通连且确定出：至少一个排出孔，该排出孔在一个相对于该容器固定不动的位置上具有固定不变的几何形状；远密封面，它在产品排出方向上相对该容器位于该排出孔的远侧；位于所述排出孔近处面在所述输出管外部上的近密封面。喷嘴组件(60，70，80)，它安装在此输出管(38)之上而在一回撤的封闭位置和延伸的敞开位置之间运动，且包括喷嘴(60)，此喷嘴具有：环绕上述输出管(38)至少一部分的分配通道(86)、密封地配合上述输出管近密封面(56)的近密封面(90)、位于所述喷嘴近密封面(90)之外以在此喷嘴组件处于该回撤封闭位置时密封地配合上述输出管远密封面(54)的远密封面(96)。此喷嘴组件还包括回弹的挠性阀(70)，它在远距上述输出管远密封面(54)处密封地横切上述喷嘴分配通道(86)设置、且具有初始时封闭的且响应作用于此阀(70)面端的压力差而打开的孔(132)。
Description
技术领域
本发明涉及分配容器内产品的***。这种***特别适用作可挤压的挠性容器的一部分或其分配闭合结构。
背景技术
存在着广大一类包装件，它包括(1)可挤压的容器、(2)可作为或连附于这种容器的单元部分延伸成的分配***以及(3)这种容器内所含的产品。这类容器的一种，应用单一的分配阀来排出产品(此种产品可以是液体、膏状体或粒状体)的单股流。例如参看美国专利No.5839614。此种容器包括挠性回弹的狭缝型阀。这种阀通常是关闭的并在容器完全倒转时能承受产品的重量，因而只要不挤压容器，产品是不会漏出的。
对于某些类型产品，例如胶、染发剂、调味品，等等，可能需要提供能较精确地控制产品排出的分配***。特别是，最好能更精确地控制产品的附着位置和提供可进行这种控制并在同时能让用户清楚观察到产品附着位置的分配***。还最好能使这种改进了的分配***也能更精确地控制产品的分配方向并能在同时清楚地给用户指明此产品将被分配或正在被分配的特定方向。
较长而窄的锥形喷嘴有可能用来让用户较精确控制分配产品时的分配位置与分配方向，但采用这样的喷嘴会带来其他的问题。尤其是当长喷嘴内的产品在其已分配了所需的数量后仍会继续从喷嘴内流出。
例如考虑粘度较高的产品从倒转的可挤压容器通过较长的喷嘴分配的情形。此长的喷嘴当容器倒转时最初必然为流体产品充填。用户在容器倒置后是不能精确地断定何时产品将从喷嘴梢端排出。对于粘度较高的产品，用户则必须稍微挤压容器使正好填满喷嘴，而用户这样就不能确定喷嘴何时已被填满以及何时将从喷嘴排出第一滴产品。
此外，当用户观察到已从喷嘴梢分配出所需的产品量并附着到接收面上时，用户通常即停止挤压容器，但在用户能翻转容器或以其他方式使其离开分配位置时，喷嘴内的产品将继续流出。于是这种分配***就又能精确地控制喷嘴的产品流的中止。
为此需要提供能解决上述产品分配控制问题或至少使这类问题影响最小化的改进了的分配***。
还希望能提供这样的内部***，用于可靠地阻止产品从容器流出，而不论容器如何取向也不论容器是否被挤压或加压。上述这种内部的密封***，在需要用来分配产品时应能容易地起动来开启流道，而当容器被装运或存储到易受外部冲击力影响至其内压加大或相反而使容器内产品有某种程度排出的场所，也应能迅速地启动关闭流道以防产品不经意地流出。
最好希望有这样一种改进的分配***，它不需用那种铰接的盖就能良好地工作，这种铰接式的盖初始时就必须移动到一允许分配的开启位置，而它在此开启位置时却又会妨碍从用户视角看的一部分产品的分配流或产品排出位置。也最好希望这种改进了的分配***可不采用那种在分配前需加以除去且有可能遗失或放错位置的独立的盖、盖外盖或塞子。
还最好能使这种改进的***可适用于具有种种形状和由种种材料构制成的瓶罐、容器或包状件。
此外，最好使这种改进了的***能适应高效、优质、大容量的制造技术，且能以低的产品淘汰率生产出具有一致操作特性的***。
本发明提供了能适应具有上述优点与特征的改进了的分配***。
发明内容
本发明提供了能由用户更好地控制从容器来分配产品的***。这种***能用来排送液体、膏状体或特殊物料，包括粉料。用户可较容易地制定产品将附着的位置，也能迅速地控制产品的流向，还能较精确地控制产品流的起动与停止。
这种分配***适用于由有孔容器分与产品。这种分配***可以形成为可以形成为上述容器一端的整体部分，或者此分配***可以是能永久性地或可粘释地装附到容器上的独立组件。
此分配***包括一与容器口通连的输送管且限定(1)至少一个排出孔，该排出孔在一个相对于该容器固定不动的位置上具有固定不变的几何形状；(2)远密封面，它在产品排出方向上相对该容器位于该排出孔的远侧；(3)位于所述排出孔近处面在所述输出管外部上的近密封面；以及安装于输送管上的喷嘴组件。此喷嘴组件可沿输送管于回撤的闭合位置和延伸的敞开位置间移动。喷嘴组件包括的喷嘴具有(1)围绕输送管至少一部分的分配通道、(2)密封地配合输送管邻近密封面的近密封面、(3)位于喷嘴近密封面之外以在喷嘴组件处于后撤闭合位置时密封地配合输送管的远密封面的近密封面。此喷嘴组件中还包括回弹的挠性阀。此阀在远离输送管远密封面处密封地设置成横断喷嘴的分配通道。此阀具有初始时关闭的分配孔，此孔响应作用于阀两端加压力差而打开。
这种分配***当前的最佳形式具有安装于喷嘴远梢附近的阀。此阀最好是自密封的并在此打开的阀两端的压力差降到一预定量2F时偏移至关闭。或者，此分配***可以采用一种一旦打开便继续保持敞开的阀，即便是此阀的压力差下降到零。此外，本发明的结构可以采用不同类型的以及不同规格的阀。
本发明的许多其他优点与特点将通过下面对它所作的详细说明以及权利要求书与附图迅即获得理解。
附图说明
在形成本说明书部分的附图中，用相同标记表示相同的部件。
图1是本发明的分配***第一实施例的透视图，此分配***包括在一分配闭件中，此分配闭件与一容器独立地形成并可松释地安装于此容器上，容器有通向其内部的口，上述闭件示明为具有在封闭条件下的部件；
图2是此闭合的分配闭件第一实施例的侧视图；
图3是此闭合的分配闭件第一实施例的俯视平面图；
图4是大致沿图3的平面4-4截取的剖面图；
图5是此第一实施例的分解的透视图；
图6是此第一实施例的分解的部分横剖图；
图7是类似于图1的透视图，但其所示的是此分配闭件的第一实施例处于完全敞开的条件下时；
图8所示是图7所示完全敞开的分配闭件的侧视图；
图9是类似于图4的横剖图，但它示明的是与图7和8相对应的完全敞开型的分配闭件；
图10是在由容器分配产品之前按倒置取向所示分配闭件远端经显著放大的局部横剖图；
图11与图10类似，但图1所示的阀是在此分配闭件远端，而此分配闭件是处于基本全开的构型来分配由此阀的邻近的内部压域加压的产品；
图12是本发明的分配***第二实施例的透视图，此分配***包括在一个配闭件中，此分配闭件与一容器独立地形成并可松释地安装于此容器上，容器有通向其内部的口，上述闭件示明为具有在封闭条件下的部件；
图13是此分配闭件第二实施例在封闭条件下的侧视图；
图14是此分配闭件第二实施例的俯视平面图；
图15是大致沿图14中平面15-15截取的横剖图；
图16是此分配闭件第二实施例的分解透视图；
图17是本发明的分配闭件第二实施例的分解局部透视图；
图18与图12类似，但图18所示的是处于全敞开条件下的分配闭件的第二实施例；
图19与图13类似，但图18所示的是处于全敞开条件下的分配闭件的第二实施例；
图20与图15类似，但图18所示的是处于全敞开条件下的分配闭件的第二实施例；
图21是本发明的分配***第三实施例的透视图；此分配***包括在一分配闭件中，此分配闭件与一容器独立地形成并可松释地安装于此容器上，容器有通向其内部的口，上述闭件示明为具有在封闭条件下的部件；
图22是图21所示分配闭件的第三实施例的局部横剖图；
图23是本发明的分配***第四实施例的透视图，此分配***包括在一分配闭件中，此分配闭件与一容器独立地形成并可松释地安装于此容器上，容器有通向其内部的口，上述闭件示明为具有在封闭条件下的部件；以及
图24是图23所示分配闭件的第四实施例的局部横剖图。
具体实施方式
尽管本发明允许有多种不同形式的实施例，但本说明书与附图只公开了几个特殊形式作为本发明的例子，当然本发明也不限于所述的实施例而它的范围则由后附权利要求书指出。
为便于说明，阐明本发明的附图中的绝大多数是将分配***按这样的典型取向来表示，即此分配***当容器以其底部居下而竖立储放时将位于此容器顶部处，而所用到的词如上、下、水平等则是概依上述定位为基准而言。但应知本发明的发配***是可以取与所述定位不同的取向来制造、输送、使用与出售的。
本发明的分配***适用于种种具有不同设计的常规的或特殊的容器，有关它们的细节虽未加以图示和说明，但对熟悉本项技术和了解这类容器的人则是显而易见的。这类容器本身并不构成本发明的内容。
本发明的分配***的第一实施例是以用于容器(未图示)的分配闭件30的形式示明于图1-11中。如图6所示，闭件30所具的体部32包括空心的大致圆柱形的底座或裙部34、从裙部34的顶端沿径向内延的环形肩部36、从肩部36的内部上延的直径减小输送管38。
从图6可以看到，裙部34的内部确定一内阴螺纹40。裙部34适于接纳容器嘴或颈(未图示)的上端。裙部螺纹40适于与容器嘴或颈上的螺纹配合地啮合。
或者，裙部34上可设置某种连接装置如卡扣的卷边或槽(未图示)来取代螺纹40，以分别配合容器颈中的配合槽或卷边。闭件体32，取决于它和容器所用的材料，也可用感应熔融、超声熔融、胶合等永久性地固定到容器上。闭件体32也可形成为容器的整体部件或延伸部。
闭件体的裙部34可以取任何适当的构型。此容器可具有上突的颈部或其他部分，以便能置纳于闭件体32的特殊构型中，而此容器的主要部分能够有不同于容器颈和裙部34的剖面形状。
闭件34可用于这样的容器，这种容器具有的嘴部或其他孔口提供了能通到容器内和够到其中所含产品的通道。此产品例如可以是液体食品，也可以是任何其他液体、固体或气体物料，包括但不限于粉状、膏状、食品、个人关切的产品、工业或家用清洁产品或其他化学成份(例如用于涉及到制造、工业或一般保养、建筑、农业等工作中的化学成份)。
所述容器通常是可挤压的容器，具有可为用户推持的柔性壁部，能被挤压或加压来提高容器的内压以迫使产品从容器排出并通过闭件30。这种容器壁一般具有充分的固有回弹性，以在撤除挤压力时，能回复至其正常的未受力作用的形状。这种可挤压的壁部结构在多种应用中是理想的，但在另一些应用中则未必是必需的或最佳的、例如在某些应用中可能需要普通的刚性容器，而按选定的时间以柱塞或其他加压***对容器内部加压。
从图4与6可以看到，从闭件体的肩部36的下侧向下突出一环形的“蟹爪”式密封件42。此密封件42可以密封地配合其上安装着闭件30的容器(未图示)的上部环形边缘。
输送管3 8的优选实施例具有沿其长度处为大致圆形横剖面，底座34的直径大于输送管38的最大直径。输送管38具有与容器内部通连的内排送通道44(图6)，还具有包括至少一个从此排送通道44通向外部的排出孔46(图5与6)的远端。最好有三个这样的孔46而在每对相邻的孔46之间有一支柱48。三个支柱48等距离地围绕输送管38的端部排列。各支柱48的远端支承一位于三个孔46远处的盘件50(图5与6)。盘件50具有拱形的周围的远边缘52，它与大致圆柱形的周面54合并，用作位于排出孔46末端的末端密封面。孔46与支柱48的尺寸、形状与个数是可以变化的。盘件表面52与54的轮廓可以变动。
输送管38也可具有位于排出孔46近处的近密封面56(图6)，后者最好为圆柱面，其上端终止于环形卷边57中的排出孔46处(图6)。
围绕输送管38的底座，于密封面56之下设有外部阳螺纹58。可以采用多头导程螺纹。也可用凸轮面来取代螺纹本身。
分配闭件体32最好用热塑材料如聚丙烯模制成一般刚性的硬塑料结构。用来模制成闭件体32的具体材料不构成本发明的组成部分。
分配闭件30还包括喷嘴组件，它在图6所示的第一实施例中包括扭转梢或喷嘴60、阀70与保持罩80。喷嘴60适合可安装到输送管38上且包括有内部阴螺84(图6)以与输送管螺纹58啮合。若是输送管38采用凸轮取代螺纹58本身，则喷嘴60应有适当的凸轮从动件。
喷嘴60的内部限定出一内部分配通道86(图6)，适合用来接纳和延伸环绕输送管38的至少一部分，如图4所示。喷嘴60可以旋转成拧合在输送管38上，使喷嘴60能沿输送管38在低处或回撤的闭合位置(图1、2与4)和升高或延伸的敞开位置(图7-9)之间作轴向运动。
参看图6，喷嘴60的分配通道86具有的大直径下部88包含着螺纹84。喷嘴60具有的直径减小中间部分限定出近密封面90。于喷嘴近密封面90的底部为环形卷边92(图6)。
喷嘴60的上端最好还具有一直径减小的上部，界定出一位于喷嘴近密封面90外部的大致呈圆柱形的远密封面96(图6)。此远、近密封面96与90在一起限定出喷嘴分配通道的至少一部分。
喷嘴60的上部远端终止于分配口98(图6)同时围绕此喷嘴分配口限定出一环形底座100。喷嘴60的外表面包括一与底座100相邻的环形卷边102(图6)。
在所示优选实施例中，阀70具有基本上同于美国专利No.5676289所公开的并参考其中的阀46的，市售的阀设计构型与操作特性。这种阀的工作还参考了美国专利No.5409144中由标号3d标明的类似阀作了描述。这两件专利所描述的内容在相关的和与此一致的范围内综合于本说明书中供参考。
阀70是挠性的，在(1)闭合的静止位置(以竖立容器形式示明于图9而以倒转容器的形式示明于图10)和(2)工作的敞开位置(以倒转容器的形式示明于图11)之间改变其构型。阀70包括挠性的中央部分、面部或头部130(图10)，后者具有未起动的凸立构型(从外部观察时)并有两个等长度的在一起界定出一闭合的分配孔的相互垂直相交的分配狭缝132。这两个相交的狭缝132于凹下的中央头部130中定出了四个大致扇形的叶片或花瓣件。这些叶片按美国专利No.5409144中所述的周知方式，响应足够大小的增加的容器压力，从相交点朝外打开。
阀70包括从其中央壁部或头部130延伸的裙部或套筒134，在套筒134的外端有从此套筒134依反转的弯角取向沿周边延伸的环形凸缘138。此薄的凸缘138与一放大的厚得多的周边凸缘140合并，后者具有大致鸠尾形的横剖面(由图10中观察的)。
为了将阀70座定于喷嘴60中，喷嘴环形座100的截头锥形具有的角度与阀凸缘鸠尾构型的相邻表面的角度相同。
阀凸缘140的其它(外)面为保持罩80(图9与10)夹定。保持罩80确定一由环形夹紧面152(图6与10)包围的中央口150(图6与10)，用以在某个角度下与阀凸缘140的外表面配合，而此角度则与阀凸缘鸠尾构型的外表面的角度相匹配。
保持罩80包括一裙部156(图6)，它的下部有内突的卷边158(图6)用来与喷嘴60的卷边102卡合(图4与6)，以将阀70牢靠地夹定于喷嘴组件中。这种布置形式可靠地夹定和保持住阀70，而不需与阀的柱形套筒134内表面相邻的特别的内支承结构或轴承件。这样就能使与阀的柱形套筒134内表面相邻的区域基本上是敞开的、自由的和无障碍的，从而能如以后所述适合阀套管134的运动。
阀70具有回弹的挠性的模制结构，它最好由热固弹性材料如硅橡胶、天然橡胶等模制成。阀70也可由热塑弹性材料模制成。阀70最好是由硅橡胶，例如美国Dow Chemical Company在商品牌号DC-595下出售的硅橡胶制成。
阀70可以模制成带有狭缝132。或者可在阀70的中央头部130由合适的传统方法在以后切削出阀狭缝132。
当阀70如图4与10所示恰当地安装于喷嘴组件内时，阀70的中央头部130凹进到喷嘴60之内。但当此容器受挤压通过阀70来分配其内盛物，阀头部130由其下凹位置朝外追向容器端并通过末端口150(图10与11)。
喷嘴组件(即喷嘴60、阀70与罩80)适合安装到输送管38上，如图4所示。喷嘴卷边92与输送管卷边57所具的轮廓在这两者强制组合到一起时适合让这两个卷边作相互通过的运动。喷嘴60会经受某种临时性的向外膨胀或变形，以使这两个卷边相互滑过。然后可将喷嘴螺纹84拧合到输送管螺纹58之上。
当这些部件完全组装好而处于图4所示的回撤闭合位置时，喷嘴分配通道60便围绕输送管38的至少一部分延伸。喷嘴的近密封面卷边92密封地配合输送管的近密封面56。输送管的近密封面卷边57密封地配合着喷嘴的近密封面90。喷嘴的远密封面96密封地配合输送管的远密封面54。这样就会封闭住输送管的排出孔和阻止从输送管38流出。
为了分配产品，喷嘴60于输送管38上转动，将喷嘴移动到高处的开放位置如图7～11所示。然后将容器倒转并挤压。图10示明在挤压容器前首先将容器倒置时阀70的取向。然后挤压容器把容器内的压力增加到周围外部大气压之上。这就迫使产品从容器朝向阀70，同时迫使阀70从下凹或后撤位置(图10)朝向向外延伸的位置(如图11所示)。阀70的中央头部130的朝外位移是由较薄的挠性套筒134调节。套筒134从内突的静止位置(示明于图10)移到向外位移的加压位置。而这是通过套筒134沿其本身朝外“滚”向容器外端(朝向图11所示位置)而发生的。但是阀70除非阀中央头部130业已基本上全部移动到一完全延伸的位置(图11)。事实上，当阀头部130开始向外位移时，它首先受径向向内的压缩力的影响，这种压缩力常会进一步阻碍狭缝132的打开。此外，阀中央头部130在其外移甚至在其到完全延伸的位置后，一般将保持其内凹构型。但要是在阀中央头部130业已外移至完全延伸的位置后，内压变得充分地高，则阀70的狭缝132便打开来分配流动的物料(图11)。然后，此流动的物料便通过敞开的狭缝132外迫或排出。为示意目的，图11表明正排出的液体物料的液滴160。
借助于上述优秀的设计，从喷嘴组件分配的流动物料可以迅速向精确地受到导引与控制。这种流动物料在其排出到所需的靶压过程中易于观察。
当释除对容器30的挤压压力时，阀70关闭，而阀头130回撤至其在喷嘴60内的下凹静止位置。当未挤压容器时，在阀70上的流动物料的重量在会导致阀70打开或保持打开。在另一些阀设计中，一旦阀70打开就不需关闭而可保持打开，即使在挤压压力撤除之后。
阀70的上述分配作用通常只发生于下述各情形之后：(1)***喷嘴60业已移至打开位置(图7～11)；(2)容器业已倒转；(3)容器受挤压。阀70内侧上的压力在内外压差达到一预定量时将促致阀打开。取决于具体的阀设计，打开的阀70在压力差减小时会关闭；或者此阀将继续打开，即使此压力差降至零。在相对于图1～11所示***第一实施例阐明的阀70的最佳实施例中，此阀设计成在该压力差降至一预定量的关闭。
上述喷嘴组件由于喷嘴卷边92与输送管卷边57的配合(图9)，便不会转动到超过全开状态(图9)和脱离开输送管32。但在从全闭(图4)到全开(图9)的喷嘴60的所有位置中，喷嘴近密封面卷边92密封地配合输出管近密封面56，而输出管近密封面卷边57则密封地配合着喷嘴近密封面90。在所有位置中，阀70仍然位于远离输出管盘件密封面54与排出孔46的位置。
其他所示的实施例
图12～20以分配闭件30A的形式示明了本发明分配***的第二实施例。如图16所示，此第二实施例的闭件30A包括基座或体部32A、可适合于安装到体部32A上的喷嘴60A、置纳于喷嘴60A中的阀70A以及用于将阀70A夹持于喷嘴60A中取环件形式的保持器80A。第二实施例的体部32A基本上与上面参考图1～11所述第一实施例的体部32类似。从图17可见，体部32A包括裙部34A、肩部36A、输出管38A、用于与容器螺纹啮合的内螺纹40A、用于密封容器顶部边缘的蟹爪或密封件42A、内排出通道44A、三个排出孔46A、三个支柱48A、盘件50A、表面52A、远密封面54A、近密封面56A、近密封卷边57A以及用于螺纹啮合喷嘴60A的外螺纹58A。
第二实施例的阀70A与上面参考图1～11所述第一实施例的阀70一致。阀70A包括具有鸠尾形横剖面的安装凸缘140A。
如图17所示，第二实施例的喷嘴60A包括：内分配通道86A，在其较大直径下部88A中具有用于与输出管外螺纹58A啮合的内螺纹84A；近密封面90A；环形密封卷边92A；远密封面96A，它当喷嘴60A处在输送管38A上全封闭的回撤位置时，可密封此闭件体部输出管的远密封面54A(图15)。喷嘴分配通道86A终止于喷嘴60A上部远端处的分配口98A。
喷嘴60A的末端有一沿径向向内取向的凸缘180A，它界定出口98A并有下部的环形夹定面或座182A，用于配合阀70A的凸缘140A的上表面。凸缘140A具有大致鸠尾形的横剖面(如图17所示)。喷嘴凸缘180A的夹定面182A具有一般的截头锥形，形成了与阀70A的凸缘140A相邻表面角度相同的角度。
阀70A由环形保持件80A保持于喷嘴60A内，贴靠住喷嘴凸缘夹定面182A。喷嘴60A的上端有一内部的中空环形浅槽186A(图17)，用于以卡合方式接纳保持件80A的周边部而将阀70A牢靠地夹定于喷嘴60A中。保持件80A的上表面具有的截头锥面188A大致地对应于阀70A的凸缘140A下表面的截头锥面的角度。
此分配***30A的第二实施例的操作方式与上面参考图1～11所述分配***第一实施例的基本相同。在第二实施例的分配***30A中，喷嘴60A可与体部输出管38A螺合(图15)和向下转动到最低的全回撤的完全闭合位置，其中通过此分配***的流道由于输出管盘件远密封面54A与喷嘴远密封面96A的配合而被封闭。这样就防止了产品从容器通过总是位于输出管38A远处的阀70A流出。
在需要分配流体物料时，喷嘴60A便于输出管38A上转动至完全延伸敞开的位置，如图18～20所示，其中的排出孔46A当容器在充分内压作用下将阀70A打开时敞开，可用来使此流体从容器通过阀70A排出。在所有的时间内，喷嘴近密封面卷边92A密封地配合着输出管近密封面56A而输出管近密封面卷边57A则密封地配合喷嘴近密封面90A。由于喷嘴卷边92A与输出管卷边57A的配合，就可防止喷嘴60A转动而脱离开输出管38A的上端。
图21与22以分配闭件30B的形式示明了本发明的第三实施例。此第三实施例的分配闭件30B类似于上面参考图12～20所述的第二实施例，第三实施例的分配闭件30B具有的闭件体部32B与第二实施例的闭长件体部32A类似，不同的是第三实施例的闭件体部32B具有较大直径的高部36B。
第三实施例的分配***包括的喷嘴60B与上面参考图12～20所述第二实施例的喷嘴60A类似。但此第三实施例喷嘴60B具有大致为截头锥的外形带有下延的外罩壁190B(图22)。闭件体部32B与喷嘴60B的内部结构基本上分别与第二实施例的闭件体部32A和第二实施例的喷嘴60A的内部结构一致。
第三实施例包括用安装在喷嘴60B内并用环形保持件80B保持在内的阀70B。阀70B和保持件80B分别与第二实施例的阀70A和保持件80A相同。
此分配***30B的第三实施例的操作方式与上述分配***30A的第二实施例的相同。
取分配闭件30C形式的本发明的分配***60的第四实施例示明于图23与24中。此第四实施例的分配闭件30C与上面参考图12～20所述第二实施例的分配闭件30A类似。第四实施例的分配闭件30C包括的闭件体部32C与第二实施例的闭件体部32A基本一致。喷嘴60C安装于闭件体部32C之上，与第二实施例的喷嘴60A基本一致，只是具有较长的排出端194C(图24)。安装于喷嘴60C中的阀70C由环形保持件80C保持于其中。阀70C与保持件80C同第二实施例中的阀70A与保持件80A相同。
此分配***30C的第四实施例的操作方式与上面参考图12～20所述第二实施例分配***30A的基本相同。
其他改型
阀(例如阀70)可以具有不同于附图中所示的形状或构型。此外，这种阀的本身不需有狭缝。再有，这种阀可以具有确定通常封闭的分配孔的某些其他的不连续点或特别之处。
输出管(例如输出管38)与喷嘴(例如喷嘴60)可不必为所述那样用螺纹(例如图4与6中的螺纹58与84)螺合。甚至，可以忽略输出管与喷嘴两者上的螺纹，代替的是，此喷嘴可以滑动地设置于输出管之上而沿其作垂直运动。用户只需将喷嘴上拉(即向外)打开闭件，同时用户也只需将喷嘴下推(即向内)而封闭此闭件。
必要时，喷嘴组件可设置一附着的或可完全卸除的盖(未图示)，以保护阀70不受损伤和避开尘土。这种盖可以用通常的或特别的速动铰链铰接到喷嘴组件，或可以将此盖简单地系留于喷嘴组件上。此盖也可包括内延的插塞或部件而纳置于阀70的凹压，用作进一步密封阀70的装置，以免容器于装运和输送过程中可能受到外力的影响导致内部的瞬变压力加大使阀打开。
在又另一设想的构型中，可以在喷嘴组件的整个顶部上于初始时装附上一种可释除的衬里或可卸下的标签(未视)。这种可卸除的衬里在由用户除下后可以节留而于以后再用到此闭件的顶部(例如当用户随后在旅行中要将这种容器收置于行李袋中时)。这样就可防止将阀损伤和/或防止尘埃进入。
虽然，在不脱离本发明的新颖思想或原理的实质精神和范围的前提下，根据本发明在前文中的详细描述和它的示例，是可以实施它的众多的变更与改进形式的。
Claims (22)
1.一种分配***，它用于从有口容器中分配产品，此***包括：一输出管，用来与此容器口通连且确定出(1)至少一个排出孔，该排出孔在一个相对于该容器固定不动的位置上具有固定不变的几何形状；(2)远密封面，它在产品排出方向上相对该容器位于该排出孔的远侧；(3)位于所述排出孔近处面在所述输出管外部上的近密封面；一喷嘴组件，它安装在此输出管之上而在一回撤的封闭位置和延伸的敞开位置之间运动且包括：(A)喷嘴，此喷嘴具有(1)环绕上述输出管至少一部分的分配通道、(2)密封地配合上述输出管近密封面的近密封面、(3)位于所述喷嘴近密封面之外以在喷嘴组件处于该回撤封闭位置时密封地配合上述输出管远密封面的远密封面；(B)回弹的挠性阀，它(1)在远距上述输出管远密封面处密封地横切上述喷嘴分配通道设置、(2)具有初始时封闭的且响应作用于此阀面端的压力差而打开的孔。
2.权利要求1所述的分配***，其中，所述喷嘴分配通道至少是部分地由上述喷嘴的远密封面与近密封面所确定。
3.权利要求1所述的分配***，其中，所述***包括空心底座，用以在所述容器口上方安装到此容器之上，而上述输出管则从此底座上延伸出。
4.权利要求1所述的分配***，其中，所述输出管限定一个用于连通所述容器口和所述输出管排出孔的内排出通道。
5.权利要求1所述的分配***，其中，所述输出管具有确定上述输出管远密封面的远端，而所述输出管排出孔则与上述输出管远端邻近。
6.权利要求1所述的分配***，其中，所述喷嘴分配***、喷嘴远密封面与输出管远密封面相对所述输出管排出孔这样构成，即只当所述喷嘴组件从上述回撤封闭位置移开时，才在此阀与该输出管排出孔之间形成连通。
7.权利要求1所述的分配***，其中，所述阀是自关闭阀。
8.权利要求7所述的分配***，其中，当作用于所述阀的曝露向容器口这一侧的压力超过作用于此阀的曝露向环境气氛一侧的压力预定量时，此阀打开；而当作用于此阀的曝露向容器口这一侧的压力减小时，此阀关闭。
9.权利要求1所述的分配***，其中，所述***是分配闭件，它与所述容器相分开但可松释地围绕所述容器口装附于此容器上。
10.权利要求9所述的分配***，其中，所述***包括上述容器；此容器具有外部的阳螺纹；所述***包括的体部具有空心的呈圆柱形的底座，此底座具有内部的阴螺纹能与所述容器上的阳螺纹啮合，且所述输出管是从上述空心底座延伸出。
11.权利要求1所述的分配***，其中，所述阀具有限定出外表面与内表面的环形凸缘；所述喷嘴具有远端；所述喷嘴分配通道终止于此喷嘴末端处的分配口；所述喷嘴界定出环绕此喷嘴分配口的与上述阀凸缘内表面配合的环形座；所述喷嘴组件包括一在此喷嘴末端与此喷嘴卡合的环形保持罩；而此保持罩确定出为环形凸缘环绕的中央孔，此环形凸缘则界定出环形夹定面与上述阀凸缘外表面配合以将此阀凸缘夹定在上述保持罩与喷嘴之间。
12.权利要求1所述的分配***，其中所述阀凸缘具有鸠尾形横剖面；所述阀凸缘外表面与内表面都为截头锥面；所述保持罩凸缘环形夹定面与所述喷嘴环形座也都呈截头锥形。
13.权利要求1所述的分配***，其中，所述阀具有环形凸缘，所述喷嘴的末端所具有的、沿径向朝内的凸缘确定一个面向此喷嘴内部的环形座；该喷嘴组件包括与喷嘴配合的保持件，通过此保持件将上述阀的环形凸缘相对于所述喷嘴环形座夹定，而使所述阀保持于此喷嘴之中。
14.权利要求13所述的分配***，其中，所述保持件是与上述喷嘴卡合的圆形的环件。
15.权利要求14所述的分配***，其中，所述喷嘴包括有内部的环形槽，而上述保持件则包括可卡合地置纳于此槽内的周边部。
16.权利要求14所述的分配***，其中，所述阀的环形凸缘具有限定出截头锥外表面与截头锥内表面的鸠尾形横剖面；所述喷嘴具有为前述喷嘴环形座环绕的中央孔；所述喷嘴环形座是与上述阀的环形凸缘的截头锥外表面配合的截头锥形座；而所述保持件具有的截头锥形夹定面与上述阀的环形凸缘的截头锥内表面相配合，以将所述阀的环形凸缘夹定在所述保持件与喷嘴环形座之间。
17.权利要求1所述的分配***，其中，所述阀是由热固弹性料模制成。
18.权利要求1所述的分配***，其中，所述阀的环形凸缘具有确定出柱形外表面的外周面。
19.权利要求1所述的分配***，其中，所述输出管具有从所述输出管近密封面向内的外部阳螺纹，而所述喷嘴具有从所述喷嘴近密封面向内的用以与此输出管外部阳螺纹啮合的内部阴螺纹。
20.权利要求1所述的分配***，其中，所述喷嘴近密封面包括(1)柱形的密封面，(2)与所述喷嘴柱形密封面相邻并结合的沿径向内突的密封卷边，
所述输出管的近密封面包括(1)径向向外突的密封卷边，(2)与所述喷出管密封卷边邻近并结合的柱形密封面。
21.权利要求1所述的分配***，其中，所述输出管的远端包括位于所述排出孔远处的盘件；所述盘件具有的拱形周围的远边缘结合到一限定出所述输出管远密封面的柱形周面中；而此喷嘴的在所述阀与喷嘴近密封面之间的部分具有柱形的内表面，它界定出上述喷嘴的远密封面的密封地配合所述输出管盘件的周面。
22.权利要求1所述的分配***，其中，所述输出管排出孔乃是沿径向取向的多个一致的排出孔之一。
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