CN206914984U - 开启时释放盖构件内容物的包装容器及其包装组合物 - Google Patents

Abstract

一种包装容器，包括主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、弹性体、内筒盖帽，瓶盖内筒具有胶质体的喷头，其中瓶盖内筒的尾端与瓶盖的顶部设置有相互匹配的逆转动阻碍装置，内筒盖帽的尾端与主瓶体的瓶颈的内壁上设置有相互匹配的转动阻止装置，通过对胶质体喷头进行挤压密闭、松懈释放的构件，对瓶盖内筒或内筒腔室的物料进行密闭和释放；该包装容器实现了将单独配置好的两种或多种物料分别进行独立密封，保证了产品的储存要求，使用者在开启包装容器的同时或者拧动瓶盖，包装容器的内容物即可自动混合在一起，达到自动调配作用，有利于产品的携带、使用、储存以及质量安全、避免调配时产生的交叉污染；本实用新型还提供了该包装容器的包装组合物。

Description

开启时释放盖构件内容物的包装容器及其包装组合物

技术领域

本实用新型涉及产品的包装容器领域，具体是涉及用于分开地容纳不同的、独立密封的物料，在开启该包装容器或拧动瓶盖的同时，各种物料可自动混合在一起，达到自动调配的一种包装容器。

所述包装容器包括包装瓶、带有密封盖的包装袋、带有密封塞的包装袋，等等。

该包装容器可广泛用于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的包装，尤其适用于含有液体物料的产品的密封包装和储存。本实用新型还涉及该包装容器的包装组合物。

背景技术

对于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品等产品，在产品保质期内，需要将产品中的两种或多种不同的物质或物料单独储存，以使其更有利于产品的稳定、新鲜、功能保证或其他品质方面的提高，现有的技术方案用两个或多个不同的包装瓶/袋/盒进行独立包装，在使用时将它们重新组合在一起使用，易造成携带不便、使用不方便、易于造成二次污染等诸多不利因素。

中国专利公开号CN101479165A、CN103648923A公开了一种将盖构件内的物料导入容器的封闭件装置，该装置在盖构件中设置有流体室，通过壳体的抬起传动塞子构件，使流体室的开口打开，进而释放出盖构件内的内容物；但上述已知的技术方案存在以下缺点：结构较复杂、工业化装配程度低；盖构件的结构设置只能用于一种封闭液体物料，对于固体物料、多种物料的封闭无法实现；与包装容器在加盖封口的操作的配合性差；与包装容器在旋转开封的反复使用、盖构件的拧动位移与物料释放的顺序配合方面存在严重不足。

国际公布WO2004/035418、中国专利公开号CN1708438A公开了一种两隔室的饮料瓶，其包括一外瓶和一扭绞型内容器，内容器装有第一液体，外容器和内容器之间的空间装有第二液体，从该饮料瓶直接饮用容纳物时，每一口都包含基本相同比例的第一和第二液体；但该两隔室的饮料瓶只能用于容纳物都是液体物质的包装，并且缺少自动混合、调配的功能。

中国专利公开号CN101433498A公开了一种双室即配药瓶，在其中一个出口上的瓶盖内设有一个与主瓶体隔离的附属瓶体，附属瓶体与瓶盖之间设有定位装置，瓶盖底部设有切割和顶开装置，患者在使用时，通过旋转附属瓶体，导致锯齿状凸起断裂和割破附属瓶体，以及顶开瓶盖底部，使药液流入主瓶体中，实现药液的混合；但该双室即配药瓶对于药液的混合是将各独立密封进行破坏打通后的混合，是被动型的，缺少瓶体在开启时或拧动瓶盖时的自动混合、快速调配的功能。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、控制准确、便于携带、储存及运输的新型包装容器，同时具有自动混合、调配功能的物料分体型的包装容器，该包装容器不仅具有整体的商品密封性，又能将容器内单独配置好的两种或多种物料分别进行独立密封，使用者或消费者在开启该包装容器或拧动容器盖塞的同时，容器内的独立密封的内容物可自动混合、调配在一起，不仅保证了产品的稳定、新鲜、功能品质或其他品质方面的提高，而且使用者或消费者能直观感受到产品内容物的特殊性状，也能让使用者或消费者从产品自动调配的过程中得到愉悦感。本实用新型还涉及该包装容器的包装组合物。

本实用新型所述包装容器包括具有开口的容器颈部的包装容器，优选包括包装瓶、包装袋、包装罐，所述包装袋尤其包括具有密封盖的包装袋或者具有密封塞的包装袋，等等。为了对本实用新型进行清晰的说明，下面的说明中，重点以包装瓶的结构来说明本实用新型的技术方案，但本实用新型所述技术方案同样适用于包装袋，尤其是具有密封盖的包装袋、具有密封塞的包装袋，包装瓶和包装袋只是在包装材料、包装形态有所不同的包装容器，其在产品的容纳、储存方面无任何本质区别，本领域技术人员可在本实用新型的技术思想或技术方案的基础上，很轻易的了解到。

本实用新型提供一种通过瓶盖内筒或内筒腔室的胶质体喷头进行挤压密闭、松懈释放的构件，对瓶盖内筒或内筒腔室的物料进行密闭和释放的技术方案。本实用新型采用以下技术方案。

一种包装容器，包括主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、弹性体、内筒盖帽，主瓶体通过瓶颈上的外螺纹与瓶盖上的内螺纹相互连接并密封，其中主瓶体容纳第一物料，瓶盖内筒或瓶盖内筒中分隔的腔室容纳第二物料或更多物料；

所述瓶盖内筒的首端具有胶质体的喷头，胶质体的喷头中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体，并且瓶盖和瓶盖内筒的尾端相互连接并且能够相互转动,瓶盖内筒的尾端与瓶盖顶部的内壁上至少设置有一个相互匹配的逆转动阻碍装置；

所述弹性体置于瓶盖内筒的内部，弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体，优选弹性体为压缩气体；

所述内筒盖帽的首端具有紧压胶质体喷头的压口，内筒盖帽与瓶盖内筒通过螺纹或卡扣连接，内筒盖帽套在瓶盖内筒的外壁上，内筒盖帽的尾端的外壁与主瓶体的瓶颈的内壁上至少设置有一个相互匹配的转动阻止装置，内筒盖帽通过转动阻止装置与主瓶体的瓶颈相接触；

在包装容器内的物料处于储存状态时，内筒盖帽套在瓶盖内筒上，并通过螺纹或卡扣紧固在一起，内筒盖帽的首端的喷头压口的直径小于胶质体喷头的根部直径，喷头压口紧压瓶盖内筒的胶质体喷头，使胶质体喷头被挤压变形而导致其中的喷头通道被堵塞，使得第二物料或更多物料处于独立密封的状态；在开启包装容器或拧动瓶盖时，瓶盖在逆转动阻碍装置的作用下带动瓶盖内筒一起转动，内筒盖帽在转动阻止装置与螺纹的作用下，瓶盖内筒与内筒盖帽相互转动并且松动抬起，解除了胶质体喷头被挤压变形的状态，胶质体喷头中的喷头通道被打通，使第二物料或更多物料在重力作用或弹性体的挤压作用下，自动释放出来或喷射出来，与第一物料混合在一起，即可达到开启包装容器的过程中，或者仅需拧动瓶盖，即可使各种物料自动、快速地混合调配在一起的目的；

其中，所述胶质体的喷头是指采用橡胶类材质或其它高分子材料制成的具有弹性变形特性的开口型构件，优选采用硅胶材料制成，该构件与瓶盖内筒相连接，并且其中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体；

所述的逆转动阻碍装置是指在瓶盖内筒的尾端设置的凹形或凸形的设置，与瓶盖的内壁上的片状、斜片状或倒伏状的设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述逆转动阻碍装置是在瓶盖内筒的尾端设置的片状、斜片状或倒伏状的设置，与瓶盖的内壁上的凹形或凸形的设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使瓶盖内筒向一个方向转动时可以通过，向反方向转动时则被阻止，这种设置相互匹配，通常采用塑料、橡胶或塑胶材料制成，依据材料本身的弹性变形和设计的结构，以实现瓶盖内筒向一个方向转动，而反方向转动时则被阻止。优选能够允许瓶盖内筒向顺时钟方向转动，而逆时钟方向转动时，则被阻碍；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述的逆转动阻碍装置的位置，优选处于瓶盖内筒的尾端的截面上和瓶盖顶部的内壁上，或者，也可处于瓶盖内筒的尾端的外壁上和瓶盖顶端的侧位内壁上；

所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凸形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凹形设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凹形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凸形设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使内筒盖帽与主瓶体的瓶颈相对固定，阻止内筒盖帽与主瓶体的瓶颈的相对转动。优选所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体，优选弹性体为压缩气体，其中压缩气体优选压缩空气、压缩氮气、压缩二氧化碳或者压缩氧气等，选择压缩气体的压强大于0.1MPa，优选压缩气体的压强大于0.11MPa，例如压缩气体的压强为0.11MPa、0.12MPa、0.13MPa、0.14MPa、0.15MPa、0.17MPa、0.2MPa、0.22MPa、0.25MPa、0.28MPa、0.3MPa、0.33MPa、0.35MPa、0.37MPa、0.4MPa、0.42MPa、0.45MPa、0.47MPa、0.5MPa、0.53MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.62MPa、0.65MPa、0.68MPa、0.7MPa、0.72MPa、0.75MPa、0.77MPa、0.8MPa、0.83MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.92MPa、0.95MPa、0.97MPa、1MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa，等等。当弹性体采用压缩气体时，该压缩气体直接作用于第二物料或更多物料，将第二物料或更多物料挤压在瓶盖内筒中；当弹性体采用弹簧和胶塞的组合体时，弹簧的一端接触或受力于瓶盖或瓶盖内筒的封盖，视需要可在瓶盖或瓶盖内筒的封盖与弹簧接触的内表面处设置一个弹簧基座，以利于弹簧的压缩和稳定性及弹力的释放，弹簧的另一端接触于胶塞，弹簧被压缩所产生的弹力，作用于胶塞将第二物料或更多物料挤压在瓶盖内筒中；当弹性体采用压缩气体和胶塞的组合体时，压缩气体被密封于瓶盖内筒中接触瓶盖或瓶盖内筒的封盖的一端，压缩气体所产生的作用力，作用于胶塞将第二物料或更多物料挤压在瓶盖内筒中；

优选瓶盖为顶部凸起的形状，便于瓶盖和瓶盖内筒的尾端相互连接和稳定；

所述物料可以是液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料，优选所述第一物料、第二物料及更多物料至少有一种是液体物料，例如第一物料和第二物料都是液体物料，或者第一物料是固体物料，第二物料是液体物料，或者第一物料是液体物料，第二物料是固体物料，所述液体物料包括水溶性的液体物料或脂溶性的液体物料。

进一步的，所述瓶盖内筒中可以包含至少一个腔室，瓶盖内筒首端设置有每个腔室的胶质体的喷头，以实现第二物料或更多物料分别独立地密闭、储存、释放，例如可容纳相互独立、相互密封的第二物料、第三物料、第四物料、第五物料、第六物料，等等，以满足多种物料的各自稳定性要求或综合调配的要求。优选的，将瓶盖内筒中分隔为两个独立的腔室，以分别容纳第二物料与第三物料，瓶盖内筒的首端设置有各自腔室的胶质体的喷头，并且胶质体的喷头中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体；优选的，将瓶盖内筒中分隔为三个独立的腔室，以分别容纳第二物料、第三物料与第四物料，瓶盖内筒的首端设置有各自腔室的胶质体的喷头，并且胶质体的喷头中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体。

视需要，优选瓶盖内筒的尾端与瓶盖采用卡扣方式相连接，并且瓶盖内筒与瓶盖能够相互转动，例如，优选采用设置在瓶盖内筒上的凸扣与设置在瓶盖上的凹型扣槽的卡扣方式连接，或者，采用设置在瓶盖内筒上的凹槽与设置在瓶盖上的凸扣的卡扣方式连接；

视需要，可在瓶盖内筒的尾端设置密封盖，在第二物料或更多物料分别灌装入瓶盖内筒或内筒腔室，再将弹性体装入后，用密封盖将瓶盖内筒或内筒腔室分别密封，使得瓶盖内筒中的物料与弹性体独立密封，或者使内筒腔室中的不同物料分别与弹性体独立密封，优选瓶盖内筒的密封盖带有密封塞并可固定在瓶盖内筒尾端，所述密封塞通常采用橡胶类材料制成，优选采用硅胶制成；

视需要，在与主瓶体的瓶口接触的瓶盖的内表面处，可以设置有一层垫片，以保证主瓶体的瓶口与瓶盖之间的密封性，优选的垫片是橡胶垫片，最优选的是硅胶垫片，例如采用滴胶的方法在瓶盖的内表面处涂布一层胶垫。

所述内筒盖帽与瓶盖内筒设置的螺纹连接，其螺纹的长度和倾斜度能控制瓶盖内筒与内筒盖帽之间的松动抬起的位移大小，一方面，它可以准确地控制瓶盖内筒与内筒盖帽在紧固状态至松动抬起使物料释放时的相对移动的范围，另一方面，它还可使主瓶体的瓶颈上的外螺纹与瓶盖上的内螺纹在拧紧或旋开时的圆周运动与上下运动时，更好的协调或者配合开启包装容器与物料混合的节奏。

所述胶质体的喷头及其喷头通道的大小，可依据所释放的物料状态设置，对于流动性良好的液体物料胶质体的喷头及其喷头通道可大可小，对于流动性较差物料，例如高粘度液体物料、浆状物、固体粉末、固体颗粒、固体片状或块状物，胶质体的喷头及其喷头通道应当设置大一些，以便于物料的顺利释放；

所述胶质体的喷头及其喷头通道可以是各种形状，以便于物料顺利地释放出来，特别的是，当第二物料是液体时，将胶质体的喷头及其喷头通道设计成各种形状，以使得第二物料释放出来时呈现不同的形状，包括水柱状或液柱状、喷雾状，等等。

本领域技术人员可以理解，本实用新型所述的包装容器的各个部件、装置、设置等，优选是如本实用新型所述的各个部件的组装体或组合物；当然，本领域技术人员可以理解的是，当某些部件在生产时，例如通过注塑模具生产时，存在较高难度、生产效率低或生产成本高的情况下，都可以采用将本实用新型所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。毫无疑问的，无论以何种方式组装或装配得到的本实用新型所述的包装容器，均属于本实用新型所述的保护范围。

特别的，所述内筒盖帽首端的具有紧压胶质体喷头的压口，该压口可以与内筒盖帽是一个独立的整体构件，也可以将该压口设置制备成单独的配件，优选以卡扣固件的形式，与内筒盖帽形成组装件；优选的，对于内筒盖帽首端只有一个胶质体喷头的压口并且压口的位置处于内筒盖帽首端圆筒的中心位置时，采用将压口设置与内筒盖帽制备成一个独立的整体构件；对于内筒盖帽首端有两个或更多胶质体喷头的压口，采用将压口设置与内筒盖帽分别制备成单独的配件，再组装成型，例如将单独的压口构件装配在内筒盖帽的首端而形成。

例如，主瓶体瓶颈的内壁上设置的凹形设置或凸形设置，即主瓶体瓶颈的转动阻止装置，与主瓶体可以是相互独立部件，将凹形设置或凸形设置的部件组装并固定在瓶颈的内腔处，形成组装件，也可以是在主瓶体的瓶颈的内壁处制成凹形或凸形的结构，使得主瓶体的瓶颈内壁部位具有转动阻止装置。

例如，瓶盖内筒首端的胶质体的喷头，可以与瓶盖内筒是一个独立的整体构件，优选采用注塑包胶的方法将胶质体包胶至瓶盖内筒的首端，形成一个独立的整体构件，也可以将胶质体的喷头制成单独的橡胶材质的配件，再将该配件组装到瓶盖内筒的首端。

例如，瓶盖优选为一个独立的整体构件，优选采用注塑成型的方法制备成一个独立的整体构件；也可以将瓶盖的顶部与瓶盖的侧围分别制成单独的配件，再将其组装起来，例如所述瓶盖的顶部的单独配件上设置有逆转动阻碍装置，瓶盖的侧围的单独配件上设置有卡扣装置。

另一方面的，本实用新型所述的包装容器的技术方案，在使用者或消费者开启该包装容器的同时或仅需拧动瓶盖，包装容器内的独立密封的内容物即可自动混合在一起，达到自动调配作用，其中的物料能够实现自动混合且不影响包装容器在灌装物料后拧紧容器盖的操作，也不影响使用者拧开瓶盖后又能拧紧瓶盖的操作，其主要作用在于容器口颈与瓶盖构件上设置有逆转动阻碍装置和转动阻止装置，该瓶盖构件相当于一个容器盖的附属部件，因此，更进一步的，本实用新型进一步提供了一种包括主瓶体、瓶盖和瓶盖附属部件的包装容器。

一种包装容器，包括主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、内筒盖帽，其中，主瓶体通过瓶颈上的外螺纹与瓶盖上的内螺纹相互连接并密封；瓶盖内筒中可包含分隔的腔室，盖内筒的首端具有胶质体的喷头，胶质体的喷头中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体，并且瓶盖和瓶盖内筒的尾端相互连接并且能够相互转动,瓶盖内筒的尾端与瓶盖顶部的内壁上至少设置有一个相互匹配的逆转动阻碍装置；内筒盖帽套在瓶盖内筒上，内筒盖帽的首端设置有胶质体喷头的压口，可挤压胶质体喷头使喷头通道堵塞，内筒盖帽的尾端的外壁与主瓶体瓶颈的内壁上至少设置有一个相互匹配的转动阻止装置，内筒盖帽通过转动阻止装置与主瓶体的瓶颈相接触；在开启包装容器或拧动瓶盖时，瓶盖在逆转动阻碍装置的作用下带动瓶盖内筒一起转动，内筒盖帽在转动阻止装置与螺纹或卡扣的作用下，瓶盖内筒与内筒盖帽相互转动或松动，使喷头通道开通，瓶盖内筒中的物料在重力作用或弹性体的挤压作用下，自动释放出来或喷射出来，与第一物料混合在一起，即可达到开启包装容器的过程中，或者仅需拧动瓶盖，即可使得各种物料自动、快速地混合调配在一起的目的；当然，所述瓶盖内筒和内筒盖帽还可以视作是瓶盖内芯或以瓶盖内芯的形态存在；

其中，所述胶质体的喷头是指采用橡胶类材质或其它高分子材料制成的具有弹性变形特性的开口构件，该构件与瓶盖内筒相连接，并且其中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体，优选采用硅胶材料制成；

所述的逆转动阻碍装置是指在瓶盖内筒的尾端设置的凹形或凸形的设置，与瓶盖的内壁上的片状、斜片状或倒伏状的设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述逆转动阻碍装置是在瓶盖内筒的尾端设置的片状、斜片状或倒伏状的设置，与瓶盖的内壁上的凹形或凸形的设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使瓶盖内筒向一个方向转动时可以通过，向反方向转动时则被阻止，这种设置相互匹配，通常采用塑料、橡胶或塑胶材料制成，依据材料本身的弹性变形和设计的结构，以实现瓶盖内筒向一个方向转动，而反方向转动时则被阻止。优选能够允许瓶盖内筒向顺时钟方向转动，而逆时钟方向转动时，则被阻碍；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述的逆转动阻碍装置的位置，优选处于瓶盖内筒的尾端的截面上和瓶盖顶部的内壁上，或者，也可处于瓶盖内筒的尾端的外壁上和瓶盖顶端的侧位内壁上；

所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凸形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凹形设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凹形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凸形设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使内筒盖帽与主瓶体的瓶颈相对固定，阻止内筒盖帽与主瓶体的瓶颈的相对转动。优选所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置。

特别说明的是，本领域技术人员可以理解，本实用新型所述的包装容器，其有关部位的结构可以是各个独立部件的组装，也可以是成型为一体的独立部件。

本实用新型所述的包装容器，所述包装容器的各个部件、装置或设置可以采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。特别说明的是，本领域技术人员可以理解，本实用新型所述的包装容器的各个部件、装置、设置等，优选是如本实用新型所述的各个部件是单独的整体部件，或可以进行装配的组装体或组合物；当然，本领域技术人员可以理解的是，当某些部件在生产时，例如通过注塑模具生产时，存在较高难度、生产效率低或生产成本高的情况下，都可以将本实用新型所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。毫无疑问的，无论以何种方式组装或装配得到的本实用新型所述的包装容器，均属于本实用新型所述的保护范围。

更进一步的，本实用新型还提供了两种或两种以上物料独立密封、在开启包装容器或拧动瓶盖时可自动调配的包装组合物：一种包装组合物，由包装容器、第一物料A、第二物料B或更多物料组成，所述第一物料A、第二物料B或更多物料处于包装容器内部并且相互独立密封，其中包装容器包括：主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、弹性体、内筒盖帽，主瓶体通过瓶颈上的外螺纹与瓶盖上的内螺纹相互连接并密封，其中主瓶体容纳第一物料A，瓶盖内筒或瓶盖内筒中分隔的腔室容纳第二物料B或更多物料；

所述瓶盖内筒的首端具有胶质体的喷头，胶质体的喷头中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体，并且瓶盖和瓶盖内筒的尾端相互连接并且能够相互转动,瓶盖内筒的尾端与瓶盖顶部的内壁上至少设置有一个相互匹配的逆转动阻碍装置；

所述弹性体置于瓶盖内筒或腔室的内部，弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体，优选弹性体为压缩气体；

所述内筒盖帽的首端具有紧压胶质体喷头的压口，内筒盖帽与瓶盖内筒通过螺纹或卡扣连接，内筒盖帽套在瓶盖内筒上，内筒盖帽的尾端的外壁与主瓶体瓶颈的内壁上至少设置有一个相互匹配的转动阻止装置，内筒盖帽通过转动阻止装置与主瓶体的瓶颈相接触；

在包装容器内的物料处于储存状态时，内筒盖帽套在瓶盖内筒上，并通过螺纹或卡扣紧固在一起，内筒盖帽的首端的开口紧压瓶盖内筒的胶质体喷头，使胶质体喷头被挤压变形而导致其中的喷头通道被堵塞，使得第二物料B或更多物料处于独立密封的状态；在开启包装容器或拧动瓶盖时，瓶盖在逆转动阻碍装置的作用下带动瓶盖内筒一起转动，内筒盖帽在转动阻止装置与螺纹的作用下，瓶盖内筒与内筒盖帽相互转动并且松动抬起，解除了胶质体喷头被挤压变形的状态，胶质体喷头中的喷头通道被打通，使第二物料B或更多物料在重力作用或弹性体的挤压作用下，自动释放出来或喷射出来，与第一物料A混合在一起，即可达到开启包装容器的过程中，或者仅需拧动瓶盖，即可使得各种物料自动、快速地混合调配在一起的目的；

其中，所述胶质体的喷头是指采用橡胶类材质或其它高分子材料制成的具有弹性变形特性的开口构件，该构件与瓶盖内筒相连接，并且其中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体，优选采用硅胶材料制成；

所述的逆转动阻碍装置是指在瓶盖内筒的尾端设置的凹形或凸形的设置，与瓶盖的内壁上的片状、斜片状或倒伏状的设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述逆转动阻碍装置是在瓶盖内筒的尾端设置的片状、斜片状或倒伏状的设置，与瓶盖的内壁上的凹形或凸形的设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使瓶盖内筒向一个方向转动时可以通过，向反方向转动时则被阻止，这种设置相互匹配，通常采用塑料、橡胶或塑胶材料制成，依据材料本身的弹性变形和设计的结构，以实现瓶盖内筒向一个方向转动，而反方向转动时则被阻止。优选能够允许瓶盖内筒向顺时钟方向转动，而逆时钟方向转动时，则被阻碍；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述的逆转动阻碍装置的位置，优选处于瓶盖内筒的尾端的截面上和瓶盖顶部的内壁上，或者，也可处于瓶盖内筒的尾端的外壁上和瓶盖顶端的侧位内壁上；

所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凸形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凹形设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凹形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凸形设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使内筒盖帽与主瓶体的瓶颈相对固定，阻止内筒盖帽与主瓶体的瓶颈的相对转动。优选所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体，优选弹性体为压缩气体，其中压缩气体优选压缩空气、压缩氮气、压缩二氧化碳或者压缩氧气等，选择压缩气体的压强大于0.1MPa，优选压缩气体的压强大于0.11MPa，例如压缩气体的压强为0.11MPa、0.12MPa、0.13MPa、0.14MPa、0.15MPa、0.17MPa、0.2MPa、0.22MPa、0.25MPa、0.28MPa、0.3MPa、0.33MPa、0.35MPa、0.37MPa、0.4MPa、0.42MPa、0.45MPa、0.47MPa、0.5MPa、0.53MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.62MPa、0.65MPa、0.68MPa、0.7MPa、0.72MPa、0.75MPa、0.77MPa、0.8MPa、0.83MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.92MPa、0.95MPa、0.97MPa、1MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa，等等。当弹性体采用压缩气体时，该压缩气体直接作用于第二物料或更多物料，将第二物料或更多物料挤压在瓶盖内筒中；当弹性体采用弹簧和胶塞的组合体时，弹簧的一端接触或受力于瓶盖或瓶盖内筒的封盖，视需要可在瓶盖或瓶盖内筒的封盖与弹簧接触的内表面处设置一个弹簧基座，以利于弹簧的压缩和稳定性及弹力的释放，弹簧的另一端接触于胶塞，弹簧被压缩所产生的弹力，作用于胶塞将第二物料或更多物料挤压在瓶盖内筒中；当弹性体采用压缩气体和胶塞的组合体时，压缩气体被密封于瓶盖内筒中接触瓶盖或瓶盖内筒的封盖的一端，压缩气体所产生的作用力，作用于胶塞将第二物料或更多物料挤压在瓶盖内筒中；

优选瓶盖为顶部凸起的形状，便于瓶盖和瓶盖内筒的尾端相互连接和稳定；

所述物料可以是液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料，优选所述第一物料A、第二物料B及更多物料至少有一种是液体物料，例如第一物料A和第二物料B都是液体物料，或者第一物料A是固体物料，第二物料B是液体物料，或者第一物料A是液体物料，第二物料B是固体物料，所述液体物料包括水溶性的液体物料或脂溶性的液体物料。

进一步视需要，本领域技术人员可以理解的，瓶盖的***边缘处可设置一圈具有防盗启开的点状连接圈，该点状连接圈通过触点的方式与瓶盖连接并与瓶盖形成一个整体部件，在开启瓶盖时，点状连接圈由于瓶颈外部的卡挡作用，其点状连接的触点断裂，点状连接圈与瓶盖分开，起到防盗启开的作用。

本实用新型所述包装容器包括具有开口的容器颈部的包装容器，包括包装瓶、包装罐、带有密封盖的包装袋、带有密封塞的包装袋，等等。

进一步的，本实用新型提供了包装容器或包装组合物的组装方法，该方法包括以下步骤：

提供下述构件，包括：主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、弹性体、内筒盖帽，或者提供所述构件的单独零件的组装体；

将内筒盖帽套在瓶盖内筒上，并将其紧固，使瓶盖内筒上的胶质体的喷头受到挤压变形，使喷头通道封堵；

将物料灌入瓶盖内筒或瓶盖内筒中的腔室内，并将弹性体置入瓶盖内筒或瓶盖内筒中的腔室内；

提供瓶盖内筒的密封盖，将密封盖装置在瓶盖内筒的尾端，对瓶盖内筒或瓶盖内筒中的腔室进行密封；

将瓶盖内筒与瓶盖连接；

主瓶体装入第一物料，将瓶盖置于主瓶体的瓶口处，并使内筒盖帽外壁上的转动阻止装置与主瓶体瓶颈的内壁上的转动阻止装置匹配接合在一起；

拧紧瓶盖，使瓶盖与主瓶体的瓶颈相互连接并密封。

或者，本实用新型提供了包装容器或包装组合物的另一种组装方法，该方法包括以下步骤：

提供下述构件，包括：主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、弹性体、内筒盖帽，或者提供所述构件的单独零件的组装体；

将内筒盖帽套在瓶盖内筒上，并将其紧固，使瓶盖内筒上的胶质体的喷头受到挤压变形，使喷头通道封堵；

将物料灌入瓶盖内筒或瓶盖内筒中的腔室内，并将弹性体置入瓶盖内筒或瓶盖内筒中的腔室内；

提供瓶盖内筒的密封盖，将密封盖装置在瓶盖内筒的尾端，对瓶盖内筒或瓶盖内筒中的腔室进行密封；

主瓶体装入第一物料，再将密封有物料的瓶盖内筒和内筒盖帽的组装件置于主瓶体的瓶口处，并使内筒盖帽外壁上的转动阻止装置与主瓶体瓶颈的内壁上的转动阻止装置匹配接合在一起；

将瓶盖置于主瓶体的瓶口处，拧动瓶盖，使瓶盖与瓶盖内筒连接，并使瓶盖与主瓶体的瓶颈相互连接并密封。

进一步的，本实用新型提供的包装容器及包装组合物，可广泛用于含有液体的食品或饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的包装，尤其适用于含有液体成分的产品的密封包装和储存。

本实用新型提供的包装容器，适宜于在制备或包装储存下述产品中的应用：含有液体的食品或饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品中的应用，尤其是在包装和储存含有液体物料的饮料、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品中的应用。优选的实施范围，例如：

对于液体饮品或固体饮料的包装与调配，其中液体饮品包括但不限于饮用水、液态奶、液体饮料，等等；

对于饮用酒或鸡尾酒的包装与调配；对于含有液体的保健食品的包装与调配，例如保健饮料或口服液；

对于含有液体的特殊医学用途配方食品的包装与调配，例如液态营养品、匀浆膳或口服液；

对于含有液体的药品的包装与调配，例如口服液、滴眼液、滴耳液、注射液，注射液包括采用含有注射用水、生理盐水注射液、葡萄糖注射液等液体制剂与特定的药物的包装与调配；

对于含有液体的医疗器械的包装与调配，例如各种检测试剂、反应试剂的包装与调配；

对于含有液体的卫生用品的包装与调配，例如清洗剂、洗衣液、漱口液的包装与调配；

对于含有液体的化妆品的包装与调配，例如爽肤水、皮肤或毛发养护液、护肤乳液、膏霜凝胶类化妆品的包装与调配；等等。

本实用新型对于上述产品的包装储存意义非常重大，对于确定的施用于消费者、使用者或患者的物料配比，尤其是在液体环境下的稳定性更差，或者对于产品尤其是饮品的新鲜度、质量品质的影响严重的产品。本实用新型的技术方案，一方面使不同的物料独立密封，避免了各种不同性能的物料在产品储存期间的相互影响或相互反应，或者避免了由于储存环境的变换而导致产品质量的变化，或者改善了产品对运输、流通、储藏等环节所要求的严格的储存要求，尤其对于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的质量提高、品质保证，具有重要意义；另一方面，对于各个物料（或物质或成分）之间的配比、调配，在生产时于安全、洁净的空间环境中准确装配，在消费者、使用者或患者使用时能够自动调配，避免了现有技术在进行产品调配时存在的交叉污染、调配准确度差的弊端；第三方面，本实用新型包装容器及包装组合物对于野外作业、抢险、救护、紧急状况等条件下，对产品的使用、携带、储存以及调配，带来重大益处。

特别说明的是，本实用新型所述的包装容器的主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、内筒盖帽等部件可以采用高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料、纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料，或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体。优选采用高分子材料如塑料、橡胶、塑胶材料制成，或者采用金属材料如钢铁、铝、锡、铜等金属或复合金属制成，或者采用玻璃、陶瓷材料制成。例如，高分子材料包括但不限于PET、HDPE、PP、PE、PVC、PS，以及纸塑材料、铝塑复合材料，等等。

特别说明的是，本领域技术人员可以理解，本实用新型所述的包装容器，其有关部位的结构可以是各个独立部件的组装，也可以是成型为一体的独立部件。

本领域技术人员可以理解，本实用新型所述的包装容器的各个部件、装置、设置等，优选是如本实用新型所述的各个部件的组装体或组合物；当然，本领域技术人员可以理解的是，当某些部件在生产是，例如通过注塑模具生产时，存在较高难度、生产效率低或生产成本高的情况下，都可以采用将本实用新型所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。毫无疑问的，无论以何种方式组装或装配得到的本实用新型所述的包装容器，均属于本实用新型所述的保护范围。

应当说明的是，本实用新型所述的物料是指在包装容器中独立存在的物质、物质的组合体或或混合体，本实用新型通常以液态、固态的形式来说明物料的形态和存在状态，另一方面，本实用新型认为，通常可以将在常温常压下能够流动且含有较多量的液体成分的物料归属于液体物料，如溶液、油状物、乳浊液、混悬液、液溶胶（液态胶体）、浆状物、流动凝胶、浓浆物等，不能或不易于在常温常压下流动且含有一定量的液体成分的物料可视为固体物料。

再一次的说明，本实用新型所述包装容器包括具有开口的容器颈部的包装容器，优选包括包装瓶、包装袋、包装罐，所述包装袋尤其包括带有密封盖的包装袋或者带有密封塞的包装袋。

本实用新型包装容器以及由该包装容器包装的产品组合物，相对于现有技术，具有以下特点和创造性：

1、结构简单、控制准确、便于携带、储存及运输，成本低；

2、本实用新型包装容器将独配置好的两种或多种物料分别进行独立密封，不仅保证了产品的稳定、新鲜、功能品质或其他方面的品质，以及避免了由于储存环境的变换而导致产品质量的变化，改善了产品对运输、流通、储藏等环节所要求的严格的储存要求，保证了产品的质量安全；

3、本实用新型包装容器实现了使用者或消费者在开启包装容器的同时或者仅需拧动瓶盖，容器内的独立密封的内容物即可自动混合在一起，达到自动调配作用；

4、使用者或消费者能明确感受到产品内容物的特殊性状，以及感受到物料在释放出来时呈现不同的形状，包括水柱状或液柱状、喷雾状等，让使用者或消费者从产品自动调配的过程中得到愉悦感，优化使用者或消费者的使用情绪；

5、不仅可以实现两种或多种液体物料与液体物料的配置与调配，也可以实现两种或多种液体物料与固体物料的包装与调配；

6、可以通过控制各个腔室中物料释放的顺序，不仅能实现物料释放的多样化、新奇感，也可以使得各个物料的调配更精确、更科学；

7、对于各种物料或物质或成分之间的配比、调配，在生产时于安全、洁净的空间环境中准确装配，在消费者、使用者或患者使用时能够自动调配，避免了现有技术在进行产品调配时存在的交叉污染、调配准确度差的弊端；

8、对于野外作业、抢险、救护、紧急状况等条件下，对产品的携带、使用、储存以及调配，带来重大益处。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的包装容器的部件组装过程的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施方式的包装容器的部件组装过程的结构示意图；

图3是本实用新型的一种实施方式的部件组装过程的剖面结构示意图；

图4是弹簧和胶塞的组合体作为弹性体的一种实施方式的结构示意图；

图5是瓶盖内筒中设置两个腔室的包装容器的部件组装过程的结构示意图；

图6是瓶盖内筒中设置两个腔室的包装容器的部件组装过程的结构示意图；

图7是瓶盖内筒中设两个腔室的包装容器的部件组装过程的剖面结构示意图。

其中，图1-图7中的标记说明：

1主瓶体；101瓶颈上的外螺纹；102瓶颈内壁上的转动阻止装置；

2瓶盖；201瓶盖内螺纹；202瓶盖的逆转动阻碍装置；203瓶盖卡扣；

3瓶盖内筒；301瓶盖内筒的逆转动阻碍装置；302瓶盖内筒的螺纹；303胶质体喷头；304喷头通道；305瓶盖内筒卡扣；306腔室隔挡；

4弹簧和胶塞的组合体的弹性体；401弹簧；402胶塞；

5内筒盖帽；501转动阻止装置；502内筒盖帽螺纹；503喷头压口；51压口构件；

6密封盖；7密封塞。

具体实施方式 在本实用新型的实施过程中,本领域普通技术人员在不脱离本实用新型的范围和精神实质的基础上产生的各种实施方案和修饰是显而易见的并且是容易进行的。以下通过附图的具体实施例，对本实用新型进一步说明，但不表示对本实用新型的限制。

另外，通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是，本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓的是，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

实施例1.一种开启时释放盖构件内容物，使两种物料自动调配混合在一起的包装容器。

参考图1至图4所示，本实施例所提供的包装容器，包括主瓶体1、瓶盖2、瓶盖内筒3、弹性体、内筒盖帽5，主瓶体1通过瓶颈上的外螺纹101与瓶盖上的内螺纹201相互连接并密封，其中主瓶体1容纳第一物料，瓶盖内筒3容纳第二物料；

所述瓶盖内筒3的首端具有胶质体的喷头303，胶质体的喷头303中设置有喷头通道304，喷头通道304连通于瓶盖内筒3与主瓶体1，瓶盖内筒3上设置有瓶盖内筒的逆转动阻碍装置301、瓶盖内筒螺纹302、瓶盖内筒卡扣305，其中瓶盖2和瓶盖内筒3的尾端通过瓶盖内筒卡扣305与设置在瓶盖2上的瓶盖卡扣203相互连接并且能够相互转动, 瓶盖内筒的逆转动阻碍装置301设置在瓶盖内筒3的尾端，瓶盖2顶部的内壁上设置有瓶盖的逆转动阻碍装置202，瓶盖内筒的逆转动阻碍装置301与瓶盖的逆转动阻碍装置202相互匹配；

所述胶质体的喷头303采用橡胶类材质或其它高分子材料制成，优选采用硅胶材料制成；

所述内筒盖帽5的首端具有喷头压口503, 喷头压口503的开口直径小于胶质体喷头303的根部直径，以便于喷头压口503能够紧压住胶质体喷头303并使其变形，内筒盖帽5的尾端的外壁上设置有转动阻止装置501，内筒盖帽5的内壁上设置有内筒盖帽螺纹502；其中内筒盖帽5与瓶盖内筒3通过内筒盖帽螺纹502和瓶盖内筒螺纹302相互连接，内筒盖帽5套在瓶盖内筒3上，转动阻止装置501与设置在主瓶体1的瓶颈的内壁上的转动阻止装置102相互匹配；

所述弹性体置于瓶盖内筒的内部，弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体，当弹性体选择弹簧和胶塞的组合体时，如图4所示为弹簧和胶塞的组合体的弹性体；优选弹性体为压缩气体；

所述瓶盖内筒3的尾端设置有密封盖6和密封塞7，密封塞7采用橡胶类材料制成，优选采用硅胶制成，密封盖6和密封塞7组合在一起用于对瓶盖内筒3的密封；

在包装容器内的物料处于储存状态时，内筒盖帽5套在瓶盖内筒3上，并通过螺纹紧固在一起，内筒盖帽5的首端的喷头压口503紧压瓶盖内筒的胶质体喷头303，使胶质体喷头303被挤压变形而导致其中的喷头通304道被堵塞，另将第二物料装入瓶盖内筒3并置入弹性体，优选弹性体为压缩气体，采用密封盖6和密封塞7将瓶盖内筒3的尾端密封，使得第二物料处于独立密封的状态；在开启包装容器或拧动瓶盖时，瓶盖2在逆转动阻碍装置的作用下带动瓶盖内筒3一起转动，内筒盖帽5在转动阻止装置与螺纹的作用下，瓶盖内筒3与内筒盖帽5相互转动并且松动抬起，解除了胶质体喷头303被挤压变形的状态，胶质体喷头303中的喷头通道304被打通，使第二物料在弹性体的挤压作用下喷射出来，与第一物料混合在一起，即可达到开启包装容器的过程中，或者仅需拧动瓶盖，即可使得各种物料自动、快速地混合调配在一起的目的；

所述的逆转动阻碍装置是指在瓶盖内筒3的尾端设置的凹形或凸形的设置，与瓶盖2的内壁上的片状、斜片状或倒伏状的设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述逆转动阻碍装置是在瓶盖内筒3的尾端设置的片状、斜片状或倒伏状的设置，与瓶盖的内壁上的凹形或凸形的设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使瓶盖内筒向一个方向转动时可以通过，向反方向转动时则被阻止，这种设置相互匹配，通常采用塑料、橡胶或塑胶材料制成，依据材料本身的弹性变形和设计的结构，以实现瓶盖内筒向一个方向转动，而反方向转动时则被阻止；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述的逆转动阻碍装置的位置，优选处于瓶盖内筒的尾端的截面上和瓶盖顶部的内壁上，或者，也可处于瓶盖内筒的尾端的外壁上和瓶盖顶端的侧位内壁上；

所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽5的尾端的外壁上具有的凸形设置，与主瓶体1的瓶颈的内壁上的凹形设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽5的尾端的外壁上具有的凹形设置，与主瓶体1的瓶颈的内壁上的凸形设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使内筒盖帽5与主瓶体1的瓶颈相对固定，阻止内筒盖帽5与主瓶体1的瓶颈的相对转动，优选所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述弹性体优选为压缩气体，其中压缩气体优选压缩空气、压缩氮气、压缩二氧化碳或者压缩氧气等，选择压缩气体的压强大于0.1MPa，优选压缩气体的压强大于0.11MPa，例如压缩气体的压强为0.11MPa、0.12MPa、0.13MPa、0.14MPa、0.15MPa、0.17MPa、0.2MPa、0.22MPa、0.25MPa、0.28MPa、0.3MPa、0.33MPa、0.35MPa、0.37MPa、0.4MPa、0.42MPa、0.45MPa、0.47MPa、0.5MPa、0.53MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.62MPa、0.65MPa、0.68MPa、0.7MPa、0.72MPa、0.75MPa、0.77MPa、0.8MPa、0.83MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.92MPa、0.95MPa、0.97MPa、1MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa，等等。当弹性体采用压缩气体时，该压缩气体直接作用于第二物料，将第二物料挤压在瓶盖内筒3中；当弹性体采用弹簧和胶塞的组合体时，弹簧的一端接触或受力于密封盖6，弹簧的另一端接触或受力于胶塞，弹簧被压缩所产生的弹力，作用于胶塞将第二物料挤压在瓶盖内筒3中；当弹性体采用压缩气体和胶塞的组合体时，压缩气体被密封于瓶盖内筒中接触密封盖的一端，压缩气体所产生的作用力，作用于胶塞将第二物料挤压在瓶盖内筒3中；

所述物料可以是液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料，优选所述第一物料、第二物料至少有一种是液体物料，例如第一物料和第二物料都是液体物料，或者第一物料是固体物料，第二物料是液体物料，或者第一物料是液体物料，第二物料是固体物料，所述液体物料包括水溶性的液体物料或脂溶性的液体物料。

如附图所示，优选瓶盖2为顶部凸起的形状，便于瓶盖2和瓶盖内筒3的尾端相互连接和稳定。

实施例2.一种开启时释放盖构件内容物，使三种物料自动调配混合在一起的包装容器。

参考图5至图7所示，本实施例所提供的包装容器，包括，包括主瓶体1、瓶盖2、瓶盖内筒3、弹性体、内筒盖帽5、压口构件51，主瓶体1通过瓶颈上的外螺纹101与瓶盖上的内螺纹201相互连接并密封，其中瓶盖内筒3中设置有腔室隔挡306，将瓶盖内筒3分隔为两个腔室，主瓶体1容纳第一物料，瓶盖内筒3中的两个腔室分别容纳第二物料、第三物料；

所述瓶盖内筒3的首端设置有两个胶质体的喷头303，两个腔室各设置有一个胶质体的喷头，胶质体的喷头303中设置有喷头通道304，喷头通道304分别连通于瓶盖内筒的腔室与主瓶体1，瓶盖内筒3上设置有瓶盖内筒的逆转动阻碍装置301、瓶盖内筒螺纹302、瓶盖内筒卡扣305，其中瓶盖2和瓶盖内筒3的尾端通过瓶盖内筒卡扣305与设置在瓶盖2上的瓶盖卡扣203相互连接并且能够相互转动, 瓶盖内筒的逆转动阻碍装置301设置在瓶盖内筒3的尾端，瓶盖2顶部的内壁上设置有瓶盖的逆转动阻碍装置202，瓶盖内筒的逆转动阻碍装置301与瓶盖的逆转动阻碍装置202相互匹配；

所述胶质体的喷头303采用橡胶类材质或其它高分子材料制成，优选采用硅胶材料制成；

所述内筒盖帽5的尾端的外壁上设置有转动阻止装置501，内筒盖帽5的内壁上设置有内筒盖帽螺纹502；其中内筒盖帽5与瓶盖内筒3通过内筒盖帽螺纹502和瓶盖内筒螺纹302相互连接，内筒盖帽5套在瓶盖内筒3上，转动阻止装置501与设置在主瓶体1的瓶颈的内壁上的转动阻止装置102相互匹配；

所述压口构件51上设置有两个喷头压口503, 压口构件51通过卡扣连接并装置在内筒盖帽5的首端，视需要，压口构件51与内筒盖帽5能够相互转动，喷头压口503的开口直径小于胶质体喷头303的根部直径，以便于喷头压口503能够紧压住胶质体喷头303并使其变形；

所述弹性体分别置于瓶盖内筒的两个腔室中，弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体，优选弹性体为压缩气体；

所述瓶盖内筒3的尾端设置有密封盖6和密封塞7，密封塞7采用橡胶类材料制成，优选采用硅胶制成，密封盖6和密封塞7组合在一起用于对瓶盖内筒3中的两各腔室进行密封；

在包装容器内的物料处于储存状态时，内筒盖帽5套在瓶盖内筒3上，并通过螺纹紧固在一起，装置在内筒盖帽5首端的压口构件51的喷头压口503紧压瓶盖内筒的两个胶质体喷头303，使胶质体喷头303被挤压变形而导致其中的喷头通304道被堵塞，另将第二物料与第三物料分别装入瓶盖内筒3中的两个腔室，并分别置入弹性体，优选弹性体为压缩气体，采用密封盖6和密封塞7将瓶盖内筒3中的两个腔室密封，使得第二物料与第三物料分别处于独立密封的状态；在开启包装容器或拧动瓶盖时，瓶盖2在逆转动阻碍装置的作用下带动瓶盖内筒3一起转动，内筒盖帽5在转动阻止装置与螺纹的作用下，瓶盖内筒3与内筒盖帽5相互转动并且松动抬起，解除了胶质体喷头303被挤压变形的状态，胶质体喷头303中的喷头通道304被打通，使第二物料与第三物料在弹性体的挤压作用下喷射出来，与第一物料混合在一起，即可达到开启包装容器的过程中，或者仅需拧动瓶盖，即可使得三种物料自动、快速地混合调配在一起的目的；

所述的逆转动阻碍装置是指在瓶盖内筒3的尾端设置的凹形或凸形的设置，与瓶盖2的内壁上的片状、斜片状或倒伏状的设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述逆转动阻碍装置是在瓶盖内筒3的尾端设置的片状、斜片状或倒伏状的设置，与瓶盖的内壁上的凹形或凸形的设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使瓶盖内筒向一个方向转动时可以通过，向反方向转动时则被阻止，这种设置相互匹配，通常采用塑料、橡胶或塑胶材料制成，依据材料本身的弹性变形和设计的结构，以实现瓶盖内筒向一个方向转动，而反方向转动时则被阻止；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述的逆转动阻碍装置的位置，优选处于瓶盖内筒的尾端的截面上和瓶盖顶部的内壁上，或者，也可处于瓶盖内筒的尾端的外壁上和瓶盖顶端的侧位内壁上；

所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽5的尾端的外壁上具有的凸形设置，与主瓶体1的瓶颈的内壁上的凹形设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽5的尾端的外壁上具有的凹形设置，与主瓶体1的瓶颈的内壁上的凸形设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使内筒盖帽5与主瓶体1的瓶颈相对固定，阻止内筒盖帽5与主瓶体1的瓶颈的相对转动，优选所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述弹性体优选为压缩气体，其中压缩气体优选压缩空气、压缩氮气、压缩二氧化碳或者压缩氧气等，选择压缩气体的压强大于0.1MPa，优选压缩气体的压强大于0.11MPa，例如压缩气体的压强为0.11MPa、0.12MPa、0.13MPa、0.14MPa、0.15MPa、0.17MPa、0.2MPa、0.22MPa、0.25MPa、0.28MPa、0.3MPa、0.33MPa、0.35MPa、0.37MPa、0.4MPa、0.42MPa、0.45MPa、0.47MPa、0.5MPa、0.53MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.62MPa、0.65MPa、0.68MPa、0.7MPa、0.72MPa、0.75MPa、0.77MPa、0.8MPa、0.83MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.92MPa、0.95MPa、0.97MPa、1MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa，等等。当弹性体采用压缩气体时，该压缩气体直接作用于第二物料与第三物料，将第二物料与第三物料挤压在瓶盖内筒的两个腔室中；当弹性体采用弹簧和胶塞的组合体时，弹簧的一端接触或受力于密封盖6，弹簧的另一端接触或受力于胶塞，弹簧被压缩所产生的弹力，作用于胶塞将第二物料与第三物料挤压在两个腔室中；当弹性体采用压缩气体和胶塞的组合体时，压缩气体分别被密封于腔室中接触密封盖的一端，压缩气体所产生的作用力，分别作用于胶塞将第二物料与第三物料挤压在两个腔室中；

所述物料可以是液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料，优选所述第一物料、第二物料、第三物料中至少有一种是液体物料，例如第二物料与第三物料都是液体物料，或者第一物料是固体物料，第二物料是液体物料，或者第一物料是液体物料，第二物料是固体物料，第三物料是液体物料；所述液体物料包括水溶性的液体物料或脂溶性的液体物料。

如附图所示，优选瓶盖2为顶部凸起的形状，便于瓶盖2和瓶盖内筒3的尾端相互连接和稳定。

实施例3.含有两种独立密封的物料的包装组合物

一个包装组合物，该包装组合物由包装容器、第一物料A、第二物料B组成，所述包装容器采用实施例1的包装容器，第一物料A和第二物料B处于包装容器内部并且相互独立密封，所述第一物料A、第二物料B中至少一种是液体的，优选第一物料A和第二物料B均为液体，或者所述第一物料A为液体，第二物料B为固体，或者所述第一物料A为固体，第二物料B为液体。所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料。

该包装组合物将包装容器内单独配置好的第一物料A和第二物料B分别进行独立密封，不仅保证了产品的稳定、新鲜、功能品质或其他方面的品质；而且使用者或消费者在开启包装容器的同时或者仅需拧动瓶盖，瓶内的独立密封的内容物即可自动混合在一起，达到自动调配作用。

实施例4.含有三种独立密封的物料的包装组合物

一个包装组合物，该包装组合物由包装容器、第一物料A、第二物料B和第三物料C组成，所述包装容器采用实施例2的包装容器，所述三种物料分别处于包装容器内部并且相互独立密封，所述第一物料A、第二物料B和第三物料C中至少一种是液体的，优选所述第一物料A、第二物料B和第三物料C均为液体，或者所述第一物料A和第二物料B为液体，第三物料C为固体，或者所述第一物料A和第三物料C为液体，第二物料B为固体，或者所述第一物料A为固体，第二物料B和第三物料C为液体，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、片剂物料。

该包装组合物将包装容器内单独配置好的第一物料A、第二物料B和第二物料C分别进行独立密封，不仅保证了产品的稳定、新鲜、功能品质或其他方面的品质；而且使用者或消费者在开启包装容器的同时或者仅需拧动瓶盖，瓶内的独立密封的内容物即可自动混合在一起，达到自动调配作用。

实施例5.

实施例1～2所述的任何一种包装容器,其中所述主瓶体的材料选择高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料或者纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料；

或者主瓶体还可采用薄膜材料或片材制成包装袋，所述薄膜材料或片材采用高分子材料、铝塑复合材料、纸塑材料，等等；

其中所述瓶盖、瓶盖内筒或内筒盖帽等部件采用高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料、纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料，或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体；

优选高分子材料采用如塑料、橡胶、塑胶材料制成，或者金属材料采用如钢铁、铝、锡、铜等金属或复合金属制成，或者采用玻璃、陶瓷材料制成；

或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体；

或者，所述的包装容器的各个部件、装置、设置等，是各个部件的组装体或组合物；

或者，所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。

Claims (10)

1.一种包装容器，包括主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、弹性体、内筒盖帽，主瓶体通过瓶颈上的外螺纹与瓶盖上的内螺纹相互连接并密封，其中主瓶体容纳第一物料，瓶盖内筒或瓶盖内筒中分隔的腔室容纳第二物料或更多物料；

所述瓶盖内筒的首端具有胶质体的喷头，胶质体的喷头中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体，并且瓶盖和瓶盖内筒的尾端相互连接并且能够相互转动,瓶盖内筒的尾端与瓶盖顶部的内壁上至少设置有一个相互匹配的逆转动阻碍装置；

所述弹性体置于瓶盖内筒的内部，弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体；

所述内筒盖帽的首端具有紧压胶质体喷头的压口，内筒盖帽与瓶盖内筒通过螺纹或卡扣连接，内筒盖帽套在瓶盖内筒的外壁上，内筒盖帽的尾端的外壁与主瓶体的瓶颈的内壁上至少设置有一个相互匹配的转动阻止装置，内筒盖帽通过转动阻止装置与主瓶体的瓶颈相接触；

所述包装容器是具有开口的容器颈部的包装容器，包括包装瓶、带有密封盖的包装袋、带有密封塞的包装袋；

所述胶质体的喷头是指采用橡胶类材质或其它高分子材料制成的具有弹性变形特性的开口型构件。

2.根据权利要求1所述的包装容器，其中：

所述的逆转动阻碍装置是指在瓶盖内筒的尾端设置的凹形或凸形的设置，与瓶盖的内壁上的片状、斜片状或倒伏状的设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述逆转动阻碍装置是在瓶盖内筒的尾端设置的片状、斜片状或倒伏状的设置，与瓶盖的内壁上的凹形或凸形的设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使瓶盖内筒向一个方向转动时可以通过，向反方向转动时则被阻止，所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述的逆转动阻碍装置的位置，处于瓶盖内筒的尾端的截面上和瓶盖顶部的内壁上，或者，处于瓶盖内筒的尾端的外壁上和瓶盖顶端的侧位内壁上；

所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凸形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凹形设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凹形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凸形设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使内筒盖帽与主瓶体的瓶颈相对固定，阻止内筒盖帽与主瓶体的瓶颈的相对转动；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述弹性体包括压缩气体、弹簧和胶塞的组合体或压缩气体和胶塞的组合体，其中压缩气体选用压缩空气、压缩氮气、压缩二氧化碳或者压缩氧气，压缩气体的压强大于0.11MPa。

3.根据权利要求1所述的包装容器，其中所述瓶盖内筒中包含至少一个腔室，并且瓶盖内筒首端设置有每个腔室的胶质体的喷头。

4.根据权利要求1所述的包装容器，其中所述瓶盖内筒中包含两个腔室，并且瓶盖内筒首端设置有每个腔室的胶质体的喷头。

5.根据权利要求1所述的包装容器，其中所述瓶盖内筒的尾端与瓶盖采用卡扣方式相连接，并且瓶盖内筒与瓶盖能够相互转动。

6.一种包装容器，包括主瓶体、瓶盖、瓶盖内筒、内筒盖帽，其中，主瓶体通过瓶颈上的外螺纹与瓶盖上的内螺纹相互连接并密封；瓶盖内筒中可包含分隔的腔室，瓶盖内筒的首端具有胶质体的喷头，胶质体的喷头中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体，并且瓶盖和瓶盖内筒的尾端相互连接并且能够相互转动,瓶盖内筒的尾端与瓶盖顶部的内壁上至少设置有一个相互匹配的逆转动阻碍装置；内筒盖帽套在瓶盖内筒上，内筒盖帽的首端设置有胶质体喷头的压口，可挤压胶质体喷头使喷头通道堵塞，内筒盖帽的尾端的外壁与主瓶体瓶颈的内壁上至少设置有一个相互匹配的转动阻止装置，内筒盖帽通过转动阻止装置与主瓶体的瓶颈相接触；

其中，所述胶质体的喷头是指采用橡胶类材质或其它高分子材料制成的具有弹性变形特性的开口构件，该构件与瓶盖内筒相连接，并且其中设置有喷头通道，喷头通道连通于瓶盖内筒与主瓶体；

所述的逆转动阻碍装置是指在瓶盖内筒的尾端设置的凹形或凸形的设置，与瓶盖的内壁上的片状、斜片状或倒伏状的设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述逆转动阻碍装置是在瓶盖内筒的尾端设置的片状、斜片状或倒伏状的设置，与瓶盖的内壁上的凹形或凸形的设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使瓶盖内筒向一个方向转动时可以通过，向反方向转动时则被阻止；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置；

所述的逆转动阻碍装置的位置，优选处于瓶盖内筒的尾端的截面上和瓶盖顶部的内壁上，或者，也可处于瓶盖内筒的尾端的外壁上和瓶盖顶端的侧位内壁上；

所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凸形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凹形设置，两者相互匹配的一种装置，或者，所述的转动阻止装置是指在内筒盖帽的尾端的外壁上具有的凹形设置，与主瓶体瓶颈的内壁上的凸形设置，两者相互匹配的一种装置，该装置能使内筒盖帽与主瓶体的瓶颈相对固定，阻止内筒盖帽与主瓶体的瓶颈的相对转动；所述凹形或凸形的设置，包括锯齿状、片状、斜片状或倒伏状的设置，或者以锯齿状、片状、斜片状、倒伏状的构件而形成的具有凹形或凸形的功能结构的设置。

7.根据权利要求1或根据权利要求6所述的包装容器，所述包装容器的各个部件、装置或设置可以采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。

8.根据权利要求1或根据权利要求6所述的包装容器，其中所述主瓶体的材料选择高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑材料或者纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料；

所述主瓶体还可采用薄膜材料或片材制成包装袋，所述薄膜材料或片材包括但不限于采用高分子材料、铝塑材料、纸塑材料；

其中所述瓶盖、瓶盖内筒或内筒盖帽等部件采用高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑材料、纸塑材料制成，或者上述材料的复合型功能材料，或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体；

所述的包装容器的各个部件、装置或设置是各个部件的组装体或组合物；

或者，所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。

9.一种包装组合物，由包装容器、第一物料A、第二物料B组成，所述第一物料A和第二物料B处于包装容器内部并且相互独立密封，所述第一物料A和第二物料B中至少有一种物料是液体物料，所述包装容器选择权利要求1或权利要求6中的任意一项所述的包装容器。

10.一种包装组合物，由包装容器、三种或三种以上物料组成，所述三种或三种以上物料分别处于包装容器内部并且相互独立密封，所述三种或三种以上物料至少有一种物料是液体物料，所述包装容器选择权利要求1或权利要求6中的任意一项所述的包装容器。