CN1210845C - 一种扁平导线接线座及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为了防止扁平导线在受拉时被从线槽中拉出或切断。在内部固定扁平导线(10)一端的线槽(20)被基座壳(41)和罩壳(42)包覆。在线槽(20)后端宽度方向中段扁平导线(10)被抽出的位置，基座壳(41)上设有锁紧板(72)，罩壳(42)上设有钩(73)，且二者相互接合以使基座壳(41)和罩壳(42)相互紧密闭合。因此，当扁平导线(10)在厚度方向受拉时，线槽(20)和屏蔽壳(40)不会弹性变形而打开。这防止了扁平导线(10)被从线槽(20)中被拉出或被切断。

Description

一种扁平导线接线座及其装配方法
技术领域
本发明涉及一种用于与扁平导线一端连接的接线座，多个屏蔽线被并列地，或并排布置在其中；以及一种装配或安装这种接线座的方法。
背景技术
扁平导线的一种形式为多个并列的屏蔽线被膜包覆并形成带状，一个短路元件被固定在扁平导线的一端使贯穿相应屏蔽线的屏蔽层且线芯暴露于短路元件前。公开号为No.2000-77123的未经审查的日本专利中说明了一种用于与此类扁平导线的一端连接的接线座。使用该接线座时扁平导线的一个端部被固定于线槽内，且屏蔽线的每个线芯分别与同样被固定在线槽内的终端接头相连。此外，线槽被屏蔽壳包覆，该屏蔽壳可以形成屏蔽效果，如通过借助于短路元件与相应屏蔽线的屏蔽层相连可去除电磁噪声。该接线座与电路板上配套的接线座相连可将扁平导线与电路板上的电路连接起来。
然而，为满足小型化的要求，上述接线座的线槽与壳都相当薄。因而，如果从线槽伸出的扁平导线受到厚度方向的拉力，线槽和壳的中部相对宽度方向会产生弹性变形而向外打开，这样扁平导线就可能离开线槽，或屏蔽线会被在短路元件固定的位置被切断。
发明内容
考虑到上述问题，本发明的一个目的就是要提供一种用于扁平导线的接线座，可以防止扁平导线受到厚度方向的拉力时被从线槽中拉出或切断。
根据本发明，提供了一种用于扁平导线的接线座(优选地被用于与扁平导线的一端相连)，扁平导线中有多个被基本并列或并排放置的屏蔽线，其中对应屏蔽线的接线座线芯基本沿宽度方向被并排固定在线槽中，且有一个可(直接或非直接地)与相应屏蔽线的屏蔽层相连的屏蔽壳可基本包覆或屏蔽线槽，其特征在于：
屏蔽壳是这样的使得罩壳相对于基座壳可开闭地设置，从而安装在线槽中或安装到线槽上，及
用于保持基座壳和罩壳闭合的锁紧装置(优选地，至少部分地基本在宽度方向的中段中)被设置在线槽末端处或线槽末端上，扁平导线就在这里从基座壳和罩壳中间引出。
因此，借助于优选地至少部分地设置于线槽末端的基本上宽度方向中段的锁紧装置，可以使基座壳和罩壳保持闭合。这样，在扁平导线受到厚度方向拉力时，线槽和屏蔽壳就不会弹性变形而打开。这使得扁平导线不会被从线槽中拉出或切断。
根据本发明的优选具体实施方案，用于保持基座壳和罩壳基本闭合的锁紧装置至少部分地被设置在线槽末端基本上宽度方向中段上。
优选地，屏蔽壳包括至少一个压线段，以凭借在线槽末端与屏蔽线基本保持接触，来防止扁平导线沿厚度方向(或基本上垂直于扁平导线长度方向的方向)移动。
因此，由于压线段防止了屏蔽线在扁平导线受到厚度方向的拉力时移动，外力不可能传递到扁平导线被固定在线槽上的部分。因而，扁平导线就不会在诸如短路元件固定的位置被切断。
此外，优选地，基座壳和罩壳至少有一个压线段，屏蔽线被紧紧固定或夹压在夹线段之间。
因此，由于扁平导线被一对夹线段紧紧固定使屏蔽线不会在厚度方向(或基本垂直于扁平导线纵向方向的方向)移动，外力不可能传递到扁平导线被固定在线槽上的部分。因而，扁平导线就不会在诸如短路元件固定的位置被切断。
最佳地，夹线段可以通过使基座壳和罩壳至少之一的末端弯曲并向后或向外延伸来形成。
因此，由于夹线段是通过使壳的末端弯曲并向后或向外延伸，或与扁平导线基本平行形成的，因此可保证与屏蔽线的大面积接触，使屏蔽线不易被破坏。
根据本发明的另一个优选具体实施方案，基座壳和罩壳至少之一包括至少一个强化段以提高其厚度方向(或基本垂直于扁平导线纵向方向的方向)的抗弯强度。
优选地，在强化段上至少部分地设有锁紧装置。
最佳地，锁紧装置包括至少一个锁紧板，它在基座壳与罩壳闭合时被***到相邻屏蔽线之间。
根据本发明，还提供了一种方法，用于把特别是采用本发明或其具体实施方案的接线座安装或装配到其中有多个屏蔽线基本并到放置的扁平导线上，其中对应的屏蔽线的接线座线芯被沿宽度方向并排固定在线槽中，且设有可与相应屏蔽线的屏蔽层连接的、基本包覆线槽的屏蔽壳；该方法包括下述步骤：
提供屏蔽壳，其具有对应于基座壳设置的可开闭的罩壳，
将屏蔽壳安装在线槽上/或内/或与之连接，及
通过设于线槽末端扁平导线从基座壳和罩壳间引出处的锁紧装置保持基座壳与罩壳的基本闭合。
根据本发明的一个优选具体实施方案，用于保持基座壳和罩壳基本闭合的锁紧装置被设置在线槽末端基本上宽度方向的中段。
此外，根据本发明或其优选实施方案，本发明提出了用于接线座的屏蔽壳。
附图说明
通过阅读下文关于本发明优选实施方案的详细说明并参照附图，本发明的这些及其它目的、特点和优点会更加明晰。应理解的是，即使在实施方案中被单独描述，其每个特征都适合于其它具体实施方案。
图1所示为根据本发明一个具体实施方案的接线座的分解图，
图2所示为线槽与屏蔽壳装配最初阶段的垂直剖面图，
图3所示为模制屏蔽壳的透视图，
图4所示为安装扁平导线一端的操作的垂直剖面图，
图5所示为外覆件为闭合状态的透视图，
图6所示为闭合罩壳操作时的垂直剖面图，
图7所示为罩壳闭合过程的示意图，
图8所示为罩壳完全闭合状态的透视图，
图9所示为图8所示状态的垂直剖面图，及
图10所示为根据本发明的另一个具体实施方案接线座末端的局部放大剖面图。
具体实施方式
下面，参照附图1至9，详细说明本发明的一个优选具体实施方案。
如图1中所示，通常，该具体实施方案的接线座包括一个线槽20，其中可安装扁平导线10的一端，和一个可安装在线槽20上的屏蔽壳或部件40。该接线座可与优选地固定或可固定在电路板(未示出)上的配套接线座(未示出)相连。当该接线座与配套接线座相连时，扁平导线10优选地通过设在配套接线座上的终端接头与电路板上的电路相连。
如图5中所示，多个屏蔽线11以一定(预设的或可预设的)间隔并列或相邻排列并被膜17包覆构成带状的扁平导线10。在扁平导线10的端部，一个短路元件18被固定并贯穿相应屏蔽线11的屏蔽层14。该短路元件18的结构可使对应屏蔽线11的屏蔽层14基本上牢固地固定在一对导电平板之间或该对导电平板夹压，且优选地，该导电平板通过焊接结合或连接。线芯12暴露并在短路元件18前伸出(或沿屏蔽线11的纵向方向与短路元件18相邻)，并借助于通过一个定位板19连接而保持一定间隔并列布置。
与屏蔽线11相同数量的、可与对应屏蔽线11的线芯12连接的终端接头21至少部分地安装或可安装在线槽20上。优选地，终端接头21是绝缘-位移型的并总体上具有窄而长的外形。如图2所示，每个终端接头21的前端都被弯曲以被定位于略高处或不同的高度或平面处，从而形成接触段22，而其末端以不同于0°或180°的角度向上弯曲，优选地，基本为直角并同时有分岔，从而形成绝缘-位移段23。绝缘-位移段23上一个优选地基本垂直延伸的槽作为绝缘-位移槽通过绝缘位移延伸至与对应屏蔽线11的线芯12接触。
线槽20由诸如合成树脂材料制成，且侧面长而厚。终端接头21的安装区26位于线槽20前面(图2中所示右侧)略大于三分之二处。该安装区26在其前端略有升高，从而形成一个台阶，同时终端接头21至少部分地可***或定位于其中的多个终端***槽27被设于此并沿宽度方向WD间隔开。此外，分隔开终端***槽27的间壁29位于形成台阶之处。因此，如图2所示，每个终端接头21至少部分地接入或***到对应的终端***槽27中，同时使其前端接触段22放在略微升高的区域。当线槽20与配套接线座(未示出)连接时，设于配套接线座中的终端接头被或可被固定在与接触段22接触的位置。
用于合理地隔开扁平导线10的屏蔽线11的内部涂覆层13的导向段30位于紧邻线槽20的安装区26之后或以一定距离与其末端间隔开，且用于合理地隔开屏蔽线11的外部涂覆层15的导向段31设于线槽20的后端。侧向长凹槽形的定位段32设于导向段30、31之间。扁平导线10的短路元件18在被定位于线槽20后端稍远处时可被放置在该定位段32上。
优选地，线槽20上有基本覆盖或封闭其上表面的盖35，即该盖35从上方覆盖在从前端的间壁29对准处稍后的位置到后端导向段31基本对准的位置延伸的区域上。该盖35由诸如合成树脂等材料与线槽20分开制成，但能通过合页36以轴连接方式安装在或安装到线槽20的一个侧面，从而装配为一个整体。
在盖35的背面，当盖35闭合时位于每个终端接头21的绝缘-位移段23前后两侧的一对推进段37被设置在基本对应于每个终端***槽27的位置。
屏蔽壳40为基座壳41和罩壳42的整体件或单一件，它优选地通过压制成形优选由材料磷青铜制成的一块导电金属板获得。尤其，同样如图2和3所示，基座壳41的形状使其可以放置在线槽20的基本整个底面上，且在除宽度方向上相对两侧以外的平坦主体段44的前端(图3中后端)用台阶形成升高段45，从而在接触段22定位处与线槽20略有升高的底面接触。
优选地，特定宽度的连接件47基本垂直地位于基座壳41主体段44前端的末端或相对侧端，且罩壳42被整体或一体式地设于这些连接件47的上端。因此，尤其在模制过程中，基座壳41和罩壳42以不同于0°或180°的角度设置，优选地为相互垂直设置。此外，每个连接件47在其中间位置都可以弯曲。
优选地，门形的***件48通过切割和弯曲被设置在基座壳41后端(图1中前端)的左右端或侧端附近的位置处，而垂直穿透定位段32的***槽(未示出)被设置在线槽20的定位段32的侧端处。通过把基座壳41的***件48紧紧***到这些***槽中，基座壳41和线槽20可被互相锁定。此外，优选地，***件49通过切割和弯曲被设置于罩壳42轴侧接近左右端或侧端处，而***槽33被设置于定位段32宽度端外侧的线槽20的上表面处。当罩壳42弯曲至与基座壳41基本平行时，罩壳42的***件49紧紧***这些***槽33中以将罩壳42与线槽20锁定在一起。
优选地，通过如图中所示切割和弯曲基座壳41的后端，设置了四个弹性地与或可与上述扁平导线10的短路元件18的底面接触的接触件55，而定位段32的底壁上设有接触件55至少可以部分地***的窗口34以与接触件55匹配。同样，优选地，通过如图中所示在罩壳42的轴端切割和弯曲，设置了四个弹性地与或可与短路元件18的顶面接触的接触件56，而盖35上设有接触件56至少可以部分地***的窗口38以与接触件56匹配。
锁紧片60位于基座壳41左右边或侧边的每一侧，且每个锁紧片60的外表面设有斜向下或向外突出的、优选通过切割和弯曲形成的锁紧件61。另一方面，线槽20的每一左右表面或侧表面的前端设有锁紧凸台39。接合板62位于罩壳42的左右边的每一个上，并与当罩壳42弯曲至与基座壳42基本平行时和分别可与锁紧件61和锁紧凸台39接合的锁紧孔63、64一同设置。
如图5所示，线槽20的每个左右端的后端有在宽度方向凸出的指形定位段65，且锁紧片60可至少部分装配的安装孔66垂直贯穿每个指形定位段65。
优选地，立边68设于基座壳41后端的基本整个宽度上，而立边69同样设于罩壳42的轴端。通过采用立边68，69可以提高基座壳41和罩壳42厚度方向TD、TD’(垂直于壳41、42的方向)的抗弯强度。如图8和9所示，当基座壳41和罩壳42与线槽20装配在一起时，立边68、69位于线槽20的后端，相应的扁平导线10的屏蔽线11被或可被从其间引出，如图8和图9所示。基座壳41的立边68的前端用作压线段68A，它在基座壳41与线槽装配在一起后与屏蔽线11保持接触。此外，优选地，如图中所示，通过弯曲从罩壳42的立边69弯曲的前端伸出的部分使之向轴端(向后)延伸，可在接近宽度方向中心的位置形成一个或多个，如四个，压线段70。在罩壳42与线槽20装配在一起后，压线段70与屏蔽线11在表面上保持接触。由于压线段68A、70是大体相对的，屏蔽线11在线槽20与屏蔽壳40装配在一起后被紧紧固定在压线段68A、70之间或由压线段68A，70夹压。
如图所示，每个设有一个锁紧槽71的三个锁紧板72以特定间距分布于基座壳41的立边68上，当罩壳42弯曲到基本与基座壳41平行时可与锁紧槽71接合的钩73设在罩壳42的立边69上从而基本上与锁紧板72匹配。
下面，说明装配该具体实施方案的过程。
首先，当盖35处于打开状态，终端接头21至少部分地安装进线槽20的终端插槽27中。然后，线槽20按照图2中箭头(盖安装方向CMD)所示方向放置到屏蔽壳40的基座壳41上，同时将***件48被至少部分地***对应的***孔中(见图4)。
在此状态下，扁平导线10的端部按图4中箭头(扁平导线安装方向FCMD)所示方向从上方至少部分地安装进线槽20的安装区26中，借此短路元件18被定位至定位段32上。同时，相应屏蔽线11的线芯12被压入对应终端接头21的绝缘-位移段23的绝缘-位移槽24中(见图6)，从而将屏蔽线11与终端接头21连接在一起。
接着，如图5所示，盖35绕合页36旋转以被倒置安装在线槽20上且优选与线槽平行并闭合。同时，如图6所示，设置在盖35后表面上每一对前后压力段37被定位于对应绝缘-位移段23的前后侧，从而在其连接段前和后侧压住对应屏蔽线11的线芯，使屏蔽线11通过绝缘位移保持连接。
然后，罩壳42被向后弯曲使两个连接件47都位于如图7所示指定位置。当罩壳42被弯曲至90°，至少部分***件49被或可被基本上紧紧***线槽20的***槽33中。此外，如图7至9所示，罩壳42轴端的钩73至少部分地被弹性安装进或***位于线槽20后端的基座壳41的对应锁紧板72的锁紧槽71中，且锁紧板60的锁紧件61和线槽20的锁紧凸台39至少部分弹性地安装进或***线槽20侧端对应接合板62的锁紧孔63，64，借此基座壳41和罩壳42被闭合并相互锁定，同时在二者之间紧紧固定(或夹压)线槽20。
这样，盖35被罩壳42压紧且相应屏蔽线11的线芯12通过上述绝缘位移保持连接。同时，基座壳41和罩壳42的接触件55，56通过线槽20和盖35的窗口34，38被弹性地压在短路元件18的外表面，从而建立电连接。结果，通过基本上包围在线槽20周围的屏蔽壳40的功能可获得诸如消除电磁噪声等屏蔽效果。
在线槽20后端扁平导线10被拨出的位置，基座壳41的压线段68A与屏蔽线11基本保持接触，同时罩壳42的压线段70与屏蔽线11在表面上基本保持接触，结果屏蔽线11被紧紧固定在夹线段68A，70之间或由二者夹压。
如前所述，根据该具体实施方案，基座壳41和罩壳42通过优选地设置在线槽20后端宽度方向上基本中部位置或者在与接触段22、或抬高段45或扁平导线10从接线座上拨出处一侧的基本相对位置的锁紧装置(锁紧板72和钩73)保持闭合。这样，当扁平导线10受到厚度方向TD、TD’，或基本垂直于扁平导线10在该处所在平面或屏蔽线11的纵向方向的拉力时，线槽20和屏蔽壳40不会弹性变形而打开，从而防止扁平导线10被从线槽20中拉出或被切断。
当扁平导线10受到厚度方向TD，TD’(垂直方向)的拉力时，线槽20后端的压线段68A，70防止了屏蔽线11的位移。这样，外力不可能传递到扁平导线10被固定在线槽中部位。这防止了扁平导线10被切断，如在短路元件10固定的位置。
此外，由于压线段70优选地通过弯曲罩壳42的端部使之向后或向外或向着离开抬高段45或连接件47的方向或向基本平行于屏蔽线11的方向延伸而形成，从而确保了与屏蔽线11的大面积接触，使屏蔽线11不易被损坏。
因此，为了防止扁平导线在受拉时被从线槽中拉出或切断，扁平导线10的一端固定在其中的线槽20被基座壳41和罩壳42包覆。在线槽20后端宽度方向中部段扁平导线10被拨出的位置，基座壳41上设有锁紧板72，罩壳42上设有钩72，且二者相互接合以使基座壳41和罩壳42相互紧密闭合。因此，当扁平导线10在厚度方向受拉时，线槽20和屏蔽壳40不会弹性变形而打开。这防止了扁平导线被从线槽20中拉出或被切断。
<其它具体实施方案>
本发明不局限于前述文字和附图所示的具体实施方案。例如，根据权利要求的限定，下述具体实施方案也被包含在本发明的技术范围内。除下述具体实施方案外，在不背离权利要求中限定的本发明范围和主旨的前题下，本发明还可以有多种变化。
(1)如图10所示，基座壳41的立边75的末段可向后弯曲以面对压线段70，从而形成压线段76，这样压线段70，76可从上下两侧与屏蔽线11在表面上基本保持接触从而紧紧固定屏蔽线11。采用这种结构，屏蔽线11在扁平导线10受拉时更不易被损坏。
(2)屏蔽壳可以由作为单独零件成形的基座壳和罩壳装配形成。
(3)扁平导线暴露的线芯可被固定在线槽中而不采用线槽中的终端接头，当接线座与配套接线座连接时，配套接线座中的终端接头可以与线芯直接电连接。
(4)压线段可在基座壳和罩壳中均设置或在其中任一中设置。
标号说明
10    扁平导线
11    屏蔽线
12    线芯
14    屏蔽层
18    短路元件
20    线槽
21    终端接头
35    盖
40    屏蔽壳
41    基座壳
42    罩壳
57    锁紧板(锁紧装置)
59    钩(锁紧装置)
70    压线段

Claims (8)

1.一种扁平导线(10)接线座，扁平导线中有多个并列的屏蔽线(11)，其中相应屏蔽线(11)的接线座线芯(12)被并排地沿宽度方向(WD)固定在线槽(20)上，同时采用一个可与相应屏蔽线(11)的屏蔽层(14)连接的屏蔽壳(40)来包覆线槽(20)，其中：
屏蔽壳(40)包括基座壳(41)和罩壳(42)，罩壳(42)相对于将被安装在线槽(20)中的基座壳(41)可开闭地设置，及
用于保持基座壳(41)和罩壳(42)闭合的锁紧装置(72，73)被设置在线槽(20)后端位置，在该位置处扁平导线(10)被从基座壳(41)和罩壳(42)之间引出，
其特征在于，锁紧装置(72，73)至少部分地设置于线槽(20)后端宽度方向的中段。
2.如权利要求1所述扁平导线接线座，其特征在于，屏蔽壳(40)包括至少一个位于线槽(20)后部的压线段(68A，70，76)，用于通过与屏蔽线(11)保持接触并固定以防止扁平导线(10)沿厚度方向(TD，TD’)移动。
3.如权利要求1所述扁平导线接线座，其特征在于，基座壳(41)和罩壳(42)都设置至少一个压线段(68A，70；70，76)，且屏蔽线(11)被紧紧固定在这些压线段(68A，70；70，76)之间。
4.如权利要求2或3所述扁平导线接线座，其特征在于，压线段(68A，76)是通过弯曲基座壳(41)和罩壳(42)至少之一的后端使之向后或向外延伸形成的。
5.如权利要求1-3任一项所述扁平导线接线座，其特征在于，基座壳(41)和罩壳(42)至少之一包含至少一个强化段(68，69)用于提高其厚度方向(TD，TD’)的抗弯强度。
6.如权利要求5所述扁平导线接线座，其特征在于，锁紧装置(72，73)至少部分地被设置在强化段(68，69)上。
7.如权利要求1所述扁平导线接线座，其特征在于，锁紧装置(72，73)包括至少一个锁紧板(72)，它可以在闭合基座壳(41)和罩壳(42)时被***到相邻的屏蔽线(11)之间。
8.一种把接线座安装到扁平导线(10)上的方法，该扁平导线中有多个并列的屏蔽线(11)，其中相应屏蔽线(11)的接线座线芯(12)沿宽度方向(WD)被并排地固定在线槽(20)中，及采用一个可与相应屏蔽线(11)的屏蔽层(14)连接的屏蔽壳(40)以包覆线槽(20)，包括如下步骤：
提供屏蔽壳(40)，该屏蔽壳(40)包括基座壳(41)和罩壳(42)，罩壳(42)相对于基座壳(41)可开闭地设置，
将屏蔽壳(40)安装在线槽(20)上，及
通过锁紧装置(72，73)来保持基座壳(41)和罩壳(42)闭合，其中该锁紧装置(72，73)设置在线槽(20)后端位置，在该位置处扁平导线(10)被从基座壳(41)和罩壳(42)之间抽出，
其特征在于，锁紧装置(72，73)被设置在线槽(20)后端宽度方向的中段。
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