CN1207417C - 超细硬质合金的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造微钻的超细硬质合金的制备方法,包括:配料、湿磨、干燥、压制成型和烧结工序,在配料时选用HCP值为(38~41)KA/m的WC粉和重量百分比为7.8%~8.2%的Co粉,并加入重量百分比为0.28%~0.30%的VC,0.31%~0.35%的TaC,0.31%~0.35%的Cr3C2,VC、TaC和Cr3C2的重量百分比总量为0.95%~1.0%,配料计算时,碳平衡值为(+0.26~+0.28)%,硬质合金中WC的平均晶粒度达(0.3~0.4)μm。采用上述制备方法,可使制得的硬质合金的硬度达HV3:1900~1980,并且可使用该种超细硬质合金制造的PCB微钻的钻径最小达0.3mm。
Description
技术领域:
本发明涉及一种超细硬质合金的制备方法,特别是用于制造微钻的WC-Co超细硬质合金的制备方法。
背景技术:
硬质合金以其高硬度和高强度可用于制造PCB微钻。随着电子工业的飞速发展,需要钻径更小的PCB微钻。目前国内硬质合金材质一般只能制造0.8mm以上的PCB微钻,难以适应电子工业发展的要求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种超细硬质合金的制备方法,使得用本方法制得的硬质合金可用于制造钻径0.8mm以下的微钻。
为达到上述目的,本发明的超细硬质合金的制备方法包括:配料、湿磨、干燥、压制成型和烧结工序,在配料时选用HCP值为(38~41)KA/m的WC粉和重量百分比为7.8%~8.2%的Co粉,并加入重量百分比为0.28%~0.30%的VC,0.31%~0.35%的TaC,0.31%~0.35%的Cr3C2,VC、TaC和Cr3C2的重量百分比总量为0.95%~1.0%,配料计算时,碳平衡值为(+0.26~+0.28)%,硬质合金中WC的平均晶粒度达(0.3~0.4)μm。
采用上述制备方法,可使制得的硬质合金的硬度达HV3:1900~1980,并且可使用该种超细硬质合金制造的PCB微钻的钻径最小达0.3mm。
具体实施方式:
实施例1:配料时选用费氏粒度0.75μm的Co粉重量百分比为8.0%,1.2μmVC重量百分比为0.29%,1.2μmCr3C2重量百分比为0.34%,1.2μmTaC重量百分比为0.34%,HCP值为39.3KA/m的余量WC粉,控制碳平衡值+0.27%,以酒精作研磨介质,液固比450ml/Kg,球料比5.45∶1,球磨85小时,喷雾干燥制得混合料,经模压成型后,在气压烧结炉1410℃烧结,粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材,其HV3:1950,抗弯强度4130N/mm2,WC平均晶粒度为0.35μm。
实施例2:配料时选用费氏粒度0.5μm的Co粉重量百分比为7.8%,1.2μmVC重量百分比为0.30%,1.2μmCr3C2重量百分比为0.35%,1.2μmTaC重量百分比为0.35%,HCP值为41KA/m的余量WC粉,控制碳平衡值+0.28%,以酒精作研磨介质,液固比450ml/Kg,球料比5.45∶1,球磨80小时,喷雾干燥制得混合料,经模压成型后,在气压烧结炉1410℃烧结,粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材,其HV3:1980,抗弯强度3830N/mm2,WC平均晶粒度为0.30μm。
实施例3:配料时选用费氏粒度0.98μm的Co粉重量百分比为8.2%,1.2μmVC重量百分比为0.28%,1.2μmCr3C2重量百分比为0.35%,1.2μmTaC重量百分比为0.32%,HCP值为38.0KA/m的余量WC粉,控制碳平衡值+0.26%,以酒精作研磨介质,液固比450ml/Kg,球料比5.45∶1,球磨85小时,喷雾干燥制得混合料,经模压成型后,在气压烧结炉1410℃烧结,粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材,其HV3:1910,抗弯强度4310N/mm2,WC平均晶粒度为0.4μm。
实施例4:配料时选用费氏粒度0.85μm的Co粉重量百分比为8.0%,1.2μmVC重量百分比为0.30%,1.2μmCr3C2重量百分比为0.34%,1.2μmTaC重量百分比为0.34%,HCP值为40.3KA/m的余量WC粉,控制碳平衡值+0.28%,以酒精作研磨介质,液固比450ml/Kg,球料比5.45∶1,球磨85小时,喷雾干燥制得混合料,经模压成型后,在气压烧结炉1410℃烧结,粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材,其HV3:1960,抗弯强度4050N/mm2,WC平均晶粒度为0.35μm。
实施例5:配料时选用费氏粒度0.68μm的Co粉重量百分比为8.0%,1.2μmVC重量百分比为0.29%,1.2μmCr3C2重量百分比为0.33%,1.2μmTaC重量百分比为0.35%,HCP值为38.8KA/m的余量WC粉,控制碳平衡值+0.27%,以酒精作研磨介质,液固比450ml/Kg,球料比5.45∶1,球磨85小时,喷雾干燥制得混合料,经模压成型后,在气压烧结炉1410℃烧结,粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材,其HV3:1940,抗弯强度3980N/mm2,WC平均晶粒度为0.35μm。
Claims (1)
1、一种用于制造微钻的超细硬质合金的制备方法,包括:配料、湿磨、干燥、压制成型和烧结工序,其特征在于:在配料时选用HCP值为(38~41)KA/m的WC粉和重量百分比为7.8%~8.2%的Co粉,并加入重量百分比为0.28%~0.30%的VC,0.31%~0.35%的TaC,0.31%~0.35%的Cr3C2,VC、TaC和Cr3C2的重量百分比总量为0.95%~1.0%,配料计算时,碳平衡值为(+0.26~+0.28)%,硬质合金中WC的平均晶粒度达(0.3~0.4)μm。
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