CN1198374A - 用于连杆断裂设备的双夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种用于断裂连杆预型件的改进的断裂设备包括在预型件上部和下部的夹紧装置。在断裂过程中,楔块将夹紧装置锁定在预型件上。上、下夹紧装置在破裂面上提供更光滑的断裂。下夹紧装置最好包括前部和后部,它们可沿一弧形接触面移动,以允许调节夹紧的接触位置。上夹紧装置最好包括后夹紧部分和前夹紧部分,这两部分之间略有间距,从而前夹紧部分可略有摆动,以适应各预型件的形状。

Description

用于连杆断裂设备的双夹紧装置

车辆凸轮轴的连杆用于将凸轮轴与活塞联接。通常，连杆在其与活塞相固定的一端有一联接部分。该连杆的另一端通向两个可分离的用螺栓固定的部分，这两个部分安置在凸轮轴上，然后用螺栓固定在一起。

最理想的是使两个用螺栓连接的部分之间的连接表面尽可能紧密地匹配。为了实现此目的，已知***中采用一连杆预型件。两个螺接部分最初整体地与一在螺接部分之间形成的破裂面形成一预型件。该预型件安装在一连杆断裂设备上。

在现有的连杆断裂设备中，预型件安装在一对开式心轴上，该心轴***连杆的一中心孔中。驱动一滑块，迫使对置的心轴部分彼此相互离开，并且使预型件沿破裂面裂开。当预型件沿破裂面裂开时，两个螺接部分具有对置的表面，该表面应非常精密地相互匹配。

在连杆断裂设备领域中作出了巨大的努力，以确保预型件尽可能完全地沿破裂面断裂。

在由美国专利US 5,503,317公开的一种已知设备中，由一楔形锁紧件将一压紧结构压到位于预型件顶部的螺栓肩上。预型件的底部安放在一固定的底座上。在断裂过程中，上述结构锁定预型件。尽管该设备对现有技术已作出很大的改进，但仍希望对该已知设备继续改进。

在本发明的一个公开的实施例中，用于断裂连杆的设备具有夹紧装置，该夹紧装置锁定连杆预型件的下部和上部。在一较佳实施例中，一旦将预型件固定在心轴上，就驱动楔块穿过斜槽，以将夹紧装置压到并锁定在预型件的上部和下部上。在一较佳实施例中，上夹紧装置和下夹紧装置在预型件的每一侧上均提供相对的压紧部分，这些压紧部分作为一个单独的部件移动。

在该较佳实施例中，上、下夹紧装置都由两个部分形成，以便容许调节。在一较佳实施例中，上夹紧装置包括一个后部，该后部具有由楔块驱动用的凹槽。上夹紧装置的前部包括若干压紧元件。在前部和后部之间放有一小垫片，并且这两部分通过垫片用螺栓相互固定。因此，在两部分之间有一小的间隙。当上夹紧装置的前部与预型件的螺栓肩相接触时，上述小的间隙允许前部相对于后部略有摆动，以便调节两个螺栓肩之间的任何制造误差。因此，上夹紧装置是可调的，以便适应特定预型件的形状。

在一较佳实施例中，下夹紧装置包括沿一弧段连接的前部和后部，这样前部和后部可彼此相对地沿弧段摆动。在下夹紧装置的前部和后部上均形成一弧形的互连指。下夹紧装置的后部设有斜槽，并且楔块移动穿过斜槽，使后部朝预型件的台肩压紧。后部驱动前部靠紧预型件台肩。后部和前部的互相配合的指允许两个部分沿弧形互连部分相对运动，以适应各种预型件的形状。不过，一旦前部的构件与预型件接触，楔形锁定件就确保其被可靠地锁定，并且在预型件断裂过程中将不会移动。

在本发明的其它特征中，两个可调的接触构件提供了下夹紧装置和预型件之间的有效接触。这两个接触构件有一***在前部上的一个孔中的圆柱形部分。与预型件接触的接触构件的那部分最好是多边形的，并且可以调节到预型件上的一平直面。接触构件可以进行调节以适应预型件的具体形状，并将在圆柱形孔中转动。接触构件和弧形互连部分确保下夹紧装置确实能够根据正在断裂的预型件的具体形状进行调节。

根据以下说明和附图，可以更好地了解本发明的这些和其它特征，附图的简要说明如下：

图1A是本发明连杆断裂设备的主视图；

图1B是图1A的B部放大图；

图1C示出了夹紧构件的移动以夹持连杆预型件；

图2是沿图1A的2-2线的剖视图；

图3A是在夹紧位置时各元件的局部切开的侧视图；

图3B是与图3A类似的视图，但其中预型件已断裂；

图4是处于夹紧取向的预型件的主视图。

图1A示出了一用于断裂一连杆预型件21的夹具20，该预型件包括下螺栓部分22和上螺栓部分24。下螺栓部分22与伸向一活塞连接部分27的主体26合为一体。在预型件的上、下螺栓部分24和22之间形成一破裂平面28。

由一滑块31迫使一对心轴的对分部分30彼此相互远离。心轴的对分部分30迫使上、下螺栓部分24和22相互分开，从而使预型件在平面28处断裂。

本发明通过在断裂过程中夹紧预型件而改善了螺接部分的质量。为此，在上螺栓部分24上方设置一第一上夹紧装置32。夹紧装置32包括一可由一致动器36在图1A中左右移动的楔块34。致动器36可以是一活塞和汽缸的组合件，或任何其它的驱动机构。一斜道38在楔块34的两端之间延伸，并穿过在上夹紧装置后部40中的一个斜道39。当从该图中所示位置将楔块34驱动至左端时，斜道38迫使后部40向下。上夹紧装置的前部42固定在后部40上。前部42具有两个用于与上半部分24的螺栓肩部44接合的压紧部分43。

如图1B所示，在后部40和前部42之间设有一薄的垫片45。后部40和前部42用螺栓46经垫片45相互固定在一起。在后部40和前部42之间的间隙47允许前部42相对于后部40稍微转离一平行位置。为了更好地显示这种调节能力，将垫片45的厚度放大。这将允许压紧部分43移动以符合预型件21的位置和形状。

现将参照附图1A说明第二下夹紧装置。夹紧接触件48与预型件21的倾斜侧面50接触。按照另一方案，夹紧装置可接触预型件21的螺栓部分22的其它表面。下夹紧装置包括一容纳楔块52的后夹紧部分51。如图1A所示，致动器54从左向右地驱动楔块52。楔块52的斜道55穿过后部51上的一个斜槽56延伸。后部51的弧形指58与下夹紧装置前部62的弧形指60相啮合。下夹紧装置的前部62上带有接触构件48。

如图1C所示，预型件21布置在心轴30上，而且滑块31被拉动。然后，使压紧部分43向下紧靠在螺栓部分24的台肩44上。与此同时，接触构件48向上紧靠预型件的螺栓部分22的侧面50。

从图2中可以看出，指58和60彼此相对地相互配合并且分别从底部平面部分61和63伸出，而且彼此并排地延伸。从底平面伸出的互相配合的指确保为了在后夹紧部分51上进行有导向的调节而牢固地安装和适当地引导下夹紧装置的前部62。

从图2中可以很好地看出，如上所述，楔块52和34被驱动，而且斜道迫使锁定件接合预型件上的部分。

如图3A所示，互相配合的指58和60提供了导向。当构件48接近侧面50时，前部62可相对于后部构件51在弧形连结部分上摆动，以允许接触构件48得到调整，从而适应预型件21的具体形状。

正如可以从图中看出的那样，接触构件48包括一装入在前部62上的一个圆柱形孔74中的圆柱形后部70。因此，接触构件48能够转动，以便调节，以致它确实与表面50接合。于是，锁定件48的多边形前端75移动至接合面50。

图3B示出了在断裂后沿平面28的相同结构(见图4)。在断裂后，夹紧装置相互移开。

图4示出了下夹紧装置的调节。如实线所示，前部62从其原始位置(如假想线所示)已沿顺时针略有转动，以与预型件的具体形状相适应。此外，上夹紧部分43也从其原始位置略微倾斜，至调节后的位置76，78，以重新与预型件的具体形状相一致。

借助于本发明，在开始时将预型件安放在心轴上，并且驱动上、下夹紧装置以移动楔块，并锁定预型件的上、下部分。然后，由滑块31向外驱动心轴，预型件沿破裂面28裂开。此时，和美国专利US 5,503,317中所公开的断裂设备的情况一样，夹紧装置部分确实彼此稍微移开。

现在已经公开了本发明的一种较佳实施例，但是本领域中的普通技术人员可以认识到，在本发明的范围内当然可以进行一定的变更。为此，应以下列权利要求明确本发明的实际内容和保护范围。

Claims (20)

1.一种用于断裂开一连杆预型件的断裂设备，包括：

一可装入一连杆预型件的一中心孔内的心轴组件，该心轴组件可以扩张，以裂开连杆预型件；

一第一夹紧装置，驱动该夹紧装置，以便在断裂过程中压紧上述预型件的第一端；以及

一第二夹紧装置，驱动该夹紧装置，以便在断裂过程中压紧上述预型件的第二端。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，在断裂过程中，上述第一和第二夹紧装置在接触位置被锁定。

3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，迫使一斜楔块驱动上述的夹紧装置，以使其与预型件接触。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，上述的第一和第二夹紧装置分别具有压紧元件，所述压紧元件分别在第一端和第二端位于预型件的两个相对侧的每一侧上。

5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，在上述第一和第二夹紧装置上的上述压紧元件作为一个单一的构件被支承。

6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上述第一和第二夹紧装置均可调节，以致其能适应被断裂的预型件的各个形状。

7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，上述第二夹紧装置包括一后部和一前部，上述前部接触预型件，而上述后部接纳一致动件，以便朝预型件驱动上述后部和上述前部移动，上述前部和后部沿一弧形接触面互相配合并且可沿上述接触面相对地移动。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，上述的前部和后部的接触部分具有互相配合的指，以限定上述的弧形接触面。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，从上述后部伸出的上述指沿一基面伸出上述前部的上述指之外，然后沿上述前部的上述指离开上述基面；上述前部的上述指沿一基面伸出上述后部的上述指之外，然后沿上述后部的上述指离开上述基面。

10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，上述的第二夹紧装置包括一具有一多边形接触表面的接触构件，并且一圆柱形的装配面装入上述前部内，以致上述的多边形接触构件可以在上述圆柱形装配表面上转动，从而允许进行调节。

11.如权利要求6所述的设备，其特征在于，上述的第二夹紧装置包括一具有一多边形接触表面的接触构件，而且一圆柱形装配表面安装在上述第二夹紧装置内，以致上述的多边形接触构件可以在上述圆柱形装配表面上转动，从而允许进行调节。

12.如权利要求6所述的设备，其特征在于，上述的第一夹紧装置包括一前部和一后部，上述的前部和后部由分开的构件形成，这些分开的构件与位于上述后部和前部之间的一小的间隙连接在一起，上述的前部接触预型件并能相对于上述后部略有调节，以便适应预型件的具体形状。

13.一种断裂一连杆预型件的方法，包括以下步骤：

(1)提供一个连杆预型件，该预型件在上螺栓部分和下螺栓部分之间具有一预成型的破裂面；

(2)提供一断裂设备，该设备包括第一和第二夹紧装置，移动上述夹紧装置以使之与上述预型件的上、下螺栓部分接触并在断裂过程中锁定预型件的上述上、下螺栓部分；

(3)用上述第一和第二夹紧装置夹紧上述预型件；和

(4)迫使一构件通过上述预型件的一个中心孔，以便使上述预型件裂开。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，上述的第一和第二夹紧装置是可调节的，由此上述装置的接触位置能够调节以与预型件相适应。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，至少上述的第二夹紧装置通过具有一个位于前部和后部之间的弧形接触面而提供可调性，从而上述前部接触上述预型件，并且上述前部能够在上述的弧形接触面内移动，以便允许调节。

16.一种用于夹紧一连杆预型件的设备，包括：

一被装入一连杆预型件的中心孔内的组件，驱动该组件，使其扩张并断裂开连杆预型件；

一夹紧装置，该装置可在将预型件装入上述装置时移向和移离预型件，该装置在断裂过程中夹紧一部分预型件，上述夹紧装置包括一对相对的接触构件，用于接触预型件的相对侧，上述接触构件随上述夹紧装置的前部移动，上述夹紧装置的后部被连接，以驱动上述的前部，联接一驱动输入件，以便朝预型件驱动上述后部，而且将上述前部带向上述预型件，上述的前部和后部沿一弧形接触面联接在一起，上述的前部可沿上述弧形接触面滑动，从而上述前部可以相对于上述后部沿上述弧形接触面调节其位置。

17.如权利要求16所述的设备，其特征在于，安装另一夹紧装置，并从上述夹紧装置将其夹紧在上述预型件的相对侧上。

18.如权利要求16所述的设备，其特征在于，上述相对的接触构件均装在上述前部上。

19.如权利要求16所述的设备，其特征在于，上述的前部和后部具有相互配合的指，这些指限定了上述的弧形接触面，上述指从上述后部沿一基面伸出上述前部的上述指之外，然后沿上述前部的上述指离开上述基面；上述前部的上述指沿一基面伸出上述后部的上述指之外，然后沿上述后部的上述指离开上述基面。

20.如权利要求16所述的设备，其特征在于，上述夹紧装置包括具有一多边形接触表面的接触构件，而且一圆柱形的装配表面安装在上述的后部内，从而上述的多边形接触构件能够在位于上述后部内的上述圆柱形部分上转动，以允许相对于预型件调节上述多边形接触构件的位置。

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