CN1190579A - 加酶牙膏及其制法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加酶牙膏及其制法,它解决了目前牙膏不能杀灭口腔中有害细菌的问题。它的组分有方解石粉,甘油、S12、海藻胶、糖精、香料、碱性蛋白酶,固相化溶菌酶及水。它的制法是将甘油、海藻胶、碱性蛋白酶混合搅拌,加入糖***溶液进行搅拌制成胶水,然后在真空罐内加入方解石粉、固相化溶菌酶、S12、香料搅磨,制成膏体,然后装管。这种牙膏可在日常生活中广泛应用。

Description

加酶牙膏及其制法

本发明涉及一种用于口腔及牙卫生的用品，特别是一种加酶牙膏。

为了增强牙膏的去污及杀菌能力，国际上从六十年代末就开始研制添加有微生物制剂的牙膏。到七十年代，首先在日本研制成功并大量生产，以后美俄等国也相继研制成功或有研究报导。我国于八十年代也制成了加有蛋白酶的牙膏。当今世界上的加酶牙膏，按所加酶的不同可分为两大类；一类是加有蛋白酶或氯化蛋白酶的牙膏；一类是加有葡聚糖酶的牙膏。这两类牙膏都是单体酶牙膏，其洁齿去污及防龋齿能力较好，但是对杀灭口腔中的细菌作用甚微。

本发明的目的是提供一种既保持现有加酶牙膏洁齿去污力强，防龋齿，又能有明显杀灭口腔中有害细菌的牙膏及其生产方法。

本发明的技术方案是，这种加酶牙膏主要含有以下组分：

名称           重量百分比％

方解石粉       48--55

甘油           10--25

S12            2--3

海藻胶         1.5--3

糖精           0.35--0.4

香料           1--1.5

碱性蛋白酶     0.5--1.2

固相化溶菌酶    0.1--0.5

水              11--30

这种加酶牙膏其组分含量的常用方案为：

方解石粉        50--55

甘油            20--25

S12             2--2.5

海藻胶          1.5--2

糖精            0.35--0.4

香料            1--1.5

碱性蛋白酶      0.8--1.2

固相化溶菌酶    0.1--0.3

水              12.3--24

这种加酶牙膏其组分含量的优选方案为：

方解石粉        55

甘油            25

S12             2.5

海藻胶          2

糖精            0.35

香料            1.5

碱性蛋白酶      1

固相化溶菌酶    0.1

水              12.55

为了更好地增加膏体的稳定性，使其泡沫丰富，同时也提高牙齿的脱敏防酸能力，这种加酶牙膏还可以含有以下组分：

磷酸氢钙    0.3--0.5

K12         0.5--1

CMC         0.5--1

氯化锶      0.1--0.3

这种加酶牙膏中各组分的物理形态及作用为：

方解石粉：粉状，在牙膏中作为磨擦剂，以增加牙齿表面与牙刷间的磨擦力。这种组分可以用重质碳酸钙粉来代替，其含量不变。

甘油：液体，在牙膏中作为增湿剂，使之能形成膏体。这种组分可以用丙二醇或聚乙二醇中的一种代替，其含量不变。

磷酸氢钙：粉状，作用同方解石粉。

S12：学名月桂酰甲胺乙酸钠，粉状，在牙膏中作为发泡剂，使牙膏产生泡沫，这种组分可以用月桂醇酰胺来代替，其含量不变。

K12：学名十二醇硫酸钠，粉状，牙膏中作为发泡剂，使牙膏产生泡沫

海藻胶：粉状，在牙膏中作为胶粘剂，使之形成膏体，且有一定粘着力

CMC：学名羧甲基纤维素钠，粉状，在牙膏中的作用同海藻胶；

糖精：颗粒状，在牙膏中作为甜味剂，使之有甜味。

香料：粉状或液体，在牙膏中作为香味剂，根据香料的品种不同，牙膏有不同的香型

碱性蛋白酶：粉状，常用8—12万单位/g，在牙膏中作为去污剂，去除牙齿上的胶质污垢。

固相化溶菌酶：粉状，常用2—3万单位/g，在牙膏中作为杀菌剂，杀灭口腔中的有害菌。

氯化锶：粉状，在牙膏中作为脱敏剂，增强牙齿防酸及对外来刺激的能力；

水：液体，在牙膏中作为增湿剂，使之形成膏体。

本发明所述组分中的方解石粉也可以采用重质碳酸钙粉替代；甘油可以用丙二醇或聚乙二醇替代；S12可以用月桂醇酰胺替代。

这种牙膏的制法依次包括下列步骤：

a、胶水制造：将甘油或其代用品丙二醇或聚乙二醇、海藻胶及CMC装入搅拌罐，搅拌5—6分钟再加入碱性蛋白酶，继续搅拌至无粗大胶团，再缓缓注入溶有糖精及氯化锶的温度为60—70℃的水溶液，继续搅拌至其呈半透明状，无可见胶粒，停止搅拌，用胶体泵打入胶水罐。

B、膏体制造：使用装有齿形及锚式刮壁搅拌、立式胶体磨的真空制膏罐，使罐内真空度为600mm汞柱，用胶体泵注入胶水，开动齿形及锚式刮壁搅拌，然后由粉仓中缓缓放入方解石粉或其代用品重质碳酸钙粉及磷酸氢钙粉和固相化溶菌酶，开动立式胶体磨，搅磨10——20分钟后放入S12或其代用品月桂醇酰胺及K12，搅磨5—10分钟，再加入香料，继续搅磨，至膏体表面光泽无气泡时，停止搅磨，打开进气阀使罐内恢复常压，在此之前，整个膏体制造过程中，罐内真空度应保持在550-650mm汞柱，此时开动胶体泵将制好的膏体输入贮膏罐；

C、装管；膏体贮存24小时后，将膏体输入灌装机，进行装管。

这种牙膏含有蛋白酶和溶菌酶，是一种复合酶牙膏，虽然，蛋白酶对溶菌酶的蛋白体有破坏作用，但是根据固相化理论，采用吸附剂处理过的溶菌酶，成为固相化溶菌酶，可以避免蛋白酶对其的破坏。所以在这种牙膏中蛋白酶和溶菌酶都可独立存活，各自发挥各自的作用。这种牙膏保持了蛋白酶牙膏的洁齿效能好，防龋齿、口感好，香味清香适人的特点。又由于溶菌酶是从蛋白中提取的。与口腔唾液中的溶菌酶相似，它是一种杀菌消炎口服药，所以，这牙膏又具有杀灭口腔中的有害细菌，消除炎症的作用，并且使用安全，对人体无害。另外，在此牙膏中采用的胶粘剂和发泡剂与两种酶有极好的配伍性，提高了牙膏的稳定性能。本牙膏的制造方法简便，能保证各组分不受到破坏，正常发挥其性能，能保证制成的膏体细腻稳定，发泡正常。

实施例：

见表一

制造方法依下列顺序进行

a、胶水制造：将甘油或其代用品丙二醇或聚乙二醇和海藻胶及CMC装入搅拌罐，搅拌时间t1，t1的数值见表二，然后加入碱性蛋白酶，继续搅拌到无粗大胶团，再缓缓注入溶有糖精和氯化锶的温度为C的水溶液，C的数值见表二，继续搅拌到其呈半透明状，无可见胶粒，停止搅拌，用胶体泵打入胶水罐。

B、膏体制造：使用装有齿形及锚式刮壁搅拌、立式胶体磨的真空制膏罐，使罐内真空度为600mm汞柱，用胶体泵注入胶水，开动齿形及锚式刮壁搅拌，然后由粉仓中缓缓放入方解石粉或其代用品重质碳酸钙粉和磷酸氢钙粉和固相化溶菌酶，并开动立式胶体磨，搅拌、磨时间t2，t2数值见表二，再放入S12或其代用品月桂醇酰胺和K12，搅拌、磨时间t3，t3数值见表二，再加入香料，继续搅拌、磨到膏体表面光泽，无气泡时，停止搅拌、磨，打开进气阀，使罐内恢复常压。在此之前整个膏体制造过程中罐内真空度应保持在550—650mm汞柱。此时开动胶体泵将制好的膏体输入贮膏缸。

c、装管：膏体贮存24小时后，将膏体输入灌装机，进行装管。

              表一    单位：公斤

              表二

Claims (5)

1、一种加酶牙膏，其特征是它主要含有以下组分：

名称            重量百分比％

方解石粉        48--55

甘油            10--25

S12             2--3

海藻胶          1.5--3

糖精            0.35--0.4

香料            1--1.5

碱性蛋白酶      0.5--1.2

固相化溶菌酶    0.1--0.5

水             11--30

2、根据权利要求1所述的加酶牙膏，其特征是其组分的含量为：

名称            重量百分比％

方解石粉        50--55

甘油            20--25

S12             2--2.5

海藻胶          1.5--2

糖精            0.35--0.4

香料            1--1.5

碱性蛋白酶      0.8--1.2

固相化溶菌酶    0.1--0.3

水             12.3--24

3、根据权利要求1所述的加酶牙膏，其特征是其组分的含量为：

名称           重量百分比％

方解石粉       55

甘油           25

S12            2.5

海藻胶         2

糖精           0.35

香料           1.5

碱性蛋白酶     1

固相化溶菌酶   0.1

水            12.55

4、根据权利要求1所述的加酶牙膏，其特征是它还可以含有以下组分：

名称           重量百分比％

磷酸氢钙       0.3--0.5

K12            0.5-1

CMC            0.5--1

氯化锶         0.1--0.3

5、一种制造本发明加酶牙膏的方法，其特征是依次包括以下步骤：

a、胶水制造：将甘油或其代用品丙二醇或聚乙二醇和海藻胶及CMC装入搅拌罐，搅拌5—6分钟后加入碱性蛋白酶，继续搅拌到无粗大胶团，再缓缓注入溶有糖精和氯化锶的温度为60—70℃的水溶液，继续搅拌到其呈半透明状，并无可见胶粒，停止搅拌，用胶体泵打入胶水罐；

b、膏体制造：使用装有齿形及锚式刮壁搅拌、立式胶体磨的真空制膏罐，使罐内真空度为600mm汞柱，用胶体泵注入胶水，开动齿形及锚式刮壁搅拌，然后由粉仓中缓缓放入方解石粉或其代用品重质碳酸钙粉及磷酸氢钙粉和固相化溶菌酶，并开动立式胶体磨，搅磨10—20分钟后放入S12或其代用品月桂醇酰胺及K12，搅磨5—10分钟再加入香料，继续搅磨到膏体表面光泽，无气泡时，停止搅磨，打开进气阀，使罐内恢复常压，在此之前，整个膏体制造过程罐内真空度应保持550—650mm汞柱，此时开动胶体泵将制好的膏体打入贮膏罐；

c、装管：膏体贮存24小时后，将膏体输入灌装机，进行装管。