CN1189910C - 通过2个可动接点进行切换操作的多向输入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的多向输入装置，不需要螺旋弹簧(55)，并且实现薄形化、外形也小型化。备有盒体(7)、第1固定接点(15)、第1可动接点(11)、操作部件(10)、第2可动接点(6)。盒体(7)具有设有共同接点(5)的底壁部。第1固定接点(15)由上述盒体(7)保持着。第1可动接点(11)可与第1固定接点(15)离合。操作部件(10)可朝多方向倾转，输出电信号。第2可动接点(6)与共同接点(5)接触。在第1可动接点(11)上，设有与第2可动接点(6)接触的接触部(11d)，当操作部件(10)倾转时，第1固定接点(15)与第1可动接点(11)接触，第1固定接点(15)和共同接点(5)，通过第1可动接点(11)、接触部(11d)以及上述第2可动接点(6)，输出第1电信号。

Description

通过2个可动接点进行切换操作的多向输入装置
技术领域
本发明涉及作为移动电话等电子机器按钮使用的按压开关，或者涉及作为移动电话等电子机器操作用的多向输入装置。
已有技术
为说明已往的多向输入装置，图18是已往的多向输入装置的要部断面图。
盒体50是由合成树脂构成的上面开口的箱形，其具有8角形的底壁部50a、从底壁部50a向上方突出并以预定间隔设置的突起50d、从底壁部50a的侧缘立设的侧壁部50b、和以约90°的间隔设在侧壁部50b上的缺口部50c。
第1固定接点51，具有位于前端的接点部51a和从该接点部51a向外方延伸而形成的端子部51b。该第1固定接点51，在接点部51a露出于底壁部50a的中央部的状态下，埋设在底壁部50a内。共同接点52，由半圆形的弓形接点部52a和从该接点部52a向外方延伸的端子部52b构成。该共同接点52，在端子部52a露出于底壁部50a的表面、而包围着第1固定接点51的接点部51a的状态下，埋设在底壁部50a内。
第1可动接点53是金属制，呈穹状，在其外周部由突起50d导引的状态下，被载置在底壁部50a上。第1可动接点53被载置后，侧缘部53a成常时与共同接点52的接点部52a接触的状态，同时，顶部与第1固定接点51的接点部51a成为相向的状态。由该第1固定接点51、共同接点52和第1可动接点53，构成按压开关S5。
导引部件54，具有基体54b、臂部54c和隔撑54d。该基体54b由合成树脂构成，并且呈略穹状，在顶部形成有通孔54a。该臂部54c从基体54b朝中央延伸，而悬臂地支承着。隔撑54d嵌入臂部54c。该导引部件54，其基体54b嵌合在突起50d内而被固定。导引部件54这样地固定后，臂部54c成为与第1可动接点53的顶部相向的状态。
螺旋弹簧55由导电性金属构成，在包围第1可动接点53外周、而接近侧壁部50b的状态，载置在底壁部50a上。
盖体60是由合成树脂构成的呈8角形的平板状，在中央部形成有通孔60a。第2固定接点61具有位于前端的接点部61a和从该接点部61a呈直角弯折形成的端子部61b。该第2固定接点61埋设在盖体60内，其端子部61b以约45°的间隔，露出于盖体60的下面。这样，盖体60和第2固定接点61复盖着盒体50的开口，借助コ字形的金属脚62，与盒体50相夹住地被固定。
操作部64，由驱动体65、埋设在驱动体65内的第2可动部件66、与驱动体65花键结合的操作轴67构成。驱动体65是略圆筒形，具有上下贯通中央部并且下部为椭圆形状的贯通孔65a。第2可动部件66，由导电性金属制的环状圆盘构成，以90°的间隔形成向外方突出的突出部66a，该第2可动部件66，埋设在驱动体65的高度方向略中间部。操作轴67由合成树脂构成，具有圆柱形部67a和设在圆柱形部67a下部的椭圆形状的凸缘部67b。圆柱形部67a从驱动体65的下方，***贯通孔65a，凸缘部67b与驱动体65花键结合，操作轴67的旋转被限制。
该操作部件64可倾转地收容在盒体50内，驱动体65的上部65b，可倾倒地支承在盖体60的通孔60a内，同时，操作轴67的下端部67c与隔撑54d接触，另外，第2可动接点66被螺旋弹簧67c往上方推压，压接在第2固定接点61的接点部61a上。这时，第2可动接点66由于与螺旋弹簧55接触，所以该第2可动接点66常时与共同接点52导通。另外，第2固定接点61和第2可动接点66，被螺旋弹簧55推压，通常时，构成闭状态的倾转开关S6。另外，第2可动部件66的突出部66a，与侧壁部50b的缺口50c接合，使操作部件64整体止转。
下面，说明已往的多向输入装置的动作。使操作轴67往任意方向倾转时，操作部件64，以倾转方向相反侧的、第2固定接点61的接点部61a与第2可动接点66的接触点为支点C倾转，支点C侧的倾转开关S6保持ON状态，该支点C侧相反侧的倾转开关S6成为OFF状态。这时，螺旋弹簧55中的、支点C相反侧部分被压缩。
当操作部件64倾转时，借助操作轴67的下端部67c，臂部54c通过隔撑54d向下方挠曲，第1可动接点53被推压，按压开关S5成为ON状态。
解除了对操作轴67的推压力后，螺旋弹簧55复回到原来状态，第2可动接点66复回到原来状态，所以，操作部件64回到中立位置，倾转开关S6全部成为ON状态。另外，臂部54c和第1可动接点53，在自身弹性作用下复回，所以，按压开关S5也再次成为OFF状态。
另外，当操作部件64从中立位置的状态，将操作轴67朝轴方向推入时，操作轴67被驱动体65的贯通孔65a导引，往正下方移动，推压第1可动接点53，按压开关S5成为ON状态。这时，倾转开关S6全部保持着ON状态。接着，解除了对操作轴67的推压力后，臂部54c和第1可动接点53，在自身弹性作用下复回，所以，按压开关S5再次成为OFF状态，同时，操作轴67被臂54c推回，回到原来的状态。
已往的多向输入装置具有上述构造，由于第2可动接点66和共同接点52，通过螺旋弹簧55导通，所以，其存在的问题是仅螺旋弹簧55高度部分，就使全体的高度尺寸增大了
另外，由于螺旋弹簧55配置在接近侧壁部50b的位置，必须把共同接点52配置在第1可动接点53的外周，所以，存在造成外形的大型化的问题。
另外，由于使共同接点52与螺旋弹簧55接触，有共同接点52的形状复杂化的问题。
另外，由于臂部54c和隔撑54d配置在第1可动接点53与操作轴67之间，所以，存在整体的高度尺寸变大的问题。
发明的内容
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的是提供一种多向输入装置，该多方向输入装置，不需要螺旋弹簧55，是薄型的，且外形也是小型化的。
为了实现上述目的，本发明的多向输入装置，其特征在于，备有盒体、第1固定接点、第1可动接点、操作部件、第2可动接点；
上述盒体，具有设有共同接点的底壁部；
上述第1固定接点，其在与上述底壁部在上方相向的位置，被保持于上述盒体；
上述第1可动接点，其位于上述盒体的上述底壁部与上述第1固定接点之间，并且可倾转地收容在上述盒体内，可与上述第1固定接点离合；
上述操作部件，上述第1可动接点设在其上，可朝多方向倾转；
上述第2可动接点，与上述共同接点接触；
在上述第1可动接点上，设有与上述第2可动接点接触的接触部，当上述操作部件倾倒时，上述第1固定接点与上述第1可动接点接触，上述第1固定接点和上述共同接点，通过上述第1可动接点、上述接触部以及上述第2可动接点导通，输出第1电信号；
在上述盒体的底壁部，设有第2固定接点，上述第2可动接点被推压，可与该第2固定接点离合；
当上述操作部件倾转时，输出上述第1电信号，同时，上述第2固定接点与上述第2可动接点接触，而上述共同接点与上述第2固定接点导通，以输出第2电信号。
另外，本发明的多向输入装置中，在上述盒体上设有相接部，该相接部与底壁部相向、并且夹着上述第1可动接点地设在与上述底壁部相反一侧的位置上，在操作部件处于中立的状态下，操作部件借助上述第2可动接点的推压力，被压接在上述相接部的下面。
另外，本发明的多向输入装置中，在上述第1可动接点或相接部上，设有朝轴方向突出的突起部，通过该突起部，上述相接部与操作部件相接，在中立位置，上述第1可动接点与上述第1固定接点分开。
另外，本发明的多向输入装置中，于上述第1可动接点上，设有朝向上述相接部、由凸条构成的上述突起部。
另外，本发明的多向输入装置中，当上述操作部件以上述突起部与上述相接部的相接点为第1支点倾转时，上述第1固定接点与上述第1可动接点接触，并且，当上述操作部件以该第1固定接点与上述第1可动接点的接触点为支点倾转时，上述第2固定接点与上述第2可动接点接触。
另外，本发明的多向输入装置中，上述相接部由金属板构成，该相接部被合成树脂构成的支承部件保持、而与上述第1固定接点一体化，在上述操作部件上设有退避部，在倾转时，位于上述支承部件的底壁部侧的凸部，可出入该退避部。
另外，本发明的多向输入装置中，上述盒体由具有上述底壁部的下盒体和上述支承部件构成，该支承部件与下盒体分开地形成为上盒体，安装在该上盒体上的上述第1固定接点，被固定在下盒体上，由此，将下盒体和上盒体组合起来。
另外，本发明的多向输入装置中，把上述操作部件往轴方向推压时，上述第2固定接点与上述第2可动接点接触，上述共同接点与上述第2固定接点导通。
另外，本发明的多向输入装置中，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的上述第1可动接点的接触部，是朝上述底壁部侧突出的半球状，该接触部的半球状外表面与上述第2可动接点接触。
另外，本发明的多向输入装置中，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的第1可动接点的接触部，具有与上述第2可动接点侧相向的平坦部，该平坦部与上述第2可动接点的顶部接触。
另外，本发明的多向输入装置中，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的上述第1可动接点的上述接触部，具有朝上述第2可动接点侧突出的多角形或环形的凸条部，该凸条部与上述第2可动接点的顶部接触。
另外，本发明的多向输入装置中，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的上述第1可动接点的上述接触部，具有朝第2可动接点侧突出的若干凸状部，该若干个凸状部与上述第2可动接点的顶部接触。
附图的简要说明
图1是本发明多向输入装置之第1实施例的俯视图。
图2是图1的2-2线断面图。
图3是本发明多向输入装置之第1实施例的分解立体图。
图4是本发明多向输入装置之第1实施例中的下盒体的底面图。
图5是图4的5-5线断面图。
图6是本发明多向输入装置之第1实施例的、按压开关的要部放大断面图。
图7是本发明多向输入装置之第1实施例中的操作部件要部断面图。
图8是本发明多向输入装置之第1实施例的、埋设着各部件的支承部件的底面图。
图9是图8的9-9线断面图。
图10是本发明多向输入装置之第1实施例，是说明其动作的断面图。
图11是本发明多向输入装置之第1实施例，是说明其动作的断面图。
图12是说明本发明多向输入装置之第1实施例的、按压开关制造方法的要部断面图。
图13是说明本发明多向输入装置之第1实施例的、按压开关制造方法的要部断面图。
图14是本发明多向输入装置之第2实施例的要部断面图。
图15是本发明多向输入装置之第3实施例的要部断面图。
图16是本发明多向输入装置之第3实施例，是说明其动作的断面图。
图17是本发明多向输入装置之第4实施例的要部断面图。
图18是已往的多向输入装置的要部断面图。
本发明的具体实施方式
下面说明与本发明多向输入装置的第1实施例有关的附图。图1是本发明多方向输入装置之第1实施例的俯视图。图2是图1的2-2线断面图。图3是本发明多向输入装置之第1实施例的分解立体图。图4是本发明多向输入装置之第1实施例中的下盒体的底面图。图5是图4的5-5线断面图。图6是本发明多方向输入装置之第1实施例的、按压开关的要部放大断面图。
图7是本发明多向输入装置之第1实施例中的操作部件要部断面图。图8是本发明多向输入装置之第1实施例的、埋设着各部件的支承部件的底面图。图9是图8的9-9线断面图。图10、图11是本发明多向输入装置之第1实施例，是说明其动作的断面图。图12、图13是说明本发明多向输入装置之第1实施例的、按压开关制造方法的要部断面图。
下面，参照图1至图13，说明本发明多向输入装置的第1实施例。如图3至图5所示，下盒体1具有由8角形平板构成的底壁部2、和从底壁部2外周缘立设的侧壁部3。底壁部2具有4个扇形的第1孔2a、支承部2b和一对第2孔2c。该4个扇形第1孔2a是形成在中央的、上下贯通且配设在同一圆周上。支承部2b位于这些第1孔2a之间，形成为十字形。第2孔2c形成在挟入第1孔2a的位置。另外，如图3所示，底壁部2在上面具有设在4个部位的相互相向的突起2d。另外，如图4、图5所示，在下面的外缘，还具有若干相向的凹部2e，
侧壁部3由第1侧壁部3a和第2侧壁部3b构成。该第1侧壁部3a形成有向中央突出的突出部3c。该第2侧壁部3b与第1侧壁部3a相邻。该第1、第2侧壁部3a、3b交替地配置在圆周上，形成为一个8角形的侧壁部3。
由金属板构成的第2固定接点4，具有圆形的接点部4a、和从该接点部4a向外方延伸的端子部4b。接点部4a以闭塞第1孔2a上方的状态，露出于底壁部2的表面。端子部4b朝向外方地被埋设后露出于背面，再被埋设后突出于侧面，前端被弯折后收容在凹部2e内。在这样被埋设的第2固定接点4的接点部4a的背面，有支承部2b，该支承部2b通过中央部，呈十字形横切。接点部4a的背面由该支承部2b支承着。
由金属板构成的共同接点5，具有弓形基部5a、长方形接点部5b和端子部5c。该接点部5b位于基部5a两端的前端。该端子部5c从基部5a的一部分向外方延伸。接点部5以闭塞一对第2孔2c上方的状态，露出于底壁部2的表面。基部5a以包围接点部4a的状态，露出于底壁部2的表面。端子部5c的前端弯折，收容在凹部2e内，这样，该共同接点5埋设在底壁部2内。
第2可动接点6由金属制的穹状板簧构成，由底壁部2的4个突起2d导引，载置在底壁部2的表面。第2可动接点6被载置后，该第2可动接点6的外周缘，常时地与共同接点5的接点部5b接触，顶部6a成为可与第2固定接点4的接点部4a离合的状态。另外，该第2可动接点6的移动被突起2d限制。由该第2可动接点6、第2固定接点4和共同接点5，形成按压开关S1。
操作部件10具有第1可动接点11和捏手部12。第1可动接点11由金属制的8角形薄板构成。捏手部12由合成树脂构成，第1可动接点11的中央部埋设在该合成树脂内。在第1可动接点11上，有突起部11a、若干个(8个)退避部11b、凹部11c和接触部11d。突起部11a由包围着捏手部12的外周、朝轴方向上方突出的8角形凸条构成。退避部11b是倒三角形的贯通孔，该倒三角形孔在外周留下桥部，从突起部11a朝向外方地形成。凹部11c形成在桥部的外周部。接触部11d的下面中央部形成为半球形。捏手部12形成为略方柱形，具有薄板状的基部12a和柱部12b。柱部12b从基部12a的中心向上方延伸，前端形成4角柱形。形成在第1可动接点11中央部的接触部11d，埋设在基部12a内。
第1可动接点11埋设在捏手部12内后，第1可动接点11从捏手部12的基部12a，向外方呈放射状延伸，接触部11d从基部12a的下面露出于下方。如图2所示，在第1可动接点11与接触部11d之间，形成若干个通孔11e，该通孔11e被树脂充填，作为将捏手部12的基部12a与柱部12b连接起来的连接部。
该构造的操作部件10，可倾转地收容在载置着第2可动接点6的下盒体1内。这时，第1侧壁部3的突出部3c，位于第1可动接点11的凹部11c内，第1可动接点11被导引地收容到下盒体1内。同时，该凹部11c与突出部3c的嵌合，具有使操作部件10止转的作用。操作部件10收容到下盒体1内后，第1可动接点11的接触部11d的外表面，与第2可动接点6接触，由于是球面间的接触，所以，操作部件10可圆滑地倾转。另外，也可以把第2可动接点6的顶部6a做成为平坦面。
4个第1固定接点15分别是金属制，如图3、图8所示，具有略扇形的基部15a和从该基部15a向下方弯折而形成的端子部15b。另外，相接部16具有环状部16b和脚部16c。环状部16b由金属薄板构成，在中央有8角形的通孔16a。脚部16c从该环状部16b向4方延伸形成。另外，相接部16不一定要由金属制成，也可以由硬合成树脂等构成。
第1固定接点15和相接部16，埋设在由合成树脂构成的、形成上盒体的支承部件17内，一体地固定在支承部件17上。支承部件17由合成树脂成型品构成，如图3、图8、图9所示，具有基体17a、三角形凸部17b和连接部17c。基体17a由8角形薄板构成，在中央有8角形的通孔17d。凸部17b在基体17a的下面朝下方突出。连接部17c形成在基体17a的外缘，彼此相向。
第1固定接点15和相接部16，同一平面地埋设在支承部件17内成一体化。另外，如图8所示，第1固定接点15被基体17a和凸部17b挟住地保持着，相邻的第1固定接点15，借助连接部17c成为一体化。另外，比第1固定接点15位于中央侧的相接部16，以环状部16b被基体17a和凸部17b挟住的状态，被保持着，同时借助凸部与第1固定接点15一体化，通孔16a与支承部件17的通孔17d连通。
这样构成的埋设着该第1固定接点15和相接部16的支承部件17，作为上盒体，复盖着下盒体1的开放部地被固定着，由作为上盒体的支承部件17和下盒体1构成盒体。这时，如图2所示，第1固定接点15的端子部15b，朝内方弯折而接合在底壁部2的凹部2e内，其固定牢固。另外，操作部件10的捏手部12，从相接部16的通孔16a中突出。
支承部件17固定在下盒体1上后，如图2所示，操作部件10借助第2可动接点6的推压力，突起部11a成为压接在相接部16下面的状态。借助该突起部11a与相接部16的背面相接而被定位，第1可动接点11离开第1固定接点15。由第1可动接点11和第1固定接点15，构成倾转开关S2，在通常时为OFF状态，可节省电力。
如图10所示，操作部件10，将突起部11a和相接部16的相接点，作为第1支点A可倾转，当操作部件10倾转时，第1固定接点15与第1可动接点11接触，第1固定接点15和共同接点5，通过第1可动接点11和第2可动接点6导通，成为ON状态。输出作为第1电信号的方位检测信号。即，第1固定接点15的端子部15b与共同接点5之间成为ON，方位检测信号被输出。
如图11所示，当使操作部件10朝同一方向倾转时，操作部件10，将第1固定接点15与第1可动接点11的接触点作为第2支点B倾转。于是，接触部11d向下方移动，由此推压第2可动接点6，而该第2可动接点6反转，顶部6a与第2固定接点4的接点部4a接触。并且共同接点5和第2固定接点4导通，成为ON状态，输出作为第2电信号的确定信号。另外，由于凸部17b可出入于第1可动接点11的退避部11b，所以，使薄型化操作部件10的倾转顺利，也作为倾转的导引。
盖部件20具有基板20b和脚部20c。基板20b由金属制成，中央有圆形的通孔20a。脚部20c从基板20b的相向2边向下方弯折而形成。具有该形状的盖部件20，复盖着支承部件17的表面，并且，脚部20c朝内方弯折，接合在底壁部2的凹部2e内，盖部件20的固定牢固。该盖部件20具有电屏蔽功能，脚部20c与形成在图未示配线基板上的地线等连接，使来自外部的静电等流向地线，可更加切实地检测。
本发明的多向输入装置，具有上述构造。下面，参照图10、图11说明其动作。操作部件10朝着配设在十字形位置的一个第1固定接点15的方向倾转时，操作部件10以第1支点A为支点倾转，第1可动部件11和第1固定接点15接触，作为第1电信号的方位检测信号，被输入到配置在图未示配线基板上的微机。另外，当操作部件10倾转时，操作部件10以第2支点B为支点倾转，第2可动接点6被接触部11d往下方推压，与第2固定接点4接触。当第2固定接点4与第2可动接点6接触时，作为第2电信号的确定信号被输入图未示的上述微机，倾倒方位确定信号(方位确定信号)从该微机输出到外部电气机器。这时，由于第2可动接点6反转，操作者可感觉到“卡搭”声，所以可确认方位确定信号已输出。
接着，对操作部件10的推压力解除后，第2可动接点6复位，其复位力将接触部11d往上方推压，突起部11a与相接部16相接，这样，操作部件10自动地复位到中立位置，回到图2的状态。当操作部件10复位到中立位置时，第2固定接点4与第2可动接点6离开，第1固定接点15与第1可动接点11离开，两个开关S1、S2成为OFF状态，有助于小电力化。
另外，由于操作部件10可朝8个方向移动，所以，当操作部件10朝着配设在十字形位置的第1固定接点15的相邻方向(斜方向)倾转时，2个第1固定接点15与第1可动接点11接触，第1电信号被输入到微机，微机识别到朝斜方向倾斜。在该状态操作部件10进一步倾转时，与前述同样地，按压开关S1***作，确定信号被输入给微机。
另外，将图10中的、操作部件10的桥部与下盒体1的侧壁部3的内壁更加接近配置、在倾转操作时，操作部件10的桥部在上述内壁上滑动时，随着该滑动动作，操作部件10偏向于倾转方向的相反侧，由于该偏向，倾转方向相反侧的第1可动接点11的桥部，一边与第1固定接点15接触一边滑动，所以，可防止尘埃侵入接点部，并且可除去已附着的尘埃。另外，操作部件10以第1支点A为支点倾转时，也可以不采取倾转动作，而是将该操作部件10朝轴方向推压，使第2固定接点4与第2可动接点6成为ON状态。
另外，在中立状态把操作部件10朝轴方向推压时，第1固定接点15与第1可动接点11离开，即，倾转开关S2成为OFF状态，在该状态下，第2固定接点4与第2可动接点6接触，按压开关S1成为ON状态，第2电信号输入给微机。这时，微机把来自独立按压开关S1的信号，输出给外部的电气机器。
通过操作部件10的倾转、推压，第2可动接点6反复反转，顶部6a与第2固定接点4的接点部4a接触，在该接点部4a上，每每作用往下方的推压力，但是，由于接点部4a被十字形支承部2b支承着，所以接点部4a不变形，与顶部6a的开关常时保持良好的状态。
下面，参照图12、13说明按压开关S1的制造方法。上部金属模具25，具有上下贯通的第1贯通孔25a、挟入该第1贯通孔25a而形成的一对第2贯通孔25b、形成在背面的8角形浅底第1凹部25c。下部金属模具26，具有形成8角形的环状的第2凹部26a、与该第2凹部26a的一部分连通并向外部延伸的浇口26b。将该上部金属模具25和下部金属模具26组合起来，由第1、第2凹部25c、26a形成模腔27。
第1销28是金属制的圆柱，在其前端切口形成十字形的槽部28a，该第1销28可上下动地保持在第1贯通孔25a内。第2销29是金属制的圆柱，可上下动地保持在第2贯通孔25b内。接点板30由金属制环箍构成，通过冲压加工，形成第2固定接点4和共同接点5。
把具有第2固定接点4和共同接点5的环箍状接点板30，配置在上部金属模具25与下部金属模具26之间，将上部金属模具25和下部金属模具26合模。这时，可上下移动的第1销28的形成有槽部28a的前端，压接在第2固定接点4的接点部4a的背面侧，使位于模腔27内的接点部4与下部金属模具26之间不产生间隙，同时，十字形槽部28a位于接点部4a的背面。另外，与第1销28同样可上下动的一对第2销29压接在第2共同接点5的接点部5b背面侧，位于模腔27的接点部5b，保持成不因溶融的树脂流压而移动。
然后，把溶融的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等的热可塑性树脂，从浇口26b注射充填到模腔27内，在埋设着第2固定接点4和共同接点5的状态，成形了下盒体1。这时，由于在第1销28上形成有十字形的槽部28a，所以，溶融的树脂被充填在该槽部28a内，十字形支承部2b支承着第2固定接点4的接点部4a。撤去该第1销28后，在接点部4a的背面，形成了4个第1孔2a。撤去第2销29后，形成了从第2共同接点5的接点部5b背面延伸的第2孔2c。
下面，说明本发明多向输入装置之第2实施例的图。图14是本发明多方向输入装置之第2实施例的要部断面图。
下面，说明本发明多向输入装置的第2实施例。在第1实施例中，第1可动接点11是平板状，而该第2实施例中，如图14所示，第1可动接点11形成为具有台阶11f的凸形状。该第1可动接点11，以该台阶11f为界，在中心侧由位于上方的上台部11g构成，在外周侧由位于下方的下台部11k构成。
在第1可动接点11的表面，形成若干个第1凸部11h和第2凸部11m。第1凸部11h作为从上台部11g朝上方突出的突起部，第2凸部11m从下台部11k的侧缘附近向上方突出。上盖21以台阶21a为界，具有上、下台部21b、21。操作部件64在中立位置时，第1凸部11h是与上台部21b的背面弹接的状态，第2凸部11m是与下台部21c的背面分离的状态，由第1可动接点11和上盖21形成的倾转开关S2，成为OFF状态。即，第1凸部11h的向上方的移动，被上盖21的上台部21b限制，第2凸部11m成为与下台部21c的背面分离的状态。其它构造与第1实施例相同，相同的部件注以同一标记，其说明从略。
下面，说明本发明多向输入装置第2实施例的动作。当操作部件10朝任意方向倾转时，以第1凸部11h与上盖21的上台部21b的接触点C为第1支点，操作部件10倾转，第2凸部11m与下台部11k接触，倾转开关S2成为ON，作为第1电信号的方位检测信号被输出。另外，当操作部件10倾转时，以第2凸部11m与下台部11k的接触点作为第2支点(图未示)，第2可动接点6被接触部11d往下方推压，与第2固定接点4接触，按压开关S1成为ON，作为第2电信号的确定信号被输出。当解除了对操作部件10的推压力后，与第1实施例同样地，第2可动部件6复位，操作部件10自动地回到中立位置。当操作部件10位于中立状态时，把该操作部件10往轴方向推压时，与第1实施例同样地，按压开关S1独立地成为ON。另外，也可以把第2可动接点6的顶部6a做成为平坦面。
下面，说明本发明多向输入装置第3实施例的图。图15是本发明多方向输入装置之第3实施例的要部断面图。图16是本发明多向输入装置之第3实施例，是说明其动作的断面图。
下面，说明本发明多向输入装置的第3实施例。在第1实施例中，第1可动接点11的接触部11d是半球状，而该第3实施例中，该接触部11d具有与第2可动接点6侧相向设置的平坦部11n，该平坦部11n可与第2可动接点6的顶部6a离合。
这样，当操作部件10在中立状态下，该操作部件10被朝着轴方向推压时，第2可动接点6的顶部6a被平坦部11n推压而反转，操作部件10朝轴方向移动，按压开关S1成为ON状态。另外，由于形成平坦部11n，所以，当操作部件10被朝着轴方向推压时，可降低该操作部件10误倾转的担忧。这样，可稳定地只使按压开关S1成为ON状态。另外，也可以把第2可动接点6的顶部6a做成为平坦面。这时，由于顶部6a与平坦部11n成面接触，可更稳定地仅使按压开关S1成为ON状态。即使做成为这样的形态，由于平坦部11n的边缘是抹圆的，所以，可以使操作部件10比较圆滑地倾转。由于其它构造与第1实施例相同，这里相同的部件注以同一标记，其说明从略。
下面说明本发明多向输入装置之第4实施例的图。图17是本发明多方向输入装置之第4实施例的要部断面图。
下面，说明本发明多向输入装置的第4实施例。在第1实施例中，第1可动接点11的接触部11d是半球状，而该第4实施例中，如图17所示，该接触部11d具有朝第2可动接点6侧突出的环状凸条部11p，该凸条部11p可与第2可动接点6的顶部6a离合。
这样，在操作部件10处于中立状态下，当操作部件10被朝着
轴方向推压时，第2可动接点6的顶部6a被凸条部11p推压而反转，操作部件10朝轴方向移动，按压开关S1成为ON状态。另外，由于形成凸条部11p，所以，当操作部件10被朝着轴方向推压时，可降低该操作部件10误倾转的担忧。这样，可稳定地只使按压开关S1成为ON状态。另外，也可以把第2可动接点6的顶部6a做成为平坦面。这时，可更稳定地仅使按压开关S1成为ON状态。另外，即使顶部6a为平坦面，由于凸条部11p被倒角，而带有圆角，所以，可以使操作部件10比较圆滑地倾转。另外，凸条部11p也可以做成为4角形、8角形等多角形状。另外，也可以把连成串的凸条部11p分成若干段，形成为若干弧状的凸条部。另外，也可分散设置若干由突起构成的凸状部。另外，也可以把该凸状部并排设置在同一圆周上、或多角形上。其它构造与第1实施例相同，相同的部件注以相同标记，其说明从略。
本发明的多向输入装置，具有上述构造，但并不限于上述实施例。在上述第1、第3、第4实施例中，从第1可动接点11设置突起部11a，在第2实施例中，把第1凸部11h朝上方突出，但是，也可以从相接部16、或上盖21的上台部21b，设置向下方突出的突起部。另外，盒体7是由下盒体1和支承部件17构成的，但也可以作为一个整体形成。另外，上述的第1、第2实施例中，操作部件10具有至少一部分露出于上面或下面的第1可动接点，用嵌入成形法制造，但是，也可以把捏手12的基部12a包入地、将第1可动接点11凿紧，即，利用基部12a的侧面将下面和上面连接。另外，操作部件10也可以全体由金属构成。
本发明的效果：
本发明的多向输入装置，使第2可动接点与具有第1可动接点的操作部件接触，所以，与已往的构造相比，不需要螺旋弹簧，整体厚度可减薄，外形可小形化。共同接点的形状也简单。另外，接触部11d与第2可动接点6可直接相接，与已往的构造相比，不需要臂部54和隔撑54d，可实现薄形化。
另外，本发明多向输入装置的操作部件倾转时，输出第1电信号，同时，第2固定接点与第2可动接点接触，共同接点和第2固定接点导通，输出第2电信号，所以，可提供薄形化、外形小型化、构造简单的、输出第1电信号和第2电信号的多向输入装置。
另外，本发明多向输入装置的盒体上，在与底壁部相向、并且挟入可动接点地在底壁部相反侧的位置，设有相接部，在操作部件处于中立状态时，操作部件借助第2可动接点的推压力，被压接在上述相接部的下面。所以，可提供构造简单、小型、无晃动的多向输入装置。
另外，本发明多向输入装置的操作部件或相接部上，设有朝轴方向突出的突起部，通过该突起部，相接部与操作部件相接，在中立位置，第1可动接点与第1固定接点分开。所以，使操作部件的倾转动作良好，同时，可以使第1可动接点切实离开第1固定接点，保持OFF状态。
另外，本发明多向输入装置的第1可动接点上，设有朝向上述相接部、由凸条构成的突起部。所以，可简单地形成突起部，另外，可与操作部件的多方向倾转对应。
另外，本发明多向输入装置的上述操作部，以第1支点倾转时，第1固定接点与第1可动接点接触，同时，以第2支点倾转时，第2固定接点与第2可动接点接触。所以，可提供用简单的构造，操作2个开关的多向输入装置。
另外，本发明多向输入装置的相接部由金属板构成，该相接部被合成树脂构成的支承部件保持，与第1固定接点一体化，在操作部件上设有退避部，在倾转时，位于支承部件的底壁部侧的凸部，可出入该退避部。该相接部是金属板，强度大，另外，由于形成退避部，所以可实现薄形化，实现灵活的倾转动作。
另外，本发明多向输入装置的第1固定接点，被固定在下盒体上，这样，将下盒体和上盒体组合起来。所以，可简单地组合多向输入装置，另外，可简单地固定上盒体。
另外，把本发明多向输入装置的操作部件往轴方向推压时，第2固定接点与第2可动接点接触，共同接点与第2固定接点导通。所以，可简单地提供带独立按压开关的多向输入装置。
另外，本发明多向输入装置的第2可动接点由穹状的板簧构成，第1可动接点的接触部，是朝底壁部侧突出的半球状，该接触部的半球状外表面与第2可动接点接触。所以，接触部的半球状外表面，在第2可动接点上移动，操作部件的倾转动作圆滑。
另外，本发明多向输入装置的第2可动接点由穹状的板簧构成，第1可动接点的接触部，具有与第2可动接点侧相向的平坦部，该平坦部与上述第2可动接点的顶部接触。所以，可稳定地操作第2可动接点，可提供可靠性高的多向输入装置。
另外，本发明多向输入装置的第2可动接点由穹状的板簧构成，第1可动接点的接触部，具有朝第2可动接点侧突出的方形或环形的凸条部，该凸条部与第2可动接点的顶部接触。所以，可稳定地操作第2可动接点，可提供可靠性高的多方向输入装置。
另外，本发明多向输入装置的第2可动接点由穹状的板簧构成，第1可动接点的接触部，具有朝第2可动接点侧突出的若干凸状部，该若干个凸状部与上述第2可动接点的顶部接触。所以，可稳定地操作第2可动接点，可提供可靠性高的多方向输入装置。

Claims (12)

1.多向输入装置，其特征在于，备有盒体、第1固定接点、第1可动接点、操作部件、第2可动接点；
上述盒体，具有设有共同接点的底壁部；
上述第1固定接点，其在与上述底壁部在上方相向的位置，被保持于上述盒体；
上述第1可动接点，其位于上述盒体的上述底壁部与上述第1固定接点之间，并且可倾转地收容在上述盒体内，可与上述第1固定接点离合；
上述操作部件，上述第1可动接点设在其上，可朝多方向倾转；
上述第2可动接点，与上述共同接点接触；
在上述第1可动接点上，设有与上述第2可动接点接触的接触部，当上述操作部件倾倒时，上述第1固定接点与上述第1可动接点接触，上述第1固定接点和上述共同接点，通过上述第1可动接点、上述接触部以及上述第2可动接点导通，输出第1电信号；
在上述盒体的底壁部，设有第2固定接点，上述第2可动接点被推压，可与该第2固定接点离合；
当上述操作部件倾转时，输出上述第1电信号，同时，上述第2固定接点与上述第2可动接点接触，而上述共同接点与上述第2固定接点导通，以输出第2电信号。
2.如权利要求1所述的多向输入装置，其特征在于，在上述盒体上设有相接部，该相接部与底壁部相向、并且夹着上述第1可动接点地设在与上述底壁部相反一侧的位置上，在操作部件处于中立的状态下，操作部件借助上述第2可动接点的推压力，被压接在上述相接部的下面。
3.如权利要求2所述的多向输入装置，其特征在于，在上述第1可动接点或相接部上，设有朝轴方向突出的突起部，通过该突起部，上述相接部与操作部件相接，在中立位置，上述第1可动接点与上述第1固定接点分开。
4.如权利要求3所述的多向输入装置，其特征在于，于上述第1可动接点上，设有朝向上述相接部、由凸条构成的上述突起部。
5.如权利要求3所述的多向输入装置，其特征在于，当上述操作部件以上述突起部与上述相接部的相接点为第1支点倾转时，上述第1固定接点与上述第1可动接点接触，并且，当上述操作部件以该第1固定接点与上述第1可动接点的接触点为支点倾转时，上述第2固定接点与上述第2可动接点接触。
6.如权利要求2所述的多向输入装置，其特征在于，上述相接部由金属板构成，该相接部被合成树脂构成的支承部件保持、而与上述第1固定接点一体化，在上述操作部件上设有退避部，在倾转时，位于上述支承部件的底壁部侧的凸部，可出入该退避部。
7.如权利要求6所述的多向输入装置，其特征在于，上述盒体由具有上述底壁部的下盒体和上述支承部件构成，该支承部件与下盒体分开地形成为上盒体，安装在该上盒体上的上述第1固定接点，被固定在下盒体上，由此，将下盒体和上盒体组合起来。
8.如权利要求1所述的多向输入装置，其特征在于，把上述操作部件往轴方向推压时，上述第2固定接点与上述第2可动接点接触，上述共同接点与上述第2固定接点导通。
9.如权利要求1所述的多向输入装置，其特征在于，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的上述第1可动接点的接触部，是朝上述底壁部侧突出的半球状，该接触部的半球状外表面与上述第2可动接点接触。
10.如权利要求1所述的多向输入装置，其特征在于，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的第1可动接点的接触部，具有与上述第2可动接点侧相向的平坦部，该平坦部与上述第2可动接点的顶部接触。
11.如权利要求1所述的多向输入装置，其特征在于，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的上述第1可动接点的上述接触部，具有朝上述第2可动接点侧突出的多角形或环形的凸条部，该凸条部与上述第2可动接点的顶部接触。
12.如权利要求1所述的多向输入装置，其特征在于，上述第2可动接点由穹状的板簧构成，设在上述操作部件上的上述第1可动接点的上述接触部，具有朝第2可动接点侧突出的若干凸状部，该若干个凸状部与上述第2可动接点的顶部接触。
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