CN118180475B - 一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置及使用方法，涉及教学仪器制造技术领域。该用于教学仪器制造的等距裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有下安装壳体，所述下安装壳体的一侧开设有排料贯穿口。本发明，启动氮气发生器，氮气发生器产生的氮气通过连接管道进入到下安装壳体内部，通过打开单向阀，排出上安装壳体与下安装壳体内部的空气，并且通过气体检测器检测排出的气体，保证上安装壳体与下安装壳体的内部不存在空气，再启动第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴带着切割刀片旋转，使得切割刀片对金属板材进行裁剪，使得板材被裁剪的时候不会出现氧化的情况，无需后续进一步进行处理。

Description

一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置及使用方法

技术领域

本发明涉及教学仪器制造技术领域，具体为一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置及使用方法。

背景技术

教学仪器，指教学上用于实验、计量、观测、检验、绘图等的器具或装置，通常是为某一特定用途所准备的一套装置或机器，目前的教学仪器的实际加工过程中会运用到打磨、切割、抛光、喷涂等多道工序，以提高加工精度和加工效率，且一定程度的降低了工作人员的工作强度。

专利公开号CN218396513U，该实用新型涉及一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，包括加工台及固定安装在所述加工台底部的至少四个支腿，所述加工台上设置有输送槽，所述输送槽两侧均转动安装有呈等距设置的多个第二滚轮，多个所述第二滚轮之间通过传动链连接，且所述加工台底部还转动安装有用于对所述传动链进行限位的限位辊，所述加工台上转动安装有支撑件，所述支撑件内部设置有平移结构，所述平移结构通过传动结构连接所述传动链，且所述支撑件上还安装有与所述平移结构连接驱动结构，本申请有着相对较高的自动化程度，仅需将板材放置在输送槽内，即可完成对其的自动化连续等距切割，实用性相对较高，且结构相对简单，生产成本也相对较低。

但是，上述专利中，金属板材在切割的时候是完全暴露在空气中的，切割过程中会导致切缝处出现氧化的情况，因此，切割后必须打磨好后再镀锌,否则那个氧化的地方镀锌很容易脱落,到时候那里腐蚀会非常快,附近的锌层也会被很快腐蚀。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置及使用方法，解决了切割过程中会导致切缝处出现氧化的情况，因此，切割后必须打磨好后再镀锌,否则那个氧化的地方镀锌很容易脱落,到时候那里腐蚀会非常快,附近的锌层也会被很快腐蚀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有下安装壳体，所述下安装壳体的一侧开设有排料贯穿口，所述下安装壳体的侧壁安装有封闭排料贯穿口的第一封闭组件，所述下安装壳体的另一侧开设有三个上料贯穿口，所述下安装壳体的侧壁安装有封闭上料贯穿口的第二封闭组件，所述下安装壳体的内部固定连接有三个与上料贯穿口相对应的固定放料轨道，所述固定放料轨道的侧壁上安装有压紧组件，所述固定放料轨道的底部安装有推料组件，所述下安装壳体的上方设置有上安装壳体，所述上安装壳体的底部安装有密封条，所述上安装壳体上安装有三组裁剪组件，所述工作台的上表面安装有两组驱动上安装壳体升降的动力组件，所述工作台的后侧安装有供气组件，所述下安装壳体的内壁固定安装有导料斜板体，所述导料斜板体与排料贯穿口的位置相对应。

优选的，所述第一封闭组件包括固定连接在下安装壳体侧壁上的连接固定板，所述连接固定板的下表面固定连接有第一U形座，所述第一U形座的内壁转动连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外表面固定连接有第一驱动气缸，所述下安装壳体的侧壁活动连接有密封门板，所述密封门板的表面固定连接有第二U形座，所述第二U形座的内壁转动连接有第二活动轴，所述第一驱动气缸的活塞端与第二活动轴外表面固定连接，所述密封门板的侧壁上安装有第一密封垫。

优选的，所述第二封闭组件包括固定连接在工作台上表面的两个第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞端固定连接有第一矩形板，两个所述第一矩形板之间固定连接有封闭侧板体，所述封闭侧板体的侧壁上安装有第二密封垫。

优选的，所述压紧组件包括固定连接在固定放料轨道侧壁上的固定安装架，所述固定安装架的顶部固定连接有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞端固定连接有连接下压块。

优选的，所述推料组件包括固定连接在固定放料轨道底部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹旋转杆，所述第一螺纹旋转杆的外表面螺纹连接有螺纹移动块，所述固定放料轨道的底部开设有滑动槽，所述螺纹移动块滑动连接在滑动槽的内部，所述螺纹移动块的顶部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部滑动连接有推进连接块，所述推进连接块的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与嵌入槽的内部固定连接。

优选的，所述裁剪组件包括固定连接在上安装壳体顶部的第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的活塞端延伸至上安装壳体的内部并固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板的下表面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有切割刀片。

优选的，所述动力组件包括固定连接在工作台上表面的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二螺纹旋转杆，所述第二螺纹旋转杆的外表面螺纹连接有升降螺纹块，所述升降螺纹块固定连接在上安装壳体的侧壁上。

优选的，所述供气组件包括固定连接在工作台后侧的固定安装座，所述固定安装座的上表面固定安装有氮气发生器，所述氮气发生器的出口固定连接有连接管道，所述连接管道的另一端与下安装壳体的侧壁固定连接。

优选的，所述下安装壳体的侧壁上固定安装有排气管道，所述排气管道上安装有气体检测器与单向阀。

一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

S1、将需要切割的金属板材通过上料贯穿口送入到对应的固定放料轨道内，送入时金属板材与推进连接块的斜面接触，将推进连接块挤压到螺纹移动块的内部，使得金属板材能够完全送入到固定放料轨道内，并且金属板材越过推进连接块，通过连接弹簧的作用，使得推进连接块弹出；

S2、然后启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带着第一螺纹旋转杆旋转，第一螺纹旋转杆旋转的时候使得螺纹移动块在滑动槽的内部水平移动，使得推进连接块将金属板材往前推进到需要长度，再启动第三驱动气缸，第三驱动气缸的活塞端带着连接下压块往下移动，使得连接下压块将金属板材压紧；

S3、启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带着第二螺纹旋转杆旋转，第二螺纹旋转杆旋转的时候带着升降螺纹块往下移动，使得升降螺纹块带着上安装壳体往下移动，使得上安装壳体与下安装壳体关闭起来，然后再启动第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞端带着第一矩形板移动，使得第一矩形板带着封闭侧板体移动将上料贯穿口遮挡封闭起来；

S4、最后启动氮气发生器，氮气发生器产生的氮气通过连接管道进入到下安装壳体内部，通过打开单向阀，排出上安装壳体与下安装壳体内部的空气，并且通过气体检测器检测排出的气体，保证上安装壳体与下安装壳体的内部不存在空气，再启动第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴带着切割刀片旋转，使得切割刀片对金属板材进行裁剪，裁剪的板材掉落到导料斜板体上，裁剪一段之后，将金属板材往前推进继续裁剪下一段；

S5、启动第一驱动气缸，第一驱动气缸的活塞端带着密封门板打开，使得导料斜板体上的板材从排料贯穿口排出。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置及使用方法。具备以下有益效果：

1、本发明，启动氮气发生器，氮气发生器产生的氮气通过连接管道进入到下安装壳体内部，通过打开单向阀，排出上安装壳体与下安装壳体内部的空气，并且通过气体检测器检测排出的气体，保证上安装壳体与下安装壳体的内部不存在空气，再启动第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴带着切割刀片旋转，使得切割刀片对金属板材进行裁剪，使得板材被裁剪的时候不会出现氧化的情况，无需后续进一步进行处理。

2、本发明，启动第一驱动气缸，第一驱动气缸的活塞端带着密封门板打开，使得导料斜板体上的板材从排料贯穿口排出，无需人工从下安装壳体内部一个个取出板材，操作方便。

3、本发明，送入时金属板材与推进连接块的斜面接触，将推进连接块挤压到螺纹移动块的内部，使得金属板材能够完全送入到固定放料轨道内，并且金属板材越过推进连接块，通过连接弹簧的作用，使得推进连接块弹出，上料方便。

4、本发明，第一伺服电机的输出轴带着第一螺纹旋转杆旋转，第一螺纹旋转杆旋转的时候使得螺纹移动块在滑动槽的内部水平移动，使得推进连接块将金属板材往前推进到需要长度，再启动第三驱动气缸，第三驱动气缸的活塞端带着连接下压块往下移动，使得连接下压块将金属板材压紧，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的第一视角立体图；

图2为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的第二视角立体图；

图3为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的第三视角立体图；

图4为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的上安装壳体结构示意图；

图5为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的固定放料轨道排布示意图；

图6为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的固定放料轨道结构示意图；

图7为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的螺纹移动块剖视图；

图8为本发明提供的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的图1中A处放大示意图。

其中，1、工作台；2、下安装壳体；3、排料贯穿口；4、密封门板；5、连接固定板；6、第一驱动气缸；7、上料贯穿口；8、第二驱动气缸；9、封闭侧板体；10、固定放料轨道；11、固定安装架；12、第三驱动气缸；13、连接下压块；14、第一伺服电机；15、第一螺纹旋转杆；16、螺纹移动块；17、滑动槽；18、连接弹簧；19、推进连接块；20、导料斜板体；21、固定安装座；22、氮气发生器；23、连接管道；24、上安装壳体；25、第二伺服电机；26、第二螺纹旋转杆；27、升降螺纹块；28、第四驱动气缸；29、第三伺服电机；30、切割刀片；31、排气管道；32、气体检测器；33、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1到图8所示，本发明实施例提供一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有下安装壳体2，下安装壳体2的一侧开设有排料贯穿口3；

参照图1与图8，为了实现密封门板4打开与关闭的目的，下安装壳体2的侧壁安装有封闭排料贯穿口3的第一封闭组件，第一封闭组件包括固定连接在下安装壳体2侧壁上的连接固定板5，连接固定板5的下表面固定连接有第一U形座，第一U形座的内壁转动连接有第一活动轴，第一活动轴的外表面固定连接有第一驱动气缸6，下安装壳体2的侧壁活动连接有密封门板4，密封门板4的表面固定连接有第二U形座，第二U形座的内壁转动连接有第二活动轴，第一驱动气缸6的活塞端与第二活动轴外表面固定连接；

参照图3，为了实现上料贯穿口7打开与关闭的目的，密封门板4的侧壁上安装有第一密封垫下安装壳体2的另一侧开设有三个上料贯穿口7，下安装壳体2的侧壁安装有封闭上料贯穿口7的第二封闭组件，第二封闭组件包括固定连接在工作台1上表面的两个第二驱动气缸8，第二驱动气缸8的活塞端固定连接有第一矩形板，两个第一矩形板之间固定连接有封闭侧板体9，封闭侧板体9的侧壁上安装有第二密封垫；

参照图5与图6，为了实现金属板材压紧的目的，下安装壳体2的内部固定连接有三个与上料贯穿口7相对应的固定放料轨道10，固定放料轨道10的侧壁上安装有压紧组件，压紧组件包括固定连接在固定放料轨道10侧壁上的固定安装架11，固定安装架11的顶部固定连接有第三驱动气缸12，第三驱动气缸12的活塞端固定连接有连接下压块13；

参照图5与图6，为了实现金属板材推送的目的，固定放料轨道10的底部安装有推料组件，推料组件包括固定连接在固定放料轨道10底部的第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴固定连接有第一螺纹旋转杆15，第一螺纹旋转杆15的外表面螺纹连接有螺纹移动块16，固定放料轨道10的底部开设有滑动槽17，螺纹移动块16滑动连接在滑动槽17的内部，螺纹移动块16的顶部开设有嵌入槽，嵌入槽的内部滑动连接有推进连接块19，推进连接块19的底部固定连接有连接弹簧18，连接弹簧18的另一端与嵌入槽的内部固定连接，启动第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴带着第一螺纹旋转杆15旋转，第一螺纹旋转杆15旋转的时候使得螺纹移动块16在滑动槽17的内部水平移动，使得推进连接块19将金属板材往前推进到需要长度，再启动第三驱动气缸12，第三驱动气缸12的活塞端带着连接下压块13往下移动，使得连接下压块13将金属板材压紧，送入时金属板材与推进连接块19的斜面接触，将推进连接块19挤压到螺纹移动块16的内部，使得金属板材能够完全送入到固定放料轨道10内，并且金属板材越过推进连接块19，通过连接弹簧18的作用，使得推进连接块19弹出；

参照图4，为了实现金属板材切割的目的，下安装壳体2的上方设置有上安装壳体24，上安装壳体24的底部安装有密封条，上安装壳体24上安装有三组裁剪组件，裁剪组件包括固定连接在上安装壳体24顶部的第四驱动气缸28，第四驱动气缸28的活塞端延伸至上安装壳体24的内部并固定连接有第二矩形板，第二矩形板的下表面固定连接有第三伺服电机29，第三伺服电机29的输出轴固定连接有切割刀片30，启动第三伺服电机29，第三伺服电机29的输出轴带着切割刀片30旋转，使得切割刀片30对金属板材进行裁剪，裁剪的板材掉落到导料斜板体20上；

工作台1的上表面安装有两组驱动上安装壳体24升降的动力组件，动力组件包括固定连接在工作台1上表面的第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出轴固定连接有第二螺纹旋转杆26，第二螺纹旋转杆26的外表面螺纹连接有升降螺纹块27，升降螺纹块27固定连接在上安装壳体24的侧壁上，启动第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出轴带着第二螺纹旋转杆26旋转，第二螺纹旋转杆26旋转的时候带着升降螺纹块27上下移动，使得升降螺纹块27带着上安装壳体24上下移动；

参照图1，为了实现往下安装壳体2内部通入氮气的目的，工作台1的后侧安装有供气组件，供气组件包括固定连接在工作台1后侧的固定安装座21，固定安装座21的上表面固定安装有氮气发生器22，氮气发生器22的出口固定连接有连接管道23，连接管道23的另一端与下安装壳体2的侧壁固定连接，启动氮气发生器22，氮气发生器22产生的氮气通过连接管道23进入到下安装壳体2内部，下安装壳体2的内壁固定安装有导料斜板体20，导料斜板体20与排料贯穿口3的位置相对应，下安装壳体2的侧壁上固定安装有排气管道31，排气管道31上安装有气体检测器32与单向阀33，设置的单向阀33，使得空气只能往下安装壳体2的外部排出，空气不会进入到下安装壳体2的内部。

一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

S1、将需要切割的金属板材通过上料贯穿口7送入到对应的固定放料轨道10内，送入时金属板材与推进连接块19的斜面接触，将推进连接块19挤压到螺纹移动块16的内部，使得金属板材能够完全送入到固定放料轨道10内，并且金属板材越过推进连接块19，通过连接弹簧18的作用，使得推进连接块19弹出；

S2、然后启动第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴带着第一螺纹旋转杆15旋转，第一螺纹旋转杆15旋转的时候使得螺纹移动块16在滑动槽17的内部水平移动，使得推进连接块19将金属板材往前推进到需要长度，再启动第三驱动气缸12，第三驱动气缸12的活塞端带着连接下压块13往下移动，使得连接下压块13将金属板材压紧；

S3、启动第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出轴带着第二螺纹旋转杆26旋转，第二螺纹旋转杆26旋转的时候带着升降螺纹块27往下移动，使得升降螺纹块27带着上安装壳体24往下移动，使得上安装壳体24与下安装壳体2关闭起来，然后再启动第二驱动气缸8，第二驱动气缸8的活塞端带着第一矩形板移动，使得第一矩形板带着封闭侧板体9移动将上料贯穿口7遮挡封闭起来；

S4、最后启动氮气发生器22，氮气发生器22产生的氮气通过连接管道23进入到下安装壳体2内部，通过打开单向阀33，排出上安装壳体24与下安装壳体2内部的空气，并且通过气体检测器32检测排出的气体，保证上安装壳体24与下安装壳体2的内部不存在空气，再启动第三伺服电机29，第三伺服电机29的输出轴带着切割刀片30旋转，使得切割刀片30对金属板材进行裁剪，裁剪的板材掉落到导料斜板体20上，裁剪一段之后，将金属板材往前推进继续裁剪下一段；

S5、启动第一驱动气缸6，第一驱动气缸6的活塞端带着密封门板4打开，使得导料斜板体20上的板材从排料贯穿口3排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有下安装壳体（2），所述下安装壳体（2）的一侧开设有排料贯穿口（3），所述下安装壳体（2）的侧壁安装有封闭排料贯穿口（3）的第一封闭组件，所述下安装壳体（2）的另一侧开设有三个上料贯穿口（7），所述下安装壳体（2）的侧壁安装有封闭上料贯穿口（7）的第二封闭组件，所述下安装壳体（2）的内部固定连接有三个与上料贯穿口（7）相对应的固定放料轨道（10），所述固定放料轨道（10）的侧壁上安装有压紧组件，所述固定放料轨道（10）的底部安装有推料组件，所述下安装壳体（2）的上方设置有上安装壳体（24），所述上安装壳体（24）的底部安装有密封条，所述上安装壳体（24）上安装有三组裁剪组件，所述工作台（1）的上表面安装有两组驱动上安装壳体（24）升降的动力组件，所述工作台（1）的后侧安装有供气组件，所述下安装壳体（2）的内壁固定安装有导料斜板体（20），所述导料斜板体（20）与排料贯穿口（3）的位置相对应；

所述推料组件包括固定连接在固定放料轨道（10）底部的第一伺服电机（14），所述第一伺服电机（14）的输出轴固定连接有第一螺纹旋转杆（15），所述第一螺纹旋转杆（15）的外表面螺纹连接有螺纹移动块（16），所述固定放料轨道（10）的底部开设有滑动槽（17），所述螺纹移动块（16）滑动连接在滑动槽（17）的内部，所述螺纹移动块（16）的顶部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部滑动连接有推进连接块（19），所述推进连接块（19）的底部固定连接有连接弹簧（18），所述连接弹簧（18）的另一端与嵌入槽的内部固定连接；

所述供气组件包括固定连接在工作台（1）后侧的固定安装座（21），所述固定安装座（21）的上表面固定安装有氮气发生器（22），所述氮气发生器（22）的出口固定连接有连接管道（23），所述连接管道（23）的另一端与下安装壳体（2）的侧壁固定连接；

所述下安装壳体（2）的侧壁上固定安装有排气管道（31），所述排气管道（31）上安装有气体检测器（32）与单向阀（33）。

2.根据权利要求1所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，其特征在于：所述第一封闭组件包括固定连接在下安装壳体（2）侧壁上的连接固定板（5），所述连接固定板（5）的下表面固定连接有第一U形座，所述第一U形座的内壁转动连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外表面固定连接有第一驱动气缸（6），所述下安装壳体（2）的侧壁活动连接有密封门板（4），所述密封门板（4）的表面固定连接有第二U形座，所述第二U形座的内壁转动连接有第二活动轴，所述第一驱动气缸（6）的活塞端与第二活动轴外表面固定连接，所述密封门板（4）的侧壁上安装有第一密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，其特征在于：所述第二封闭组件包括固定连接在工作台（1）上表面的两个第二驱动气缸（8），所述第二驱动气缸（8）的活塞端固定连接有第一矩形板，两个所述第一矩形板之间固定连接有封闭侧板体（9），所述封闭侧板体（9）的侧壁上安装有第二密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定连接在固定放料轨道（10）侧壁上的固定安装架（11），所述固定安装架（11）的顶部固定连接有第三驱动气缸（12），所述第三驱动气缸（12）的活塞端固定连接有连接下压块（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件包括固定连接在上安装壳体（24）顶部的第四驱动气缸（28），所述第四驱动气缸（28）的活塞端延伸至上安装壳体（24）的内部并固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板的下表面固定连接有第三伺服电机（29），所述第三伺服电机（29）的输出轴固定连接有切割刀片（30）。

6.根据权利要求1所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置，其特征在于：所述动力组件包括固定连接在工作台（1）上表面的第二伺服电机（25），所述第二伺服电机（25）的输出轴固定连接有第二螺纹旋转杆（26），所述第二螺纹旋转杆（26）的外表面螺纹连接有升降螺纹块（27），所述升降螺纹块（27）固定连接在上安装壳体（24）的侧壁上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

S1、将需要切割的金属板材通过上料贯穿口（7）送入到对应的固定放料轨道（10）内，送入时金属板材与推进连接块（19）的斜面接触，将推进连接块（19）挤压到螺纹移动块（16）的内部，使得金属板材能够完全送入到固定放料轨道（10）内，并且金属板材越过推进连接块（19），通过连接弹簧（18）的作用，使得推进连接块（19）弹出；

S2、然后启动第一伺服电机（14），第一伺服电机（14）的输出轴带着第一螺纹旋转杆（15）旋转，第一螺纹旋转杆（15）旋转的时候使得螺纹移动块（16）在滑动槽（17）的内部水平移动，使得推进连接块（19）将金属板材往前推进到需要长度，再启动第三驱动气缸（12），第三驱动气缸（12）的活塞端带着连接下压块（13）往下移动，使得连接下压块（13）将金属板材压紧；

S3、启动第二伺服电机（25），第二伺服电机（25）的输出轴带着第二螺纹旋转杆（26）旋转，第二螺纹旋转杆（26）旋转的时候带着升降螺纹块（27）往下移动，使得升降螺纹块（27）带着上安装壳体（24）往下移动，使得上安装壳体（24）与下安装壳体（2）关闭起来，然后再启动第二驱动气缸（8），第二驱动气缸（8）的活塞端带着第一矩形板移动，使得第一矩形板带着封闭侧板体（9）移动将上料贯穿口（7）遮挡封闭起来；

S4、最后启动氮气发生器（22），氮气发生器（22）产生的氮气通过连接管道（23）进入到下安装壳体（2）内部，通过打开单向阀（33），排出上安装壳体（24）与下安装壳体（2）内部的空气，并且通过气体检测器（32）检测排出的气体，保证上安装壳体（24）与下安装壳体（2）的内部不存在空气，再启动第三伺服电机（29），第三伺服电机（29）的输出轴带着切割刀片（30）旋转，使得切割刀片（30）对金属板材进行裁剪，裁剪的板材掉落到导料斜板体（20）上，裁剪一段之后，将金属板材往前推进继续裁剪下一段；

S5、启动第一驱动气缸（6），第一驱动气缸（6）的活塞端带着密封门板（4）打开，使得导料斜板体（20）上的板材从排料贯穿口（3）排出。