CN1180938C - 轮转印刷机的输墨装置 - Google Patents

轮转印刷机的输墨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1180938C
CN1180938C CNB988133792A CN98813379A CN1180938C CN 1180938 C CN1180938 C CN 1180938C CN B988133792 A CNB988133792 A CN B988133792A CN 98813379 A CN98813379 A CN 98813379A CN 1180938 C CN1180938 C CN 1180938C
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary press
inking device
groove
described rotary
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB988133792A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1284028A (zh
Inventor
卡尔・罗伯特・舍费尔
卡尔·罗伯特·舍费尔
施奈德
乔治·施奈德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of CN1284028A publication Critical patent/CN1284028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1180938C publication Critical patent/CN1180938C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027Ink rail devices for inking ink rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/26Construction of inking rollers

Abstract

本发明涉及一种轮转印刷机的输墨装置,其中工作刮刀(8;32)以负迎角(α)的角度设置在轮转印刷机输墨装置的输墨的墨斗辊(1;23;26)上,其中墨斗辊(1;23;26)具有经结构加工处理的辊体表面,其特征在于,所述迎角(α)在10°至35°的范围内,墨斗辊(1;23;26)的表面上具有其倾角(γ)或爬升角(β)为0°至±20°的循环的或螺旋线形的纹槽(22;24;27)。本发明的优点在于,在工作刮刀的外侧不会形成不希望出现的油墨滴,从而避免大于一定规格的油墨滴由工作刮刀的外侧脱落到后面的输墨辊和导致印张上局部油墨过大的现象出现。

Description

轮转印刷机的输墨装置
技术领域
本发明涉及一种轮转印刷机的输墨装置,其中工作刮刀以负迎角的角度设置在墨斗辊上。
背景技术
DE 37 04 433 A1公开了一种用于胶印油墨的快速输墨装置,该装置具有给墨和用于墨斗辊的带有负工作刮刀的刮刀设置。
DE 42 13 662 C2描述了一种室式刮墨刀,其中工作刮刀以约40°的负迎角设置在墨斗辊的辊体表面。该辊的辊体表面为加工成的微型坑形状的结构。
发明内容
本发明的目的在于提出一种输墨装置,该装置具有至少一个负向设置在带有定形结构化处理表面的辊上的工作刮刀,这种设置可以显著避免面向墨辊的工作刮刀外表面出现不理想的油墨沉积。
按照本发明,该目的的实现方案如下:
一种轮转印刷机的输墨装置,其中工作刮刀以负迎角的角度设置在轮转印刷机输墨装置的输墨的墨斗辊上,其中墨斗辊具有经结构加工处理的辊体表面,其特征在于,所述迎角在10°至35°的范围内,墨斗辊的表面上具有其倾角或爬升角为0°至±20°的循环的或螺旋线形的纹槽。
本发明的优点尤其在于,在刮刀,尤其是工作刮刀的外侧不会形成不希望出现的油墨滴。因此可以避免大于一定规格的油墨滴由工作刮刀的外侧上脱落并到达后面的输墨辊,最后造成印张上的局部油墨过大。此点也适用于其粘度大于2Pa×s,尤其是大于10Pa×s的高粘度的油墨。
附图说明
下面将对照几个图中示出的实施例对本发明加以说明。图中示出:
图1为输墨装置的截面示意图,该输墨装置具有一带有定形结构化处理表面的墨斗辊和设置在墨斗辊上的墨斗,该墨斗至少带有一负向设置在其上的工作刮刀;
图2为图1中的墨斗辊正视缩小图;
图3为图2“Z”区的细节切面图;
图4为在墨斗辊表面设置的纹槽为螺旋线的示意立体图;
图5为与图4类似的立体图,但设置的纹槽为环行;
图6为与图4类似的立体图,但设置的纹槽为中断的螺旋线;
图7为对图1的实施方案的示意图;
图8为根据图2和3的墨斗辊的实施例的示意放大图。
具体实施方式
轮转印刷机的输墨装置,例如短输墨装置,在其最短的结构中具有墨斗2、墨斗辊1和着墨辊。墨斗辊1的表面12是经过结构加工处理的。墨斗2由左和右两侧壁3、4构成,并且左侧和右侧分别由一端壁6、7闭合。左侧壁3的下方固定有一工作刮刀8,该工作刮刀负向设置在墨斗辊1上,即逆墨斗辊1旋转方向设置在墨斗辊1上。工作刮刀8的外工作棱11接触墨斗辊1的表面12或圆周。
工作刮刀8可以由金属,例如弹簧钢、塑料,例如聚乙烯或聚甲基丙烯酸酯或由一种玻璃纤维加强的塑料构成。
用“α”表示锐角张角,该角为两条相交于A点的切线13和14之间的夹角。
工作刮刀8的下面的端侧与墨斗相背的棱在工作位置时以线接触方式接触墨斗辊1的辊面。第一条切线14在该线接触线的接触点A贴靠在墨斗辊1的辊面上。
第二条切线13贴靠在位于工作位置的工作刮刀8的与墨斗相背的外表面并与接触点A接触。张角“α”表示工作刮刀8在墨斗辊1上的工作位置的“迎角α”,并且优选在10°≤α≤35°的范围内。
工作刮刀8具有一个面向墨斗的内表面30和一面向墨斗辊1的,即与墨斗相背的第二外表面31。
在右侧壁4的下方固定有一闭合刮刀16。其工作棱17抵压在墨斗辊1的外表面12上。
带有刮刀8,16的墨斗2设置在墨斗辊1的上方,即在一直角坐标系的象限I或II中,所述直角坐标系的零点在墨斗辊1的旋转轴18上(图1和2)。
从墨斗辊1的旋转方向上看,在第一工作刮刀8的后面可以设置一个或多个固定在刮刀固定件34上的工作刮刀32(图7)。
第一工作刮刀8不必是墨斗2的一个组成部分。可以将其由输墨装置上拆卸下来,刮除墨斗辊上的油墨,并将油墨收集在油墨容器33中。与工作刮刀8配合的墨斗辊例如具有一管状的钢制的辊壳19,在辊壳上例如采用喷涂的方法附着一厚度为c(例如,100μm<c<400μm)的陶瓷层。该陶瓷层21通过在其上的各种纹槽(Haschuren),尤其是多螺旋纹槽22的加工,具有一经结构加工处理的表面12。它也可以加工成单螺旋、双螺旋或多螺旋加以实现,图4示出一种在墨斗辊1上的多螺旋纹槽。多螺旋纹槽22在墨斗辊1的端侧36、37间伸展。例如它的深度d为20μm。在墨斗辊1的轴向长度上每厘米可以有100至400条纹槽(图3)。
如上所述,该多螺旋纹槽22是在墨斗辊1的表面12上旋转加工而成。多螺旋纹槽22具有一个爬升角β。
爬升角β在0至20°范围内(图2、4至6和8)。可以向右(图2)或向左倾斜提升(图4)。
在另一实施例(图5)中,墨斗辊23具有多个连续围绕其表面圆周的循环的环形纹槽24。
纹槽的倾角为“γ”。
倾角“γ”系由环形纹槽24环围的面与垂直面的夹角,环形纹槽24(和墨斗辊1)的旋转轴18与所述垂直面之间的夹角为直角。
倾角γ优选在0至20°的范围内。
根据本发明的另一实施例(图6),墨斗辊26具有螺旋线形纹槽27,该纹槽可以被断开。其中可以将单螺旋纹槽27的端28错位设置。图6并不是按比例绘制的。
油墨的粘度也可以大于10Pa×s。
在邻近工作棱的范围内的工作刮刀8的露在外面的外表面31上不会形成导致印刷品墨过大的、不希望出现的墨滴。
根据另一实施例(图8),上述在隔条15间的纹槽22、24、27(下面称作纹槽22)分别被一个或多个横隔条38断开。从而形成长形的“微型坑”39。
墨斗辊1、23、26具有亲油的辊面。该辊面可以由陶瓷材料,例如Cr2O3、塑料,例如乙烯或聚酰胺、玻璃陶瓷材料构成,或也可以由充分硬的亲油的金属或金属合金构成。
对纹槽22、24、27可以用一深置的、由亲油的金属,例如铜或塑料,例如耐纶11聚酰胺构成的层完全填充。
在上述充填的纹槽22、24、27中可以加工出微型坑39。
但上述微型坑39,例如图3所示的经填充的右旋纹槽22或微型坑,例如也可以用一由铜构成的层充填,其充填高度可达d/2。
附图标记对照表
1    墨斗辊
2    墨斗
3    左侧壁(2)
4    右侧壁(2)
5    -
6    端壁(2)
7    端壁(2)
8    工作刮刀(2)
9    -
10   -
11   工作棱(8)
12   表面,外圆(1;23、26)
13   切线(8)
14   切线(r)
15   隔条
16   闭合刮刀(2)
17   工作棱(16)
18   旋转轴(1;23;26)
19   钢制辊壳(1)
20   平面(1)
21   陶瓷层(19)
22   多旋纹槽(21)
23   墨斗辊
24   环形纹槽(23)
25   -
26   墨斗辊
27   单旋纹槽(26)
28   端(7)
29    -
30    内侧面(8)
31    外侧面(8)
32    工作刮刀
33    油墨容器
34    刮刀固定件(32)
35    -
36    端侧(1;23;26)
37    端侧(1;23;26)
38    横隔条(22)
39    微形坑(22)
40    -
41    层
A     接触点(13;14)
c     厚度(21)
d     高度(22)
r     半径
α    迎角(8;32)
β    爬升角(1;23;26)
γ    倾角(1;23;26)

Claims (12)

1.一种轮转印刷机的输墨装置,其中工作刮刀(8;32)以负迎角(α)的角度设置在轮转印刷机输墨装置的输墨的墨斗辊(1;23;26)上,其中墨斗辊(1;23;26)具有经结构加工处理的辊体表面,其特征在于,所述迎角(α)在10°至35°的范围内,墨斗辊(1;23;26)的表面上具有其倾角(γ)或爬升角(β)为0°至±20°的循环的或螺旋线形的纹槽(22;24;27)。
2.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,工作刮刀(8;32)是墨斗(2)的构件。
3.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,顺辊(1;23;26)的旋转方向,第一工作刮刀(32)后面设置有数个其它的工作刮刀。
4.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,纹槽(22)为多旋纹槽(22)。
5.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,纹槽(22)被断开,构成单旋纹槽(27)。
6.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,墨斗辊(23)的纹槽(24)为环形纹槽(24)。
7.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,在纹槽(22;24;27)内分别设有横隔条(38)。
8.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,墨斗辊(1;23;26)具有由玻璃陶瓷材料构成的亲油的辊面。
9.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,墨斗辊(1;23;26)具有由陶瓷材料构成的亲油的辊面。
10.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,墨斗辊(1;23;26)具有由塑料构成的亲油的辊面。
11.按照权利要求1所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,对纹槽(22;24;27)用由金属或塑料构成的亲油层(41)完全充填。
12.按照权利要求11所述的轮转印刷机的输墨装置,其特征在于,在层(41)上加工出微形坑(39)。
CNB988133792A 1997-12-24 1998-12-21 轮转印刷机的输墨装置 Expired - Fee Related CN1180938C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19757897.7 1997-12-24
DE19757897A DE19757897C1 (de) 1997-12-24 1997-12-24 Anordnung für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1284028A CN1284028A (zh) 2001-02-14
CN1180938C true CN1180938C (zh) 2004-12-22

Family

ID=7853400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB988133792A Expired - Fee Related CN1180938C (zh) 1997-12-24 1998-12-21 轮转印刷机的输墨装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6439116B1 (zh)
EP (1) EP1044110B1 (zh)
JP (1) JP3318325B2 (zh)
CN (1) CN1180938C (zh)
DE (2) DE19757897C1 (zh)
WO (1) WO1999033666A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9240585B2 (en) 2011-02-28 2016-01-19 Applied Materials, Inc. Manufacturing of high capacity prismatic lithium-ion alloy anodes

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19847108C2 (de) * 1998-10-13 2002-10-24 Windmoeller & Hoelscher Rasterwalze
DE10158485A1 (de) * 2001-01-12 2002-07-18 Heidelberger Druckmasch Ag Farbwerk in einer Druckmaschine
CN100381283C (zh) * 2003-12-19 2008-04-16 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有至少一个印刷装置的印刷机
ATE310638T1 (de) 2003-12-19 2005-12-15 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mindestens einem druckwerk, mit haschuren auf der rasterwalze
JP4096263B2 (ja) * 2004-07-06 2008-06-04 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
DE102005019529A1 (de) * 2005-04-27 2006-11-09 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung für eine Rakel an einer Walze einer Druckmaschine
DE102005029970A1 (de) * 2005-06-28 2007-01-11 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Druckmaschine
DE102005061916A1 (de) * 2005-12-23 2007-07-12 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit einem eine Rakeleinrichtung enthaltenden Farbwerk
US20090035037A1 (en) * 2006-03-09 2009-02-05 Broch Allan R Doctor blade chamber for high viscous ink
DE102006048487A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Farbkasten einer Druckmaschine
US8205550B2 (en) * 2006-12-05 2012-06-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for operating an anilox printing unit and printing press for carrying out the method
DE102007025166A1 (de) * 2007-05-29 2009-01-22 Kba-Metronic Ag Steuerbare Rakelmesser
DE102007041758A1 (de) * 2007-09-04 2009-03-05 Kba-Metronic Ag Farbkammer
JP2009226371A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Fujifilm Corp 塗布方法及び装置
US20100129620A1 (en) * 2008-11-25 2010-05-27 Sca Hygiene Products Ab Apparatus and method for printing on a material for use in absorbent articles

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3098437A (en) * 1960-12-29 1963-07-23 Miehle Goss Dexter Inc Inking arrangement for rotary printing presses
IT1029928B (it) * 1974-03-15 1979-03-20 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Meccanismo di stampa offset rotativo con dispositivo incho stratore ed inumiditore
US3974554A (en) * 1975-05-16 1976-08-17 Xerox Corporation Quadrangular trihelicoid gravure roll
SU831055A3 (ru) * 1975-07-23 1981-05-15 Куфнер Текстильверке Кг (Фирма) Способ нанесени порошкообразногоКлЕ HA лЕНТОчНый МАТЕРиАл и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
US4590857A (en) * 1977-03-21 1986-05-27 Dahlgren Harold P Ink metering apparatus
JPS5746049Y2 (zh) * 1979-12-04 1982-10-09
JPS58192033A (ja) 1982-05-07 1983-11-09 Hitachi Ltd 放射線感応性組成物及びそれを用いたパタ−ン形成方法
US4432282A (en) * 1982-04-05 1984-02-21 Apollo Label Company Printing press
US4819558A (en) * 1985-04-18 1989-04-11 Pamarco Incorporated High efficiency fluid metering roll
US4700631A (en) * 1985-05-30 1987-10-20 Apollo Labeling Systems Ink fountain and ink fountain support for printing press
JPS62224717A (ja) 1986-03-26 1987-10-02 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd 液体供給用ローラー及びその製法
DE3704433A1 (de) * 1987-02-12 1988-08-25 Frankenthal Ag Albert Kurzfarbwerk
DE3720053C2 (de) * 1987-06-16 1994-01-13 Heidelberger Druckmasch Ag Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen
DE3820702C1 (zh) * 1988-06-18 1989-03-16 Peters Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg, De
US5222434A (en) * 1990-07-26 1993-06-29 Petco, Inc. Soft rollers for ink and water feeding rollers used in off-set printing presses
DE4213662C2 (de) * 1992-04-25 1995-07-06 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Anstellen einer Kammerrakel für eine Rotationsdruckmaschine
DE4401365A1 (de) * 1994-01-18 1995-07-20 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Einfärbung einer Rasterwalze
JPH09314810A (ja) 1996-06-04 1997-12-09 Komori Corp 印刷機のローラ
DE29718388U1 (de) * 1996-10-25 1997-12-18 Koenig & Bauer Albert Ag Farbkasten
DE59702966D1 (de) * 1996-12-21 2001-03-01 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Einfärben einer Rasterwalze

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9240585B2 (en) 2011-02-28 2016-01-19 Applied Materials, Inc. Manufacturing of high capacity prismatic lithium-ion alloy anodes
US9583770B2 (en) 2011-02-28 2017-02-28 Applied Materials, Inc. Manufacturing of high capacity prismatic lithium-ion alloy anodes

Also Published As

Publication number Publication date
DE59809517D1 (de) 2003-10-09
JP2001526993A (ja) 2001-12-25
US6439116B1 (en) 2002-08-27
EP1044110B1 (de) 2003-09-03
EP1044110A1 (de) 2000-10-18
CN1284028A (zh) 2001-02-14
DE19757897C1 (de) 1999-07-22
JP3318325B2 (ja) 2002-08-26
WO1999033666A1 (de) 1999-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1180938C (zh) 轮转印刷机的输墨装置
CN1076702C (zh) 送纸轴及其制造装置和制造方法
CN1310712C (zh) 槽成型装置
CN1337298A (zh) 脆性基板用划线轮
CN1608795A (zh) 夹紧装置和旋转工作台设备
CN1955008A (zh) 用于印刷机的压印滚筒或传送滚筒的包覆体
CN1727182A (zh) 凹版涂布装置
CN1939622A (zh) 铁类预成型件
CN1051737C (zh) 递纸滚筒
CN1096963C (zh) 管形橡皮布和使用管形橡皮布的印刷机
CN1193875C (zh) 印刷单元
CN1214126A (zh) 薄膜形成装置
CN1186202C (zh) 输送滚筒
CN1732085A (zh) 制作旋转体的方法和印刷机的旋转体
CN1150860C (zh) 骨骼接合用器具及其制造方法
CN1077041C (zh) 印刷设备和印刷方法
CN1172797C (zh) 墨斗
CN1632338A (zh) 混合式螺旋槽动静压气体复合圆柱轴承
CN1310770C (zh) 模版材料卷
CN1263660C (zh) 中空回程滚柱装置及带式输送器
CN1300652A (zh) 烧结自润滑轴承的表面处理方法及装置
CN102632740A (zh) 凹版印刷装置中用于涂布电池材料的凹版辊及其制造方法
CN1517288A (zh) 送纸辊和送纸辊用支承体以及送纸装置
CN1619180A (zh) 单向离合器
CN1270110C (zh) 双特征复合节流静压气体圆柱轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041222

Termination date: 20100121