CN118024414A - 一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土材料制备技术领域，公开了一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，包括底盘和U型架，所述底盘的顶部四周转动连接有固定环，所述固定环的内壁等距固定连接有多个内齿，所述底盘的上侧靠近中部处开设有开口，所述底盘的顶部四周设置有多个盛料桶，所述盛料桶的底部连通有出料口。通过内齿和外齿啮合传动，盛料桶在开口上做圆周运动，同时安装在双向阀门上的齿环与弧形齿啮合连接使齿环带动双向阀门转动进行开启操作，在持续运转的过程中，齿环继续带动双向阀门转动进行关闭，因而当盛料桶转动离开缺口处时，双向阀门闭合停止落料，从而无需人工进行大料的辅料填充，降低了人力成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土材料制备技术领域，具体为一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置。
背景技术
混凝土是一种由水泥、骨料（如砂、石子）、水和适量的掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）按照一定比例混合而成的人造材料。它是目前世界上使用最广泛的建筑材料之一，广泛应用于建筑、基础设施、道路、桥梁、隧道等工程领域，磷石膏，也称为磷酸膏、磷灰石膏或磷酸钙膏，是一种由磷酸钙（Ca3(PO4)2）制备而成的固体材料。它是一种副产物，通常来自磷矿石的提取和加工过程中，在制备蒸压加气混凝土材料时会掺入磷石膏进行辅助。
目前，在高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的生产过程中，不光是需要掺入磷石膏，对于其他的辅料也需要适当的进行添加，由于需要添加多种辅料，现有加工中都是通过人工进行处理，人力成本较高，工作效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，解决了需要添加多种辅料，现有加工中都是通过人工进行处理，人力成本较高，工作效率较低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，包括底盘和U型架，所述底盘的顶部四周转动连接有固定环，所述固定环的内壁等距固定连接有多个内齿，所述底盘的上侧靠近中部处开设有开口，所述底盘的顶部四周设置有多个盛料桶，所述盛料桶的底部连通有出料口，所述出料口的底部贯穿开口，所述盛料桶的外壁底部固定连接有外齿，所述外齿和内齿啮合连接，所述出料口的外壁设置有双向阀门，所述双向阀门的外壁固定连接有齿环，所述齿环的一侧啮合连接有弧形齿条，所述底盘的左右侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部通过U型架相连接，所述底盘的顶端中部固定连接有箍筋，所述U型架的顶端中部固定了伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿U型架并固定连接在箍筋的顶部，所述底盘的底部设置有倒料机构。
优选的，所述倒料机构包括U型座一，所述侧板的底部固定连接有U型座一，所述U型座一的中部转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有U型座二，两个所述U型座二的相邻一侧均固定连接有接料箱，两个所述接料箱的顶部相邻之间安装有限位盘，所述限位盘的内部左右侧均开设有缺口，所述缺口贯穿接料箱，两个所述接料箱的相邻一侧底部均开设有条形口。
优选的，所述U型架的左右侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的底端分别固定连接在落料箱的外壁左右侧，所述落料箱的底端连通有排料管。
优选的，所述连接板的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有支座。
优选的，所述弧形齿条分别固定连接在对应的接料箱的顶部相远离一侧。
优选的，所述盛料桶的顶部转动连接有密封盖，所述密封盖的外壁固定连接有握把。
优选的，所述限位盘的左右侧转动安装在对应的接料箱的进口处。
工作原理：通过将辅料放入对应的盛料桶，配合伺服电机驱动转杆进行转动，带动箍筋进行转动，从而使固定环带动内齿转动，内齿和外齿啮合传动，从而使盛料桶在开口上做圆周运动，同时当盛料桶运动至缺口上方时，安装在双向阀门上的齿环与弧形齿啮合连接，从而使齿环带动双向阀门转动进行开启操作，从而使辅料落入接料箱中，在持续运转的过程中，齿环继续带动双向阀门转动进行关闭，因而当盛料桶转动离开缺口处时，双向阀门闭合停止落料，从而无需人工进行大料的辅料填充，降低了人力成本，提高了工作效率，并且辅料落入接料箱后，液压杆的输出端伸缩工作，配合U型座一和U型座二转动连接，从而使接料箱转动，辅料通过条形口落出进入落料箱进行快速收集，使辅料能够快速收集、集中到一处进行加工处理。
本发明提供了一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置。具备以下有益效果：
1、本发明通过内齿和外齿啮合传动，盛料桶在开口上做圆周运动，同时安装在双向阀门上的齿环与弧形齿啮合连接使齿环带动双向阀门转动进行开启操作，在持续运转的过程中，齿环继续带动双向阀门转动进行关闭，因而当盛料桶转动离开缺口处时，双向阀门闭合停止落料，从而无需人工进行大料的辅料填充，降低了人力成本，提高了工作效率。
2、本发明通过辅料落入接料箱后，液压杆的输出端伸缩工作，配合U型座一和U型座二转动连接，从而使接料箱转动，辅料通过条形口落出进入落料箱进行快速收集，使辅料能给快速收集、集中到一处进行加工处理。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的立体局部结构展示图；
图5为图4的A处放大图；
图6为本发明的局部结构示意图；
图7为本发明的局部结构展示图。
其中，1、底盘；2、固定环；3、内齿；4、开口；5、盛料桶；6、外齿；7、出料口；8、双向阀门；9、齿环；10、弧形齿条；11、侧板；12、U型架；13、箍筋；14、伺服电机；15、倒料机构；1501、U型座一；1502、液压杆；1503、接料箱；1504、U型座二；1505、限位盘；1506、缺口；1507、条形口；16、落料箱；17、排料管；18、立柱；19、支座；20、连接板；21、密封盖；22、握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，请参阅附图1－附图7，本发明实施例提供一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，包括底盘1和U型架12，底盘1的顶部四周转动连接有固定环2，固定环2的内壁等距固定连接有多个内齿3，底盘1的上侧靠近中部处开设有开口4，底盘1的顶部四周设置有多个盛料桶5，盛料桶5的底部连通有出料口7，出料口7的底部贯穿开口4，盛料桶5的外壁底部固定连接有外齿6，外齿6和内齿3啮合连接，出料口7的外壁设置有双向阀门8，双向阀门8的外壁固定连接有齿环9，齿环9的一侧啮合连接有弧形齿条10，底盘1的左右侧固定连接有侧板11，侧板11的顶部通过U型架12相连接，底盘1的顶端中部固定连接有箍筋13，U型架12的顶端中部固定了伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿U型架12并固定连接在箍筋13的顶部，底盘1的底部设置有倒料机构15；
具体的，通过将辅料放入对应的盛料桶5，配合伺服电机14驱动转杆进行转动，带动箍筋13进行转动，从而使固定环2带动内齿3转动，内齿3和外齿6啮合传动，从而使盛料桶5在开口4上做圆周运动，同时当盛料桶5运动至缺口1506上方时，安装在双向阀门8上的齿环9与弧形齿条10啮合连接，从而使齿环9带动双向阀门8转动进行开启操作，从而使辅料落入接料箱1503中，在持续运转的过程中，齿环9继续带动双向阀门8转动进行关闭，因而当盛料桶5转动离开缺口1506处时，双向阀门8闭合停止落料，从而无需人工进行大料的辅料填充，降低了人力成本，提高了工作效率。
倒料机构15包括U型座一1501，侧板11的底部固定连接有U型座一1501，U型座一1501的中部转动连接有液压杆1502，液压杆1502的输出端转动连接有U型座二1504，两个U型座二1504的相邻一侧均固定连接有接料箱1503，两个接料箱1503的顶部相邻之间安装有限位盘1505，限位盘1505的内部左右侧均开设有缺口1506，缺口1506贯穿接料箱1503，两个接料箱1503的相邻一侧底部均开设有条形口1507；U型架12的左右侧均固定连接有连接板20，两个连接板20的底端分别固定连接在落料箱16的外壁左右侧，落料箱16的底端连通有排料管17；
具体的，通过辅料落入接料箱1503后，液压杆1502的输出端伸缩工作，配合U型座一1501和U型座二1504转动连接，从而使接料箱1503转动，辅料通过条形口1507落出进入落料箱16进行快速收集，使辅料能够快速收集、集中到一处进行加工处理。
连接板20的底部固定连接有立柱18，立柱18的底部固定连接有支座19；弧形齿条10分别固定连接在对应的接料箱1503的顶部相远离一侧；盛料桶5的顶部转动连接有密封盖21，密封盖21的外壁固定连接有握把22；限位盘1505的左右侧转动安装在对应的接料箱1503的进口处；
具体的，通过立柱18方便对支座19和连接板20进行安装连接，配合支座19对整个装置进行稳定支撑，密封盖21方便对盛料桶5进行密封处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，包括底盘（1）和U型架（12），其特征在于：所述底盘（1）的顶部四周转动连接有固定环（2），所述固定环（2）的内壁等距固定连接有多个内齿（3），所述底盘（1）的上侧靠近中部处开设有开口（4），所述底盘（1）的顶部四周设置有多个盛料桶（5），所述盛料桶（5）的底部连通有出料口（7），所述出料口（7）的底部贯穿开口（4），所述盛料桶（5）的外壁底部固定连接与外齿（6），所述外齿（6）和内齿（3）啮合连接，所述出料口（7）的外壁设置有双向阀门（8），所述双向阀门（8）的外壁固定连接有齿环（9），所述齿环（9）的一侧啮合连接有弧形齿条（10），所述底盘（1）的左右侧固定连接有侧板（11），所述侧板（11）的顶部通过U型架（12）相连接，所述底盘（1）的顶端中部固定连接有箍筋（13），所述U型架（12）的顶端中部固定了伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端贯穿U型架（12）并固定连接在箍筋（13）的顶部，所述底盘（1）的底部设置有倒料机构（15）。
2.根据权利要求1所述的一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，其特征在于：所述倒料机构（15）包括U型座一（1501），所述侧板（11）的底部固定连接有U型座一（1501），所述U型座一（1501）的中部转动连接有液压杆（1502），所述液压杆（1502）的输出端转动连接有U型座二（1504），两个所述U型座二（1504）的相邻一侧均固定连接有接料箱（1503），两个所述接料箱（1503）的顶部相邻之间安装有限位盘（1505），所述限位盘（1505）的内部左右侧均开设有缺口（1506），所述缺口（1506）贯穿接料箱（1503），两个所述接料箱（1503）的相邻一侧底部均开设有条形口（1507）。
3.根据权利要求1所述的一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，其特征在于：所述U型架（12）的左右侧均固定连接有连接板（20），两个所述连接板（20）的底端分别固定连接在落料箱（16）的外壁左右侧，所述落料箱（16）的底端连通有排料管（17）。
4.根据权利要求3所述的一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，其特征在于：所述连接板（20）的底部固定连接有立柱（18），所述立柱（18）的底部固定连接有支座（19）。
5.根据权利要求1所述的一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，其特征在于：所述弧形齿条（10）分别固定连接在对应的接料箱（1503）的顶部相远离一侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，其特征在于：所述盛料桶（5）的顶部转动连接有密封盖（21），所述密封盖（21）的外壁固定连接有握把（22）。
7.根据权利要求2所述的一种高效利用磷石膏大掺量制备蒸压加气混凝土材料的装置，其特征在于：所述限位盘（1505）的左右侧转动安装在对应的接料箱（1503）的进口处。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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