CN109607731A - 一种铅蓄电池废水除铅设备 - Google Patents

一种铅蓄电池废水除铅设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109607731A
CN109607731A CN201910030177.9A CN201910030177A CN109607731A CN 109607731 A CN109607731 A CN 109607731A CN 201910030177 A CN201910030177 A CN 201910030177A CN 109607731 A CN109607731 A CN 109607731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
feeding
neutralizing tank
waste water
feeding odd
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910030177.9A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910030177.9A priority Critical patent/CN109607731A/zh
Publication of CN109607731A publication Critical patent/CN109607731A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
    • C02F1/36—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明属于蓄电池技术领域，具体的说是一种铅蓄电池废水除铅设备，包括底板、出料阀、出料口、PH传感器、中和罐、进液阀、搅拌叶片、中芯轴、步进电机、超声波换能器、电动推杆、进料仓、挡板、凸型滑块、电机安装架、减速电机、送料箱、凹型槽、加强筋、视窗口、绞龙和刮刀。本发明通过控制电动推杆推动挡板来控制石灰石的进给量，当石灰石进入进料箱内部，减速电机转动绞龙运转，将落至进料箱底部的石灰石输送至中和罐内部，达到对石灰石送给速率的控制；在设备工作完成后可通过进液阀处向中和罐内部灌水，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

Description

一种铅蓄电池废水除铅设备
技术领域
本发明属于蓄电池技术领域，具体的说是一种铅蓄电池废水除铅设备。
背景技术
在制造铅蓄电池过程中，排出的废水主要来源于配酸、涂板、化成等工艺或通风除尘用水，这些废水中主要含有铅粉、溶解铅、硫酸铅、硫酸和其他一些有机添加物和机油等；废水除铅主要采用化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法、铁氧体法等，其中化学沉淀法较为实用，它是指向废水中添加化学药剂，使药剂与重金属污染物发生化学反应，形成难以溶解的固体生成物沉淀，然后进行固液分离，从而除去废水中的重金属污染物。
化学沉淀法除铅污染物是现有技术中常用的一种技术手段，铅蓄电池废水具有较强的酸性，一般在投掷化学药剂之前要对其进行酸碱中和，通常采用的是人工投加石灰石，这样不仅会加大工人的劳动强度，还降低了工作效率，且石灰石在溶解的过程中容易附着在设备的内壁上，造成设备内部难以清洗。鉴于此，本发明提出了一种铅蓄电池废水除铅设备，具有以下特点：
(1)本发明提供的一种铅蓄电池废水除铅设备，在采用粉末状石灰石来中和废水的酸碱性，将石灰石放置在进料仓内部，通过控制电动推杆推动挡板来控制石灰石的进给量，当石灰石进入进料箱内部，减速电机转动，从而带动绞龙运转，将落至进料箱底部的石灰石顺着绞龙表面的弧形旋转叶片输送至中和罐内部，以此来达到对石灰石送给速率的控制，还降低了人工劳动力，增加了工作效率，并且在绞龙叶片的底部固接有刮刀，刮刀底部表面与进料箱的内壁贴合，绞龙在转动时，刮刀在其内部起到了清理进料箱内壁的作用，防止石灰石附着在进料箱内壁上；
(2)本发明提供的一种铅蓄电池废水除铅设备，在中和罐安装有搅拌结构，通过步进电机带动搅拌叶片转动，达到了对石灰石和废水的搅拌，增加了溶解速率，中和罐的内腔底部安装有PH传感器，使用PH传感器对内部溶液的酸碱度进行精测，来判断石灰石的用量是否充足，且在中和罐顶部内壁设有超声波换能器，在设备工作完成后可通过进液阀处向中和罐内部灌水，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅蓄电池废水除铅设备，在采用粉末状石灰石来中和废水的酸碱性，将石灰石放置在进料仓内部，通过控制电动推杆推动挡板来控制石灰石的进给量，当石灰石进入进料箱内部，减速电机转动，从而带动绞龙运转，将落至进料箱底部的石灰石顺着绞龙表面的弧形旋转叶片输送至中和罐内部，以此来达到对石灰石送给速率的控制，还降低了人工劳动力，增加了工作效率，并且在绞龙叶片的底部固接有刮刀，刮刀底部表面与进料箱的内壁贴合，绞龙在转动时，刮刀在其内部起到了清理进料箱内壁的作用，防止石灰石附着在进料箱内壁上；在中和罐安装有搅拌结构，通过步进电机带动搅拌叶片转动，达到了对石灰石和废水的搅拌，增加了溶解速率，中和罐的内腔底部安装有PH传感器，使用PH传感器对内部溶液的酸碱度进行精测，来判断石灰石的用量是否充足，且在中和罐顶部内壁设有超声波换能器，在设备工作完成后可通过进液阀处向中和罐内部灌水，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅蓄电池废水除铅设备，包括从左到右依次安装的送料结构、中和罐、搅拌结构、底板和出料阀，其中中和罐固接在底板的上表面；
所述送料结构包括进料仓、电机安装架、送料箱和加强筋，所述送料箱上表面固接有进料仓，所述送料箱上表面设有凹型槽，所述进料仓与所述送料箱之间设有挡板，所述挡板下表面固接有凸型滑块，所述挡板卡合所述送料仓顶部一侧通孔内，所述挡板的右侧端面固接有电动推杆，且所述电动推杆固接在所述送料箱的上表面；所述送料箱左侧端面固接有所述电机安装架，所述电机安装架内部设有减速电机，所述送料箱内部套接有绞龙，所述绞龙的叶片底部固接有刮刀，所述绞龙的一端贯穿所述送料箱的一侧壁，且所述减速电机的输出轴末端与所述绞龙的一端固接；所述送料箱固接在所述中和罐的一侧表面，且所述送料箱底部与所述中和罐侧面固接有所述加强筋；
所述中和罐上表面固接有超声波换能器，所述中和罐表面开有视窗口，所述视窗口的底部设有进液阀，且所述进液阀与所述中和罐相互连通；所述中和罐内腔底部表面固接有PH传感器，所述中和罐内腔底部侧壁设有出料口，且所述出料口与所述出料阀相互连通；
所述搅拌结构包括搅拌叶片、中芯轴和步进电机，所述步进电机固接接在所述中和罐的上表面，所述步进电机输出轴末端贯穿所述中和罐内壁，所述步进电机输出轴末端与所述中芯轴固接，且所述中芯轴表面固接有所述搅拌叶片。
通过所述送料结构和所述搅拌结构的相互配合使用实现了所述减速电机带动所述绞龙转动将进入所述送料箱底部的石灰石运输至所述中和罐内部，再由所述步进电机带动所述搅拌叶片转动达到运输以及搅拌的目的。
优选的，所述中和罐内部为中空结构，且所述中和罐内腔底部为倾斜平面。
优选的，所述送料箱为内部中空的柱状结构，且所述送料箱与所述进料仓的连接处为四方结构。
优选的，所述搅拌叶片的数目为六个，且对称分布在所述中芯轴的表面。
优选的，所述挡板为L型结构，且所述挡板与所述送料箱滑动连接。
优选的，所述加强筋的数目为两个，且对称分布在所述送料箱的下表面。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的一种铅蓄电池废水除铅设备，在采用粉末状石灰石来中和废水的酸碱性，将石灰石放置在进料仓内部，通过控制电动推杆推动挡板来控制石灰石的进给量，当石灰石进入进料箱内部，减速电机转动，从而带动绞龙运转，将落至进料箱底部的石灰石顺着绞龙表面的弧形旋转叶片输送至中和罐内部，以此来达到对石灰石送给速率的控制，还降低了人工劳动力，增加了工作效率，并且在绞龙叶片的底部固接有刮刀，刮刀底部表面与进料箱的内壁贴合，绞龙在转动时，刮刀在其内部起到了清理进料箱内壁的作用，防止石灰石附着在进料箱内壁上；
(2)本发明提供的一种铅蓄电池废水除铅设备，在中和罐安装有搅拌结构，通过步进电机带动搅拌叶片转动，达到了对石灰石和废水的搅拌，增加了溶解速率，中和罐的内腔底部安装有PH传感器，使用PH传感器对内部溶液的酸碱度进行精测，来判断石灰石的用量是否充足，且在中和罐顶部内壁设有超声波换能器，在设备工作完成后可通过进液阀处向中和罐内部灌水，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构侧视图；
图3为本发明挡板与送料箱连接示意图。
图中：1、底板，2、出料阀，3、出料口，4、PH传感器，5、中和罐，6、进液阀，7、搅拌叶片，8、中芯轴，9、步进电机，10、超声波换能器，11、电动推杆，12、进料仓，13、挡板，131、凸型滑块，14、电机安装架，15、减速电机，16、送料箱，161、凹型槽，17、加强筋，18、视窗口，19、绞龙，20、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种铅蓄电池废水除铅设备，包括从左到右依次安装的送料结构、中和罐5、搅拌结构、底板1和出料阀2，其中中和罐5固接在底板1的上表面；
所述送料结构包括进料仓12、电机安装架14、送料箱16和加强筋17，所述送料箱16上表面固接有进料仓12，所述送料箱16上表面设有凹型槽161，所述进料仓12与所述送料箱16之间设有挡板13，所述挡板13下表面固接有凸型滑块131，所述挡板13卡合所述送料仓顶部一侧通孔内，所述挡板13的右侧端面固接有电动推杆11，且所述电动推杆11固接在所述送料箱16的上表面；所述送料箱16左侧端面固接有所述电机安装架14，所述电机安装架14内部设有减速电机15，所述送料箱16内部套接有绞龙19，所述绞龙19的叶片底板固接有刮刀20，所述绞龙19的一端贯穿所述送料箱16的一侧壁，且所述减速电机15的输出轴末端与所述绞龙19的一端固接；所述送料箱16固接在所述中和罐5的一侧表面，且所述送料箱16底部与所述中和罐5侧面固接有所述加强筋17；
所述中和罐5上表面固接有超声波换能器10，所述中和罐5表面开有视窗口18，所述视窗口18的底部设有进液阀6，且所述进液阀6与所述中和罐5相互连通；所述中和罐5内腔底部表面固接有PH传感器4，所述中和罐5内腔底部侧壁设有出料口3，且所述出料口3与所述出料阀2相互连通；
所述搅拌结构包括搅拌叶片7、中芯轴8和步进电机9，所述步进电机9固接接在所述中和罐5的上表面，所述步进电机9输出轴末端贯穿所述中和罐5内壁，所述步进电机9输出轴末端与所述中芯轴8固接，且所述中芯轴8表面固接有所述搅拌叶片7。
通过所述送料结构和所述搅拌结构的相互配合使用实现了所述减速电机15带动所述绞龙19转动将进入所述送料箱16底部的石灰石运输至所述中和罐5内部，再由所述步进电机9带动所述搅拌叶片7转动达到运输以及搅拌的目的。
所述中和罐5内部为中空结构，且所述中和罐5内腔底部为倾斜平面，便于所述中和罐5中的废水进入从所述出料阀2输送至至下一工序；所述送料箱16为内部中空的柱状结构，且所述送料箱16与所述进料仓12的连接处为四方结构，便于所述挡板13的安装；所述搅拌叶片7的数目为六个，且对称分布在所述中芯轴8的表面，有利于所述中和罐5内部石灰石和废水的混合体加速溶解；所述挡板13为L型结构，且所述挡板13与所述送料箱16滑动连接，实现了对进入所述送料箱16内的石灰石的流量控制，且可随时暂停石灰石的输送；所述加强筋17的数目为两个，且对称分布在所述送料箱16的下表面，对所述送料箱16进行加固。
本发明在使用时，所涉及到的元器件均外接电源与控制开关，首先将废水通过进液阀6输送至中和罐5内部，通过视窗口18观察中和罐5内部废水进入的情况，避免废水淹没送料箱16与中和罐5的连通处；打开电动推杆11控制开关，使得挡板13向右移动，将进料仓12和送料箱16之间连通，此时进料仓12内部的石灰石会落至送料箱16内腔内部，可控制挡板13的开合大小来有效的控制落料的速率；打开减速电机15的开关，减速电机15转动从而带动绞龙19转动，落至进料箱16底部的石灰石会顺着绞龙19表面的弧形旋转叶片输送至中和罐5内部，同时打开步进电机9，此时搅拌叶片7会对中和罐5内部的废水和石灰石进行充分的溶解；溶解完成后打开出料阀2将内部混合液体输送至下一工序；
当本装置工作完成时，可通过进液阀6处向中和罐5内部灌水，同时使超声波换能器10工作，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铅蓄电池废水除铅设备，其特征在于：包括从左到右依次安装的用于输送物料的送料结构、中和罐(5)、对废水进行搅拌的搅拌结构、底板(1)和出料阀(2)，其中，中和罐(5)固接在底板(1)的上表面；
所述送料结构包括进料仓(12)、电机安装架(14)、送料箱(16)和加强筋(17)，所述送料箱(16)上表面固接有进料仓(12)，所述送料箱(16)上表面设有凹型槽(161)，所述进料仓(12)与所述送料箱(16)之间设有挡板(13)，所述挡板(13)下表面固接有凸型滑块(131)，所述挡板(13)卡合所述送料仓顶部一侧通孔内，所述挡板(13)的右侧端面固接有电动推杆(11)，且所述电动推杆(11)固接在所述送料箱(16)的上表面；所述送料箱(16)左侧端面固接有所述电机安装架(14)，所述电机安装架(14)内部设有减速电机(15)，所述送料箱(16)内部套接有绞龙(19)，所述绞龙(19)的叶片底部固接有刮刀(20)，所述绞龙(19)的一端贯穿所述送料箱(16)的一侧壁，且所述减速电机(15)的输出轴末端与所述绞龙(19)的一端固接；所述送料箱(16)固接在所述中和罐(5)的一侧表面，且所述送料箱(16)底部与所述中和罐(5)侧面固接有所述加强筋(17)；
所述中和罐(5)上表面固接有超声波换能器(10)，所述中和罐(5)表面开有视窗口(18)，所述视窗口(18)的底部设有进液阀(6)，且所述进液阀(6)与所述中和罐(5)相互连通；所述中和罐(5)内腔底部表面固接有PH传感器(4)，所述中和罐(5)内腔底部侧壁设有出料口(3)，且所述出料口(3)与所述出料阀(2)相互连通；
所述搅拌结构包括搅拌叶片(7)、中芯轴(8)和步进电机(9)，所述步进电机(9)固接接在所述中和罐(5)的上表面，所述步进电机(9)输出轴末端贯穿所述中和罐(5)内壁，所述步进电机(9)输出轴末端与所述中芯轴(8)固接，且所述中芯轴(8)表面固接有所述搅拌叶片(7)；
通过所述送料结构和所述搅拌结构的相互配合使用实现了所述减速电机(15)带动所述绞龙(19)转动将进入所述送料箱(16)底部的石灰石运输至所述中和罐(5)内部，再由所述步进电机(9)带动所述搅拌叶片(7)转动达到运输以及搅拌的目的。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水除铅设备，其特征在于：所述中和罐(5)内部为中空结构，且所述中和罐(5)内腔底部为倾斜平面。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水除铅设备，其特征在于：所述送料箱(16)为内部中空的柱状结构，且所述送料箱(16)与所述进料仓(12)的连接处为四方结构。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水除铅设备，其特征在于：所述搅拌叶片(7)的数目为六个，且对称分布在所述中芯轴(8)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水除铅设备，其特征在于：所述挡板(13)为L型结构，且所述挡板(13)与所述送料箱(16)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水除铅设备，其特征在于：所述加强筋(17)的数目为两个，且对称分布在所述送料箱(16)的下表面。
CN201910030177.9A 2019-01-14 2019-01-14 一种铅蓄电池废水除铅设备 Withdrawn CN109607731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910030177.9A CN109607731A (zh) 2019-01-14 2019-01-14 一种铅蓄电池废水除铅设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910030177.9A CN109607731A (zh) 2019-01-14 2019-01-14 一种铅蓄电池废水除铅设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109607731A true CN109607731A (zh) 2019-04-12

Family

ID=66016698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910030177.9A Withdrawn CN109607731A (zh) 2019-01-14 2019-01-14 一种铅蓄电池废水除铅设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109607731A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112939308A (zh) * 2020-12-31 2021-06-11 江苏启德水务有限公司 一种用于村镇污水处理的泥水分离处理***
CN114480861A (zh) * 2022-01-19 2022-05-13 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司 一种再生铅熔渣回收处理装置
CN114506939A (zh) * 2022-01-08 2022-05-17 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司 一种用于铅蓄电池废水的除铅设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4652381A (en) * 1985-07-22 1987-03-24 Farmland Industries, Inc. Battery plant waste water treatment process
US20040084380A1 (en) * 2002-11-04 2004-05-06 Kicinski Andrew J. Method and system for treating waste by application of energy waves
CN102976510A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 上海问鼎水处理工程有限公司 一种铅酸蓄电池行业废水处理及回用方法
CN202849134U (zh) * 2012-09-26 2013-04-03 湖南成禹环保科技有限公司 加药装置
CN106277418A (zh) * 2015-05-27 2017-01-04 鞍钢股份有限公司 一种处理含铬废水的方法及装置
CN206335742U (zh) * 2016-11-19 2017-07-18 徐州工业职业技术学院 一种橡胶机械上自主移动式喂料装置
CN107720907A (zh) * 2017-11-07 2018-02-23 李俊华 一种污水处理的药剂溶解箱及其加药控制方法
CN207562827U (zh) * 2018-02-10 2018-07-03 佛山水业集团高明供水有限公司 一种石灰饱和液投加***
CN208120983U (zh) * 2018-02-27 2018-11-20 无锡金振环境保护设备有限公司 一种石灰乳自动投加装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4652381A (en) * 1985-07-22 1987-03-24 Farmland Industries, Inc. Battery plant waste water treatment process
US20040084380A1 (en) * 2002-11-04 2004-05-06 Kicinski Andrew J. Method and system for treating waste by application of energy waves
CN202849134U (zh) * 2012-09-26 2013-04-03 湖南成禹环保科技有限公司 加药装置
CN102976510A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 上海问鼎水处理工程有限公司 一种铅酸蓄电池行业废水处理及回用方法
CN106277418A (zh) * 2015-05-27 2017-01-04 鞍钢股份有限公司 一种处理含铬废水的方法及装置
CN206335742U (zh) * 2016-11-19 2017-07-18 徐州工业职业技术学院 一种橡胶机械上自主移动式喂料装置
CN107720907A (zh) * 2017-11-07 2018-02-23 李俊华 一种污水处理的药剂溶解箱及其加药控制方法
CN207562827U (zh) * 2018-02-10 2018-07-03 佛山水业集团高明供水有限公司 一种石灰饱和液投加***
CN208120983U (zh) * 2018-02-27 2018-11-20 无锡金振环境保护设备有限公司 一种石灰乳自动投加装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张素青等: "《水污染控制技术》", 31 March 2006 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112939308A (zh) * 2020-12-31 2021-06-11 江苏启德水务有限公司 一种用于村镇污水处理的泥水分离处理***
CN114506939A (zh) * 2022-01-08 2022-05-17 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司 一种用于铅蓄电池废水的除铅设备
CN114480861A (zh) * 2022-01-19 2022-05-13 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司 一种再生铅熔渣回收处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109607731A (zh) 一种铅蓄电池废水除铅设备
CN209718183U (zh) 一种土木工程施工用的混凝土板浇筑装置
CN213320889U (zh) 一种混凝土生产用高效搅拌装置
CN205466751U (zh) 一种粉料加湿搅拌设备
CN110479744A (zh) 一种飞灰固化螯合装置及方法
CN212578888U (zh) 一种混凝土搅拌机自动投料装置
CN109621817B (zh) 一种多功能混合搅拌***
CN206780648U (zh) 一种桥梁工程施工用混凝土搅拌机
CN112045855B (zh) 一种智能型移动式干混砂浆即时混料设备
CN214389696U (zh) 一种隔舱式高浓度料浆搅拌机
CN212531506U (zh) 一种具有除杂效果的下料装置
CN212127926U (zh) 一种底泥处理厂用拌和固化***
CN211636223U (zh) 一种防水材料生产用密封式自动进料的配料罐
CN207871968U (zh) 固液混合机
CN202125081U (zh) 现浇石膏墙体施工专用喷浆机
CN207158224U (zh) 一种混凝土输送装置
CN206715790U (zh) 一种建筑石膏粉犁刀式搅拌装置
CN218429164U (zh) 一种智能压浆设备搅拌装置
CN212045330U (zh) 一种混凝土混合配料装置
CN220499512U (zh) 一种绿色节能环保混凝土生产装置
CN220214910U (zh) 一种中和反应装置
CN218579728U (zh) 一种污水处理用沉淀池加药装置
CN214521098U (zh) 一种高速混料机的搅拌装置
CN211440613U (zh) 一种强制搅拌机进水装置
CN204816292U (zh) 一种用于硫酸化焙烧渣和硫酸溶液搅拌混合的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190412

WW01 Invention patent application withdrawn after publication