CN118022422A - 一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，属于环保领域，所述的制备方法是在一种过滤逆洗及干燥***内进行的；所述的过滤逆洗及干燥***包括反应釜，所述的反应釜有四个，两个一组，其中的反应釜1和反应釜2为一组，设置在左工作区；具有废物利用，防止大气污染的特点。
Description
技术领域
本发明属于环保领域，特别涉及一种硫酸钙晶须的制备方法。
背景技术
在炼钢过程中，会产生大量的烟气，直接排放会对大气形成严重污染，需进行脱硫处理。脱硫物中有大量的硫酸盐，经物理及化学处理，使其形成硫酸钙晶须。再对晶须进行过滤、洗涤、干燥处理，形成商品硫酸钙晶须，其用途广泛，如做为.优质辅料用于提升橡胶、工程塑料、瓦棱纸的物理性能，同时能够降低空气污染。
发明内容
针对现有的炼钢过程中的大量烟气污染空气的问题，采用脱硫工艺，生产硫酸钙晶须的方法，本发明提出一种工艺简单，生产效率高的一种硫酸钙晶须制备方法，具体的技术方案是，一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，其特征是：所述的制备方法是在一种过滤逆洗及干燥***内进行的；所述的过滤逆洗及干燥***包括反应釜，所述的反应釜有四个，两个一组，其中的反应釜1和反应釜2为一组，设置在左工作区；所述的反应釜3和反应釜4为一组，设置在右工作区；所述的反应釜1和反应釜2分别经过阀门F1和F2后通过管道与左压滤机的中间进料口连接；所述的反应釜3和反应釜4经过阀门F3和F4后通过管道与右压滤机的中间进料口连接；所述的左压滤机设置有一个中间进料口，周边四角有四个出液口；四个角的出液口分别通过阀门KS1、KS2、KS3、KS4控制后通过出液管线与母液罐和残夜罐连接；在所述的出液管线离开压滤机时设置有PH值，盐浓度检查点，能够检测出液管路中的液体的PH值和盐浓度；在出液管线上有分支管路与洗涤罐连接，并与备用洗涤罐连接；在出液管线进入母液罐和残夜罐前安装有阀门H4和H5；所述的母液罐和残液罐上安装有液位计；滤液经过母液罐后经过母液泵并通过管道与收集罐连接；所述的左压滤机的四个出液口经过阀门KS1、KS2、KS3、KS4控制后通过管线与清洗***连接，所述的清洗***包括2个洗涤罐，一个清水罐和一个备用罐；管道从左压滤机进入洗涤罐后，从洗涤罐出来经过阀门J1和洗涤泵再经过阀门J4分出两路，一路通过阀门KS1，KS3与左压滤机的出液口连接，另一路通过阀门R2与反应釜1与左压滤机进料口连接的管道连接，管路中间与热风源和压缩空气源通过阀门R1连接；所述的右压滤机的管路连接与左压滤机的管路连接对称；从残夜罐中出来的管路通过阀门J5和残夜泵和阀门J6与反应釜3和反应釜4与右压滤机进料口连接的管路连通。
进一步的，所述的管路中部安装有放空阀。
进一步的，所述的洗涤罐上安装有溢流放空阀。
进一步的，所述的清水罐和备用罐上安装有溢流放空阀。
所述的硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法包括以下步骤：1、油缸推动压紧板将滤板压并后，压滤机进行过滤运行；2、当盐度检测计检测滤液不正常(滤液浑浊)时，说明滤布或其他原因造成过滤异常；关闭母液罐进料阀门H4，开启残液罐进料阀门H5，后期残液罐中的液体经阀门J5/J6由泵导入另一台压滤机再次进行过滤；3、当压滤机达到一定的过滤压力后，关闭其他阀门。打开阀门J3/J4/R2/H1，启动洗涤泵，洗涤液由压滤机中间进料孔进入滤室，洗涤进料孔及滤饼；洗涤液由滤板的四角排液孔排出，排出的滤液经盐度检测进入洗涤罐1内；4、对滤饼重复洗涤，洗涤1--左进右出，关闭其他阀门，开启阀门J1/J4/KS1/KS4/H4, 启动洗涤泵，洗涤泵将洗涤罐1内的洗涤液泵入压滤机左侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1；5、洗涤1--右进左出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1,启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；6、洗涤2--左进右出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1, 启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出,经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；7、洗涤2--右进左出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS2/KS3/H3,启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；8、洗涤3--左进右出:关闭其他阀门；开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1,启动洗涤泵；洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机左侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出,经盐度检测计检测进入洗涤罐1；9、洗涤3--右进左出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS2/KS3/H3,启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；10、对滤饼进行热风干燥；关闭其他阀门，打开阀门R1/R2/KS2/KS4H1.热风在压力作用下，自压滤机的中间进料孔吹入，穿透滤饼,带走滤饼中的液体，由四角处的孔排出，导入洗涤罐1内；11、经以上过程过滤后形成干燥的晶须滤饼，卸出压滤机,输送至下一工序；12、母液回收；在压滤机过滤过程中，母液罐中的溶液经母液泵泵入到收集罐，进行母液回收。
进一步的，所述的步骤1的状态应保持气动阀F1/KS2/KS4/H4开启，其余阀门关闭。
进一步的，所述的反应釜1和反应釜2交替工作。
有益效果
本发明的有益效果在于，能够减少大气污染，废物利用，工艺简单。
附图说明
图1是本发明的过滤逆洗及干燥***的结构示意图
图2是图1的左下部分局部放大图
图3是图1的下部局部放大图
图4是图1右部的局部放大图
图5是图1中的符号说明图
具体实施方式
为了更好地说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式，如图1，选用本行业通用的反应釜分别作为本例的反应釜1、反应釜2、反应釜3和反应釜4，两个一组，其中的反应釜1和反应釜2为一组，设置在左工作区；所述的反应釜3和反应釜4为一组，设置在右工作区；所述的反应釜1和反应釜2分别经过阀门F1和F2后通过管道与左压滤机的中间进料口连接；所述的反应釜3和反应釜4经过阀门F3和F4后通过管道与右压滤机的中间进料口连接；所述的左压滤机设置有一个中间进料口，周边四角有四个出液口；四个角的出液口分别通过阀门KS1、KS2、KS3、KS4控制后通过出液管线与母液罐和残夜罐连接；在所述的出液管线离开压滤机时设置有PH值，盐浓度检查点，能够检测出液管路中的液体的PH值和盐浓度；在出液管线上有分支管路与洗涤罐连接，并与备用洗涤罐连接；在出液管线进入母液罐和残夜罐前安装有阀门H4和H5；所述的母液罐和残液罐上安装有液位计；滤液经过母液罐后经过母液泵并通过管道与收集罐连接；所述的左压滤机的四个出液口经过阀门KS1、KS2、KS3、KS4控制后通过管线与清洗***连接，所述的清洗***包括2个洗涤罐，一个清水罐和一个备用罐；管道从左压滤机进入洗涤罐后，从洗涤罐出来经过阀门J1和洗涤泵再经过阀门J4分出两路，一路通过阀门KS1，KS3与左压滤机的出液口连接，另一路通过阀门R2与反应釜1与左压滤机进料口连接的管道连接，管路中间与热风源和压缩空气源通过阀门R1连接；所述的右压滤机的管路连接与左压滤机的管路连接对称；从残夜罐中出来的管路通过阀门J5和残夜泵和阀门J6与反应釜3和反应釜4与右压滤机进料口连接的管路连通；这样就完成了过滤逆洗及干燥***的实施。
采用所述的过滤逆洗及干燥***，依照下述方法进行，即可完成硫酸钙晶须的制备；1、油缸推动压紧板将滤板压并后，压滤机进行过滤运行；2、当盐度检测计检测滤液不正常(滤液浑浊)时，说明滤布或其他原因造成过滤异常；关闭母液罐进料阀门H4，开启残液罐进料阀门H5，后期残液罐中的液体经阀门J5/J6由泵导入另一台压滤机再次进行过滤；3、当压滤机达到一定的过滤压力后，关闭其他阀门。打开阀门J3/J4/R2/H1，启动洗涤泵，洗涤液由压滤机中间进料孔进入滤室，洗涤进料孔及滤饼；洗涤液由滤板的四角排液孔排出，排出的滤液经盐度检测进入洗涤罐1内；4、对滤饼重复洗涤，洗涤1--左进右出，关闭其他阀门，开启阀门J1/J4/KS1/KS4/H4, 启动洗涤泵，洗涤泵将洗涤罐1内的洗涤液泵入压滤机左侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1；5、洗涤1--右进左出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1,启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；6、洗涤2--左进右出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1, 启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出,经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；7、洗涤2--右进左出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS2/KS3/H3,启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；8、洗涤3--左进右出:关闭其他阀门；开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1,启动洗涤泵；洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机左侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出,经盐度检测计检测进入洗涤罐1；9、洗涤3--右进左出:关闭其他阀门。开启阀门J2/J4/KS2/KS3/H3,启动洗涤泵。洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤。洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；10、对滤饼进行热风干燥；关闭其他阀门，打开阀门R1/R2/KS2/KS4H1.热风在压力作用下，自压滤机的中间进料孔吹入，穿透滤饼,带走滤饼中的液体，由四角处的孔排出，导入洗涤罐1内；11、经以上过程过滤后形成干燥的晶须滤饼，卸出压滤机,输送至下一工序；12、母液回收；在压滤机过滤过程中，母液罐中的溶液经母液泵泵入到收集罐，进行母液回收。
Claims (6)
1.一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，其特征是：所述的制备方法是在一种过滤逆洗及干燥***内进行的；所述的过滤逆洗及干燥***包括反应釜，所述的反应釜有四个，两个一组，其中的反应釜1和反应釜2为一组，设置在左工作区；所述的反应釜3和反应釜4为一组，设置在右工作区；所述的反应釜1和反应釜2分别经过阀门F1和F2后通过管道与左压滤机的中间进料口连接；所述的反应釜3和反应釜4经过阀门F3和F4后通过管道与右压滤机的中间进料口连接；所述的左压滤机设置有一个中间进料口，周边四角有四个出液口；四个角的出液口分别通过阀门KS1、KS2、KS3、KS4控制后通过出液管线与母液罐和残夜罐连接；在所述的出液管线离开压滤机时设置有PH值，盐浓度检查点，能够检测出液管路中的液体的PH值和盐浓度；在出液管线上有分支管路与洗涤罐连接，并与备用洗涤罐连接；在出液管线进入母液罐和残夜罐前安装有阀门H4和H5；所述的母液罐和残液罐上安装有液位计；滤液经过母液罐后经过母液泵并通过管道与收集罐连接；所述的左压滤机的四个出液口经过阀门KS1、KS2、KS3、KS4控制后通过管线与清洗***连接，所述的清洗***包括2个洗涤罐，一个清水罐和一个备用罐；管道从左压滤机进入洗涤罐后，从洗涤罐出来经过阀门J1和洗涤泵再经过阀门J4分出两路，一路通过阀门KS1，KS3与左压滤机的出液口连接，另一路通过阀门R2与反应釜1与左压滤机进料口连接的管道连接，管路中间与热风源和压缩空气源通过阀门R1连接；所述的右压滤机的管路连接与左压滤机的管路连接对称；从残夜罐中出来的管路通过阀门J5和残夜泵和阀门J6与反应釜3和反应釜4与右压滤机进料口连接的管路连通；所述的硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法包括以下步骤：1、油缸推动压紧板将滤板压并后，压滤机进行过滤运行；2、当盐度检测计检测滤液不正常(滤液浑浊)时，说明滤布或其他原因造成过滤异常；关闭母液罐进料阀门H4，开启残液罐进料阀门H5，后期残液罐中的液体经阀门J5/J6由泵导入另一台压滤机再次进行过滤；3、当压滤机达到一定的过滤压力后，关闭其他阀门；打开阀门J3/J4/R2/H1，启动洗涤泵，洗涤液由压滤机中间进料孔进入滤室，洗涤进料孔及滤饼；洗涤液由滤板的四角排液孔排出，排出的滤液经盐度检测进入洗涤罐1内；4、对滤饼重复洗涤，洗涤1--左进右出，关闭其他阀门，开启阀门J1/J4/KS1/KS4/H4, 启动洗涤泵，洗涤泵将洗涤罐1内的洗涤液泵入压滤机左侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1；5、洗涤1--右进左出:关闭其他阀门；开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1,启动洗涤泵；洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；6、洗涤2--左进右出:关闭其他阀门；开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1, 启动洗涤泵；洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出,经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；7、洗涤2--右进左出:关闭其他阀门；开启阀门J2/J4/KS2/KS3/H3,启动洗涤泵；洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；8、洗涤3--左进右出:关闭其他阀门；开启阀门J2/J4/KS1/KS4/H1,启动洗涤泵；洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机左侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出,经盐度检测计检测进入洗涤罐1；9、洗涤3--右进左出:关闭其他阀门；开启阀门J2/J4/KS2/KS3/H3,启动洗涤泵；洗涤泵将洗涤罐2内的洗涤液泵入压滤机右侧两孔内，透过滤板及滤布，对滤饼洗涤；洗涤后的液体自右侧两孔导出，经盐度检测计检测进入洗涤罐1内；10、对滤饼进行热风干燥；关闭其他阀门，打开阀门R1/R2/KS2/KS4H1.热风在压力作用下，自压滤机的中间进料孔吹入，穿透滤饼,带走滤饼中的液体，由四角处的孔排出，导入洗涤罐1内；11、经以上过程过滤后形成干燥的晶须滤饼，卸出压滤机,输送至下一工序；12、母液回收；在压滤机过滤过程中，母液罐中的溶液经母液泵泵入到收集罐，进行母液回收。
2.根据权利要求所述的一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，其特征是：所述的管路中部安装有放空阀。
3.根据权利要求所述的一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，其特征是：所述的洗涤罐上安装有溢流放空阀。
4.根据权利要求所述的一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，其特征是：所述的清水罐和备用罐上安装有溢流放空阀。
5.根据权利要求所述的一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，其特征是：所述的步骤1的状态应保持气动阀F1/KS2/KS4/H4开启，其余阀门关闭。
6.根据权利要求所述的一种硫酸钙晶须过滤逆洗及干燥制备方法，其特征是：所述的反应釜1和反应釜2交替工作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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