CN213506262U - 一种超滤残液回收利用*** - Google Patents

Abstract

一种超滤残液回收利用***，涉及液体浓缩技术领域，包括浓缩罐；在浓缩罐的顶部设有进液口，在浓缩罐的底部设有出液口；浓缩罐的出液口通过出液管路连接有高压泵，高压泵的进口与出液管路相接，高压泵的出口通过管路连接有过滤器和超滤膜组件；超滤膜组件的上部设有浓液出口和清液口，超滤膜组件的浓液出口通过浓液管路与浓缩罐的进液口相接构成浓缩液回路；超滤膜组件的清液口通过清液管路连接有排污***；在浓缩罐的下方设有压缩空气管路，压缩空气管路的一端与供气***相接，压缩空气管路的另一端与出液管路相接；在压缩空气管路上装有无菌空气阀。本实用新型具有节省物料、提高产品收率、减少物料排放造成污染等优点。

Description

一种超滤残液回收利用***

技术领域

本实用新型涉及液体浓缩技术领域，尤其是一种超滤残液回收利用***。

背景技术

超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过滤，膜孔径在0.05μm至1nm之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。

现有的技术中，物料留在过滤器与膜管中，会造成物料的浪费，严重影响产品收率。通过排污阀放到容器中，在操作时比较费时，物料在膜管里不能放干净，同样影响收率，放出来的物料与环境接触，易造成物料的污染，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种节省物料、提高产品收率、减少物料排放造成污染的超滤残液回收利用***。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种超滤残液回收利用***，其特点是，包括浓缩罐；在浓缩罐的顶部设有进液口，在浓缩罐的底部设有出液口；

浓缩罐的出液口通过出液管路连接有高压泵，高压泵的进口与出液管路相接，高压泵的出口通过管路连接有过滤器和超滤膜组件；超滤膜组件的上部设有浓液出口和清液口，超滤膜组件的浓液出口通过浓液管路与浓缩罐的进液口相接构成浓缩液回路；超滤膜组件的清液口通过清液管路连接有排污***；

在浓缩罐的下方设有压缩空气管路，压缩空气管路的一端与供气***相接，压缩空气管路的另一端与出液管路相接；在压缩空气管路上装有无菌空气阀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的超滤残液回收利用***中：所述超滤膜组件包括筒体外壳，在筒体外壳内由下而上依次设为原液腔、超滤腔和浓液腔；

所述原液腔设有原液进口，过滤器的出口通过滤液管路与超滤膜组件的原液进口相接；

所述超滤腔内设有若干竖向设置的超滤膜毛细管，超滤膜毛细管的两端分别和原液腔、浓液腔连通；超滤膜毛细管之间形成清液腔，所述清液口设在清液腔上，清液腔的清液口通过清液管路与排污***相接；

所述浓液出口设在浓液腔上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的超滤残液回收利用***中：在靠近浓缩罐的出液管路上装有罐底阀，在罐底阀和高压泵之间的出液管路上装有泵前阀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的超滤残液回收利用***中：在清液管路上装有清液排污阀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的超滤残液回收利用***中：在浓液管路上装有浓液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置压缩空气管路，向管道内提供无菌压缩空气，使得浓缩后的物料能够在压缩空气吹扫下回到浓缩罐中，减少物料的损失，提高收率，同时减少物料与外界的接触，提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为超滤膜组件的结构示意图；

图3为超滤膜组件的断面结构示意图。

图中：1、罐底阀；2、泵前阀；3、高压泵；4、过滤器；5、超滤膜组件；501. 原液腔；502.超滤腔；503.浓液腔；504. 清液腔；505. 超滤膜毛细管；506.原液进口；507.浓液出口；508.清液口；6、清液排污阀；7、浓液阀；8、浓缩罐；9、无菌空气阀。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种超滤残液回收利用***，包括浓缩罐8；在浓缩罐8的顶部设有进液口，在浓缩罐8的底部设有出液口；

浓缩罐8的出液口通过出液管路连接有高压泵3，高压泵3的进口与出液管路相接，高压泵3的出口通过管路连接有过滤器4和超滤膜组件5；超滤膜组件5的上部设有浓液出口507和清液口508，超滤膜组件5的浓液出口507通过浓液管路与浓缩罐8的进液口相接构成浓缩液回路；超滤膜组件5的清液口508通过清液管路连接有排污***；

在浓缩罐8的下方设有压缩空气管路，压缩空气管路的一端与供气***相接，压缩空气管路的另一端与出液管路相接；在压缩空气管路上装有无菌空气阀9。压缩空气压力200kpa，并用无菌空气阀9进行控制。在超滤浓缩结束后，关闭浓缩罐8的罐底阀1，开启泵前阀2与浓液阀7，开启无菌空气阀9，无菌压缩空气沿压缩空气管路将过滤器4与超滤膜管内物料吹入浓缩罐8中。

参照图2，结合图3，所述超滤膜组件5包括筒体外壳，在筒体外壳内由下而上依次设为原液腔501、超滤腔502和浓液腔503；

所述原液腔501设有原液进口506，过滤器4的出口通过滤液管路与超滤膜组件5的原液进口506相接；

所述超滤腔502内设有若干竖向设置的超滤膜毛细管505，超滤膜毛细管505的两端分别和原液腔501、浓液腔503连通；超滤膜毛细管505之间形成清液腔504，所述清液口508设在清液腔504上，清液腔504的清液口508通过清液管路与排污***相接；

所述浓液出口507设在浓液腔503上。

原料进入通过原液进口506进入超滤膜组件5的原液腔501中，经过超滤膜毛细管505超滤作用，小分子物质及水透过超滤膜进入清液腔504，通过清液管路排入排污***内；大分子物料通不过超滤膜，通过超滤膜毛细管505汇入浓液腔503，经浓液出口507进入浓液管路回到浓缩罐8中。

在靠近浓缩罐8的出液管路上装有罐底阀1，在罐底阀1和高压泵3之间的出液管路上装有泵前阀2。

在清液管路上装有清液排污阀6。

在浓液管路上装有浓液阀7。

***工作原理：在浓缩罐8中准备好需要浓缩的物料，通过一台高压泵3将待浓缩的物料输送进过滤器4，过滤掉物料中的大颗粒物质，防止物料刺破超滤膜，然后物料进入超滤膜中，在膜前后压力的作用下，小分子的物质和水透过膜，沿清液管路通过清液排污阀6，进入排污***。大分子的物料则通不过超滤膜，沿浓液管路，通过浓液阀7，回到浓缩罐8中。浓缩罐8里的物料不断通过循环，里面的水和小分子物质不断从清液排污阀6排出，使得物料得到浓缩。待浓缩到工艺要求的倍数时，停止浓缩，浓缩罐8中就是我们需要的物料。

在使用时，开始对浓缩罐8的物料进行浓缩，开启罐底阀1、泵前阀2、浓液阀7和清液阀，开启高压泵3，待浓缩的物料从浓缩罐8的出液口流出，由高压泵3抽出，经过过滤器4过滤后进入超滤膜组件5，其中小分子与水透过超滤膜组件5，从清液排污阀6排入排污***中，浓液从浓液阀7经浓液管路回到浓缩罐8中。当浓缩到工艺要求的倍数，关闭高压泵33，关闭罐底阀11与清液排污阀66，开启无菌空气阀99，使压缩空气通过压缩空气管路进入出液管路，然后进入过滤器4与超滤膜组件5中，将里面残留的物料通过浓液阀7回到浓缩罐8中，达到回收超滤***中残余物料的目的，提高超滤浓缩的收率和提高产品品质。

Claims (5)

1.一种超滤残液回收利用***，其特征在于：包括浓缩罐；在浓缩罐的顶部设有进液口，在浓缩罐的底部设有出液口；

浓缩罐的出液口通过出液管路连接有高压泵，高压泵的进口与出液管路相接，高压泵的出口通过管路连接有过滤器和超滤膜组件；超滤膜组件的上部设有浓液出口和清液口，超滤膜组件的浓液出口通过浓液管路与浓缩罐的进液口相接构成浓缩液回路；超滤膜组件的清液口通过清液管路连接有排污***；

在浓缩罐的下方设有压缩空气管路，压缩空气管路的一端与供气***相接，压缩空气管路的另一端与出液管路相接；在压缩空气管路上装有无菌空气阀。

2.根据权利要求1所述的超滤残液回收利用***，其特征在于：所述超滤膜组件包括筒体外壳，在筒体外壳内由下而上依次设为原液腔、超滤腔和浓液腔；

所述原液腔设有原液进口，过滤器的出口通过滤液管路与超滤膜组件的原液进口相接；

所述超滤腔内设有若干竖向设置的超滤膜毛细管，超滤膜毛细管的两端分别和原液腔、浓液腔连通；超滤膜毛细管之间形成清液腔，所述清液口设在清液腔上，清液腔的清液口通过清液管路与排污***相接；

所述浓液出口设在浓液腔上。

3.根据权利要求1所述的超滤残液回收利用***，其特征在于：在靠近浓缩罐的出液管路上装有罐底阀，在罐底阀和高压泵之间的出液管路上装有泵前阀。

4.根据权利要求1所述的超滤残液回收利用***，其特征在于：在清液管路上装有清液排污阀。

5.根据权利要求1所述的超滤残液回收利用***，其特征在于：在浓液管路上装有浓液阀。

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