CN117968343A - 内镜干燥存储盒及存储柜 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了内镜干燥存储盒及存储柜,涉及干燥灭菌技术领域;所述存储盒集成有供气组件,所述供气组件能对气体进行过滤或/和灭菌,所述供气组件用于将外部气体供给至所述存储盒内的内镜内腔,并将流经所述内镜内腔过后的气体排出至所述存储盒外部;所述存储盒单独使用能保证内镜的干燥灭菌存储,即形成流动的存储柜;所述存储柜的每个存储舱设有独立的气体循环灭菌装置,可实现放置在每个存储舱位的存储盒内的内镜的独立干燥灭菌,避免交叉感染。
Description
技术领域
本发明涉及内镜灭菌存储技术领域,尤其涉及内镜干燥存储盒及存储柜。
背景技术
内窥镜,又称内镜,是常见的医疗器械,广泛应用于各种疾病的诊断和治疗。然而,内镜在使用后需要进行彻底的消毒,以避免交叉感染的发生。内镜干燥存储柜是一种用于将经过清洗消毒处理的内镜进行干燥灭菌处理并存储,使其在复用处理后的微生物特性保持稳定以备下一次使用的设备。干燥存储柜需要确保存储在内部的已清洗、消毒合格的内镜保持干燥状态,并能够在规定时间内直接供临床使用。其工作原理是通过内部气路持续干燥,并在存储柜内部进行循环灭菌处理,形成内部气体循环以对内镜进行干燥存储。
现有的内镜干燥存储柜多为挂架式,例如,在2014年04月26日申请的,申请号为20141206864.4的中国专利文献公开了一种内镜干燥装置,传统的内镜存储柜是将多条内镜挂放在一个公用空间里存储,所存储的内镜互相不隔离,有细菌感染风险。此外,每次存取都要打开公用大门,会导致外部不洁净气体进入,增加感染风险。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,本发明提供了内镜干燥存储盒,集成有供气组件,能够单独使用保证内镜的干燥灭菌存储;也能够配合存储柜使用,实现内镜的独立干燥灭菌存储,避免交叉感染风险。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
本发明的第一方面提供了内镜干燥存储盒,包括盒体,所述盒体集成有供气组件,所述供气组件用于将外部气体供给至所述存储盒内的内镜内腔,并将流经所述内镜内腔过后的气体排出至所述存储盒外部;所述盒体设有至少一进气口和至少一排气口;
所述供气组件包括供气主路,所述供气主路包括:
至少一个吹气装置;
至少两个吹气接头,设置于所述盒体内腔,用于将气体供给至所述内镜内腔,以对所述内镜内腔进行干燥灭菌;
至少一气路通断装置一,至少一三通管一;
气体经所述吹气装置、所述三通管一分成两路,一路经过至少一所述吹气接头供给至所述存储盒内的内镜内腔,另一路依次经所述气路通断装置一、剩余的所述吹气接头供给至所述存储盒内的内镜内腔。
优选地,围绕所述盒体设有容纳腔,所述供气组件设置在所述容纳腔内,所述供气组件能够对气体进行过滤或/和灭菌。
优选地,所述盒体为双层结构或者多层结构,所述容纳腔为U型或包围型。
优选地,所述供气组件还包括供气支路,所述供气支路包括至少两支路,至少一支路设有气体净化装置,所述气体净化装置能够对气体进行过滤或/和灭菌,剩余的支路设有气路通断装置二;所述供气主路中的吹气装置与所述供气支路连接,气体依次经过所述进气口、所述供气支路、所述供气主路供给至所述存储盒内的内镜内腔,并通过所述排气口排出;
当所述存储盒处于所述存储柜模式时,气体经所述供气支路中设有气路通断装置二的支路供给至所述供气主路;
当所述存储盒脱离所述存储柜独立工作时,所述气路通断装置二关闭,气体经所述供气支路中设有所述气体净化装置的支路供给至所述供气主路。
所述供气主路的优选,所述供气主路还包括:
至少一排气装置,用于将所述存储盒内部的气体从所述排气口排出至所述存储盒外部;从所述内镜内腔逸出的气体经所述排气装置、所述排气口排出。
优选地,所述盒体内部底部设有凸起部,所述吹气接头、所述排气装置设置在所述凸起部,所述凸起部位于所述排气口的上方。
优选地,所述三通管一前端设有压力传感器;或/和所述盒体设有温湿度传感器。
优选地,所述盒体还设有电源开口,所述容纳腔内还设置有至少一个PWA电路板,所述PWA电路板连接有一对插连接器,所述对插连接器卡合在所述盒体的电源开口中。
本发明第二方面还提供了内镜干燥存储柜,内镜干燥存储柜,包括本申请所述的内镜干燥存储盒,所述内镜干燥存储盒的数量为若干个,还包括柜体以及主供气***,所述柜体设有若干个独立的存储舱,每个所述存储舱设有气体循环灭菌装置,所述存储盒位于对应的所述存储舱内,每个所述存储舱的气体彼此不交叉,每个存储盒独立供气;所述主供气***将气体供给至每个所述存储舱,经所述存储舱内的所述气体循环灭菌装置灭菌后,再经所述进气口、所述供气主路进入所述存储盒内的内镜内腔进行干燥,然后经所述排气口进入所述存储舱内进行重新灭菌。
优选地,所述存储柜包括本申请所述的内镜干燥存储盒,所述内镜干燥存储盒的数量为若干个,还包括柜体以及主供气***,所述柜体设有若干个独立的存储舱,每个所述存储舱设有气体循环灭菌装置,所述存储盒位于对应的所述存储舱内,每个所述存储舱的气体彼此不交叉,每个存储盒独立供气;所述主供气***将气体供给至每个所述存储舱,经所述存储舱内的所述气体循环灭菌装置灭菌后,再经所述进气口、所述供气支路、所述供气主路进入所述存储盒内的内镜内腔进行干燥,然后经所述排气装置、所述排气口进入所述存储舱内进行重新灭菌。
优选地,所述主供气***还包括空气过滤装置,所述空气过滤装置位于所述主供气装置前端或后端,且位于所述主风道前端。
优选地,所述气体循环灭菌装置包括至少一个紫外线消毒灯和至少一个风扇。
优选地,所述排气口设置在所述盒体的底部,所述排气口设有空气罩,所述空气罩覆盖在所述排气口处并且能够上下活动;所述存储舱内设有控制块,所述控制块能够使所述空气罩上升,使得所述存储盒和所述存储舱内气体能够交互。
优选地,所述存储柜能够拼接互联,从单个存储柜扩展至多个存储柜,所述多个存储柜由同一控制器控制。
优选地,所述存储柜还包括至少一供电***,所述供电***包括设置在柜体中的交直流转换电源模块和设置在每一级所述存储舱中的电动推杆,所述交直流转换电源模块通过所述电动推杆连接至所述存储盒的电源开口处,用于对所述存储盒供电。
优选地,所述柜体中还设置有热敏打印机模块和RFID读卡模块,所述热敏打印机模块与所述RFID读卡模块电连接,所述热敏打印机模块用于打印所述RFID读卡模块所读取的内镜存储相关信息。
进一步优选地,所述存储舱上下并排设置,每一级所述存储舱均设置有前后两个电动控制舱门。
本发明的有益效果在于:
(1)所述存储盒集成有供气组件,能够单独使用保证内镜的干燥灭菌存储;
(2)所述存储盒集成有供气组件,所述存储舱设有独立的气体循环灭菌装置,可实现放置在每个存储舱位的存储盒内的内镜的独立干燥灭菌,避免交叉感染;
(3)所述存储盒设有供气主路和供气支路,所述供气支路包括气体净化装置,可先对气体进行过滤或/和灭菌处理后,再供给至所述存储盒内的内镜内腔,使得所述存储盒可脱离所述存储柜工作,实现单独工作,即形成流动的存储柜;
(4)所述存储柜能够实现对每一个存储舱独立供气,当其中一个存储舱出现故障时,不会影响其他存储舱的正常存储功能;且能够避免出现交叉感染风险;
(5)针对内镜的内腔一端粗管路气阻小,另一端细管路气阻大,通过设置气路通断装置一或者设置独立的供气路线,可以使得所述管路细的那路得到有效干燥。
附图说明
图1是本申请实施例所述的内镜干燥存储盒的立体结构示意图。
图2是本申请实施例所述的内镜干燥存储盒去除盖板后的立体结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是图2中B处的放大图。
图5是图1所述中内镜干燥存储盒盒体底部仰视角的结构示意图。
图6是本申请实施例所述的内镜干燥存储盒的空气罩的结构示意图。
图7是图5中去除空气罩后内镜干燥存储盒的结构示意图。
图8是本申请实施例所述的内镜干燥存储盒电源开口一侧的对侧视角的剖视图。
图9是图8中A-A方向的剖视图。
图10是本申请实施例所述的内镜干燥存储盒的立体结构示意图(未显示气体灭菌装置)。
图11是本申请实施例所述的内镜干燥存储盒的供气主路的结构示意图。
图12是本申请实施例所述的内镜干燥存储盒独立工作模式下的气体路线示意图。
图13是本申请实施例所述的内镜干燥存储柜的立体结构示意图。
图14是图13中所述的内镜干燥存储柜的存储舱的内部结构示意图。
图15是本申请实施例所述的内镜干燥灭菌的内部结构示意图。
图16是本申请实施例所述的内镜干燥存储柜的气体路线示意图。
图17是本申请实施例3所述的内镜干燥存储柜联机方式示意图。
图中:1-存储盒、2-存储柜、3-供气主路、4-供气支路、5-主供气***、6-气体循环灭菌装置、11-盒体、12-盖板、13-进气口、14-排气口、15-容纳腔、16-空气罩、17-凸起部、18-温湿度传感器、110-电源开口、111-PWA电路板、112-对插连接器、113-限位结构、161-空气罩底板、162-避让部、21-柜体、22-存储舱、23-凹槽、24-控制块、25-电动推杆、26-热敏打印机模块、27-RFID读卡模块、28-显示模块、29-电动舱门、31-吹气装置、32-吹气接头一、33-吹气接头二、34-排气装置、35-气路通断装置一、36-三通管一、37-压力传感器、41-气体净化装置、42-气路通断装置二、43-三通管二、411-气体过滤装置一、51-主机供气装置、52-主风道、53-进风孔、54-气体过滤装置二、61-紫外线灯、62-舱位风扇。
具体实施方式
下面将结合本申请的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,本申请描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1
结合参阅图1至图12,本申请实施例1公开了内镜干燥存储盒1。
如图1所示,所述存储盒1包括盒体11和盖板12,所述盒体11外侧壁顶部边沿设置有存储盒固定盖,用于固定所述盖板12,所述盒体11集成有供气组件,所述供气组件用于将外部气体供给至所述存储盒内的内镜内腔,并将流经所述内镜内腔过后的气体排出至所述存储盒外部。
所述供气组件包括供气主路3和供气支路4,如图8所示,所述盒体11为双层结构,设有容纳供气主路3和供气支路4的容纳腔15。
如图11所示,所述供气主路3包括吹气装置31、吹气接头一32、吹气接头二33、排气装置34、气路通断装置一35和三通管一36;在本实施例中,所述吹气装置31包括一气泵,所述气泵用于从所述供气支路4吸入气体并吹向所述吹气接头一32和所述吹气接头二33;所述吹气接头一32以及所述吹气接头二33分别安装在凸起部17的接头开孔一和接头开孔二中,所述吹气接头一32和所述吹气接头二33一端连通至所述所述吹气装置31,另一端分别与所述存储盒1内的内镜内腔连通,以对所述存储盒1内的内镜进行干燥灭菌;在本实施例中,所述排气装置34为一箱式风扇,设置于所述凸起部17表面的风扇开孔中,用于将所述存储盒1内部的气体从所述排气口14排出至所述存储盒1外部;一气路通断装置一35包括电磁阀一,通过所述电磁阀一的打开和关闭,可实现所述电磁阀一所在气路的通断,所述三通管一36前端还可以选择式地设置压力传感器37(图中未示出所述压力传感器,所述压力传感器37与所述三通管一36的连接关系可参见图12),供给至所述存储盒1的气体依次经过所述进气口13、所述供气支路4、所述气泵、所述三通管一36分成两路,一路经过吹气接头一32直接供给至所述储存盒1内的内镜内腔,另一路依次经过所述电磁阀一和所述吹气接头二33后供给至所述存储盒1内的内镜内腔,从所述内镜内腔逸出的气体对内镜外壁干燥,然后经由所述箱式风扇和所述排气口14从所述存储盒1内排出。
如图3所示,所述存储盒1还可以选择式地设置有一温湿度传感器18,用于监测所述存储盒1内的气体,所述温湿度传感器18安装于所述凸起部17表面的传感器开孔内。
在本实施例中,所述进气口13设置在所述盒体11侧壁,所述排气口14设置在所述盒体底部;所述进气口13、所述排气口14的位置不受上述限制。
结合参阅图10及图12,所述供气支路4包括一个气体净化装置41,一个气路通断装置二42,一个三通管二43。
所述气体净化装置41包括设置在所述进气口13处的气体过滤装置一411或/和气体灭菌装置,或者所述气体净化装置14一体设置,通过物理阻留的方式将液态或空气中的细菌除去达到气体净化灭菌作用。
所述气路通断装置二42包括电磁阀二,供给至所述存储盒1的气体经过所述进气口13,分成两路,一路依次经过所述电磁阀二、所述三通管二43,经所述供气主路3供给至所述存储盒;另一路经所述气体净化装置41、所述三通管二43,经所述供气主路3供给至所述存储盒。
当所述存储盒处于所述存储柜模式时,气体经所述供气支路中设有电磁阀二的支路供给至所述供气主路;
当所述存储盒脱离所述存储柜独立工作时,所述电磁阀二关闭,气体经所述供气支路中设有所述气体净化装置的支路供给至所述供气主路。
所述气体过滤装置一411、所述电磁阀二以及所述三通管二43均设置在所述容纳腔15中。所述气体净化装置41位于所述进气口13处,或位于所述进气口13后端且位于所述三通管二43前端。
所述容纳腔15为U型,或所述容纳腔15呈包围型,所述包围型容纳腔可以理解为所述盒体11四周均设有容纳腔且贯通,所述供气主路3和供气支路4设于所述呈U型或包围型的容纳腔15中,所述供气主路3用于为所述存储盒1提供用于干燥内镜的气体;所述盒体11不限于双层结构,在其他可替代的实施例中也可以为用于容纳所述供气主路3的多层腔体结构。
结合参阅图5至图7,所述盒体11内部底部设置有排气口14,所述排气口14处设有可活动的空气罩16,通过所述空气罩16的上下活动可实现所述排气口14的打开与关闭;当所述空气罩16上移时,所述空气罩脱离所述排气口14,实现所述盒体内部与盒体外部的气体互相流通;当所述空气罩16覆盖在所述排气口14时,所述盒体内的气体不容易从所述排气口逸出。
如图6所示,所述空气罩16设有空气罩底板161,所述空气罩底板16活动覆盖在所述排气口14上方并且所述空气罩底板161能够在所述排气口14中上下移动,所述空气罩16上方还设置有限制所述空气罩移动的限位结构113,所述限位结构113设于所述空气罩16上方,所述限位结构113为一进气支架;所述空气罩16还设有在向上移动过程中避让所述限位结构113的避让部162,所述空气罩16的结构不受图6限制。结合参阅图2、图3以及图9,所述盒体11内部底部设有凸起部17,所述凸起部17位于覆盖有空气罩16的所述排气口14的上方,所述凸起部17表面设有若干开孔,所述开孔包括风扇开孔、接头开孔一、接头开孔二以及传感器开孔;所述盒体内还可以选择式地设置一内衬用于盛放消洗后的内镜,在所述内衬底部设有一个与所述凸起部17相适应的开口用于容纳所述凸起部17并实现对所述内衬的固定。
所述空气罩16覆盖在所述排气口14上方,所述凸起部17位于所述空气罩16上方;所述空气罩16可设置导向柱,所述导向柱贯穿所述限位结构113,所述空气罩16相对所述限位结构113上下移动,同时所述限位结构113对所述空气罩16的移动极限起限制作用。
结合参阅图2、图4和图10,所述盒体11还设有电源开口110,所述容纳腔15内还设置有一个PWA电路板111,所述PWA电路板111安装在所述容纳腔15内,所述PWA电路板111连接有一对插连接器112,所述对插连接器112卡合在所述盒体的电源开口110中。
实施例2
结合参阅图13至图16,本申请公开了内镜干燥存储柜。
如图13所示,所述存储柜2包括若干个存储盒1,还包括柜体21以及主供气***5,如图14所示,所述柜体21包括若干个独立的存储舱22,所述若干个独立的存储舱22之间互不影响,每个所述存储舱22设有气体循环灭菌装置6,如图15所示,所述气体循环灭菌装置6包括一紫外线灯61和一舱位风扇62,所述存储盒1数量与所述存储舱22数量相适应并置于对应的所述存储舱中22,参见图14,每一所述存储舱22中均设有一凹槽23,每一所述凹槽23中均设有一控制块24,所述控制块24为一凸块,当所述存储盒1放置在所述存储舱22内时,所述凸块从下方将所述空气罩16顶起,所述空气罩16远离所述排气口14,气体可从所述排气口14中通过,实现存储盒与存储舱之间的气体交互;结合图15和图16,所述主供气***5包括主机供气装置51、主风道52和气体过滤装置二54,所述主机供气装置51为一主机风扇,所述气体过滤装置二54为一空气过滤芯,所述空气过滤芯位于所述主机风扇后端且位于所述主风道52前端,所述主机风扇用于从所述柜体21外部吸入气体,所述空气过滤芯用于对所述主机风扇吸入的气体进行过滤,所述主风道52设有与每个所述存储舱22连通的进风孔53,所述内镜干燥存储柜内的气体路线示意图如图16所示,箭头为气体方向,外部气体由所述主机风扇吸入柜体中由所述气体过滤装置二进行过滤,而后再通过所述主风道52、进风孔53供给至每个所述存储舱22,在经所述存储舱22内的紫外线灯61灭菌后,再经由所述进气口13、所述供气支路、所述供气主路进入所述存储盒1内,对所述存储盒内的内镜进行干燥,然后经所述箱式风扇、所述排气口14进入所述存储舱22内进行重新灭菌。
所述若干个独立的存储舱22上下并排设置,每一存储舱22均设置有前后两个电动控制舱门29,所述电动控制舱门29与所述柜体21铰接,所述存储舱22的双门设计支持自动锁闭功能,保证其中一端打开时,另一端锁闭;可选地,所述存储舱22可选配单电动控制舱门29配置,所述电动控制舱门29边框四周还设有密封条,以确保所述存储舱的密闭性,实现内镜存储空间的完全隔离,通过每个所述存储舱22的独立开门,不会发生细菌交叉感染的风险;所述电动控制舱门29中还设置有导光柱,在所述电动控制舱门29没有锁紧时会发出相应的光信号来提醒操作人员。
所述存储柜还包括至少一供电***,本实施例中,所述供电***包括设置在柜体21中的交直流转换电源模块和设置在每一级所述存储舱22中的电动推杆25,所述交直流转换电源模块通过所述电动推杆25连接至所述存储盒1的电源开口110处,用于对所述存储盒1供电。
如图13所示,所述存储柜2还设置有热敏打印机模块26和RFID读卡模块27,所述热敏打印机模块26与所述RFID读卡模块27电连接,当内镜放入存储柜中时可通过所述RFID读卡模块27读取内镜信息,便于用户随时了解存储内镜的基础信息,并形成可追溯的内镜存储质量信息,内镜在存入和取出时可以通过所述热敏打印机模块26打印内镜存储的相关信息。
所述存储柜还设置有控制***,所述控制***包括控制主机和显示模块28,所述控制主机和显示模块28集成于一体,所述显示模块28为正反两块触摸显示屏,可通过触摸屏的交互界面进行控制所述电动控制舱门29的自动开启,便于所述存储盒1的取出或放入,所述控制主机通过所述电动推杆25连接至所述对插连接器112实现与所述PWA电路板111的连接,用于实现与所述存储盒1的通讯及对所述存储盒1的控制。
外部气体与所述存储舱22以及所述存储盒1之间的气体交互过程如下:结合图12及图16,所述存储柜2通过所述柜体21中设置的主机风扇将外部气体吸入,外部气体在经所述空气过滤芯进行过滤之后进入所述主风道52,再通过所述主风道52与每一级所述存储舱22设置的进风孔53进入所述存储舱22内,并在所述舱位风扇62作用下流经所述紫外线灯61进行循环灭菌,此时由所述控制***发出指令通过所述电动推杆25连接至所述PWA电路板111,使所述存储盒1进入工作状态,此时所述气泵启动,气体经所述进气口13、设有电磁阀二的支路、所述三通管二43、所述气泵通往所述三通管一36,通过所述三通管一36的气体分为两路,一路是直接通过软管连接至所述吹气接头一32后供给所述存储盒1内的内镜内腔,另一路为通过软管连接至所述电磁阀一后再由所述电磁阀一通过软管连接至所述吹气接头二33后供给至所述存储盒内的内镜内腔,所述吹气接头一32的气阻相较于所述吹气接头二33要更大,气阻较大的吹气接头一32对应连接内镜内腔的细端,气阻较小的吹气接头二33对应连接内镜内腔的粗端,在所述电磁阀一打开时,气体主要流向所述吹气接头二33,而当所述电磁阀一关闭时,气体则会强制流向所述吹气接头一32,由于所述吹气接头一32的气阻较大,当气体进入存储盒内对内镜进行干燥之后,同时所述箱式风扇启动,当存储盒置于所述存储舱22中时,所述存储舱22内设置的凸块会将所述空气罩16顶起脱离所述排气口14,使气体从所述存储盒内逸出至所述存储舱内,再经由所述紫外线灯61对使用过后的气体再次灭菌处理,并循环反复上述存储舱22与存储盒1之间的气体交互过程,此时气体便会在所述存储盒内外形成流通。
当存储盒位于存储舱内时,因为存储盒盖板并没有对盒体进行密封,存储舱内的气体能保证存储盒内微小正压,使得工作时外部异常的气体无法进入所述存储盒1内循环。
实施例3
采用实施例1所述的内镜干燥存储盒1,所述存储盒1支持脱离存储柜的独立工作模式,如图12所示,在此工作模式下,关闭电磁阀二,供给至所述存储盒1的气体经过所述进气口13,经所述气体净化装置41、所述三通管二43,经所述供气主路3供给至所述存储盒1,可实现在移动运输途中的内部供气循环。
实施例4
当存储盒1处于存储柜模式时,所述存储舱22与所述存储盒1之间的气体交互过程采用如下模式:参阅图12,打开所述电磁阀二,所述存储舱22供给至所述存储盒1的干净气体经所述进气口13,依次经过所述电磁阀二、所述三通管二43,经所述供气主路3供给至所述存储盒1。因为气体净化装置41的阻力大,当所述电磁阀二打开时,气体主要经过所述电磁阀二这一支路供给至所述供气主路。
实施例5
当所述存储盒仅支持存储柜模式时,可省去供气支路,气体经进气口、供气主路供给至所述存储盒。
实施例6
如图17所示,本申请提供了内镜干燥存储柜的联机方式,为了满足医院内镜数量多的需求,主机和辅机可自由拼接组合,内镜干燥存储模块可以由8组扩展到40组,所述主机和辅机由同一控制器控制。
Claims (10)
1.内镜干燥存储盒,包括盒体,其特征在于:所述盒体集成有供气组件,所述供气组件用于将外部气体供给至所述存储盒内的内镜内腔,并将流经所述内镜内腔过后的气体排出至所述存储盒外部;所述盒体设有至少一进气口和至少一排气口;
所述供气组件包括供气主路,所述供气主路包括:
至少一个吹气装置;
至少两个吹气接头,设置于所述盒体内腔,用于将气体供给至所述内镜内腔,以对所述内镜内腔进行干燥灭菌;
至少一气路通断装置一,至少一三通管一;
气体经所述吹气装置、所述三通管一分成两路,一路经过至少一所述吹气接头供给至所述存储盒内的内镜内腔,另一路依次经所述气路通断装置一、剩余的所述吹气接头供给至所述存储盒内的内镜内腔。
2.根据权利要求1所述的内镜干燥存储盒,其特征在于:围绕所述盒体设有容纳腔,所述供气组件设置在所述容纳腔内,所述供气组件能够对气体进行过滤或/和灭菌。
3.根据权利要求2所述的内镜干燥存储盒,其特征在于:所述盒体为双层结构或者多层结构,所述容纳腔为U型或包围型。
4.根据权利要求1所述的内镜干燥存储盒,其特征在于:所述供气组件还包括供气支路,所述供气支路包括至少两支路,至少一支路设有气体净化装置,所述气体净化装置能够对气体进行过滤或/和灭菌,剩余的支路设有气路通断装置二;所述供气主路中的吹气装置与所述供气支路连接,气体依次经过所述进气口、所述供气支路、所述供气主路供给至所述存储盒内的内镜内腔,并通过所述排气口排出;
当所述存储盒处于存储柜模式时,气体经所述供气支路中设有气路通断装置二的支路供给至所述供气主路;
当所述存储盒脱离所述存储柜独立工作时,所述气路通断装置二关闭,气体经所述供气支路中设有所述气体净化装置的支路供给至所述供气主路。
5.根据权利要求1所述的内镜干燥存储盒,其特征在于:所述供气主路还包括:
至少一排气装置,用于将所述存储盒内部的气体从所述排气口排出至所述存储盒外部;从所述内镜内腔逸出的气体经所述排气装置、所述排气口排出。
6.根据权利要求5所述的内镜干燥存储盒,其特征在于:所述盒体内部底部设有凸起部,所述吹气接头、所述排气装置设置在所述凸起部,所述凸起部位于所述排气口的上方。
7.内镜干燥存储柜,其特征在于:包括权利要求1所述的内镜干燥存储盒,所述内镜干燥存储盒的数量为若干个,还包括柜体以及主供气***,所述柜体设有若干个独立的存储舱,每个所述存储舱设有气体循环灭菌装置,所述存储盒位于对应的所述存储舱内,每个所述存储舱的气体彼此不交叉,每个存储盒独立供气;所述主供气***将气体供给至每个所述存储舱,经所述存储舱内的所述气体循环灭菌装置灭菌后,再经所述进气口、所述供气主路进入所述存储盒内的内镜内腔进行干燥,然后经所述排气口进入所述存储舱内进行重新灭菌。
8.内镜干燥存储柜,其特征在于:包括权利要求4所述的内镜干燥存储盒,所述内镜干燥存储盒的数量为若干个,还包括柜体以及主供气***,所述柜体设有若干个独立的存储舱,每个所述存储舱设有气体循环灭菌装置,所述存储盒位于对应的所述存储舱内,每个所述存储舱的气体彼此不交叉,每个存储盒独立供气;所述主供气***将气体供给至每个所述存储舱,经所述存储舱内的所述气体循环灭菌装置灭菌后,再经所述进气口、所述供气支路、所述供气主路进入所述存储盒内的内镜内腔进行干燥,然后经所述排气口进入所述存储舱内进行重新灭菌。
9.根据权利要求7或8任一项所述的内镜干燥存储柜,其特征在于:所述排气口设置在所述盒体的底部,所述排气口设有空气罩,所述空气罩覆盖在所述排气口处并且能够上下活动;所述存储舱内设有控制块,所述控制块能够使所述空气罩上升,使得所述存储盒和所述存储舱内气体能够交互。
10.根据权利要求7或8任一项所述的内镜干燥存储柜,其特征在于:所述存储柜能够拼接互联,从单个存储柜扩展至多个存储柜,所述多个存储柜由同一控制器控制。
Priority Applications (1)
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CN202410362092.1A CN117968343B (zh) | 2024-03-28 | 内镜干燥存储盒及存储柜 |
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CN117968343A true CN117968343A (zh) | 2024-05-03 |
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