CN213101206U - 一种滤菌外罩及带有该外罩的3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤菌外罩及带有该外罩的3D打印机，包括：顶板；与所述顶板围成局部开放空间的侧板；与所述顶板或者侧板集成一体的过滤***以及杀菌单元，所述过滤***排出的空气进入局部开放空间后，在所述杀菌单元作用下进行持续杀菌。外罩整体采用半开放式结构，连接部位采用金属触点的方式来实现与打印机主机快速拆装和连接的目的。本实用新型在便于装配的同时能够隔绝外部细菌、提供充足的空气供应，从而达到显著提升工作环境洁净度的目的，进而为生物3D打印及其他应用场景提供无菌的运行环境。

Description

一种滤菌外罩及带有该外罩的3D打印机

技术领域

本实用新型涉及无菌过滤领域，特别是涉及一种滤菌外罩及带有该外罩的3D打印机。

背景技术

生物3D打印是将增材制造与生物培养结合起来的一项新技术，并已逐步应用于器官再造、组织工程、药物筛选等领域。在生物3D打印的过程中，打印机使用的生物墨水一般含有生物细胞，打印完成后需要进行培养或植入生物体内，因此在打印的整个过程中，对于承载生物墨水的打印机本身的杀菌和除尘就直接影响了细胞培养或体内实验的结果。

现有的打印机除尘***，一种是放置于打印机一体的外罩内，这种除尘***存在限制打印机的操作空间和不够灵活的问题；另一种是四周全包裹的除尘***，这种***一般体积较大，过滤空气量较大，但存在洁净死角等问题。常见的过滤***在开启后一直工作，无法实现杀菌、除尘等操作随打印机打印过程进行智能匹配这一功能。现有过滤***只是将打印腔体内部进行消毒杀菌，对于过滤膜表面的杀菌较少，容易造成二次污染。特别的，对于光固化这种使用蓝光投光和光敏材料的打印方式来说，要防止内部用来消毒的UV光源外泄，也要保证环境中的可见光不影响打印的正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种滤菌外罩，可以实现对进入外罩内的空气的过滤和杀菌，且滤菌外罩作为一个独立的部件使用方便。

本实用新型同时提供了一种带有上述滤菌外罩的3D打印机，其滤菌外罩拆装方便，不影响3D打印机打印作业，且能确保3D打印中的工作环境的无菌过滤。

一种滤菌外罩，包括：

顶板；

与所述顶板围成局部开放空间的侧板；

与所述顶板或者侧板集成一体的过滤***以及杀菌单元，所述过滤***排出的空气进入局部开放空间后，在所述杀菌单元作用下进行持续杀菌。

本实用新型采用将过滤***以及杀菌单元集成于所述顶板或者侧板上，在实现对进入空气过滤和杀菌的同时，也保证整个外罩更加紧凑，且能避免该正压过滤***以及杀菌单元对其他机构(比如3D打印机打印空间)的限制和干涉等。

另外，根据本实用新型提供的滤菌外罩，还可以具有如下的优选方案：

作为一种优选方案，所述顶板上设有进风口；所述过滤***为正压过滤***，所述正压过滤***包括：

吸气口与所述进风口的对接的风机；

对风机出气口排出的空气进行过滤的过滤器。

利用所述风机将外界空气送入到外罩内，利用所述过滤器实现对进入空气的过滤。采用上述技术方案，风机和过滤器均可采用现有的部件，安装简单，且成本更低，效果更佳稳定。

本实用新型过滤***采用正压过滤***，同时防止局部开放空间内的空气反流至正压过滤***内，对正压过滤***进行保护的同时，也保证了整体的过滤杀菌效率。

作为优选的方案，所述进风口处设有初效过滤件；所述风机出气口与过滤器之间留有缓冲空间，风机出气口排出的空气进入该缓冲空间后，再经过所述过滤器实现过滤；所述缓冲空间内设有消毒灯，该消毒灯实现对进入空气杀菌的同时，对所述过滤器进行杀菌。所述初效过滤件进一步优选为初效滤棉。所述的初效过滤件固定在风机吸风口处，用来过滤大颗粒粉尘，再由所述过滤器过滤小颗粒粉尘。所述过滤器可以选择现有的HEPA 过滤器。所述风机可以选择涡轮风机。所述风机可以设置一组或者两组，设置两组时，可以将两组风机分别布置在缓冲空间两侧。每组风机可以包括一个或多个风机。

本实用新型正压过***包含初效过滤件(初效滤棉)、多组风机和 (HEPA)过滤器，初效过滤件安装在风机吸风口正上方，多组风机安装在过滤器上方，可将外部环境气体经初效过滤件吸入设备内部，由HEPA 过滤膜过滤小颗粒粉尘，进而保证通过HEPA滤膜后粉尘量小于原有的 0.1％。

作为优选，所述顶板上设有透明窗，所述缓冲空间针对所述透明窗。作为优选，所述缓冲空间内同时设有照明光源，所述照明光源可以是普通光源或者具有亮度调节功能的光源，比如可以采用呼吸灯等。

所述的消毒灯和光源安装在过滤器和顶板之间，其中消毒灯可以选择 UV消毒灯或者UV杀菌灯。工作时，消毒灯直射在过滤器上方，为进入空气杀菌的同时液位过滤器表面杀菌，以避免二次污染；呼吸灯用于显示过滤外罩的使用状态。且UV消毒灯的UV光被上面板的顶部亚克力吸收，不会照到打印机之外。

作为优选，所述侧板包括至少一个前侧板以及位于所述前侧板两侧的至少两个周侧板；所述前侧板利用固定件与两个周侧板的对应侧滑动配合定位。采用该技术方案，前侧板构成了竖直滑动开门机构，可以通过滑动前侧板实现对滤菌外罩内腔的一些操作，使得本实用新型的技术方案更加人性化。

作为进一步优选，所述前侧板两侧与两个周侧板的对应侧之间设有导向件、以及将前侧板定位在某一高度位置的定位件；所述前侧板顶侧设有把手。利用所述定位件可以快速实现对前侧板各种高度位置的固定，进一步方便了使用人员的操作。

作为优选，所述导向件包括：

设置在两个周侧板的对应侧的导向槽；

与前侧板相互固定的导向条。

作为进一步优选，所述定位件为对所述导向条具有磁吸合作用力的磁铁件。此时，所述导向条一般选择能够被磁铁件吸合的金属件；所述导向条可以是与前侧板两侧固定的铁质的导向条，或者其他能被磁铁吸引定位的材质。采用该技术方案，将定位件与导向件集成一体，既能保证实现对前侧板的稳定导向，又能快速简便的实现对某一高度位置前侧板的定位，是的整个装置更加紧凑。实际使用时，其中磁铁件吸附镶嵌在前侧板的导向条(比如铁条)，通过摩擦力抵消前侧板的自身重力，使用者可以通过前侧板的竖直把手使拉门停留在运动行程中的任意位置。

作为进一步优选，所述前侧板通过定位板实现与两个周侧板的对应侧滑动配合固定；所述定位板与两个周侧板的对应侧之间可以通过各种结构固定，比如螺纹固定、卡合固定、磁吸合固定等等。所述前侧板与所述定位板与两个周侧板的对应侧之间留有滑动间隙，利用所述定位板既能实现对前侧板的固定，也保证了其上下滑动的自由度。

作为优选，所述顶板或侧板上设有触点转接板。所述触点转接板一般为金属触点转接板。采用该技术方案，进一步方便了滤菌外罩与其他机构和器件的控制和连接。

作为优选，还包括夹层固定板；所述正压过滤***以及杀菌单元利用所述夹层固定板集成安装在所述顶板上。其中所述过滤器设置在夹层固定板内的托板上，在HEPA滤膜失效后可以快速进行更换。所述托板材料包括但不限于钢、铝合金、塑料。

作为优选，所述杀菌单元为设置在局部开放空间内的消毒灯(可以为 UV消毒灯或UV杀菌灯；)。利用腔体消毒灯实现对局部开放空间内空气的持续杀菌，保证空气环境。

为了区别前面的消毒灯，位于局部开放空间内的消毒灯我们称为空间消毒灯；过滤***中的消毒灯我们称为过滤器消毒灯，两个定义仅为了区别而设，对于功能等没有限定多种

作为进一步优选，还包括与所述空间消毒灯集成一体的照明模块，所述的空间消毒灯及照明模块集成为一体且共有两块，分别安装在过滤***出风口旁；照明模块的照明方向向下，面对打印空间；UV消毒灯为打印区域杀菌，照明灯为打印区域(或者其他工作环境)提供照明光源。

为了便于对局部开放空间内工作状况的观察，作为优选，所述顶板或侧板上设有具有过滤蓝光至紫光功能的透明窗。作为优选，所述透明窗为亚克力板。采用该技术方案，既能实现对腔体内工作状态的实时观察，又不会对使用者带来紫外伤害。罩板中的亚克力板过滤光源波段范围覆盖 0nm-270nm、350-420nm两个波段，一方面可以阻挡内部消毒UV光照射到外界环境，又可阻挡外部光源光照射到内部打印材料。

本实用新型的消毒灯(包括过滤器消毒灯和空间消毒灯)的消毒灯珠采用275nm波长的灯珠，具有很好的杀菌效果。

进一步地，照明模块中的照明灯珠采用带有RGB控制芯片的灯珠，可以通过电控***切换不同光源。

一种3D打印机，包括打印机本体，以及罩设在所述打印机本体上的外罩，该外罩为上述任一项技术方案所述的滤菌外罩。利用所述的滤菌外罩具有为打印空间提供杀菌、除尘的功能。所述外罩的结构，可以根据实际场合的不同进行调整，以匹配实际需要。

所述的滤菌外罩为半开放腔体结构或者局部开放空间结构，通过定位销与打印机进行配合，从而形成密闭的无尘空间；滤菌外罩和打印机主体之间的金属触点可以保证外罩快速拆装后依旧能够实现正常的连接。

作为优选，所述滤菌外罩的侧板上设有与所述3D打印机配合的限位件，以实现两者的稳固配合。所述限位件可以采用插板或者挡板结构。具体形状需要与具体使用的3D打印机的结构适应。

其中滤菌外罩与打印机主体可是实现快速拆装，形成并提供带有正压的洁净空间；过滤具有初效过滤、HEPA过滤、HEPA杀菌、打印空间杀菌等多个步骤；滤菌外罩与打印机通过金属触点相连，从而控制滤菌外罩内部的电子元件通断；滤菌外罩可以根据打印过程需要，切换过滤、照明和杀菌的运行状态。

滤菌外罩四周与打印机接触的部分由橡胶条包裹，进一步保证了腔体内的密封性。滤菌外罩的前侧板为竖直滑动开门结构，方便了对腔体内的相关操作。顶板和侧板上镶嵌有过滤蓝光的亚克力，方便观察的同时，也提高了装置的安全性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型所述的滤菌外罩为半开放式的结构，与3D打印机安装后形成密闭的无尘无菌空间，且该外罩可以进行快速拆装，从而使打印机灵活运用于各种使用场景。

(2)本实用新型使用的气体过滤***，具有初效滤棉、涡轮风扇、 HEPA过滤器、过滤器UV消毒灯和打印空间UV消毒灯，可以在较小的空间内迅速制造一个无尘无菌的正压空间，保证生物打印过程不被污染。

(3)本实用新型使用的电子元器件均通过金属触点与打印机主机连通，并通过上位机软件进行控制，可以实现随打印进程实时控制过滤、除菌、照明的状态，也可以对各个功能进行手动控制。

(4)本实用新型使用的关键零部件HEPA过滤器中的HEPA滤膜的结构设计易于更换，可在滤膜失效后快速进行更换，保障过滤效果。

(5)本实用新型采用的顶部呼吸灯可以实时显示外罩工作状态，提高使用人员的操作效率。

(6)本实用新型设计的竖直滑动开门结构，可以方便使用人员操作打印机内部部件，从而无需取下整个外罩。

综上所述，本实用新型在便于装配的同时能够隔绝外部细菌、提供充足的空气供应，从而达到显著提升工作环境洁净度的目的，进而为生物3D 打印及其他应用场景提供无菌的运行环境。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型滤菌外罩的拆解结构示意图；

图2是本实用新型滤菌外罩的结构示意图；

图3是本实用新型滤菌外罩用于3D打印机的示意图；

图4是本实用新型滤菌外罩的过滤杀菌结构流程图；

图5是本实用新型滤菌外罩的电控***接线图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2，本实用新型提出的滤菌外罩，包含顶板01、与顶板围成局部开放空间的侧板以及与所述顶板集成一体的正压过滤***以及杀菌单元，所述正压过滤***排出的空气进入局部开放空间后，在所述杀菌单元作用下进行持续杀菌。当与需要滤菌环境的设备(比如3D打印机)联用时，可以将该罩板直接盖设在对应的设备加工位置，然后与设备对应的结构配合可以形成密闭的工作空间。

所述侧板包括左侧的周侧板02、右侧的周侧板03、以及前侧板04。

顶板01上设有进风口和透明窗I19，其中进风口位于顶板的两侧，透明窗I位于两个进风口之间。正压过滤***以及杀菌单元利用夹层固定板05实现与顶板之间的固定。夹层固定板05主要实现对正压过滤***以及杀菌单元的定位提供主要的支撑安装空间，并用于形成过滤的缓冲空间。

本实施例中，正压过滤***由初效滤棉18、涡轮风机15和HEPA过滤器16组成。同时在顶板对应透明窗I位置还同时设置了过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17，过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17由过滤器UV 消毒灯(后面称作过滤器UV消毒灯)和呼吸灯组成。其中，初效滤棉18 设置在顶板01的进风口处，且正对涡轮风机15的入口(或者吸风口、进风口)，对进入风机内的空气进行初次过滤。HEPA过滤器16设置在顶板01下方正对透明窗I的位置，并低于涡轮风机15出风口高度。此时，夹层固定板05侧板、HEPA过滤器16顶面以及顶板底面(透明窗I19对应的位置)之间形成密闭的缓冲空间。实际工作时，风机吸入的风从出气口进入到该密闭缓冲空间内，利用过滤器消毒灯和呼吸灯模块17中的消毒灯实现对进入的空气进行杀菌，然后初次杀菌后的空气经过HEPA过滤器 16进入到工作空间，同时利用所述消毒单元实现对工作空间空气的持续杀菌。

在局部开放空间还设有空间UV消毒灯及照明模块24，空间UV消毒灯及照明模块24包括UV消毒灯(为了区别，我们称为打印空间UV消毒灯)和照明模块。利用打印空间UV消毒灯实现对腔体内的持续杀菌消毒，利用照明模块实现对腔体体用光源。空间UV消毒灯及照明模块24 同时集成固定在夹层固定板05底面，且位于HEPA过滤器16底面两侧。应用于3D打印机时，该局部开放空间构成了打印空间。

无菌打印最重要的一点就是打印环境的空气流动性和流动气体的无菌性，所述正压过滤***中的初效滤棉18、涡轮风机15和HEPA过滤器 16起到循环打印机内部气体流动和初步确保流动气体无菌的作用；HEPA 过滤器16和涡轮风机15安装在夹层固定板05内，且呈一定梯度摆放，所述梯度可为15mm，可以根据风机型号或者过滤杀菌要求不同进行调整；HEPA过滤器16由下方HEPA托板25固定在夹层固定板内，当需要更换时可以实现快速更换；为实现对微小细菌的清除，本实用新型采用过滤器 UV消毒灯对经涡轮风机15吸入的气体进行再次杀菌，过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17固定在顶板01的下表面，顶部透明窗I19可以选择亚克力材料，同时安装在顶板01的上表面，从而实现对涡轮风机15吸入的气体进行杀菌的这一目的；为实现最后一步杀菌，打印空间UV消毒灯及照明模块24安装在夹层固定板05下表面，其中打印空间UV消毒灯对HEPA 过滤器16过滤后的气体进行二次UV消毒杀菌，从而最终实现打印机内部流动气体无菌的目的。

前侧板10可以采用亚克力板，所述竖直把手11、铁条12安装在前侧板10上，并整体镶嵌于导向槽14和定位板04之间；磁铁安装在夹层固定板05上；导向槽14和定位板04对前侧板10进行夹持固定，其间空隙略大于前侧板10厚度，从而使前侧板10可以被竖直把手11拖动滑动，进而达到使用者可以通过前侧板10的竖直把手11使拉门运动至任意位置的目的。磁铁吸附镶嵌在安装于前侧板上的铁条上，将前侧板压在导向槽上，通过摩擦力抵消前侧板自身重力，使用者可以通过前侧板的竖直把手使拉门停留在运动行程中的任意位置。

左侧的周侧板02中间固定有亚克力08，周侧板02底部一侧色还有挡板06；右侧的周侧板03中间固定有亚克力09，右侧的周侧板03底部一侧安装有挡板07；顶板01、周侧板02、周侧板03、前侧板04分别固定在夹层固定板05的上、左、右、前四个方位上；带有出风口的正压出风槽20安装在前侧板04底部，用来将循环气体排出打印空间。通过角铁21 实现正压出风槽20、周侧板02和前侧板04的固定。

为实现滤菌外罩的快速拆装，本实用新型采用金属触点连接方式，其中金属触点电路板22安装在金属触点转接板23上，金属触点转接板23 与顶板01和周侧板02连接固定；当滤菌外罩安装于打印机主机上时，顶板01、周侧板02、周侧板03、前侧板04、正压出风槽20与打印机进行接触并实现密闭，金属触点转接板23上的金属触点与打印机对应金属触点接口相连接从而实现滤菌外罩的连接控制。

请参阅图1和图4，本实用新型提出的滤菌外罩，所述的过滤杀菌流程运行时由两对相对的涡轮风机15提供风路动力。外界风首先通过固定在上顶板01中的初效滤棉18过滤掉大颗粒灰尘；在经过HEPA过滤器16 上方时被过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17产生的275nm波长UV光照射杀菌，同时UV光照射HEPA过滤器16防止二次污染，此时经过HEPA 过滤器16的气体已完成粉尘过滤及杀菌处理，通入下方的打印腔体，通过打印空间UV消毒灯及照明模块24中UV消毒灯产生的UV光照射可为下方打印区域持续杀菌，从而实现整个过滤杀菌流程。

图3为该滤菌外罩用于3D打印机的示意图。其中滤菌外罩A罩设在 3D打印机B上，且通过其挡板06和挡板07与3D打印机B的侧板配合进一步实现两者的固定牢度。实际使用时，将滤菌外罩A罩盖在3D打印机B，滤菌外罩A的金属触点转接板23与3D打印机B对应的接头对接，实现供电和控制信号的传输。

请参阅图1和图5，本实用新型提出的滤菌外罩，所述的电控***接线图对滤菌外罩与打印机主机的通讯进行了说明。涡轮风机15、过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯、呼吸灯模块、打印空间UV消毒灯及照明模块24中的打印空间UV消毒灯、照明模块为五组独立的控制电路，通过金属触点连接到打印机主板上，涡轮风机15、过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯、打印空间UV消毒灯及照明模块24中的腔体UV消毒灯由通断量控制，控制线为两根；过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的呼吸灯模块、打印空间UV消毒灯及照明模块24中的照明模块控制线为3条，多出的一条线为PWM信号线，用于控制灯珠的颜色和亮度。

为实现打印前对打印空间的消毒，打印机运行前需手动控制上位机软件将涡轮风机15、过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯、打印空间UV消毒灯及照明模块24中的打印空间UV消毒灯打开 15min；完成上述操作后拉开前侧板倒入打印材料，关闭前侧板后，涡轮风机15、过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯、打印空间UV消毒灯及照明模块24中的照明模块工作；打印运行过程中涡轮风机15、过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯工作，从而实现打印空间内部的气体循环；打印结束后拉开前侧板取出打印件，此时涡轮风机15、过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯、前侧板UV消毒灯及照明模块24中的照明模块中的照明模块工作；打印全程可以手动控制打印空间UV消毒灯及照明模块24中的照明模块的工作；为保证打印完成后打印空间的无菌性，打印后处理时手动控制上位机软件将涡轮风机15、过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯、打印空间UV消毒灯及照明模块24中的打印空间UV 消毒灯打开15min，从而实现对打印完成后打印空间的消毒。

为实现运行状态可视化这一目的，所述过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的呼吸灯模块会发出照明，光线透过顶部亚克力照出形成指示灯。当打印正常运行时指示灯常亮；当涡轮风机15开始运行时指示灯闪烁一下；当过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的过滤器UV消毒灯开始运行时指示灯闪烁两下；当过滤器UV消毒灯和呼吸灯模块17中的呼吸灯模块开始运行时指示灯闪烁三下；打印空间UV消毒灯及照明模块24中的打印空间UV消毒灯开始运行时指示灯闪烁四下；当打印空间UV消毒灯及照明模块24中的照明模块开始运行时指示灯闪烁五下；打印结束后指示灯保持持续闪烁，从而令使用者实时观察到滤菌外罩的使用状态。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型保护范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滤菌外罩，其特征在于，包括：

顶板；

与所述顶板围成局部开放空间的侧板；

与所述顶板或者侧板集成一体的过滤***以及杀菌单元，所述过滤***排出的空气进入局部开放空间后，在所述杀菌单元作用下进行持续杀菌。

2.根据权利要求1所述的滤菌外罩，其特征在于，所述顶板上设有进风口；所述过滤***采用正压过滤***，所述正压过滤***包括：

吸气口与所述进风口的对接的风机；

对风机出气口排出的空气进行过滤的过滤器。

3.根据权利要求2所述的滤菌外罩，其特征在于，所述进风口处设有初效过滤件；所述风机出气口与过滤器之间留有缓冲空间，风机出气口排出的空气进入该缓冲空间后，再经过所述过滤器实现过滤；所述缓冲空间内设有消毒灯，该消毒灯实现对进入空气杀菌的同时，对所述过滤器进行杀菌。

4.根据权利要求1所述的滤菌外罩，其特征在于，所述侧板包括至少一个前侧板以及位于所述前侧板两侧的至少两个周侧板；所述前侧板利用固定件与两个周侧板的对应侧滑动配合定位。

5.根据权利要求4所述的滤菌外罩，其特征在于，所述前侧板两侧与两个周侧板的对应侧之间设有导向件、以及将前侧板定位在某一高度位置的定位件；所述前侧板顶侧设有把手。

6.根据权利要求5所述的滤菌外罩，其特征在于，所述导向件包括：

设置在两个周侧板的对应侧的导向槽；

与前侧板相互固定的导向条；

所述定位件为对所述导向条具有磁吸合作用力的磁铁件。

7.根据权利要求1所述的滤菌外罩，其特征在于，所述顶板或侧板上设有触点转接板。

8.根据权利要求1所述的滤菌外罩，其特征在于，所述顶板或侧板上设有具有过滤蓝光至紫光功能的透明窗。

9.根据权利要求1所述的滤菌外罩，其特征在于，所述杀菌单元为设置在局部开放空间内的消毒灯。

10.一种3D打印机，其特征在于，包括打印机本体，以及罩设在所述打印机本体上的外罩，该外罩为权利要求1~9任一项所述的滤菌外罩。

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