CN117841300A - 一种快速定型塑料瓶坯注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于注塑机技术领域，提供了一种快速定型塑料瓶坯注塑机，包括支座，支座上固定连接有定模，支座上滑动连接有动模，还包括驱动件三，驱动件三带动偏心轮转动，偏心轮通过与移动架的内壁活动抵接的方式带动一个顶料组件往复移动，顶料组件带动摆动件往复摆动，摆动件带动另一顶料组件往复移动，两个顶料组件间歇式推动塑料瓶胚；顶料组件带动安装件往复移动，安装件带动活塞正向移动，活塞通过与单向阀二配合的方式实现抽气，安装件通过带动移动头反向移动的方式使得移动头推动塑料瓶胚，安装件带动活塞反向移动，活塞通过与单向阀一配合的方式向塑料瓶胚与定模之间通入气体。本发明能够实现塑料瓶胚的快速脱模，提高塑料瓶胚的生产效率。

Description

一种快速定型塑料瓶坯注塑机

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，尤其涉及一种快速定型塑料瓶坯注塑机。

背景技术

塑料瓶坯在生产过程中通常需要使用注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机一般分为立式、卧式、全电式等。

现有的注塑机通过定模与动模实现对塑料瓶坯的注塑，通过螺杆控制定模与动模的合模和开模，通过风扇对模具的温度进行控制，实现塑料瓶坯的快速定型。为了方便塑料瓶胚脱模，现有的注塑机一般通过一个顶料板进行顶料，但是仅使用一个顶料板导致容易与塑料瓶胚粘连，不利于塑料瓶胚的快速脱模，从而影响塑料瓶胚的生产效率。为此我们提出一种快速定型塑料瓶坯注塑机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速定型塑料瓶坯注塑机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速定型塑料瓶坯注塑机，包括支座，所述支座上固定连接有定模，支座上滑动连接有动模，所述支座上设有散热组件和用于带动动模移动的开模组件，还包括：

驱动件三，所述驱动件三固定设置在定模内，驱动件三的输出端设有偏心轮，偏心轮的外侧活动抵接有呈中空结构的移动架；定模内转动连接有摆动件，摆动件的两端均滑动连接有顶料组件，顶料组件与定模滑动连接，移动架与一个顶料组件固定连接；定模内固定连接有活塞筒，活塞筒内活动贴合有活塞，活塞与安装件固定连接，安装件与另一个顶料组件固定连接，活塞筒上固定连接有进气管和通气管，活塞筒与通气管之间设有单向阀一，通气管的出口与定模内的腔体连通，腔体内开设有出气腔，腔体内滑动连接有移动头，移动头与安装件固定连接，进气管内设有单向阀二；

所述驱动件三带动偏心轮转动，偏心轮通过与移动架的内壁活动抵接的方式带动一个顶料组件往复移动，顶料组件通过与摆动件滑动连接的方式带动摆动件往复摆动，摆动件通过与另一顶料组件滑动连接的方式带动另一顶料组件往复移动，两个顶料组件通过间歇式推动塑料瓶胚的方式实现快速脱模的效果；顶料组件带动安装件往复移动，安装件带动活塞正向移动，活塞通过与单向阀二配合的方式实现抽气，安装件通过带动移动头反向移动的方式使得移动头推动塑料瓶胚，安装件带动活塞反向移动，活塞通过与单向阀一配合的方式向塑料瓶胚与定模之间通入气体并实现快速脱模的效果。

进一步的，所述顶料组件包括连接件一，所述连接件一上固定连接有滑动件二，所述滑动件二与滑槽二滑动连接，所述摆动件的两端均开设有滑槽二，所述滑动件二的末端固定连接有滑动件一，所述滑动件一与滑槽三滑动连接，所述滑槽三开设在定模内，所述连接件一的末端固定连接有顶料件。

进一步的，所述移动头上固定连接有连接件二，所述连接件二的末端贯穿通气管并与安装件固定连接，所述连接件二的直径小于移动头的直径。

进一步的，所述散热组件包括驱动件二，所述驱动件二固定设置在支座上，所述驱动件二的输出端固定连接有升降座，所述升降座与滑槽一滑动连接，所述滑槽一开设在支座内，所述升降座上安装有风扇。

进一步的，还包括振动组件，所述振动组件用于通过带动定模和动模振动的方式消除塑料瓶胚的气泡。

进一步的，所述振动组件包括升降件和移动件，所述升降件固定设置在升降座的底部，升降件上设有斜壁，所述移动件上设有斜壁，所述移动件的末端贯穿固定件并与振动件固定连接，所述固定件固定设置在支座上，所述移动件与固定件之间设有弹性件。

进一步的，所述开模组件包括驱动件一，所述驱动件一固定设置在支座上，所述驱动件一的输出端设有螺杆，螺杆转动设置在支座上，支座上固定连接有对称设置的导向件，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座与对称设置的导向件滑动连接，且移动座上固定连接有动模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该快速定型塑料瓶坯注塑机，通过设置驱动件三，配合偏心轮、摆动件和活塞等部件，所述驱动件三带动偏心轮转动，偏心轮通过与移动架的内壁活动抵接的方式带动一个顶料组件往复移动，顶料组件带动摆动件往复摆动，摆动件带动另一顶料组件往复移动，两个顶料组件间歇式推动塑料瓶胚，实现快速脱模；顶料组件带动安装件往复移动，安装件带动活塞正向移动，活塞通过与单向阀二配合的方式实现抽气，安装件通过带动移动头反向移动的方式使得移动头推动塑料瓶胚，安装件带动活塞反向移动，活塞通过与单向阀一配合的方式向塑料瓶胚与定模之间通入气体，实现快速脱模。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中定模的结构示意图。

图3为本发明中定模的剖视图。

图4为本发明图3中B区的放大结构示意图。

图5为本发明中定模的另一视角剖视图。

图6为本发明中活塞筒和进气管的剖视图。

图7为本发明图1中A区的放大结构示意图。

图中：支座01、定模11、动模12、驱动件一13、螺杆14、导向件15、移动座16、顶料件17、移动头18、进气管19、驱动件二21、风扇22、滑槽一23、升降座24、振动件25、升降件26、固定件27、移动件28、弹性件29、连接件一31、通气管32、连接件二33、安装件35、摆动件36、滑动件一37、滑槽二38、移动架39、偏心轮41、驱动件三42、活塞筒43、滑槽三44、滑动件二45、活塞46、单向阀一47、出气腔48、单向阀二49。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-7所示，为本发明一个实施例提供的一种快速定型塑料瓶坯注塑机，包括支座01，所述支座01上固定连接有定模11，支座01上滑动连接有动模12，所述支座01上设有散热组件和用于带动动模12移动的开模组件，还包括：

驱动件三42，所述驱动件三42固定设置在定模11内，驱动件三42的输出端设有偏心轮41，偏心轮41的外侧活动抵接有呈中空结构的移动架39；定模11内转动连接有摆动件36，摆动件36的两端均滑动连接有顶料组件，顶料组件与定模11滑动连接，移动架39与一个顶料组件固定连接；定模11内固定连接有活塞筒43，活塞筒43内活动贴合有活塞46，活塞46与安装件35固定连接，安装件35与另一个顶料组件固定连接，活塞筒43上固定连接有进气管19和通气管32，活塞筒43与通气管32之间设有单向阀一47，通气管32的出口与定模11内的腔体连通，腔体内开设有出气腔48，腔体内滑动连接有移动头18，移动头18与安装件35固定连接，进气管19内设有单向阀二49；

所述驱动件三42带动偏心轮41转动，偏心轮41通过与移动架39的内壁活动抵接的方式带动一个顶料组件往复移动，顶料组件通过与摆动件36滑动连接的方式带动摆动件36往复摆动，摆动件36通过与另一顶料组件滑动连接的方式带动另一顶料组件往复移动，两个顶料组件通过间歇式推动塑料瓶胚的方式实现快速脱模的效果；顶料组件带动安装件35往复移动，安装件35带动活塞46正向移动，活塞46通过与单向阀二49配合的方式实现抽气，安装件35通过带动移动头18反向移动的方式使得移动头18推动塑料瓶胚，安装件35带动活塞46反向移动，活塞46通过与单向阀一47配合的方式向塑料瓶胚与定模11之间通入气体并实现快速脱模的效果。

在本发明实施例中，优选的，驱动件三42为电机，摆动件36和安装件35均为板。活塞46通过活塞杆与安装件35固定连接。移动头18的尺寸远小于出气腔48，使得当移动头18在出气腔48内移动时，气体能够顺利通入塑料瓶胚与定模11之间。

具体的，注塑结束后，开模组件控制动模12，使得动模12远离定模11，从而将进气管19露出；启动驱动件三42，驱动件三42带动偏心轮41转动，以图3的左右方向为例，当偏心轮41的凸端与移动架39的左侧壁相抵时，移动架39带动与其连接的顶料组件左移，进而推动塑料瓶胚，此时顶料组件通过与摆动件36滑动连接的方式带动摆动件36正向摆动，摆动件36的另一端通过与另一顶料组件滑动连接的方式带动另一顶料组件右移，该顶料组件带动安装件35右移，安装件35带动活塞46右移(为上述的正向移动)，活塞46与单向阀二49配合，进而通过进气管19进行抽气，此时安装件35带动移动头18移动至出气腔48内；当偏心轮41的凸端与移动架39的右侧壁相抵时，与移动架39连接的顶料组件右移，另一顶料组件带动安装件35左移，进而另一顶料组件推动塑料瓶胚，同时安装件35带动活塞46左移（为上述的反向移动），活塞46与单向阀一47配合，使得气体通过出气腔48进入塑料瓶胚与定模11之间，进而便于塑料瓶胚脱模，此时安装件35带动移动头18移出定模11内的腔体，进而推动塑料瓶胚；两个顶料组件间歇式推动塑料瓶胚，使得塑料瓶胚在每次推动之间有足够的时间冷却和恢复，从而更容易将塑料瓶胚推出且减少塑料瓶胚与顶料组件粘连的可能性。

如图3-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述顶料组件包括连接件一31，所述连接件一31上固定连接有滑动件二45，所述滑动件二45与滑槽二38滑动连接，所述摆动件36的两端均开设有滑槽二38，所述滑动件二45的末端固定连接有滑动件一37，所述滑动件一37与滑槽三44滑动连接，所述滑槽三44开设在定模11内，所述连接件一31的末端固定连接有顶料件17。

在本发明实施例中，优选的，连接件一31和滑动件二45均为杆，滑动件一37为块，顶料件17为板，滑动件二45通过在滑槽三44内移动的方式对顶料件17的移动进行导向。具体的，当偏心轮41的凸端与移动架39的左侧壁相抵时，使得移动架39带动与其连接的连接件一31左移，连接件一31带动与其连接的顶料件17和滑动件二45左移，进而顶料件17推动塑料瓶胚，滑动件二45通过与滑槽二38滑动连接的方式带动摆动件36正向摆动，摆动件36的另一端通过与另一顶料组件滑动连接的方式带动另一顶料组件右移，进而另一连接件一31带动安装件35右移；当偏心轮41的凸端与移动架39的右侧壁相抵时，与移动架39连接的连接件一31右移，另一连接件一31带动安装件35左移，进而另一顶料件17推动塑料瓶胚。

如图2和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动头18上固定连接有连接件二33，所述连接件二33的末端贯穿通气管32并与安装件35固定连接，所述连接件二33的直径小于移动头18的直径。

在本发明实施例中，优选的，连接件二33为杆，通气管32远离移动头18的一端内设有密封圈（图中未示出），连接件二33与密封圈活动贴合。安装件35通过连接件二33带动移动头18右移时，移动头18进入出气腔48中，安装件35通过连接件二33带动移动头18左移时，此时活塞46与单向阀一47配合，使得气体通过出气腔48进入塑料瓶胚与定模11之间，随后移动头18移出定模11内的腔体，进而推动塑料瓶胚。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述散热组件包括驱动件二21，所述驱动件二21固定设置在支座01上，所述驱动件二21的输出端固定连接有升降座24，所述升降座24与滑槽一23滑动连接，所述滑槽一23开设在支座01内，所述升降座24上安装有风扇22。

在本发明实施例中，优选的，驱动件二21为气缸。散热组件用于控制注塑时定模11和动模12的温度，防止定模11和动模12过热导致塑料瓶胚的质量下降。具体的，启动驱动件二21和风扇22，驱动件二21带动升降座24在滑槽一23内往复升降，进而使得风扇22往复升降，对定模11和动模12的温度进行控制，实现塑料瓶坯的快速定型。

如图1和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括振动组件，所述振动组件用于通过带动定模11和动模12振动的方式消除塑料瓶胚的气泡。

如图1和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述振动组件包括升降件26和移动件28，所述升降件26固定设置在升降座24的底部，升降件26上设有斜壁，所述移动件28上设有斜壁，所述移动件28的末端贯穿固定件27并与振动件25固定连接，所述固定件27固定设置在支座01上，所述移动件28与固定件27之间设有弹性件29。

在本发明实施例中，优选的，升降件26和移动件28均为块；振动件25和固定件27均为板；弹性件29为弹簧。具体的，往复升降的升降座24带动升降件26往复升降，当下移的升降件26与移动件28接触后并继续下移时，升降件26的斜壁通过与移动件28的斜壁活动贴合的方式带动振动件25移动，当升降件26上移并脱离移动件28后，弹性件29带动振动件25回归原位，因此振动件25能够对定模11和动模12进行振动，消除塑料瓶胚的气泡，保证塑料瓶胚的质量。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述开模组件包括驱动件一13，所述驱动件一13固定设置在支座01上，所述驱动件一13的输出端设有螺杆14，螺杆14转动设置在支座01上，支座01上固定连接有对称设置的导向件15，所述螺杆14上螺纹连接有移动座16，所述移动座16与对称设置的导向件15滑动连接，且移动座16上固定连接有动模12。

在本发明实施例中，优选的，驱动件一13为电机，导向件15为杆，定模11的底部设有固定座，固定座与移动座16的高度相同，螺杆14转动设置在固定座与支座01之间，导向件15固定设置在固定座与支座01之间。具体的，合模时，驱动件一13带动螺杆14转动，使得移动座16相对于导向件15滑动，进而动模12与定模11接触并合模，定模11与动模12之间形成型腔，将注塑通道的注塑管***注塑通道内，然后向型腔内注入熔融塑料，成型完成后，驱动件一13带动螺杆14反向转动，使得动模12与定模11分离。

本发明的工作原理是：

该快速定型塑料瓶坯注塑机，注塑结束后，开模组件控制动模12远离定模11，进而进气管19露出；启动驱动件三42，驱动件三42带动偏心轮41转动，以图3的左右方向为例，当偏心轮41的凸端与移动架39的左侧壁相抵时，使得移动架39带动与其连接的连接件一31左移，连接件一31带动与其连接的顶料件17和滑动件二45左移，进而顶料件17推动塑料瓶胚，滑动件二45通过与滑槽二38滑动连接的方式带动摆动件36正向摆动，摆动件36的另一端通过与另一顶料组件滑动连接的方式带动另一顶料组件右移，进而另一连接件一31带动安装件35右移，安装件35带动活塞46右移，活塞46与单向阀二49配合，进而通过进气管19进行抽气，此时安装件35带动移动头18移动至出气腔48内；当偏心轮41的凸端与移动架39的右侧壁相抵时，与移动架39连接的连接件一31右移，另一连接件一31带动安装件35左移，进而另一顶料件17推动塑料瓶胚，同时安装件35带动活塞46左移，活塞46与单向阀一47配合，使得气体通过出气腔48进入塑料瓶胚与定模11之间，进而便于塑料瓶胚脱模，此时安装件35带动移动头18移出定模11内的腔体，进而推动塑料瓶胚；两个顶料件17间歇式推动塑料瓶胚，使得塑料瓶胚在每次推动之间有足够的时间冷却和恢复，从而更容易将塑料瓶胚推出且减少塑料瓶胚与顶料件17粘连的可能性。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些均不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种快速定型塑料瓶坯注塑机，包括支座，所述支座上固定连接有定模，支座上滑动连接有动模，所述支座上设有散热组件和用于带动动模移动的开模组件，其特征在于，还包括：

驱动件三，所述驱动件三固定设置在定模内，驱动件三的输出端设有偏心轮，偏心轮的外侧活动抵接有呈中空结构的移动架；定模内转动连接有摆动件，摆动件的两端均滑动连接有顶料组件，顶料组件与定模滑动连接，移动架与一个顶料组件固定连接；定模内固定连接有活塞筒，活塞筒内活动贴合有活塞，活塞与安装件固定连接，安装件与另一个顶料组件固定连接，活塞筒上固定连接有进气管和通气管，活塞筒与通气管之间设有单向阀一，通气管的出口与定模内的腔体连通，腔体内开设有出气腔，腔体内滑动连接有移动头，移动头与安装件固定连接，进气管内设有单向阀二；

所述驱动件三带动偏心轮转动，偏心轮通过与移动架的内壁活动抵接的方式带动一个顶料组件往复移动，顶料组件通过与摆动件滑动连接的方式带动摆动件往复摆动，摆动件通过与另一顶料组件滑动连接的方式带动另一顶料组件往复移动，两个顶料组件通过间歇式推动塑料瓶胚的方式实现快速脱模的效果；顶料组件带动安装件往复移动，安装件带动活塞正向移动，活塞通过与单向阀二配合的方式实现抽气，安装件通过带动移动头反向移动的方式使得移动头推动塑料瓶胚，安装件带动活塞反向移动，活塞通过与单向阀一配合的方式向塑料瓶胚与定模之间通入气体并实现快速脱模的效果。

2.根据权利要求1所述的快速定型塑料瓶坯注塑机，其特征在于，所述顶料组件包括顶料件、连接件一、滑动件一和滑动件二，所述连接件一上固定连接有滑动件二，所述滑动件二与滑槽二滑动连接，所述摆动件的两端均开设有滑槽二，所述滑动件二的末端固定连接有滑动件一，所述滑动件一与滑槽三滑动连接，所述滑槽三开设在定模内，所述连接件一的末端固定连接有顶料件。

3.根据权利要求1所述的快速定型塑料瓶坯注塑机，其特征在于，所述移动头上固定连接有连接件二，所述连接件二的末端贯穿通气管并与安装件固定连接，所述连接件二的直径小于移动头的直径。

4.根据权利要求1所述的快速定型塑料瓶坯注塑机，其特征在于，所述散热组件包括驱动件二，所述驱动件二固定设置在支座上，所述驱动件二的输出端固定连接有升降座，所述升降座与滑槽一滑动连接，所述滑槽一开设在支座内，所述升降座上安装有风扇。

5.根据权利要求4所述的快速定型塑料瓶坯注塑机，其特征在于，还包括振动组件，所述振动组件用于通过带动定模和动模振动的方式消除塑料瓶胚的气泡。

6.根据权利要求5所述的快速定型塑料瓶坯注塑机，其特征在于，所述振动组件包括振动件、升降件、固定件、移动件和弹性件，所述升降件固定设置在升降座的底部，升降件上设有斜壁，所述移动件上设有斜壁，所述移动件的末端贯穿固定件并与振动件固定连接，所述固定件固定设置在支座上，所述移动件与固定件之间设有弹性件。

7.根据权利要求1所述的快速定型塑料瓶坯注塑机，其特征在于，所述开模组件包括驱动件一，所述驱动件一固定设置在支座上，所述驱动件一的输出端设有螺杆，螺杆转动设置在支座上，支座上固定连接有对称设置的导向件，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座与对称设置的导向件滑动连接，且移动座上固定连接有动模。