CN117840403B - 一种压铸用水冷浇口套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压铸用水冷浇口套，属于压铸加工技术领域，导流管可拆卸安装在浇注管的底部，浇注管的外壁设置有锥形的冷却腔，冷却腔的上方设置有震动腔，转动框上朝向浇注管的一侧活动设置有震动臂，转动框的内部转动设置有与行走圈配合的主动齿轮；转动框的侧面还转动设置有与啮合部间歇啮合的半齿轮，主动轴通过皮带与从动轴连接；本发明通过冷却腔的设计可以对浇注管进行快速降温，并且通过可拆卸的导流管可以根据需求选择不同规格的导流管。其中在锁紧槽和锁定凸台的配合下可以对导流管进行快速安装和密封，在锁孔和锁定柱的配合下可以对其进行双重密封锁定，避免融料泄漏而影响压铸效果。

Description

一种压铸用水冷浇口套

技术领域

本发明涉及压铸加工技术领域，具体是一种压铸用水冷浇口套。

背景技术

浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌，是让熔融的材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。浇口套是压铸设备中重要的组成部分，通过浇口套构成直浇道，保证压射冲头动作顺畅，确保原料压力传递和填充平稳。压铸作业时，浇口套的温度控制对铸件的质量具有不小的影响。

现有的浇口套的冷却效果一般，温度过高时会对浇口套造成损坏，当注速较慢时，少量的熔融材料会冷却粘连在浇口套的内壁上。并且自由度一般，不能根据实际需求自由选择不同规格的导料管。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种压铸用水冷浇口套，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的浇口套的冷却效果一般，温度过高时会对浇口套造成损坏，当注速较慢时，少量的熔融材料会冷却粘连在浇口套的内壁上。并且自由度一般，不能根据实际需求自由选择不同规格的导料管等问题，提供一种压铸用水冷浇口套。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种压铸用水冷浇口套，包括浇口套和震动机构，所述浇口套包括浇注管和导流管，所述导流管可拆卸安装在所述浇注管的底部，所述浇注管的外壁设置有锥形的冷却腔，所述冷却腔的上方设置有震动腔，所述震动机构安装在所述震动腔的内壁上；所述震动机构包括设置在所述震动腔内壁上的轨道，所述轨道上转动设置有转动框，所述转动框上朝向所述浇注管的一侧活动设置有震动臂，所述轨道的内侧设置有行走圈，所述转动框的内部转动设置有与所述行走圈配合的主动齿轮，所述转动框的底部安装有驱动所述主动齿轮沿着所述行走圈转动的转动电机；所述震动臂的侧面设置有啮合部，所述转动框的侧面还转动设置有与所述啮合部间歇啮合的半齿轮，所述主动齿轮的中部连接有主动轴，所述主动齿轮通过所述主动轴转动安装在所述转动框上；所述半齿轮的中部连接有从动轴，所述半齿轮通过所述从动轴转动安装在所述转动框上，所述主动轴通过皮带与所述从动轴连接，所述震动臂的侧面设置有对所述浇注管间歇震动的敲打结构。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却腔的外壁上还设置有进水管和出水管，所述震动腔的顶部活动安装有顶盖。

作为本发明再进一步的方案：所述浇注管的内壁上设置有安装凸环，所述安装凸环的顶部活动安装有滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却腔的外壁上设置有多组支撑腿，所述支撑腿包括伸缩上臂和活动设置在所述伸缩上臂内的支撑下臂，所述支撑下臂的两侧开设有多组对称的开槽，所述开槽内安装有定位弹簧，所述定位弹簧的顶部连接有滚珠，所述伸缩上臂的内壁上开设有多组与所述滚珠配合的凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述浇注管的底部设置有与所述导流管配合的安装座，所述安装座的外壁上开设有多组插槽，所述导流管的内壁上设置有与所述插槽配合的锁定凸台，所述插槽的侧面开设有对所述锁定凸台进行锁定的锁紧槽；所述安装座的底部设置有锁定块，所述导流管的内壁上设置有多组与所述锁定块配合的定位块，所述定位块的侧面设置有锁定柱，所述锁定块的内部开设有与所述锁定柱配合的锁孔。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止块位于所述锁紧槽的下方，所述定位块和锁定柱位于所述锁定凸台的下方，当所述锁定凸台沿着所述插槽推动到所述锁紧槽的侧面时，所述锁定柱与所述锁止块的侧面抵接；当顺时针转动所述导流管时，所述锁定凸台锁定到所述锁紧槽内，并且所述锁定柱锁定到所述锁孔内。

作为本发明再进一步的方案：所述震动臂的内侧连接有横板，所述横板的两侧活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧连接有对所述浇注管的表面进行敲打的敲击板，所述敲击板与所述横板之间安装有缓震弹簧，所述缓震弹簧套设在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上还螺纹连接有调节螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述转动框的中部设置有竖板，所述竖板位于所述主动齿轮和震动臂之间，所述震动臂的内侧连接有复位弹簧，所述震动臂通过所述复位弹簧与所述竖板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述轨道的上下两侧开设有环形凹槽，所述转动框的内壁上设置有与所述环形凹槽配合的凸块。

作为本发明再进一步的方案：所述转动框的内壁上设置有滑块，所述震动臂的上下两侧开设有与所述滑块配合的滑槽。

本发明通过改进在此提供一种压铸用水冷浇口套，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过冷却腔的设计可以对浇注管进行快速降温，避免长时间在高温情况下造成损坏，并且通过可拆卸的导流管的设计可以根据实际需求选择不同规格的导流管，也方便了后期的清理和保养。其中在锁紧槽和锁定凸台的配合下可以对导流管进行快速安装和密封，在锁孔和锁定柱的配合下可以对其进行双重密封锁定，避免融料泄漏而影响压铸效果，该结构稳定有效并带来了预料不到的技术效果，并且也降低了该压铸用水冷浇口套的时间成本和人力成本。

2、本发明通过半齿轮和震动臂的配合可以对浇注管的外壁进行规律震动，从而避免在水冷的作用下，浇注管的内壁产生凝固的融料，也避免在浇注的过程中产生空鼓。通过复位弹簧和竖板的设计可以自动对震动臂进行复位，并且在可伸缩支撑腿的配合下可以进一步提高设备的稳定性，避免浇注的过程中由于震动而导致浇口套倾斜。除此之外，通过螺纹杆和调节螺母的配合可以进一步调节对浇注管的震动力度，该设计提高了该压铸用水冷浇口套的安全性和实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明中震动腔的内部结构图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明中震动机构的立体结构图一；

图5是本发明中震动机构的立体结构图二；

图6是本发明中安装座的局部结构图；

图7是本发明中导流管的局部结构图；

图8是本发明中支撑腿的剖视图。

附图标记说明：

1、浇口套；101、浇注管；102、导流管；103、冷却腔；104、进水管；105、出水管；106、震动腔；107、顶盖；108、安装凸环；109、滤网；110、支撑腿；111、伸缩上臂；112、支撑下臂；113、开槽；114、定位弹簧；115、滚珠；116、凹槽；117、安装座；118、插槽；119、锁紧槽；120、锁止块；121、锁孔；122、锁定凸台；123、定位块；124、锁定柱；2、震动机构；201、轨道；202、环形凹槽；203、行走圈；204、转动框；205、凸块；206、转动电机；207、主动齿轮；208、主动轴；209、震动臂；210、半齿轮；211、从动轴；212、皮带；213、啮合部；214、竖板；215、复位弹簧；216、敲打结构；217、横板；218、螺纹杆；219、敲击板；220、缓震弹簧；221、调节螺母；222、滑块；223、滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种压铸用水冷浇口套，如图1-图8所示，包括浇口套1和震动机构2，浇口套1包括浇注管101和导流管102，导流管102可拆卸安装在浇注管101的底部，浇注管101的外壁设置有锥形的冷却腔103，冷却腔103的上方设置有震动腔106，震动机构2安装在震动腔106的内壁上；震动机构2包括设置在震动腔106内壁上的轨道201，轨道201上转动设置有转动框204，转动框204上朝向浇注管101的一侧活动设置有震动臂209，轨道201的内侧设置有行走圈203，转动框204的内部转动设置有与行走圈203配合的主动齿轮207，转动框204的底部安装有驱动主动齿轮207沿着行走圈203转动的转动电机206；震动臂209的侧面设置有啮合部213，转动框204的侧面还转动设置有与啮合部213间歇啮合的半齿轮210，主动齿轮207的中部连接有主动轴208，主动齿轮207通过主动轴208转动安装在转动框204上；半齿轮210的中部连接有从动轴211，半齿轮210通过从动轴211转动安装在转动框204上，主动轴208通过皮带212与从动轴211连接，震动臂209的侧面设置有对浇注管101间歇震动的敲打结构216。

在本实施例中：该压铸用水冷浇口套主要分为两个部分：浇口套1和震动机构2。该设备在使用时，首先选择所需的导流管102。当需要对导流管102进行安装时，首先将导流管102内壁上的锁定凸台122沿着插槽118向内推动。当推动到插槽118的底部并且位于锁紧槽119的侧面时，再顺时针转动导流管102，此时锁定凸台122锁定到锁紧槽119内，并且锁定柱124锁定到锁孔121内。然后将支撑腿110支撑到模具的顶部，并通过支撑下臂112和伸缩上臂111将高度调节到合适的位置。浇注时，通过进水管104和出水管105进行冷却并开启转动电机206对浇注管101的外壁进行规律震动。转动电机206驱动主动齿轮207带动转动框204沿着轨道201转动，由于主动轴208通过皮带212与从动轴211连接，当半齿轮210转动到震动臂209上啮合部213的位置时，在半齿轮210的驱动下，震动臂209朝向浇注管101滑动。当半齿轮210脱离啮合部213时，在惯性下敲击板219对浇注管101进行敲打。当敲打完成后，在复位弹簧215的作用下震动臂209恢复到原位。当需要进一步调节敲击板219的击打力度时，通过螺纹杆218和调节螺母221的配合可以调节缓震弹簧220的缓震程度。

参阅附图1-附图3，冷却腔103的外壁上还设置有进水管104和出水管105，震动腔106的顶部活动安装有顶盖107。

在本实施例中：为了提高降温效果，避免在高温情况下对设备造成损坏，所以在浇注管101的外壁上设置有锥形的冷却腔103。为了方便冷却腔103的进出水，所以在冷却腔103的外壁上还设置有进水管104和出水管105。

参阅附图3，浇注管101的内壁上设置有安装凸环108，安装凸环108的顶部活动安装有滤网109。

在本实施例中：为了对融料进行过滤，避免融料中的杂物和颗粒物对压铸产生影响，所以在安装凸环108的顶部活动安装有滤网109。

参阅附图1和附图8，冷却腔103的外壁上设置有多组支撑腿110，支撑腿110包括伸缩上臂111和活动设置在伸缩上臂111内的支撑下臂112，支撑下臂112的两侧开设有多组对称的开槽113，开槽113内安装有定位弹簧114，定位弹簧114的顶部连接有滚珠115，伸缩上臂111的内壁上开设有多组与滚珠115配合的凹槽116。

在本实施例中：为了进一步提高浇口套1的稳定性，避免对浇注管101进行规律震动时产生倾斜，从而影响后续作业，所以在冷却腔103的外壁上设置有多组可伸缩的支撑腿110。其中支撑下臂112活动设置在伸缩上臂111内，该设计可以根据模具的规格调节浇口套1的位置。为了对支撑下臂112进行定位并进一步提高稳定性，所以在伸缩上臂111的内壁上开设有多组与滚珠115配合的凹槽116。

参阅附图6-附图7，浇注管101的底部设置有与导流管102配合的安装座117，安装座117的外壁上开设有多组插槽118，导流管102的内壁上设置有与插槽118配合的锁定凸台122，插槽118的侧面开设有对锁定凸台122进行锁定的锁紧槽119；安装座117的底部设置有锁止块120，导流管102的内壁上设置有多组与锁止块120配合的定位块123，定位块123的侧面设置有锁定柱124，锁止块120的内部开设有与锁定柱124配合的锁孔121。

在本实施例中：为了根据实际需求选择不同规格的导流管102，也为了方便后期的清理和保养，所以在将导流管102可拆卸安装在浇注管101的底部。当需要对导流管102进行安装时，首先将导流管102内壁上的锁定凸台122沿着插槽118向内推动。当推动到插槽118的底部并且位于锁紧槽119的侧面时，再顺时针转动导流管102，此时锁定凸台122锁定到锁紧槽119内，并且锁定柱124锁定到锁孔121内。

参阅附图4-附图5，震动臂209的内侧连接有横板217，横板217的两侧活动安装有螺纹杆218，螺纹杆218的内侧连接有对浇注管101的表面进行敲打的敲击板219，敲击板219与横板217之间安装有缓震弹簧220，缓震弹簧220套设在螺纹杆218上，螺纹杆218上还螺纹连接有调节螺母221。

在本实施例中：为了进一步根据实际需求调节对浇注管101的震动力度，所以在震动臂209的侧面设置有敲打结构216。当需要调节敲击板219的击打力度时，通过螺纹杆218和调节螺母221的配合可以调节缓震弹簧220的缓震程度。

参阅附图4-附图5，转动框204的中部设置有竖板214，竖板214位于主动齿轮207和震动臂209之间，震动臂209的内侧连接有复位弹簧215，震动臂209通过复位弹簧215与竖板214连接。

在本实施例中：当半齿轮210脱离啮合部213时，并且在惯性下敲击板219对浇注管101进行敲打后，为了使震动臂209自动复位，所以使竖板214通过复位弹簧215与其侧面连接。

参阅附图4-附图5，轨道201的上下两侧开设有环形凹槽202，转动框204的内壁上设置有与环形凹槽202配合的凸块205。

在本实施例中：为了对浇注管101的外壁进行震动敲打，所以在轨道201上转动设置有转动框204。为了提高转动框204的稳定性，所以在转动框204的内壁上设置有与环形凹槽202配合的凸块205。

参阅附图5，转动框204的内壁上设置有滑块222，震动臂209的上下两侧开设有与滑块222配合的滑槽223。

在本实施例中：当震动臂209相对于转动框204朝向浇注管101往复运动时，为了进一步提高滑动时的稳定性，所以在震动臂209的上下两侧开设有与滑块222配合的滑槽223。

本发明的工作原理：该设备在使用时，首先选择所需的导流管102。当需要对导流管102进行安装时，首先将导流管102内壁上的锁定凸台122沿着插槽118向内推动。当推动到插槽118的底部并且位于锁紧槽119的侧面时，再顺时针转动导流管102，此时锁定凸台122锁定到锁紧槽119内，并且锁定柱124锁定到锁孔121内。然后将支撑腿110支撑到模具的顶部，并通过支撑下臂112和伸缩上臂111将高度调节到合适的位置。浇注时，通过进水管104和出水管105进行冷却并开启转动电机206对浇注管101的外壁进行规律震动。转动电机206驱动主动齿轮207带动转动框204沿着轨道201转动，由于主动轴208通过皮带212与从动轴211连接，当半齿轮210转动到震动臂209上啮合部213的位置时，在半齿轮210的驱动下，震动臂209朝向浇注管101滑动。当半齿轮210脱离啮合部213时，在惯性下敲击板219对浇注管101进行敲打。当敲打完成后，在复位弹簧215的作用下震动臂209恢复到原位。当需要进一步调节敲击板219的击打力度时，通过螺纹杆218和调节螺母221的配合可以调节缓震弹簧220的缓震程度。

本发明通过冷却腔103的设计可以对浇注管101进行快速降温，避免长时间在高温情况下造成损坏，并且通过可拆卸的导流管102的设计可以根据实际需求选择不同规格的导流管102，也方便了后期的清理和保养。其中在锁紧槽119和锁定凸台122的配合下可以对导流管102进行快速安装和密封，在锁孔121和锁定柱124的配合下可以对其进行双重密封锁定，避免融料泄漏而影响压铸效果，该结构稳定有效并带来了预料不到的技术效果，并且也降低了该压铸用水冷浇口套的时间成本和人力成本。本发明通过半齿轮210和震动臂209的配合可以对浇注管101的外壁进行规律震动，从而避免在水冷的作用下，浇注管101的内壁产生凝固的融料，也避免在浇注的过程中产生空鼓。通过复位弹簧215和竖板214的设计可以自动对震动臂209进行复位，并且在可伸缩支撑腿110的配合下可以进一步提高设备的稳定性，避免浇注的过程中由于震动而导致浇口套1倾斜。除此之外，通过螺纹杆218和调节螺母221的配合可以进一步调节对浇注管101的震动力度，该设计提高了该压铸用水冷浇口套的安全性和实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种压铸用水冷浇口套，包括浇口套（1）和震动机构（2），其特征在于：所述浇口套（1）包括浇注管（101）和导流管（102），所述导流管（102）可拆卸安装在所述浇注管（101）的底部，所述浇注管（101）的外壁设置有锥形的冷却腔（103），所述冷却腔（103）的上方设置有震动腔（106），所述震动机构（2）安装在所述震动腔（106）的内壁上；

所述震动机构（2）包括设置在所述震动腔（106）内壁上的轨道（201），所述轨道（201）上转动设置有转动框（204），所述转动框（204）上朝向所述浇注管（101）的一侧活动设置有震动臂（209），所述轨道（201）的内侧设置有行走圈（203），所述转动框（204）的内部转动设置有与所述行走圈（203）配合的主动齿轮（207），所述转动框（204）的底部安装有驱动所述主动齿轮（207）沿着所述行走圈（203）转动的转动电机（206）；所述震动臂（209）的侧面设置有啮合部（213），所述转动框（204）的侧面还转动设置有与所述啮合部（213）间歇啮合的半齿轮（210），所述主动齿轮（207）的中部连接有主动轴（208），所述主动齿轮（207）通过所述主动轴（208）转动安装在所述转动框（204）上；所述半齿轮（210）的中部连接有从动轴（211），所述半齿轮（210）通过所述从动轴（211）转动安装在所述转动框（204）上，所述主动轴（208）通过皮带（212）与所述从动轴（211）连接，所述震动臂（209）的侧面设置有对所述浇注管（101）间歇震动的敲打结构（216）；

所述震动臂（209）的内侧连接有横板（217），所述横板（217）的两侧活动安装有螺纹杆（218），所述螺纹杆（218）的内侧连接有对所述浇注管（101）的表面进行敲打的敲击板（219），所述敲击板（219）与所述横板（217）之间安装有缓震弹簧（220），所述缓震弹簧（220）套设在所述螺纹杆（218）上，所述螺纹杆（218）上还螺纹连接有调节螺母（221）；

所述转动框（204）的中部设置有竖板（214），所述竖板（214）位于所述主动齿轮（207）和震动臂（209）之间，所述震动臂（209）的内侧连接有复位弹簧（215），所述震动臂（209）通过所述复位弹簧（215）与所述竖板（214）连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸用水冷浇口套，其特征在于：所述冷却腔（103）的外壁上还设置有进水管（104）和出水管（105），所述震动腔（106）的顶部活动安装有顶盖（107）。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种压铸用水冷浇口套，其特征在于：所述浇注管（101）的内壁上设置有安装凸环（108），所述安装凸环（108）的顶部活动安装有滤网（109）。

4.根据权利要求1所述的一种压铸用水冷浇口套，其特征在于：所述冷却腔（103）的外壁上设置有多组支撑腿（110），所述支撑腿（110）包括伸缩上臂（111）和活动设置在所述伸缩上臂（111）内的支撑下臂（112），所述支撑下臂（112）的两侧开设有多组对称的开槽（113），所述开槽（113）内安装有定位弹簧（114），所述定位弹簧（114）的顶部连接有滚珠（115），所述伸缩上臂（111）的内壁上开设有多组与所述滚珠（115）配合的凹槽（116）。

5.根据权利要求1所述的一种压铸用水冷浇口套，其特征在于：所述浇注管（101）的底部设置有与所述导流管（102）配合的安装座（117），所述安装座（117）的外壁上开设有多组插槽（118），所述导流管（102）的内壁上设置有与所述插槽（118）配合的锁定凸台（122），所述插槽（118）的侧面开设有对所述锁定凸台（122）进行锁定的锁紧槽（119）；所述安装座（117）的底部设置有锁止块（120），所述导流管（102）的内壁上设置有多组与所述锁止块（120）配合的定位块（123），所述定位块（123）的侧面设置有锁定柱（124），所述锁止块（120）的内部开设有与所述锁定柱（124）配合的锁孔（121）。

6.根据权利要求5所述的一种压铸用水冷浇口套，其特征在于：所述锁止块（120）位于所述锁紧槽（119）的下方，所述定位块（123）和锁定柱（124）位于所述锁定凸台（122）的下方，当所述锁定凸台（122）沿着所述插槽（118）推动到所述锁紧槽（119）的侧面时，所述锁定柱（124）与所述锁止块（120）的侧面抵接；当顺时针转动所述导流管（102）时，所述锁定凸台（122）锁定到所述锁紧槽（119）内，并且所述锁定柱（124）锁定到所述锁孔（121）内。

7.根据权利要求1-2任一项所述的一种压铸用水冷浇口套，其特征在于：所述轨道（201）的上下两侧开设有环形凹槽（202），所述转动框（204）的内壁上设置有与所述环形凹槽（202）配合的凸块（205）。

8.根据权利要求1-2任一项所述的一种压铸用水冷浇口套，其特征在于：所述转动框（204）的内壁上设置有滑块（222），所述震动臂（209）的上下两侧开设有与所述滑块（222）配合的滑槽（223）。