CN1177935A - 生产螺旋绕制潜缝管的方法和装置 - Google Patents

Abstract

在一种生产螺旋绕制潜缝管(33)中,金属带送到加工管子的成型头上。为了防止潜缝滑动,夹紧辊装置(30—40)在潜缝(37)上加工出内锁的间隔开的变形(41)。用于这样生产的装置包括一根具有凹口(40)的夹紧辊(30),用于与副辊压紧形成变形(41)。

Description

生产螺旋绕制潜缝管的方法和装置

本发明的领域

本发明关于生产螺旋绕制管、特别是关于用板式金属带生产螺旋绕制潜缝管的方法和装置。这些管子作为一个例子，可用于通风管道***。先有技术

英国专利公开号为GB2213748公开了一种已知的用于生产螺旋绕制潜缝管的机器，在这里该公开文件作为参考资料。在该机器中，金属带由驱动辊装置送到成形头，螺旋绕制潜缝管由装有成形头的夹紧辊加工而成。

另一种已知的用于生产螺旋绕制管的机器公开在英国专利说明书GB1168178中，其中图3和4表示不同的接缝。

有关这类机器的技术对本专业人员来说是已知的。现在类似种类的各种进一步发展的机器亦可在市场上得到。然而这些机器仍具有一些特别的缺陷。

在用现有种类的机器生产螺旋绕制潜缝管中，潜缝有滑动的倾向，从而导致管子直径的不希望有的变化。通常解决这类问题的方法是在成形头上增加作用在潜缝夹紧辊上的压力。但这样增大夹紧压力会引起损坏，并会在潜缝及加工管的金属带的相邻部分产生缺陷。因夹紧压力的调整对潜缝和最终产品管的质量是至关重要的。

除夹紧压力外，操作机器的工作必须考虑若干其他参数，诸如金属带的厚度，润滑作用，不同机器零件的辊子的可能的磨损。因此，对操作人员的技术和经验的要求就很高。

除了操作人员的技术外，很难避免在潜缝中的滑动或打滑。在生产过程中即在成形头后方或在管子的储存期、吊装和运输期，管子的直径就会出现不希望有的增大。应该注意，由于潜缝的滑动，管子直径也会出现不希望有的减小，例如它受到外部压力时管径就减小。

管子直径的变化总是一个问题，因为送出的管子不能满足用户的技术规范和要求。

当将管子用在装于不同房屋的通风管道***中时会遇到一些特殊问题。例如，由风机和类似的设备引起的振动会导致潜缝的滑动，从而导致不希望有的空气泄漏和压力下降。在恶劣情况下，通风管道的潜缝滑动会危及整个通风***的安全功能。

在通风管道***中，不同的接头安装到作为构成该***主要部分的螺旋绕制潜缝管上。这些接头是弯管、T型构件、风门、***等，它们通常插在管子的端部，接头的***部分有一密封圈保证安全密封。但如果管子出现了不希望有的增大的直径，就存在一种危险，即在接头和管子之间的接头处不能足够密封，这就可能导致上面提到的泄漏或压力下降问题，从而产生能量损失且增加操作成本。

在另一种情况下，接头不具有预先安装的密封件，而在接头的外部和管子的内部之间的连接处填以密封目的胶粘剂。如由于管子直径的不希望有的增大而使间隙太大，用胶粘剂就不能得到足够的密封。即使胶粘剂安全地固定住了，以后由于振动、气压峰值等引起管径增大，也可能出现问题。

另外，当采用预制的管状紧固装置加在管子的外面时，管子直径的变化也是有害的。若管子直径变化不宜采用这类装置。本发明的概要

本发明的目的是纠正上述缺陷，提供一种用于生产螺旋绕制潜缝管的方法和装置，它使潜缝在任何方向的滑动或打滑的风险很低或根本没有。

本发明的另一个目的是提供一种用于生产螺旋绕制潜缝管的方法和装置，使管子在储存、吊装、运输、送达和安装在最终位置中保持它们的直径不变。

本发明的一个特殊目的是提供一种方法和装置，它易于安装到现有机器上。

按照本发明的第一个方面，这些目的可由附件的独立权利要求1和9中设定的方法和装置达到，它们的最佳实施例及其变型分别由从属权利要求2-8和10-19限定。

本发明使避免潜缝滑动成为可能，并可获得进一步的优点。

按照上述第一方面的一个重要优点是从潜缝上的间隔开的变形立即看出：有问题的管子具有一个牢固的内锁潜缝，从而导致管子直径不变。另一个优点是提供这样的内锁变形装置既能装在新机器上，也可作为一个附加设备容易地装在现有机器上。

按照本发明的一个优选实施例，如果管子潜缝上内锁变形加工成一个凸起部分，提供内锁变形的装置的磨损能保持非常低。最好是夹紧组件的夹紧辊具有周向槽，该槽至少具有一个形成潜缝凸起部分的凹口。

为减少滑动的危险，在潜缝的每个螺旋圈上至少具有一个内锁变形。

按照本发明的第二个方面，通过采用附件中的独立权利要求20和23设定的方法和装置亦可以达到目的，它们的最佳实施例和变形分别由从属权利要求21-22和24-25限定。附图的简要描述

现在将参照作为优选实施例的示例附图来描述发明。

图1概略地示出一种螺旋绕制潜缝管的机器。

图2概略地示出安装在本发明机器上的夹紧组件。

图3示出用本发明的方法和装置生产的螺旋绕制潜缝管。

图4是图3中管子潜缝的放大图。

图5是图3所示潜缝剖面的放大图。

图6是夹紧辊实施例的局部视图。

图7表示图6夹紧辊的一个凹口。

图8表示图6夹紧辊一侧的一部分。

图9是图6夹紧辊的剖面图，点划线表示潜缝。

图10是夹紧辊的第二个实施例的部分视图。

图11表示图10夹紧辊的凸棱。

图12表示夹紧辊一侧的一部分。

图13是图10夹紧辊剖面图，点划线表示潜缝。

图14表示采用图10夹紧辊生产的管子。

图15示出图14中管子潜缝的放大部分。

图16示出图14所示潜缝剖面的放大部分。

图17表示本发明的另一个实施例中的潜缝的剖面。

图18-22表示按照本发明的各种潜缝的剖面。

本发明的方法和装置主要可用于通常如图1所示这类机器中。该机器基本与以介绍的方式提到GB-A-2213748公开本中描述的机器相对应，在图1中加上的零件47、48与本发明的一个实施例有关，以后将要描述。

金属带12由驱动辊11(箭头A)送到成形头14。带12的纵向边缘部分16能由辊13以已知的方法进行加工。在成形头14上，带12被加工成螺旋形，此时，边缘部分16进行相互啮合。夹紧组件22、23、24装有成形头14，并包括夹紧辊17、18、19，用以夹紧带12的啮合边缘部分16，在通常由15指出的管上形成螺旋绕制潜缝25。在生产中，管15在带12输送力的作用下，按箭头B所示方向从成形头14正向输出。管15由切断装置(图未示)按要求的长度切断。

通过采用如图2所示的夹紧装置能改进图1所示的机器。该夹紧装置能安装在或连接在成形头上。按照第一个实施例的夹紧装置包括一根具有轴31的夹紧辊30，由安装在成形头14(图1)上的轴承32(概略示出)可转动地支撑住轴31。一根具有轴35的副辊34，由安装在管33内成形头14(图1)上的轴承36(概略示出)可转动地支撑轴35。管33的潜缝37在夹紧点夹在两个辊子30、34周缘之间。夹紧压力可由装置38(概略示出)调节，按箭头所示方向作用在轴31上。

夹紧辊30具有一周向槽39，它至少具有一个凹口(见图6-9)。在两根夹辊30、34之间的夹紧点，这个凹口40在潜缝37上形成内锁变形41。该内锁变形41在螺旋潜缝37上是间隔开的。

图2所示的装置按如下情况工作。由辊子13(图1)加工的具有纵向边缘部分16的金属带12在成形头上进行加工。为避免潜缝的滑动，由夹紧辊30的凹口40成形的变形41使啮合边缘部分16变形并内锁。在图2所示的第一个实施例中，间隔的变形41为潜缝37突出部分。此啮合部分16紧固的潜缝内，从而使管33具有固定的直径。潜缝37的滑动也得到防止。

与在潜缝37上的内锁变形这个特征有关的一个重要的优点，在于提供了一种突出部分的形状，从而能使用于加工变形的夹紧装置的磨损度保持在用于生产螺旋绕制潜缝管的已知设备中非常低量级。

鼓起或突起的变形41在图41中表示得更为详细，潜缝37如图5所示。

第一个实施例的夹紧辊30的凹口40在图6-9中详细示出，凹口40在夹紧辊30的厚度方向上比槽39要宽一些。图9的剖面示出在凹口40内潜缝的变形41。

当然，潜缝37的内锁变形能由其它方式得到。在图10-12中示出了夹紧辊30的第二个实施例。在该实施例中，没有凹口而是在槽39中具有一个横向凸棱42。在辊30、34(图2)的夹紧点上，凸棱42压入潜缝37，因此形成一凹坑。凸棱42可与槽39具有同样的宽度。

图13所示的剖面表示潜缝的内锁变形43是如何在夹紧辊30的槽39中加工的。凸棱42在潜缝中形成一个凹坑。

图14表示一根具有用第二个实施例的夹紧辊加工的间隔凹坑或变形43的具有潜缝37的管子33。图15示出变形43的细节。凹坑43必须深到足以在潜缝37的边缘部分之间形成足够的内锁。

在上述两个夹紧辊的实施例中，在潜缝37的每个螺旋形圈中，至少具有一个内锁变形42、43。然而如果要求非常强的内锁效果，在每个螺旋形圈中亦可加工多个变形42、43。

作为对上述内锁变形41、43的替代物，带12的边缘部分16的表面能具有滚花45，从而在加工潜缝37的夹紧操作中为相互之间带来磨擦啮合，如图17所示。滚花45由图17概略示出的装置46加工在边缘部分上，滚花最好采用如图1所示的辊13预先加工而成。这种滚花辊(未示)可以是从动的。

本发明的另一个方面如图18-22所示。在这种情况下，一根柔性带子47，如橡胶带压入潜缝37，通过适当调节夹紧压力，带47将在带12的钩形边缘部分16之间起到一个增加摩擦元件的作用，从而提供内锁效果。如图所示，压缩的柔性带可插在弯曲边缘部分16的不同位置。

由于带47整个地绕在潜缝上，因而可达到极佳的密封效果。带47***与成形头14相连的潜缝37中。最好将要***的带47由装在机器的卷轴48输送。在图1中概略示出卷轴48。

由于带47的摩擦效果，潜缝的滑动能避免，同时确保好的密封。带47在***和压入潜缝之前具有圆的剖面。

***带47能与由上述夹紧辊30而得到的内锁变形41、43联合起来。替换的实施例

按照上述夹紧辊的实施例，夹紧辊安置在管子外部，而副辊安置在管子内部。然而夹紧辊安置在管内，副辊安置在管外同样也能得到所要求的凹坑或变形。用以在潜缝上提供内锁变形的钩件(如一个凹口或一个凸棱)既可放在夹紧辊的圆周上，亦可放在副辊的圆周上。另外，在夹紧辊或副辊上可具有一个以上的凹口或凸棱。重要的事是达到所希望的内锁效果。

将两个夹紧辊的实施例联合起来，这样一个夹紧辊既具有上述凹口又具有上述凸棱，这也是很好的。

Claims (25)

1.一种由具有纵向边缘部分的金属带生产螺旋绕制潜缝管的方法，包括以下步骤：将上述带子送到一个成形头；在上述成形头上将上述带子加工成螺旋形，此时上述螺旋加工带的上述边缘部分进入相互啮合；夹紧上述带子的上述啮合边缘部分以加工出由上述成形头加工的管子上的螺旋绕制的潜缝；将上述螺旋绕制潜缝管送出上述成形头；从而在上述潜缝上提供间隔开的变形，以内锁住上述潜缝的上述带子的上述啮合边缘部分。

2.按照权利要求1的方法，其中上述内锁变形是在和上述成形头共同进行的操作中提供的。

3.按照权利要求1的方法，其中上述内锁变形加工成上述潜缝的凸起部分。

4.按照权利要求1的方法，其中上述内锁变形加工成从上述管子外面看为上述潜缝上的凹坑。

5.按照权利要求1的方法，其中上述内锁变形加工成从上述管子内部看为上述潜缝上的凹坑。

6.按照权利要求1的方法，其中上述内锁变形加工成滚花。

7.按照权利要求1的方法，其中在每圈螺旋潜缝上至少提供一个内锁变形。

8.按照权利要求1的方法，其中上述带子的边缘部分在送入上述成形头的上述步骤之前进行预加工。

9.一种用于由具有纵向边缘部分的金属带生产螺旋绕制潜缝管的装置包括：将上述带子输送到成形头的装置；在上述成形头上将上述带子加工成螺旋形式并使上述螺旋成形带的上述边缘部分相互啮合的装置；夹紧上述带子的上述边缘部分、以在成形头加工的管子上加工螺旋绕制潜缝的夹紧组件；将上述螺旋绕制潜缝管输出上述成形头的装置；和为了在上述潜缝上内锁上述带子的上述啮合边缘部分而在上述潜缝上提供间隔变形的装置。

10.按照权利要求9的装置，其中上述变形装置包括一根具有周边的可转动的夹紧辊和一根具有周边的可转动的副辊，上述潜缝在夹紧点夹在上述辊子的上述周边之间，其中一根上述辊子在其周边上具有在上述夹紧点的上述潜缝上提供上述内锁变形的装置。

11.按照权利要求10的装置，其中上述夹紧辊具有周向槽，该槽子包括至少一个凹口，用以提供潜缝凸起部分形状的上述内锁变形。

12.按照权利要求10的装置，其中上述夹紧辊具有至少包括一个凸棱的周向槽。

13.按照权利要求10的装置，其中上述夹紧辊安置在正在加工的管子的外部，上述副辊安置在正在加工的管子的内部。

14.按照权利要求10的装置，其中上述夹紧辊安置在正在加工的管子的内部，上述副辊安置在正在加工的管子的外部。

15.按照权利要求9的装置，其中上述变形装置安置成与上述成形头连接。

16.按照权利要求10的装置，其中上述夹紧辊和上述副辊分别具有由上述成形头可转动地支撑的轴。

17.按照权利要求9的装置，还包括在上述带子的上述边缘部分上提供滚花的装置，上述滚花形成上述内锁变形。

18.按照权利要求10的装置，还包括用以调节上述辊子之间夹紧压力的装置。

19.按照权利要求9的装置，还包括在将上述带子送到上述成形头之前预先加工上述带子的上述边缘部分的装置。

20.一种由具有纵向边缘部分的金属带生产螺旋绕制潜缝管的方法包括下列步骤：将上述带子送到成形头；将上述带子在上述成形头上加工成螺旋形，此时上述螺旋成形带的上述边缘部分进入相互啮合；夹紧上述带子的上述啮合边缘部分，以在上述成形头内加工的管子上加工螺旋绕制的潜缝；将上述螺旋绕制潜缝管送出上述成形头；将柔性带***上述潜缝；压紧上述潜缝中的上述带子，以摩擦内锁上述潜缝中的上述带子的上述边缘部分。

21.按照权利要求20的方法，其中上述带子贯穿上述螺旋绕制潜缝。

22.按照权利要求20的方法，其中上述加压是在夹紧操作时进行的。

23.一种由具有纵向边缘部分的金属带生产螺旋绕制潜缝管的装置包括：将上述带子送到成形头的装置；在上述成形头上将上述带子加工成螺旋形并使上述螺旋成形带的上述边缘部分进入相互啮合的装置；夹紧上述带子的上述啮合边缘部分以在上述成形头内加工的管子上加工螺旋绕制潜缝的夹紧组件；将上述螺旋绕制潜缝管送出上述成形头的装置；将一根柔性带***上述潜缝的装置；压紧上述潜缝中的上述带子以摩擦内锁上述潜缝内上述带子的上述边缘部分的装置。

24.按照权利要求23的装置，还包括用于对上述带子的上述压紧工作的夹紧装置。

25.按照权利要求23的装置，其中上述带子在***前具有圆形剖面，并由橡胶材料构成。

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