CN117753534A - 一种碎煤机入煤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碎煤机技术领域，特别是一种碎煤机入煤装置，其包括，运料组件，包括输料板、开设于所述输料板外壁的容纳腔和活动设于所述容纳腔内部的匀料板；设于所述运料组件下方的驱动组件，包括设于输料板下方的电机、设于所述电机外壁的固定架、设于所述电机输出端的蜗杆、设于所述蜗杆两端的连接架；防护组件，包括活动设于所述输料板两侧的挡板，通过设置匀料板，煤块运输至匀料板上，启动电机，从而使堆积在同一区域的煤块得以疏散，以保证碎煤机的碎煤效果，同时设置的挡板进一步竖起，对周边工作人员起到一定的防护作用，并且可以对碎煤机运转状态做到相应提醒，避免安全事故发生。
Description
技术领域
本发明涉及碎煤机技术领域，特别是一种碎煤机入煤装置。
背景技术
碎煤机是一种用于将煤炭物料粉碎成小块或粉末的机械设备，通常是通过机械力将煤炭物料进行挤压、冲击或剪切，从而将其分解成较小的颗粒，这些碎煤机通常由旋转的刀片、锤头或辊子等部件组成，以施加力量并对煤炭物料进行粉碎，被广泛应用于煤炭工业中，用于加工煤炭以满足不同需求。
在碎煤机使用的过程中，工作人员往碎煤机入口运输煤，如果煤堆积过于密集或者不均匀，极有可能造成卡机，甚至造成设备停机故障的问题，而当作业组其余工作人员在碎煤机附近进行维护、清理或者调整的时候，对于碎煤机的运转情况不知情，可能会发生身上的重要物品乃至人身被卷入的事故风险。
为了减少安全事故的发生，以及避免碎煤机出现卡煤故障的问题，亦或是避免附近作业人员被煤料冲击，我们提出了一种碎煤机入煤装置。
发明内容
鉴于上述的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种碎煤机入煤装置，其包括，运料组件，包括输料板、开设于所述输料板外壁的容纳腔和活动设于所述容纳腔内部的匀料板；设于所述运料组件下方的驱动组件，包括设于输料板下方的电机、设于所述电机外壁的固定架、设于所述电机输出端的蜗杆、设于所述蜗杆两端的连接架；防护组件，包括活动设于所述输料板两侧的挡板。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述连接架与所述输料板固定连接，所述蜗杆外壁啮合设有蜗轮，所述蜗轮外壁设有转轴，且所述转轴外壁设有稳固架，且所述稳固架与所述输料板固定连接。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述转轴的端部设有凸轮，且所述凸轮外壁设有转柱，且所述转柱外壁分别设有第一转杆和第二转杆。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述输料板下方设有导向柱，所述导向柱外壁设有固定套，所述固定套外壁设有固定杆，所述固定杆和所述输料板之间设有连接柱，所述导向柱外部配合设有活动套。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述输料板外壁贯穿设有活动通道，所述活动套和所述匀料板之间设有连接杆，所述连接杆与所述活动通道活动配合，所述第一转杆和所述第二转杆均与所述活动套固定连接，所述匀料板外壁设有活动板，所述活动板外壁贯穿设有活动槽，所述活动槽内部设有滑块。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述滑块外壁设有配合块，所述配合块外壁分别包括第一活动区、第二活动区、设于所述第一活动区和所述第二活动区之间的坡面，所述输料板外壁设有第一安装架。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述第一安装架外壁设有定位柱，所述输料板外壁设有导向槽，所述导向槽内部设有活动块，所述活动块下方设有第一弹性件，所述第一弹性件与所述导向槽内壁连接，所述活动块外壁贯穿设有滑槽，所述挡板外壁设有固定块。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述固定块外壁设有连杆，且所述连杆外壁设有滑柱，且所述滑柱与所述滑槽活动配合，所述输料板外壁设有第二安装板，所述第二安装板外壁设有固定筒。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述固定筒分别贯穿设有L形槽和限位槽，所述固定筒内部分别设有第一活动腔和第二活动腔，所述第一活动腔内部设有第一活动柱，所述第一活动柱外壁设有限位柱。
作为本发明碎煤机入煤装置的一种优选方案，其中：所述限位柱与所述限位槽活动配合，所述第一活动柱下方设有第二活动柱，且所述第二活动柱与所述第二活动腔活动配合，所述第二活动柱外壁设有第二弹性件，所述第二活动柱下方设有推板，所述推板与所述活动块配合连接。
本发明的有益效果为：通过在碎煤机的进料口处成一定倾斜角度设置输料板，工作人员可以将待加工处理的煤块传递在输料板上，进一步地，通过启动电机，从而煤块从输料板上滑落至匀料板上后，凸轮转动，从而使第一转杆和第二转杆带动匀料板进行左右来回移动，以疏散堆积在同一区域的煤块，使其相对均匀地从碎煤机入口进入，尽可能避免出现设备卡机故障的问题，而在匀料板运动的过程中，挡板进一步翻起，以提示周边的工作人员设备正在运转，保持一定的安全距离，同时也一定程度上避免碎煤溅起击打到周边工作人员。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明中的碎煤机整体结构示意图。
图2为本发明中的运料组件整体结构示意图。
图3为本发明中的驱动组件局部结构示意图。
图4为本发明中的匀料板剖面结构示意图。
图5为本发明中的防护组件整体连接结构示意图。
图6为本发明中的滑柱局部连接结构示意图。
图7为本发明中的第一活动柱连接结构示意图。
图8为本发明中的配合块连接结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1，参照图1～图4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种碎煤机入煤装置，通过设置输料板101用于将煤块输送至碎煤机K中，以进行加工生产，而当煤块从输料板101上滑至匀料板102上后，电机201启动，从而使匀料板102进行移动，使堆积在一起的煤块得以疏散，进一步使煤块可以更均匀地从碎煤机K的入口处进入，保证碎煤效果的同时，也一定程度上可以避免出现卡机故障的问题，而设置的防护组件300，在匀料板102运动的过程中，挡板301可以翻起，提醒并保护周边的工作人员，提供了一定的安全保障。
具体的，运料组件100，包括输料板101、开设于输料板101外壁的容纳腔101a和活动设于容纳腔101a内部的匀料板102；设于运料组件100下方的驱动组件200，包括设于输料板101下方的电机201、设于电机201外壁的固定架201a、设于电机201输出端的蜗杆202、设于蜗杆202两端的连接架202a；防护组件300，包括活动设于输料板101两侧的挡板301。
其中，匀料板102设置在输料板101的中间，也即容纳腔101a的内部，而输料板101的底部仍是一体连接的，并且位于输料板101两侧向外延展留有一定的区域以供匀料板102活动的空间；输料板101成一定倾斜角度与碎煤机K的入口进行连接，而放置到输料板101上的煤块可以因重力作用滑落至碎煤机K中，整体的过程为，工作人员将煤块从输料板101距离碎煤机K较远的一侧投递上去，而煤块因重力滑至匀料板102上后，由于电机201启动，进一步使匀料板102在一定适宜的范围进行移动，以疏散堆积在一起的煤块，进而煤块从匀料板102这一段继续滑至输料板101靠近碎煤机K的一侧并顺势进入碎煤机K中，可以有效避免碎煤机K在碎煤工作过程中，煤块集中从一处进入，影响进煤效果以及导致碎煤机K卡机故障的问题；固定架201a用于固定放置电机201，且固定架201a一端与连接架202a固定连接；连接架202a用于固定放置蜗杆202，且不影响蜗杆202转动，并且连接架202a与输料板101连接；挡板301的外侧刻有相关的警示语，当挡板301竖起的时候，警示语可以展现出来，从而可以提醒周边的工作人员注意保持一定的安全距离，以防出现被重要物品被误掉入碎煤机K中的情况，尽可能地减少一些安全事故的出现，并且挡板301翻起后，可以抵挡输料板101上一些运输溅起的煤块，从而一定程度上可以防止击打到周边的工作人员，通过该设置，可以避免作业组其余工作人员在对于设备运转状态不知情的情况下，靠近碎煤机K，从而引起相关安全事故，也避免了相关工作人员在开始操作前忘记竖起警示牌这一流程，进一步简化了工作人员的工作强度，同时在一定的程度上，提供了相关的安全保障。
综上，当碎煤机K开始进行碎煤工作之前，需要先将煤块投递至输料板101上，电机201启动，当煤块滑至匀料板102上后，凸轮203转动，从而使匀料板102发生来回移动，可以疏散堆积在一处的煤块，以确保煤块可以相对均匀地进入碎煤机K，从而可以最大程度地发挥碎煤机K的碎煤效果。
实施例2，参照图1～图5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，电机201启动后，当煤块至匀料板102上方的时候，凸轮203转动，从而第一转杆203a-1和第二转杆203a-2进一步带动与活动套205a连接的匀料板102进行移动，从而可以实现疏散开堆积在同一区域的煤块。
具体的，连接架202a与输料板101固定连接，蜗杆202外壁啮合设有蜗轮202b，蜗轮202b外壁设有转轴202b-1，且转轴202b-1外壁设有稳固架202b-11，且稳固架202b-11与输料板101固定连接。
优选的，转轴202b-1的端部设有凸轮203，且凸轮203外壁设有转柱203a，且转柱203a外壁分别设有第一转杆203a-1和第二转杆203a-2。
优选的，输料板101下方设有导向柱204，导向柱204外壁设有固定套204a，固定套204a外壁设有固定杆204a-1，固定杆204a-1和输料板101之间设有连接柱204a-11，导向柱204外部配合设有活动套205a。
优选的，输料板101外壁贯穿设有活动通道205，活动套205a和匀料板102之间设有连接杆205a-1，连接杆205a-1与活动通道205活动配合，第一转杆203a-1和第二转杆203a-2均与活动套205a固定连接，匀料板102外壁设有活动板302，活动板302外壁贯穿设有活动槽302a，活动槽302a内部设有滑块302a-1。
其中，稳固架202b-11用于放置转轴202b-1，且不影响转轴202b-1的转动；转柱203a与凸轮203偏心连接，且凸轮203优选对称设有两个；导向柱204优选设有两个；固定套204a在输料板101的两侧各设置有两个，且一侧的两个固定套204a之间通过固定杆204a-1连接；连接柱204a-11用于固定连接固定杆204a-1；活动套205a在每个导向柱204上优选设有两个；活动通道205优选设有两个；在导向柱204上的其中一个活动套205a与第一转杆203a-1连接，在导向柱204上的另一个活动套205a与第二转杆203a-2连接；活动板302优选设有四个，且等均分布在匀料板102的两侧；活动槽302a与滑块302a-1活动配合；当电机201启动后，蜗杆202带动蜗轮202b转动，从而转轴202b-1使凸轮203转动，从而在转柱203a的带动下，第一转杆203a-1和第二转杆203a-2进行转动，从而使活动套205a带动与连接杆205a-1连接的匀料板102进行来回移动，从而对在匀料板102上堆积的煤块进行疏散，以防会发生卡机故障。
综上，通过设置匀料板102，当煤块从输料板101上的一侧滑至匀料板102上时，而此时电机201处于启动状态，进一步在凸轮203的转动下，使第一转杆203a-1和第二转杆203a-2带动匀料板102在一定范围内进行筛动，从而可以避免煤块都堆积在一处，进入碎煤机K后，影响碎煤效果或造成卡机的问题。
实施例3，参照图1～图8，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，在碎煤机K运转的过程中，为提醒周边工作人员设备运行，减少安全事故的发生，通过设置挡板301，在匀料板102工作的过程中，从而使挡板301竖起，可以对周边工作人员进行防挡，同时可以起到提醒的作用。
具体的，滑块302a-1外壁设有配合块303，配合块303外壁分别包括第一活动区303a、第二活动区303c、设于第一活动区303a和第二活动区303c之间的坡面303b，输料板101外壁设有第一安装架304。
优选的，第一安装架304外壁设有定位柱304a，输料板101外壁设有导向槽305，导向槽305内部设有活动块305a，活动块305a下方设有第一弹性件305b，第一弹性件305b与导向槽305内壁连接，活动块305a外壁贯穿设有滑槽305a-1，挡板301外壁设有固定块306。
优选的，固定块306外壁设有连杆306a，且连杆306a外壁设有滑柱306a-1，且滑柱306a-1与滑槽305a-1活动配合，输料板101外壁设有第二安装板307，第二安装板307外壁设有固定筒307a。
优选的，固定筒307a分别贯穿设有L形槽307a-1和限位槽307a-2，固定筒307a内部分别设有第一活动腔307a-3和第二活动腔307a-4，第一活动腔307a-3内部设有第一活动柱308，第一活动柱308外壁设有限位柱308a。
优选的，限位柱308a与限位槽307a-2活动配合，第一活动柱308下方设有第二活动柱308b，且第二活动柱308b与第二活动腔307a-4活动配合，第二活动柱308b外壁设有第二弹性件308b-1，第二活动柱308b下方设有推板308b-2，推板308b-2与活动块305a配合连接。
其中，配合块303优选在匀料板102的两侧各设置有两个，且两侧的配合块303同向设置；第一活动区303a低于第二活动区303c；第一弹性件305b优选为压缩弹簧；每个挡板301上优选设有两个固定块306；第二弹性件308b-1优选为压缩弹簧，且第二弹性件308b-1设置在第一活动腔307a-3内部；当碎煤机K未开启工作时，也即匀料板102不需运转时，挡板301与输料板101相对保持平行，进一步当碎煤机K开始进行碎煤工作时，首先需要启动电机201以进行碎煤前的匀料工作，以防止出现碎煤效果不佳、设备故障的一些问题，而当碎煤机K在工作的时候，需要防止周边工作人员在不知情的情况下靠近碎煤机K，从而导致一些安全事故的发生，又或是重要物品误被卷入的风险，由此迫切需要进行防护以及提醒工作，所以在匀料板102工作的时候，通过匀料板102进一步使挡板301竖起，从而起到防护效果，并且在挡板301上设置的警示语也相应地可以直观向周边工作人员展示提醒，也避免工作人员还需在设备运行时另行设立警示牌，不仅导致工作繁琐，还可能存在遗忘的风险，同时设置的挡板301也一定程度上可以防止溅起的碎煤会击打到周边工作人员；通过匀料板102在来回移动的过程中，位于匀料板102两侧的配合块303同方向设置，定位柱304a的初始位置相对在第一活动区303a的上侧，而当匀料板102带动活动板302移动时，本身定位柱304a的位置是保持不变的，而在活动板302移动过程中，定位柱304a相对来说，从第一活动区303a到了第二活动区303c，进而使得第一活动柱308受到挤压下移，进而推板308b-2与活动块305a活动配合，活动块305a下移，滑柱306a-1在滑槽305a-1内滑动，从而在连杆306a的带动下，挡板301变为竖起状态，起到相应地防护作用，而在第一活动柱308下移的过程中，限位柱308a从L形槽307a-1滑动至限位槽307a-2中，从而可以实现推板308b-2的定位工作，另外挡板301与输料板101活动连接。
综上，通过设置挡板301，在匀料板102进行匀煤工作的时候，进一步使配合块303移动，从而第一活动柱308带动推板308b-2下移，使滑柱306a-1与滑槽305a-1滑动配合，从而在连杆306a的作用下，挡板301竖起以形成防护。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种碎煤机入煤装置，其特征在于：包括，
运料组件(100)，包括输料板(101)、开设于所述输料板(101)外壁的容纳腔(101a)和活动设于所述容纳腔(101a)内部的匀料板(102)；
设于所述运料组件(100)下方的驱动组件(200)，包括设于输料板(101)下方的电机(201)、设于所述电机(201)外壁的固定架(201a)、设于所述电机(201)输出端的蜗杆(202)、设于所述蜗杆(202)两端的连接架(202a)；
防护组件(300)，包括活动设于所述输料板(101)两侧的挡板(301)。
2.如权利要求1所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述连接架(202a)与所述输料板(101)固定连接，所述蜗杆(202)外壁啮合设有蜗轮(202b)，所述蜗轮(202b)外壁设有转轴(202b-1)，且所述转轴(202b-1)外壁设有稳固架(202b-11)，且所述稳固架(202b-11)与所述输料板(101)固定连接。
3.如权利要求2所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述转轴(202b-1)的端部设有凸轮(203)，且所述凸轮(203)外壁设有转柱(203a)，且所述转柱(203a)外壁分别设有第一转杆(203a-1)和第二转杆(203a-2)。
4.如权利要求3所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述输料板(101)下方设有导向柱(204)，所述导向柱(204)外壁设有固定套(204a)，所述固定套(204a)外壁设有固定杆(204a-1)，所述固定杆(204a-1)和所述输料板(101)之间设有连接柱(204a-11)，所述导向柱(204)外部配合设有活动套(205a)。
5.如权利要求4所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述输料板(101)外壁贯穿设有活动通道(205)，所述活动套(205a)和所述匀料板(102)之间设有连接杆(205a-1)，所述连接杆(205a-1)与所述活动通道(205)活动配合，所述第一转杆(203a-1)和所述第二转杆(203a-2)均与所述活动套(205a)固定连接，所述匀料板(102)外壁设有活动板(302)，所述活动板(302)外壁贯穿设有活动槽(302a)，所述活动槽(302a)内部设有滑块(302a-1)。
6.如权利要求5所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述滑块(302a-1)外壁设有配合块(303)，所述配合块(303)外壁分别包括第一活动区(303a)、第二活动区(303c)、设于所述第一活动区(303a)和所述第二活动区(303c)之间的坡面(303b)，所述输料板(101)外壁设有第一安装架(304)。
7.如权利要求6所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述第一安装架(304)外壁设有定位柱(304a)，所述输料板(101)外壁设有导向槽(305)，所述导向槽(305)内部设有活动块(305a)，所述活动块(305a)下方设有第一弹性件(305b)，所述第一弹性件(305b)与所述导向槽(305)内壁连接，所述活动块(305a)外壁贯穿设有滑槽(305a-1)，所述挡板(301)外壁设有固定块(306)。
8.如权利要求7所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述固定块(306)外壁设有连杆(306a)，且所述连杆(306a)外壁设有滑柱(306a-1)，且所述滑柱(306a-1)与所述滑槽(305a-1)活动配合，所述输料板(101)外壁设有第二安装板(307)，所述第二安装板(307)外壁设有固定筒(307a)。
9.如权利要求8所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述固定筒(307a)分别贯穿设有L形槽(307a-1)和限位槽(307a-2)，所述固定筒(307a)内部分别设有第一活动腔(307a-3)和第二活动腔(307a-4)，所述第一活动腔(307a-3)内部设有第一活动柱(308)，所述第一活动柱(308)外壁设有限位柱(308a)。
10.如权利要求9所述的碎煤机入煤装置，其特征在于：所述限位柱(308a)与所述限位槽(307a-2)活动配合，所述第一活动柱(308)下方设有第二活动柱(308b)，且所述第二活动柱(308b)与所述第二活动腔(307a-4)活动配合，所述第二活动柱(308b)外壁设有第二弹性件(308b-1)，所述第二活动柱(308b)下方设有推板(308b-2)，所述推板(308b-2)与所述活动块(305a)配合连接。
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