CN117660914A - 一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝镀膜技术领域，公开了一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，包括底固架，所述底固架的顶面固定连接有两处竖向固板，所述竖向固板的顶端固定连接有转轴固杆，所述转轴固杆的外表面转动连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有两处横向滑轨，所述支撑架的外表面固定连接有两处固定横架，两处所述固定横架之间转动连接有传带轮，本发明，具有能够让传带皮条上开设的挂槽带动灯泡移动，从而将灯泡移动到指定的位置，同时，使竖槽固杆带动滑轨推板运动，从而让两块滑轨推板相互靠近，使滑轨推板靠近推动夹持块将灯泡夹持住，以便在进行镀膜时通过夹持块对灯泡进行固定，防止灯泡晃动，避免灯泡晃动影响镀膜效果。

Description

一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置

技术领域

本发明涉及铝镀膜技术领域，具体为一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置。

背景技术

红外线灯泡蒸铝镀膜的过程可以根据制造商和具体应用而有所不同。这个过程的关键在于在真空条件下使铝均匀地沉积在灯泡表面，以提高灯泡的反射性能。

申请号为CN201610075164.X的专利公开了一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，包括转盘、镀膜杯、设置于所述转盘上的真空泵、用于支撑所述转盘的芯轴以及装置基座，还包括设置于所述镀膜杯上方的第一定位机构以及设置于所述第一定位机构上方的第二定位机构；所述第一定位机构用于所述镀膜杯与待镀膜红外线灯泡配合时的定位；所述第二定位机构与所述第一定位机构相配合用于待镀膜红外线灯泡的设置并用于移动待镀膜红外线灯泡至与所述镀膜杯配合工位；所述芯轴用于使所述第二定位机构产生升降活动。具有避免灯泡颈壁产生划伤，提高产品一次合格率、提高生产效率的特点，但该专利还存在对灯泡定位和解除定位的效率较低的问题，从而在镀膜加工过程中影响加工效率，存在一定的缺陷，因此，设计能够提升灯泡定位和解除效率的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，包括底固架，所述底固架的顶面固定连接有两处竖向固板，所述竖向固板的顶端固定连接有转轴固杆，所述转轴固杆的外表面转动连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有两处横向滑轨，所述支撑架的外表面固定连接有两处固定横架，两处所述固定横架之间转动连接有传带轮，所述传带轮的外侧面固定连接有传带皮条，所述传带皮条内侧设置有导向槽板，所述导向槽板的前侧面固定连接有推件槽板；

两处所述竖向固板的内侧设置有镀膜组件，所述镀膜组件包括滑槽推板、顶固板、偏转铰杆、竖槽固杆、滑轨推板、夹持块、固定弧板，所述滑槽推板设置在两处竖向固板之间，所述顶固板固定连接在滑槽推板的顶面，所述偏转铰杆转动连接在转轴固杆的外侧，所述竖槽固杆滑动连接在偏转铰杆的顶端，所述滑轨推板固定连接在竖槽固杆的顶端，所述夹持块固定连接在滑轨推板靠近传带皮条的一端，所述固定弧板固定连接在两处横向滑轨之间，所述导向槽板与横向滑轨固定连接，所述偏转铰杆底端固定连接有滑槽连杆，所述滑槽推板的侧面开设有侧滑槽，且侧滑槽与滑槽连杆滑动连接，所述滑轨推板关于导向槽板顶面横向中线对称分布，需要将灯泡放到推件槽板内，随后外置电机带动传带轮转动带动传带皮条移动，从而让传带皮条上开设的挂槽带动灯泡移动，从而将灯泡移动到指定的位置，同时，利用液压缸向上推动顶固板移动从而让滑槽推板向上移动，使滑槽推板侧面的侧滑槽通过滑槽连杆将偏转铰杆底端向上抬起，而偏转铰杆顶端绕转轴固杆为节点摆动来推动前后两处竖槽固杆相互靠近，使竖槽固杆带动滑轨推板运动，从而让两块滑轨推板相互靠近，使滑轨推板靠近推动夹持块将灯泡夹持住，以便在进行镀膜时通过夹持块对灯泡进行固定，防止灯泡晃动，避免灯泡晃动影响镀膜效果。

根据上述技术方案，所述横向滑轨的顶端设置有控料结构，所述控料结构包括镀膜罩板、固罐座、铝膜蒸气罐、通气壳、控道块、联动片、侧挡板、供气管、镀膜鼓板，所述镀膜罩板固定连接在横向滑轨的顶面，所述固罐座固定连接在镀膜罩板的顶面，所述铝膜蒸气罐固定连接在固罐座的顶面，所述通气壳固定连接在镀膜罩板的顶面，所述控道块滑动连接在通气壳前端，所述联动片固定连接在控道块的前侧面，所述侧挡板固定连接在联动片的底侧，所述镀膜鼓板固定连接在两处横向滑轨之间，所述供气管固定连接在通气壳的左侧面，所述侧挡板与滑轨推板固定连接，所述通气壳右侧面设置有连接细管，且连接细管与铝膜蒸气罐固定连接，所述供气管固定连接在镀膜鼓板的左侧面，所述通气壳与供气管相连通，所述控道块的侧面开设有孔，当滑轨推板运动时会带动两处侧挡板相互靠近，通过两侧侧挡板将镀膜罩板的左右两侧挡住，从而防止镀膜罩板内的镀铝蒸气向四周扩散，同时，通过侧挡板移动会带动联动片运动，从而让联动片移动推动控道块向通气壳靠近，从而让控道块侧面的孔与通气壳外侧孔对齐，从而让铝膜蒸气罐内铝镀蒸气通过连接细管输入到通气壳内再通过控道块侧面的孔输出到供气管内，从而让供气管内的铝镀蒸气进入到镀膜鼓板内，从而让镀膜鼓板内铝镀蒸气向上飘出对灯泡镀膜，利用侧挡板运动带动联动片使控道块控制铝膜蒸气罐输出蒸气的时机，从而减少消耗。

根据上述技术方案，所述控料结构的下方设置有推料结构，所述推料结构包括挡板连杆、竖向推杆、翻转弧杆、连轴台板、推块滑杆、联动滑块、滑动方杆、方杆滑块、弹杆夹块、导块板、推件杆，所述挡板连杆固定连接在侧挡板的底面，所述竖向推杆固定连接在挡板连杆的底面，所述连轴台板固定连接在竖向固板的顶面，所述翻转弧杆转动连接在连轴台板的顶面，所述方杆滑块设置在导向槽板的底面，所述滑动方杆滑动连接在方杆滑块的内部，所述联动滑块固定连接在滑动方杆的顶面，所述推块滑杆固定连接在联动滑块顶面，所述弹杆夹块固定连接在联动滑块的顶面，所述导块板固定连接在推件槽板顶面，所述翻转弧杆的左右两端表面均开设有弧杆腰槽，所述翻转弧杆的顶面开设有竖杆滑槽，所述推块滑杆与翻转弧杆右端的弧杆腰槽滑动连接，所述推件杆与翻转弧杆左端的弧杆腰槽滑动连接，所述导向槽板与推件杆滑动连接，所述竖向推杆与竖杆滑槽滑动连接，当侧挡板移动会带动挡板连杆运动，从而让挡板连杆移动带动竖向推杆移动，从而让竖向推杆推动翻转弧杆上的竖杆滑槽，使翻转弧杆绕连轴台板连接处偏转，从而让翻转弧杆偏转并通过弧杆腰槽推动推块滑杆推动联动滑块，从而让联动滑块通过推动滑动方杆顺着方杆滑块运动，从而让弹杆夹块顺着导块板，随后弹杆夹块两端顺着导块板逐渐扩开，当翻转弧杆反向偏转后，通过弹杆夹块将灯泡顶端勾住并顺着导块板滑动而收缩从而将灯泡顶端勾住，使灯泡移动到传带皮条的挂槽上从而实现自动上料，同时，当翻转弧杆在偏转时会带动推件杆运动，从而让推件杆顺着导向槽板滑动将镀膜后的灯泡推出，起到自动下料的作用。

根据上述技术方案，所述导向槽板的右端前侧设置有收集结构，所述收集结构包括下料槽、收集方槽、内导板、弹力推板、缓冲块，所述下料槽固定连接在导向槽板的右端前侧面，所述收集方槽固定连接在下料槽的前侧末端，所述内导板固定连接在收集方槽的顶面，所述弹力推板滑动连接在内导板的表面，所述缓冲块固定连接在收集方槽的内侧，所述收集方槽的前侧面开设有灯泡槽，所述弹力推板的左侧面设置有弹簧，且弹簧两端分别与弹力推板和收集方槽固定连接，所述灯泡槽通过收集方槽与下料槽相连通，所述收集方槽通过下料槽与导向槽板相连通，当推件杆将灯泡推出后，推件杆推出灯泡会顺着下料槽向下滑动，并让灯泡经过缓冲块并顺着内导板顶端滑动，从而让灯泡顶端贴近弹力推板，让弹力推板通过挤压弹簧对灯泡起到缓冲作用，以便将灯泡从灯泡槽中拿出。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明，通过设置有滑槽推板、顶固板、偏转铰杆、竖槽固杆、滑轨推板、夹持块、固定弧板，让传带皮条上开设的挂槽带动灯泡移动，从而将灯泡移动到指定的位置，同时，使竖槽固杆带动滑轨推板运动，从而让两块滑轨推板相互靠近，使滑轨推板靠近推动夹持块将灯泡夹持住，以便在进行镀膜时通过夹持块对灯泡进行固定，防止灯泡晃动，避免灯泡晃动影响镀膜效果；

本发明，通过设置有镀膜罩板、固罐座、铝膜蒸气罐、通气壳、控道块、联动片、侧挡板、供气管、镀膜鼓板，通过两侧侧挡板将镀膜罩板的左右两侧挡住，从而防止镀膜罩板内的镀铝蒸气向四周扩散，同时，从而让供气管内的铝镀蒸气进入镀膜鼓板内，从而让镀膜鼓板内铝镀蒸气向上飘出对灯泡镀膜，利用侧挡板运动带动联动片使控道块控制铝膜蒸气罐输出蒸气的时机，从而减少消耗；

本发明，通过设置有挡板连杆、竖向推杆、翻转弧杆、连轴台板、推块滑杆、联动滑块、滑动方杆、方杆滑块、弹杆夹块，通过弹杆夹块将灯泡顶端勾住并顺着导块板滑动而收缩从而将灯泡顶端勾住，使灯泡移动到传带皮条的挂槽上从而实现自动上料，同时，当翻转弧杆在偏转时会带动推件杆运动，从而让推件杆顺着导向槽板滑动将镀膜后的灯泡推出，起到自动下料的作用；

本发明，通过设置有下料槽、收集方槽、内导板、弹力推板、缓冲块，让灯泡经过缓冲块并顺着内导板顶端滑动，从而让灯泡顶端贴近弹力推板，让弹力推板通过挤压弹簧对灯泡起到缓冲作用，同时通过收集方槽将灯泡集中起来，以便将灯泡从灯泡槽中拿出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体后视立体结构示意图；

图2是本发明的整体正视立体结构示意图；

图3是本发明镀膜组件的结构示意图；

图4是本发明图3中A的放大结构示意图；

图5是本发明控料结构的结构示意图；

图6是本发明推料结构的结构示意图；

图7是本发明图6中B的放大结构示意图；

图8是本发明收集结构的结构示意图；

图中：1、底固架；2、竖向固板；3、转轴固杆；4、镀膜组件；41、滑槽推板；42、顶固板；43、偏转铰杆；44、竖槽固杆；45、滑轨推板；46、夹持块；47、固定弧板；5、控料结构；51、镀膜罩板；52、固罐座；53、铝膜蒸气罐；54、通气壳；55、控道块；56、联动片；57、侧挡板；58、供气管；59、镀膜鼓板；6、推料结构；61、挡板连杆；62、竖向推杆；63、翻转弧杆；64、连轴台板；65、推块滑杆；66、联动滑块；67、滑动方杆；68、方杆滑块；69、弹杆夹块；610、导块板；611、推件杆；7、液压缸；8、收集结构；81、下料槽；82、收集方槽；83、内导板；84、弹力推板；85、缓冲块；86、灯泡槽；9、支撑架；10、横向滑轨；11、固定横架；12、传带轮；13、传带皮条；14、导向槽板；15、推件槽板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明的一个实施例为一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，包括底固架1，底固架1的顶面固定连接有两处竖向固板2，竖向固板2的顶端固定连接有转轴固杆3，转轴固杆3的外表面转动连接有支撑架9，支撑架9的顶面固定连接有两处横向滑轨10，支撑架9的外表面固定连接有两处固定横架11，两处固定横架11之间转动连接有传带轮12，传带轮12的外侧面固定连接有传带皮条13，传带皮条13内侧设置有导向槽板14，导向槽板14的前侧面固定连接有推件槽板15；

两处竖向固板2的内侧设置有镀膜组件4，镀膜组件4包括滑槽推板41、顶固板42、偏转铰杆43、竖槽固杆44、滑轨推板45、夹持块46、固定弧板47，滑槽推板41设置在两处竖向固板2之间，顶固板42固定连接在滑槽推板41的顶面，偏转铰杆43转动连接在转轴固杆3的外侧，竖槽固杆44滑动连接在偏转铰杆43的顶端，滑轨推板45固定连接在竖槽固杆44的顶端，夹持块46固定连接在滑轨推板45靠近传带皮条13的一端，固定弧板47固定连接在两处横向滑轨10之间，导向槽板14与横向滑轨10固定连接，偏转铰杆43底端固定连接有滑槽连杆，滑槽推板41的侧面开设有侧滑槽，且侧滑槽与滑槽连杆滑动连接，滑轨推板45关于导向槽板14顶面横向中线对称分布，需要将灯泡放到推件槽板15内，随后外置电机带动传带轮12转动带动传带皮条13移动，从而让传带皮条13上开设的挂槽带动灯泡移动，从而将灯泡移动到指定的位置，同时，利用液压缸7向上推动顶固板42移动从而让滑槽推板41向上移动，而偏转铰杆43顶端绕转轴固杆3为节点摆动来推动前后两处竖槽固杆44相互靠近，使竖槽固杆44带动滑轨推板45运动，从而让两块滑轨推板45相互靠近，使滑轨推板45靠近推动夹持块46将灯泡夹持住，以便在进行镀膜时通过夹持块46对灯泡进行固定，防止灯泡晃动，避免灯泡晃动影响镀膜效果。

横向滑轨10的顶端设置有控料结构5，控料结构5包括镀膜罩板51、固罐座52、铝膜蒸气罐53、通气壳54、控道块55、联动片56、侧挡板57、供气管58、镀膜鼓板59，镀膜罩板51固定连接在横向滑轨10的顶面，固罐座52固定连接在镀膜罩板51的顶面，铝膜蒸气罐53固定连接在固罐座52的顶面，通气壳54固定连接在镀膜罩板51的顶面，控道块55滑动连接在通气壳54前端，联动片56固定连接在控道块55的前侧面，侧挡板57固定连接在联动片56的底侧，镀膜鼓板59固定连接在两处横向滑轨10之间，供气管58固定连接在通气壳54的左侧面，侧挡板57与滑轨推板45固定连接，通气壳54右侧面设置有连接细管，且连接细管与铝膜蒸气罐53固定连接，供气管58固定连接在镀膜鼓板59的左侧面，通气壳54与供气管58相连通，控道块55的侧面开设有孔，当滑轨推板45运动时会带动两处侧挡板57相互靠近，通过两侧侧挡板57将镀膜罩板51的左右两侧挡住，从而防止镀膜罩板51内的镀铝蒸气向四周扩散，同时，通过侧挡板57移动会带动联动片56运动，从而让联动片56移动推动控道块55向通气壳54靠近，从而让控道块55侧面的孔与通气壳54外侧孔对齐，从而让铝膜蒸气罐53内铝镀蒸气通过连接细管输入到通气壳54内再通过控道块55侧面的孔输出到供气管58内，从而让供气管58内的铝镀蒸气进入到镀膜鼓板59内，从而让镀膜鼓板59内铝镀蒸气向上飘出对灯泡镀膜，利用侧挡板57运动带动联动片56使控道块55控制铝膜蒸气罐53输出蒸气的时机，从而减少消耗。

工作原理，需要将灯泡放到推件槽板15内，随后外置电机带动传带轮12转动带动传带皮条13移动，从而让传带皮条13上开设的挂槽带动灯泡移动，从而将灯泡移动到指定的位置，同时，利用液压缸7向上推动顶固板42移动从而让滑槽推板41向上移动，使滑槽推板41侧面的侧滑槽通过滑槽连杆将偏转铰杆43底端向上抬起，而偏转铰杆43顶端绕转轴固杆3为节点摆动来推动前后两处竖槽固杆44相互靠近，使竖槽固杆44带动滑轨推板45运动，从而让两块滑轨推板45相互靠近，使滑轨推板45靠近推动夹持块46将灯泡夹持住，以便在进行镀膜时通过夹持块46对灯泡进行固定，防止灯泡晃动，避免灯泡晃动影响镀膜效果；

当滑轨推板45运动时会带动两处侧挡板57相互靠近，通过两侧侧挡板57将镀膜罩板51的左右两侧挡住，从而防止镀膜罩板51内的镀铝蒸气向四周扩散，同时，通过侧挡板57移动会带动联动片56运动，从而让联动片56移动推动控道块55向通气壳54靠近，从而让控道块55侧面的孔与通气壳54外侧孔对齐，从而让铝膜蒸气罐53内铝镀蒸气通过连接细管输入到通气壳54内再通过控道块55侧面的孔输出到供气管58内，从而让供气管58内的铝镀蒸气进入到镀膜鼓板59内，从而让镀膜鼓板59内铝镀蒸气向上飘出对灯泡镀膜，利用侧挡板57运动带动联动片56使控道块55控制铝膜蒸气罐53输出蒸气的时机，从而减少消耗。

请参阅图1-图8，在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例中，控料结构5的下方设置有推料结构6，推料结构6包括挡板连杆61、竖向推杆62、翻转弧杆63、连轴台板64、推块滑杆65、联动滑块66、滑动方杆67、方杆滑块68、弹杆夹块69、导块板610、推件杆611，挡板连杆61固定连接在侧挡板57的底面，竖向推杆62固定连接在挡板连杆61的底面，连轴台板64固定连接在竖向固板2的顶面，翻转弧杆63转动连接在连轴台板64的顶面，方杆滑块68设置在导向槽板14的底面，滑动方杆67滑动连接在方杆滑块68的内部，联动滑块66固定连接在滑动方杆67的顶面，推块滑杆65固定连接在联动滑块66顶面，弹杆夹块69固定连接在联动滑块66的顶面，导块板610固定连接在推件槽板15顶面，翻转弧杆63的左右两端表面均开设有弧杆腰槽，翻转弧杆63的顶面开设有竖杆滑槽，推块滑杆65与翻转弧杆63右端的弧杆腰槽滑动连接，推件杆611与翻转弧杆63左端的弧杆腰槽滑动连接，导向槽板14与推件杆611滑动连接，竖向推杆62与竖杆滑槽滑动连接，当侧挡板57移动会带动挡板连杆61运动，从而让挡板连杆61移动带动竖向推杆62移动，从而让竖向推杆62推动翻转弧杆63上的竖杆滑槽，使翻转弧杆63绕连轴台板64连接处偏转，从而让翻转弧杆63偏转并通过弧杆腰槽推动推块滑杆65推动联动滑块66，从而让联动滑块66通过推动滑动方杆67顺着方杆滑块68运动，从而让弹杆夹块69顺着导块板610，随后弹杆夹块69两端顺着导块板610逐渐扩开，当翻转弧杆63反向偏转后，通过弹杆夹块69将灯泡顶端勾住并顺着导块板610滑动而收缩从而将灯泡顶端勾住，使灯泡移动到传带皮条13的挂槽上从而实现自动上料，同时，当翻转弧杆63在偏转时会带动推件杆611运动，从而让推件杆611顺着导向槽板14滑动将镀膜后的灯泡推出，起到自动下料的作用。

导向槽板14的右端前侧设置有收集结构8，收集结构8包括下料槽81、收集方槽82、内导板83、弹力推板84、缓冲块85，下料槽81固定连接在导向槽板14的右端前侧面，收集方槽82固定连接在下料槽81的前侧末端，内导板83固定连接在收集方槽82的顶面，弹力推板84滑动连接在内导板83的表面，缓冲块85固定连接在收集方槽82的内侧，收集方槽82的前侧面开设有灯泡槽86，弹力推板84的左侧面设置有弹簧，且弹簧两端分别与弹力推板84和收集方槽82固定连接，灯泡槽86通过收集方槽82与下料槽81相连通，收集方槽82通过下料槽81与导向槽板14相连通，当推件杆611将灯泡推出后，推件杆611推出灯泡会顺着下料槽81向下滑动，并让灯泡经过缓冲块85并顺着内导板83顶端滑动，从而让灯泡顶端贴近弹力推板84，让弹力推板84通过挤压弹簧对灯泡起到缓冲作用，以便将灯泡从灯泡槽86中拿出。

工作原理，当侧挡板57移动会带动挡板连杆61运动，从而让挡板连杆61移动带动竖向推杆62移动，从而让竖向推杆62推动翻转弧杆63上的竖杆滑槽，使翻转弧杆63绕连轴台板64连接处偏转，从而让翻转弧杆63偏转并通过弧杆腰槽推动推块滑杆65推动联动滑块66，从而让联动滑块66通过推动滑动方杆67顺着方杆滑块68运动，从而让弹杆夹块69顺着导块板610，随后弹杆夹块69两端顺着导块板610逐渐扩开，当翻转弧杆63反向偏转后，通过弹杆夹块69将灯泡顶端勾住并顺着导块板610滑动而收缩从而将灯泡顶端勾住，使灯泡移动到传带皮条13的挂槽上从而实现自动上料，同时，当翻转弧杆63在偏转时会带动推件杆611运动，从而让推件杆611顺着导向槽板14滑动将镀膜后的灯泡推出，起到自动下料的作用；

当推件杆611将灯泡推出后，推件杆611推出灯泡会顺着下料槽81向下滑动，并让灯泡经过缓冲块85并顺着内导板83顶端滑动，从而让灯泡顶端贴近弹力推板84，让弹力推板84通过挤压弹簧对灯泡起到缓冲作用，以便将灯泡从灯泡槽86中拿出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，包括底固架（1），其特征在于：所述底固架（1）的顶面固定连接有两处竖向固板（2），所述竖向固板（2）的顶端固定连接有转轴固杆（3），所述转轴固杆（3）的外表面转动连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的顶面固定连接有两处横向滑轨（10），所述支撑架（9）的外表面固定连接有两处固定横架（11），两处所述固定横架（11）之间转动连接有传带轮（12），所述传带轮（12）的外侧面固定连接有传带皮条（13），所述传带皮条（13）内侧设置有导向槽板（14），所述导向槽板（14）的前侧面固定连接有推件槽板（15），所述横向滑轨（10）的顶端设置有控料结构（5），所述控料结构（5）的下方设置有推料结构（6），所述控料结构（5）带动推料结构（6）运动，所述推料结构（6）用于自动上料和推料；

两处所述竖向固板（2）的内侧设置有镀膜组件（4），所述镀膜组件（4）包括滑槽推板（41）、顶固板（42）、偏转铰杆（43）、竖槽固杆（44）、滑轨推板（45）、夹持块（46）、固定弧板（47），所述滑槽推板（41）设置在两处竖向固板（2）之间，所述顶固板（42）固定连接在滑槽推板（41）的顶面，所述偏转铰杆（43）转动连接在转轴固杆（3）的外侧，所述竖槽固杆（44）滑动连接在偏转铰杆（43）的顶端，所述滑轨推板（45）固定连接在竖槽固杆（44）的顶端，所述夹持块（46）固定连接在滑轨推板（45）靠近传带皮条（13）的一端，所述固定弧板（47）固定连接在两处横向滑轨（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，其特征在于：所述导向槽板（14）与横向滑轨（10）固定连接，所述偏转铰杆（43）底端固定连接有滑槽连杆，所述滑槽推板（41）的侧面开设有侧滑槽，且侧滑槽与滑槽连杆滑动连接，所述滑轨推板（45）关于导向槽板（14）顶面横向中线对称分布，所述传带皮条（13）的表面开设有挂槽。

3.根据权利要求2所述的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，其特征在于：所述控料结构（5）包括镀膜罩板（51）、固罐座（52）、铝膜蒸气罐（53）、通气壳（54）、控道块（55）、联动片（56）、侧挡板（57）、供气管（58）、镀膜鼓板（59），所述镀膜罩板（51）固定连接在横向滑轨（10）的顶面，所述固罐座（52）固定连接在镀膜罩板（51）的顶面，所述铝膜蒸气罐（53）固定连接在固罐座（52）的顶面，所述通气壳（54）固定连接在镀膜罩板（51）的顶面，所述控道块（55）滑动连接在通气壳（54）前端，所述联动片（56）固定连接在控道块（55）的前侧面，所述侧挡板（57）固定连接在联动片（56）的底侧，所述镀膜鼓板（59）固定连接在两处横向滑轨（10）之间，所述供气管（58）固定连接在通气壳（54）的左侧面。

4.根据权利要求3所述的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，其特征在于：所述侧挡板（57）与滑轨推板（45）固定连接，所述通气壳（54）右侧面设置有连接细管，且连接细管与铝膜蒸气罐（53）固定连接，所述供气管（58）固定连接在镀膜鼓板（59）的左侧面，所述通气壳（54）与供气管（58）相连通，所述控道块（55）的侧面开设有孔。

5.根据权利要求4所述的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，其特征在于：所述推料结构（6）包括挡板连杆（61）、竖向推杆（62）、翻转弧杆（63）、连轴台板（64）、推块滑杆（65）、联动滑块（66）、滑动方杆（67）、方杆滑块（68）、弹杆夹块（69）、导块板（610）、推件杆（611），所述挡板连杆（61）固定连接在侧挡板（57）的底面，所述竖向推杆（62）固定连接在挡板连杆（61）的底面，所述连轴台板（64）固定连接在竖向固板（2）的顶面，所述翻转弧杆（63）转动连接在连轴台板（64）的顶面，所述方杆滑块（68）设置在导向槽板（14）的底面，所述滑动方杆（67）滑动连接在方杆滑块（68）的内部，所述联动滑块（66）固定连接在滑动方杆（67）的顶面，所述推块滑杆（65）固定连接在联动滑块（66）顶面，所述弹杆夹块（69）固定连接在联动滑块（66）的顶面，所述导块板（610）固定连接在推件槽板（15）顶面。

6.根据权利要求5所述的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，其特征在于：所述翻转弧杆（63）的左右两端表面均开设有弧杆腰槽，所述翻转弧杆（63）的顶面开设有竖杆滑槽，所述推块滑杆（65）与翻转弧杆（63）右端的弧杆腰槽滑动连接，所述推件杆（611）与翻转弧杆（63）左端的弧杆腰槽滑动连接，所述导向槽板（14）与推件杆（611）滑动连接，所述竖向推杆（62）与竖杆滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，其特征在于：所述导向槽板（14）的右端前侧设置有收集结构（8），所述收集结构（8）包括下料槽（81）、收集方槽（82）、内导板（83）、弹力推板（84）、缓冲块（85），所述下料槽（81）固定连接在导向槽板（14）的右端前侧面，所述收集方槽（82）固定连接在下料槽（81）的前侧末端，所述内导板（83）固定连接在收集方槽（82）的顶面，所述弹力推板（84）滑动连接在内导板（83）的表面，所述缓冲块（85）固定连接在收集方槽（82）的内侧，所述收集方槽（82）的前侧面开设有灯泡槽（86）。

8.根据权利要求7所述的一种红外线灯泡蒸铝镀膜装置，其特征在于：所述弹力推板（84）的左侧面设置有弹簧，且弹簧两端分别与弹力推板（84）和收集方槽（82）固定连接，所述灯泡槽（86）通过收集方槽（82）与下料槽（81）相连通，所述收集方槽（82）通过下料槽（81）与导向槽板（14）相连通。