CN117619070A - 一种一体式复合滤筒除尘器 - Google Patents
一种一体式复合滤筒除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117619070A CN117619070A CN202410102243.XA CN202410102243A CN117619070A CN 117619070 A CN117619070 A CN 117619070A CN 202410102243 A CN202410102243 A CN 202410102243A CN 117619070 A CN117619070 A CN 117619070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- thick bamboo
- box body
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 24
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 74
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/74—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D46/76—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种一体式复合滤筒除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，上箱体的内部设有抽气组件，中箱体的内部设有喷吹组件，中箱体的底部固定安装有多个滤筒，中箱体对应多个滤筒的内部均设有与喷吹组件相配合的清理组件。优点在于：通过设置清理组件，利用气压促使滑动管带动集气管和顶动轴向滤筒的内壁靠近，从而滤筒与顶动轴接触的部位会产生形变，然后气体喷出的推力促使中空管旋转，并对滤筒进行反吹，使得滤筒外表面附着的杂质进行脱离，并且配合滤筒的形变促使结块分离，使得结块可以脱离滤筒外表面，顶动轴凸起的部位能够在自转时敲击滤筒内壁，从而进一步提高对结块的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域，特别是一种一体式复合滤筒除尘器。
背景技术
滤筒除尘设备是对含有粉尘废气进行处理的常用设备，废气通过滤筒，过滤后的净空气排出，粉尘滞留在滤筒上，然后经过压缩空气的振打，粉尘掉落在下方的灰斗内，滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金和化工等工业领域。
在中国专利CN208678631U中公开的一种滤筒除尘器，该滤筒除尘器，包括箱体和储气筒，箱体内设置有滤筒固定板，滤筒固定板上设置有多个通孔，通孔的下方设置有滤筒，每个通孔的上方均设置有脉冲阀，脉冲阀的出气口朝向通孔，脉冲阀的进气口通过脉冲进气管道连接储气筒，储气筒固定在滤筒固定板的上方，脉冲阀连接脉冲仪，当振尘时，脉冲阀打开，压缩空气瞬间在滤筒内***，对滤筒清灰振尘，粉尘经集尘漏斗落入接灰抽屉。
但对比于相关领域的现有技术，由于工厂内部工作条件较为复杂，因此灰尘或杂质中含有水分或油分，在过滤时，水分或油分会使粉尘结块粘附在滤筒外侧，单纯使用脉冲喷吹无法将结块的粉尘吹掉，因此会影响滤筒后续的过滤效果。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种一体式复合滤筒除尘器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种一体式复合滤筒除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，上箱体的内部设有抽气组件，中箱体的内部设有喷吹组件，中箱体的底部固定安装有多个滤筒，中箱体对应多个滤筒的内部均设有与喷吹组件相配合的清理组件。
优选的，中箱体的底部开设有多个通孔，多个通孔的内部均固定安装有安装架，滤筒与安装架螺纹连接。
通过采用上述技术方案，可以便于更换滤筒，同时利用滤筒可以过滤废气中剩余的部分杂质，然后过滤后的气体通过出气管排出进行下步处理工序。
优选的，清理组件包括与安装架转动连接的中空管，中空管的顶端为开口状，中空管的外表面固定安装有多组气动伸缩组件，每组气动伸缩组件的活动端均固定安装有集气管，集气管的外表面均开设有若干个喷气孔，集气管上均设有用于控制滤筒形变的顶动轴，顶动轴相对于滤筒内壁的方向倾斜设置，若干个喷气孔均与顶动轴的位置相对应。
通过采用上述技术方案，利用喷气孔喷出的气体对滤筒进行反吹，从而让滤筒外表面附着的杂质进行脱离，并且配合滤筒的形变促使结块分离，使得结块可以脱离滤筒外表面。
优选的，气动伸缩组件包括固定管，固定管固定安装在中空管的外表面，固定管均与中空管的内部相连通，固定管的内部滑动设有滑动管，滑动管与中空管之间通过第一弹性件配合连接，滑动管位于固定管内部的一端开设有偏置进气孔，滑动管与集气管的内部相连通。
通过采用上述技术方案，当气体分流到多个固定管内部后，滑动管会受到气压的影响，带动集气管和顶动轴向滤筒的内壁靠近，从而滤筒与顶动轴接触的部位会产生形变，此时利用第一弹性件可以让顶动轴自适应促使滤筒形变，从而避免滤筒过度形变。
优选的，顶动轴的形状为凸轮，集气管对应顶动轴的位置开设有与顶动轴相配合的弧形槽。
通过采用上述技术方案，一方面顶动轴凸起的部位会敲击滤筒内壁，使得滤筒产生振动，从而进一步提高对结块的清理效果，另一方面顶动轴凸起的部位会与弧形槽进行配合，实现对喷气孔的封堵，然后集气管内部的气压会逐渐增大，然后顶动轴凸起的部位与弧形槽分离后，喷气孔可以将集气管内部积攒的气体迅速喷出，从而利用气压的变化进一步提高对滤筒的清理效果。
优选的，集气管位于顶动轴的上下两端均固定设有固定块，固定块对应顶动轴的位置均开设有转动孔，顶动轴的两端均通过轴承与转动孔配合连接。
通过采用上述技术方案，利用轴承，可以减小顶动轴转动时的摩擦力，提高顶动轴转动时的稳定性。
优选的，抽气组件包括固定安装在上箱体内部的风机，上箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出端贯穿上箱体与风机的旋转轴相连接。
通过采用上述技术方案，介绍了抽气组件的具体结构和连接关系。
优选的，喷吹组件包括固定安装在中箱体内部的储气罐，储气罐对应多个通孔的位置均固定设有脉冲阀，脉冲阀靠近通孔一端的外表面均滑动连接有闭气盖板。
通过采用上述技术方案，介绍了喷吹组件的具体结构和连接关系。
优选的，闭气盖板的中心处开设有与脉冲阀相配合的滑动孔，闭气盖板底部的中心处开设有与中空管内孔直径相同的出气孔，闭气盖板通过第二弹性件与中箱体配合连接。
通过采用上述技术方案，闭气盖板会受到气体的压力压缩第二弹性件向下滑动，从而闭气盖板可以封堵中箱体的通孔，进而使得脉冲阀可以将气体充分的输入到中空管内部。
优选的，上箱体的侧面固定安装有出气管，灰斗的外表面固定安装有进气管，灰斗内部靠近进气管的一侧固定安装有挡板，挡板的形状为L型。
通过采用上述技术方案，利用挡板可以对废气进行阻挡，此时废气中的部分杂质会掉落到灰斗的底部。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
该一体式复合滤筒除尘器，通过设置清理组件，利用气压促使滑动管带动集气管和顶动轴向滤筒的内壁靠近，从而滤筒与顶动轴接触的部位会产生形变，然后气体喷出的推力促使中空管旋转，并对滤筒进行反吹，使得滤筒外表面附着的杂质进行脱离，并且配合滤筒的形变促使结块分离，使得结块可以脱离滤筒外表面，同时一方面顶动轴凸起的部位能够在自转时敲击滤筒内壁，从而进一步提高对结块的清理效果，另一方面顶动轴凸起的部位与弧形槽配合，可以将集气管内部积攒的气体迅速喷出，从而利用气压的变化进一步提高对滤筒的清理效果，有效避免出现因粉尘结块而影响滤筒后续的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一视角的结构示意图；
图2为本发明灰斗的内部结构示意图；
图3为本发明上箱体和中箱体的局部剖视图；
图4为本发明中箱体的结构示意图；
图5为本发明喷吹组件的结构示意图；
图6为本发明图5中A处的结构放大示意图；
图7为本发明滤筒正常过滤时的状态图；
图8为本发明滤筒反吹时的状态图；
图9为本发明安装架和中空管的结构示意图；
图10为本发明清理组件的结构示意图；
图11为本发明集气管的第一视角的结构示意图；
图12为本发明图11中B处的结构放大示意图；
图13为本发明集气管的第二视角的结构示意图；
图14为本发明图13中C处的结构放大示意图；
图15为本发明喷气孔的结构示意图；
图16为本发明集气管的第三视角的结构示意图；
图17为本发明图16中D处的结构放大示意图。
图中：1、上箱体；2、中箱体；3、灰斗；4、抽气组件；401、风机；402、电机；5、喷吹组件；501、储气罐；502、脉冲阀；503、闭气盖板；5031、滑动孔；5032、出气孔；5033、第二弹性件；6、滤筒；7、清理组件；701、中空管；702、气动伸缩组件；7021、固定管；7022、滑动管；7023、第一弹性件；7024、偏置进气孔；703、集气管；7031、弧形槽；7032、固定块；704、喷气孔；705、顶动轴；8、安装架；9、出气管；10、进气管；11、挡板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
如图1-17所示，一种一体式复合滤筒除尘器，它包括上箱体1、中箱体2和灰斗3，上箱体1的内部设有抽气组件4，中箱体2的内部设有喷吹组件5，中箱体2的底部固定安装有多个滤筒6，中箱体2对应多个滤筒6的内部均设有与喷吹组件5相配合的清理组件7。
如图2、图4、图7、图8、图16和图17所示，中箱体2的底部开设有多个通孔，多个通孔的内部均固定安装有安装架8，滤筒6与安装架8螺纹连接，安装架8底端的外表面设有螺纹，滤筒6顶端的内壁设有与螺纹相配合的螺纹槽，利用螺纹与螺纹槽之间的配合，可以便于更换滤筒6，同时利用滤筒6可以过滤废气中剩余的部分杂质，然后过滤后的气体通过出气管9排出进行下步处理工序，清理组件7包括与安装架8转动连接的中空管701，安装架8的中心处开设有与中空管701相适配的转动孔，中空管701的顶端为开口状，中空管701的外表面固定安装有多组气动伸缩组件702，每组气动伸缩组件702的活动端均固定安装有集气管703，集气管703的外表面均开设有若干个喷气孔704，集气管703上均设有用于控制滤筒6形变的顶动轴705，顶动轴705相对于滤筒6内壁的方向倾斜设置，若干个喷气孔704均与顶动轴705的位置相对应，顶动轴705的形状为凸轮，集气管703对应顶动轴705的位置开设有与顶动轴705相配合的弧形槽7031，一方面顶动轴705凸起的部位会敲击滤筒6内壁，使得滤筒6产生振动，从而进一步提高对结块的清理效果，另一方面顶动轴705凸起的部位会与弧形槽7031进行配合，实现对喷气孔704的封堵，然后集气管703内部的气压会逐渐增大，然后顶动轴705凸起的部位与弧形槽7031分离后，喷气孔704可以将集气管703内部积攒的气体迅速喷出，从而利用气压的变化进一步提高对滤筒6的清理效果，集气管703位于顶动轴705的上下两端均固定设有固定块7032，固定块7032对应顶动轴705的位置均开设有转动孔，顶动轴705的两端均通过轴承与转动孔配合连接，利用轴承，可以减小顶动轴705转动时的摩擦力，提高顶动轴705转动时的稳定性。
如图7和图14所示，气动伸缩组件702包括固定管7021，固定管7021固定安装在中空管701的外表面，固定管7021均与中空管701的内部相连通，固定管7021的内部滑动设有滑动管7022，滑动管7022与中空管701之间通过第一弹性件7023配合连接，滑动管7022位于固定管7021内部的一端开设有偏置进气孔7024，滑动管7022与集气管703的内部相连通，当气体分流到多个固定管7021内部后，滑动管7022会受到气压的影响，带动集气管703和顶动轴705向滤筒6的内壁靠近，从而滤筒6与顶动轴705接触的部位会产生形变，此时利用第一弹性件7023可以让顶动轴705自适应促使滤筒6形变，从而避免滤筒6过度形变。
如图1-图3所示，抽气组件4包括固定安装在上箱体1内部的风机401，上箱体1的顶部固定安装有电机402，电机402的输出端贯穿上箱体1与风机401的旋转轴相连接，通过启动电机402，使得风机401进行抽气，从而废气会通过进气管10进入到灰斗3内部，然后挡板11会对废气进行阻挡，此时废气中的部分杂质会掉落到灰斗3的底部，之后部分杂质会随气体与滤筒6接触。
如图2、图4、图5、图6和图7所示，喷吹组件5包括固定安装在中箱体2内部的储气罐501，储气罐501对应多个通孔的位置均固定设有脉冲阀502，脉冲阀502靠近通孔一端的外表面均滑动连接有闭气盖板503，闭气盖板503的中心处开设有与脉冲阀502相配合的滑动孔5031，闭气盖板503底部的中心处开设有与中空管701内孔直径相同的出气孔5032，闭气盖板503通过第二弹性件5033与中箱体2配合连接，当滤筒6外表面附着大量杂质后，且还有部分杂质因水分或油分结块粘附在滤筒6时，脉冲阀502打开，然后脉冲阀502将储气罐501内部的气体喷出，此时闭气盖板503会受到气体的压力压缩第二弹性件5033向下滑动，从而闭气盖板503可以封堵中箱体2的通孔，之后大量气体会通过中空管701顶端的开口进入到中空管701内部。
如图1-图3所示，上箱体1的侧面固定安装有出气管9，灰斗3的外表面固定安装有进气管10，灰斗3内部靠近进气管10的一侧固定安装有挡板11，挡板11的形状为L型。
工作过程如下：
S1、如图2和图3所示，工作时，通过启动电机402，使得风机401进行抽气，从而废气会通过进气管10进入到灰斗3内部，然后挡板11会对废气进行阻挡，此时废气中的部分杂质会掉落到灰斗3的底部，之后部分杂质会随气体与滤筒6接触；
S2、如图7和图8所示，通过滤筒6可以过滤废气中剩余的部分杂质，然后过滤后的气体通过出气管9排出进行下步处理工序；
S3、如图4-图8所示，当滤筒6外表面附着大量杂质后，且还有部分杂质因水分或油分结块粘附在滤筒6时，脉冲阀502打开，然后脉冲阀502将储气罐501内部的气体喷出，此时闭气盖板503会受到气体的压力压缩第二弹性件5033向下滑动，从而闭气盖板503可以封堵中箱体2的通孔；
S4、如图3、图6、图7、图14和图17所示，当闭气盖板503封堵中箱体2的通孔后，大量气体会通过中空管701顶端的开口进入到中空管701内部，然后气体会分流到多个固定管7021内部，此时滑动管7022会受到气压的影响，带动集气管703和顶动轴705向滤筒6的内壁靠近，从而滤筒6与顶动轴705接触的部位会产生形变；
S5、如图2、图4、图7、图8、图16和图17所示，当气体进入到集气管703内部时，气体会通过喷气孔704喷出，然后利用气体喷出的推力促使中空管701旋转，从而中空管701可以通过气动伸缩组件702带动集气管703和顶动轴705旋转，进而利用喷气孔704喷出的气体对滤筒6进行反吹，从而让滤筒6外表面附着的杂质进行脱离，并且配合滤筒6的形变促使结块分离，使得结块可以脱离滤筒6外表面；
S6、如图8和图17所示，顶动轴705随中空管701旋转时，顶动轴705会因与滤筒6接触而产生自转，当顶动轴705自转时，一方面顶动轴705凸起的部位会敲击滤筒6内壁，使得滤筒6产生振动，从而进一步提高对结块的清理效果，另一方面顶动轴705凸起的部位会与弧形槽7031进行配合，实现对喷气孔704的封堵，然后集气管703内部的气压会逐渐增大，然后顶动轴705凸起的部位与弧形槽7031分离后，喷气孔704可以将集气管703内部积攒的气体迅速喷出，从而利用气压的变化进一步提高对滤筒6的清理效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：包括上箱体、中箱体和灰斗，所述上箱体的内部设有抽气组件，所述中箱体的内部设有喷吹组件，所述中箱体的底部固定安装有多个滤筒，所述中箱体对应多个所述滤筒的内部均设有与所述喷吹组件相配合的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述中箱体的底部开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有安装架，所述滤筒与所述安装架螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述清理组件包括与所述安装架转动连接的中空管，所述中空管的顶端为开口状，所述中空管的外表面固定安装有多组气动伸缩组件，每组所述气动伸缩组件的活动端均固定安装有集气管，所述集气管的外表面均开设有若干个喷气孔，所述集气管上均设有用于控制所述滤筒形变的顶动轴，所述顶动轴相对于所述滤筒内壁的方向倾斜设置，若干个所述喷气孔均与所述顶动轴的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述气动伸缩组件包括固定管，所述固定管固定安装在所述中空管的外表面，所述固定管均与所述中空管的内部相连通，所述固定管的内部滑动设有滑动管，所述滑动管与所述中空管之间通过第一弹性件配合连接，所述滑动管位于所述固定管内部的一端开设有偏置进气孔，所述滑动管与所述集气管的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述顶动轴的形状为凸轮，所述集气管对应所述顶动轴的位置开设有与所述顶动轴相配合的弧形槽。
6.根据权利要求5所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述集气管位于所述顶动轴的上下两端均固定设有固定块，所述固定块对应所述顶动轴的位置均开设有转动孔，所述顶动轴的两端均通过轴承与所述转动孔配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述抽气组件包括固定安装在所述上箱体内部的风机，所述上箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述上箱体与所述风机的旋转轴相连接。
8.根据权利要求3所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述喷吹组件包括固定安装在所述中箱体内部的储气罐，所述储气罐对应多个所述通孔的位置均固定设有脉冲阀，所述脉冲阀靠近所述通孔一端的外表面均滑动连接有闭气盖板。
9.根据权利要求8所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述闭气盖板的中心处开设有与所述脉冲阀相配合的滑动孔，所述闭气盖板底部的中心处开设有与所述中空管内孔直径相同的出气孔，所述闭气盖板通过第二弹性件与所述中箱体配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述上箱体的侧面固定安装有出气管，所述灰斗的外表面固定安装有进气管，所述灰斗内部靠近所述进气管的一侧固定安装有挡板，所述挡板的形状为L型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410102243.XA CN117619070B (zh) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | 一种一体式复合滤筒除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410102243.XA CN117619070B (zh) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | 一种一体式复合滤筒除尘器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117619070A true CN117619070A (zh) | 2024-03-01 |
| CN117619070B CN117619070B (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90021905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410102243.XA Active CN117619070B (zh) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | 一种一体式复合滤筒除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117619070B (zh) |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300837A1 (de) * | 1993-01-14 | 1994-07-21 | Gema Volstatic Ag St Gallen | Pulver-Sprühbeschichtungsanlage |
| KR20120133217A (ko) * | 2011-05-31 | 2012-12-10 | (주)에이엔티 | 진동 튜브를 구비한 필터 조립체 |
| CN203264484U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-11-06 | 赵慧芳 | 一种用于数控弹簧双端面磨床的脉冲滤筒式除尘器 |
| CN204952565U (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-13 | 迪砂(常州)机械有限公司 | 紧凑型滤筒除尘器 |
| CN110152408A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-23 | 山西云扬八方环境工程有限公司 | 袋式除尘器笼骨 |
| CN215742498U (zh) * | 2021-08-11 | 2022-02-08 | 广东益霆环保智能科技有限公司 | 一种环保除尘设备 |
| CN216935196U (zh) * | 2021-12-29 | 2022-07-12 | 江苏盛达环保设备有限公司 | 脉冲式滤筒除尘器 |
| CN114797306A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-29 | 江苏瑞立环保工程股份有限公司 | 一种具有冲击翻打结构的布袋除尘装置及其方法 |
| CN114931810A (zh) * | 2017-11-28 | 2022-08-23 | 山东微克环保科技有限公司 | 一种袋式除尘器清灰装置 |
| KR20220142819A (ko) * | 2021-04-15 | 2022-10-24 | 주식회사 진광필터산업 | 집진기용 백필터 장치 |
| CN218130680U (zh) * | 2022-07-29 | 2022-12-27 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种滤筒清洁设备 |
| WO2023009637A1 (en) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | Seitz Michael W | Modular filter system with shake and pulse cleaning for dusty enclosures |
| CN219128744U (zh) * | 2022-12-22 | 2023-06-06 | 扬中市同创电气有限公司 | 一种除尘器净气室 |
| CN116440599A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-18 | 无锡明豪鑫科技有限公司 | 一种清灰效果好的布袋脉冲式除尘器 |
| CN219922416U (zh) * | 2023-04-11 | 2023-10-31 | 重庆太可环保科技有限公司 | 一种移动式颗粒物去除设备 |
| CN117258430A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-22 | 韶关市凯迪技术开发有限公司 | 一种除尘滤袋自动清洗设备 |
-
2024
- 2024-01-25 CN CN202410102243.XA patent/CN117619070B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06226169A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-16 | Gema Volstatic Ag | 粉末スプレイコーティング装置 |
| DE4300837A1 (de) * | 1993-01-14 | 1994-07-21 | Gema Volstatic Ag St Gallen | Pulver-Sprühbeschichtungsanlage |
| KR20120133217A (ko) * | 2011-05-31 | 2012-12-10 | (주)에이엔티 | 진동 튜브를 구비한 필터 조립체 |
| CN203264484U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-11-06 | 赵慧芳 | 一种用于数控弹簧双端面磨床的脉冲滤筒式除尘器 |
| CN204952565U (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-13 | 迪砂(常州)机械有限公司 | 紧凑型滤筒除尘器 |
| CN114931810A (zh) * | 2017-11-28 | 2022-08-23 | 山东微克环保科技有限公司 | 一种袋式除尘器清灰装置 |
| CN110152408A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-23 | 山西云扬八方环境工程有限公司 | 袋式除尘器笼骨 |
| KR20220142819A (ko) * | 2021-04-15 | 2022-10-24 | 주식회사 진광필터산업 | 집진기용 백필터 장치 |
| WO2023009637A1 (en) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | Seitz Michael W | Modular filter system with shake and pulse cleaning for dusty enclosures |
| CN215742498U (zh) * | 2021-08-11 | 2022-02-08 | 广东益霆环保智能科技有限公司 | 一种环保除尘设备 |
| CN216935196U (zh) * | 2021-12-29 | 2022-07-12 | 江苏盛达环保设备有限公司 | 脉冲式滤筒除尘器 |
| CN114797306A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-29 | 江苏瑞立环保工程股份有限公司 | 一种具有冲击翻打结构的布袋除尘装置及其方法 |
| CN218130680U (zh) * | 2022-07-29 | 2022-12-27 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种滤筒清洁设备 |
| CN219128744U (zh) * | 2022-12-22 | 2023-06-06 | 扬中市同创电气有限公司 | 一种除尘器净气室 |
| CN219922416U (zh) * | 2023-04-11 | 2023-10-31 | 重庆太可环保科技有限公司 | 一种移动式颗粒物去除设备 |
| CN116440599A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-18 | 无锡明豪鑫科技有限公司 | 一种清灰效果好的布袋脉冲式除尘器 |
| CN117258430A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-22 | 韶关市凯迪技术开发有限公司 | 一种除尘滤袋自动清洗设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117619070B (zh) | 2024-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110694386B (zh) | 一种电气自动化控制的翻转除尘式电器柜 | |
| CN217188413U (zh) | 一种空气滤芯清洗机 | |
| CN114876680A (zh) | 一种可清除滤灰的汽车用空气滤清器 | |
| CN117619070B (zh) | 一种一体式复合滤筒除尘器 | |
| CN113620632A (zh) | 环保型超细粒化高炉矿渣微粉的生产工艺 | |
| CN211069386U (zh) | 一种高效环保型的除尘过滤*** | |
| CN214182234U (zh) | 一种工业除尘器清粉机构 | |
| CN210728979U (zh) | 一种环保型滤筒除尘器 | |
| CN208895889U (zh) | 一种具有二级除尘机构的打磨房 | |
| CN220141542U (zh) | 一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器 | |
| CN111531478A (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN217222752U (zh) | 一种工业集尘器 | |
| CN219580120U (zh) | 一种炼钢锅炉除尘装置 | |
| CN220625004U (zh) | 一种工业余热回收设备 | |
| CN205461469U (zh) | 惯性内滤分室反吹袋式除尘器 | |
| CN211245991U (zh) | 一种沉流式滤筒除尘器 | |
| CN219441079U (zh) | 一种自洁式吸气除尘器 | |
| CN218687804U (zh) | 一种絮凝剂生产的废气处理组件 | |
| CN220143016U (zh) | 一种厢式碱喷淋装置及废气净化*** | |
| CN219128694U (zh) | 一种便于清灰的干式除尘器 | |
| CN219079695U (zh) | 一种除尘装置及单晶体生产*** | |
| CN221287229U (zh) | 一种除尘器 | |
| CN218011670U (zh) | 一种自洁式空气过滤器 | |
| CN218687369U (zh) | 一种新式脉冲除尘器 | |
| CN218553438U (zh) | 一种密封盖顶部设有高压气泵的脉冲式除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |