CN117615687A - 拉链链条、拉链 - Google Patents
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Abstract
本发明对憎水剂的量进行优化，以使拉链链条、拉链兼具憎水性和柔软性。拉链链条、拉链以包括由纤维制成的一对带(5)、固定于一对带且处于啮合状态的一对链牙列(6)、以及有机聚合物及非氟系的憎水成分为前提，有机聚合物及非氟系的憎水成分以从正面向反面进入一对带的内部、即纤维彼此的间隙的状态相对于一对带附着，有机聚合物及非氟系的憎水成分没有从一对带之间的间隙(5s)通过而实质上附着于链牙列。
Description
技术领域
本发明涉及宽度方向的中间部闭合的状态的拉链链条及包括在拉链链条的长度方向上将拉链链条的宽度方向的中间部开闭的拉头和拉链链条的拉链。
此外，在本说明书中，关于拉链会出现表、背这种表述，通常在将拉链安装于衣服、包等产品时，在该产品的通常的使用状态下露在外部一侧是表，换言之，拉头的带拉片一侧是表。在本说明书中也以相同的含义使用表、背的表现。
背景技术
作为现有的拉链链条的憎水处理方法的一例，已知使拉链链条从在容器内充满的憎水剂中通过，此后使拉链链条干燥而使憎水剂附着于拉链链条的技术(专利文献1)。通常，拉链在链牙的啮合部分形成小的空隙，另外，在左右一对带之间形成一定程度的间隙，成为水容易从此处浸透的状态。因此，关于专利文献1中记载的拉链，在将有链牙一侧作为背侧使用的规格、俗称“背侧用”的规格的基础上，进一步在表侧的拉链带的整个正面设置由树脂膜等形成的液密面，尽管如此，为了防止水从左右一对带间的间隙浸透，仍使拉链链条从憎水剂中通过，对链牙部分和拉链带的反面进行憎水处理。
另外，作为现有的拉链链条的憎水处理方法的另一例，已知下述技术：使辊的下部浸渍于容器内充满的憎水剂中并使该辊旋转，由此，将憎水剂附带至辊的上正面，相对于该辊的上正面按压拉链链条的链牙来涂布憎水剂，此后使拉链链条从真空部通过，以使憎水剂附着于用于将链牙固定于带的线以及带被线穿过的孔(专利文献2)。虽然专利文献2中记载的拉链不清楚是背侧用还是正面用，但不仅事先对带进行憎水处理，也对链牙涂布憎水剂。另外，“正面用”是将有链牙一侧用于表侧的规格。
另外，专利文献3中也记载了为了防止通过这种链牙啮合部分的空隙和左右一对带间的间隙而浸透水的状况，应考虑对链牙进行防水加工。
像这样，为了使拉链具有充分的憎水效果，以往的想法是积极对链牙涂布憎水剂。
近年来，由于社会整体的环境保护意识的提高，要求尽可能防止环境污染。由于近年来的环境保护意识的提高，关于憎水剂或以前认为其使用没有什么特别的问题的物质均开始限制使用量，目前，对于作为憎水材料具有很好的效果的氟系憎水剂，要求削减其使用量。
在这种环境意识变化之下，作为即使不使用水并大量涂布憎水剂之后再使其干燥也能够对对象物进行憎水处理的技术，提出了专利文献4公开的技术。
在专利文献4中，作为基材的憎水处理方法的一例而公开了下述内容：将含有聚合性单体的固化性涂敷组合物涂布于基材，在特定条件下使聚合性单体聚合化，使固化性涂敷组合物成为有机聚合物涂层，其结果为，使有机聚合物涂层附着于基材。另外，就专利文献4中公开的基材的憎水处理方法而言，作为代表性使用例而记载了该方法用于纤维，但记载了也能够广泛应用于纤维以外的皮制产品、电子部件等，并记载了还能够应用于纽扣、拉链。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-194066号公报
专利文献2：日本特开昭59-80204号公报
专利文献3：日本特开昭60-198102号公报
专利文献4：日本特表2018-528077号公报
发明内容
然而，作为专利文献4中公开的基材的憎水处理方法，并未记载实际上应用于拉链链条的实施例，也没有关于怎样对前述的拉链链条的链牙部分进行处理的课题进行研究。如前所述，为了使拉链具有充分的憎水效果，目前考虑积极地在链牙上涂布憎水剂。但是，拉链链条及拉链不仅需要憎水性，还希望具有柔软性。
然而，本发明的发明人明确了，若将专利文献4中公开的基材的憎水处理方法像现有的专利文献1、2、3那样应用于拉链链条，将含有聚合性单体的固化性涂敷组合物不仅直接涂布于拉链链条的带也涂布于链牙，则在聚合性单体聚合化后，拉链链条***，作为拉链链条所需的柔软性恶化。
本发明是考虑上述的拉链链条及拉链固有的情况而提出的，其目的在于，提供兼具有憎水性和柔软性的拉链链条、拉链。本发明是链链条及拉链特有的技术。
本发明的拉链链条包括：在宽度方向上相对置并且由纤维制成的一对带；处于啮合状态的一对链牙列，其分别固定于一对带的正反面中的反面且相对置的侧缘部；以及有机聚合物及非氟系的憎水成分。在此基础上，有机聚合物及非氟系的憎水成分以从带的正面向反面进入带的内部的状态相对于一对带附着。并且，有机聚合物及非氟系的憎水成分没有从一对带之间的间隙通过，实质上没有附着于链牙列。此外，实质上没有附着是指，不包含在进行严格的成分分析的情况下检测到在与直接涂布于链牙列的工序不同的制造工序中偶发地附着了的程度的微量成分的情况。有机聚合物及非氟系的憎水成分是否从一对带之间的间隙通过而附着于链牙列，是本领域技术人员只要观察带的正面链牙列的状况而能够容易地识别出的事项。
另外，本发明的另一拉链链条包括：在宽度方向上相对置并且由纤维制成的一对带；处于啮合状态的一对链牙列，其分别固定于一对带的正反面中的反面且相对置的侧缘部；以及有机聚合物及非氟系的憎水成分。在此基础上，有机聚合物及非氟系的憎水成分以进入带的内部的状态相对于一对带附着。并且，以重量比计，非氟系的憎水成分相对于链牙列的附着量为低于非氟系的憎水成分相对于带的附着量的0.14％的量。此外，低于0.14％的量也包含0％、即非氟系的憎水成分完全未附着于链牙列的情况的概念。
另外，本发明的另一拉链链条包括：在宽度方向上相对置并且由纤维制成的一对带；处于啮合状态的一对链牙列，其为分别固定于一对带的正反面中的反面且相对置的侧缘部；以及有机聚合物及非氟系的憎水成分。在此基础上，有机聚合物及非氟系的憎水成分以进入带的内部的状态相对于一对带附着。并且，有机聚合物及非氟系的憎水成分相对于带的附着量为如下的量：在基于JIS-L-1096：2010的8.22.3的C法(环压缩法)的柔软性试验中，使以将一方的带设为其宽度为16mm且成为环压缩法中的环部部分的长度方向上的长度为80mm的方式测量出的最大载荷为0.1N以下的量。
虽然无关于芯绳上是否附着有有机聚合物及非氟系的憎水成分，但举出一例如下。
即，有机聚合物及非氟系的憎水成分顺着将一对链牙列固定于带的缝线附着于沿着带的侧缘部延伸的芯绳。
虽然无关于非氟系的憎水成分的附着量怎样附着于带的正面侧和反面侧，但如下述这样可期待提高柔软性。
即，非氟系的憎水成分的附着量在带的反面侧比正面侧少的。
另外，虽然无关于包含有机聚合物及非氟系的憎水成分在内的生成物相对于一对带的单位表面积的附着量，但举出一例如下。
即，包含有机聚合物及非氟系的憎水成分在内的生成物相对于一对带的每单位表面积的附着量为9～22.5g/m2。
另外，虽然无关于有机聚合物及非氟系的憎水成分是否如前所述附着于一对链牙列，但举出一例如下。
即，有机聚合物及非氟系的憎水成分不仅相对于一对带附着，还以从一对带的内部浸染的状态相对于一对链牙列的正面即朝向带侧的面中的向带设置的设置区域附着。
另外，虽然无关于有机聚合物及非氟系的憎水成分附着于带的哪一面，但举出一例如下。
即，有机聚合物及非氟系的憎水成分相对于一对带附着的除了反面以外的部分。
另外，虽然如上述那样无关于在一对链牙列上是否附着有有机聚合物及非氟系的憎水成分，但举出一例如下。
即，有机聚合物及非氟系的憎水成分没有附着于一对链牙列。
另外，虽然无关于拉链链条是否具备带、链牙列、有机聚合物及非氟系的憎水成分以外的要素，也无关于链牙列的详细构造，但举出一例如下。
即，拉链链条具备沿着带的侧缘部延伸的芯绳，链牙列为以缠绕于芯绳的方式在芯绳的长度方向上延伸的单丝。在此基础上，有机聚合物及非氟系的憎水成分不仅相对于一对带和一对单丝附着，还以从一对单丝的正面浸染的状态附着于芯绳。
另外，虽然无关于非氟系的憎水成分相对于芯绳和带的附着量，但举出一例如下。
即，以重量比计，非氟系的憎水成分的附着量在芯绳比在带的反面侧少。
另外，虽然无关于非氟系的憎水成分的种类，但举出一例如下。
即，非氟系的憎水成分为硅油系。
本发明不仅涉及拉链链条，也以拉链为对象。即，本发明的拉链具备上述拉链链条、和安装于拉链链条的一对链牙列的拉头。
发明效果
本发明是将拉链链条及拉链的憎水处理优化的技术，本发明的拉链链条及拉链兼具憎水性和柔软性。
附图说明
图1是示出本发明第一实施方式的拉链的反面的图。
图2是图1的II-II线剖视图。
图3是清楚示出图2所示的拉链链条的右侧部分的剖视图。
图4是示出柔软性试验装置的概要的说明图。
图5的(a)、(b)是示出憎水性试验的概要的说明图，是示出从图5的(a)中的A方向观察的拉链链条与夹具的关系的说明图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明第一实施方式的拉链1包括：通过使一对链牙列6啮合而使宽度方向上的中间部闭合的状态下的拉链链条2；以及拉头3，其使拉链链条2的宽度方向上的中间部在拉链链条2的长度方向上开闭。另外，本发明第一实施方式的拉链1除了拉链链条2和拉头3以外，还具备固定于拉链链条2的长度方向上的两端部并确定拉头3的移动范围的第1止挡件4A及第2止挡件4B。第一实施方式的拉链1是将链牙列6所在一侧用于背侧的“背侧用”的规格。
拉链链条2包括：在宽度方向上相对置的一对带5；处于啮合状态的一对链牙列6，其固定于一对带5；芯绳7，其沿着各带5的相对置的侧缘部延伸且与链牙列6缠绕在一起；以及缝线8，其将一对链牙列6固定于带5。
带5是纺织物或编织物。成为纺织物、编织物的原料的线将多根纤维集束为一根。另外，芯绳7也将多根纤维集束为一根。此外，缝线8比芯绳7细，是将多根纤维集束为一根而成的。此外，带5没有特别限定，只要能够使后述的有机聚合物及非氟系的憎水成分以进入内部的状态而附着即可。例如，也可以是具有有机聚合物及非氟系的憎水成分能够进入内部的程度的间隙的无纺布。
并且，一对链牙列6在一对带5的厚度方向上的单面侧以与相对置的侧缘部啮合的状态固定。第1止挡件4A和第2止挡件4B以与链牙列6在拉链链条2的长度方向的两侧邻接的状态固定于带5。
在本实施方式中，第1止挡件4A固定于各带5。在本实施方式中，第2止挡件4B以将一对带5连结的状态固定于一对带5。并且，第1止挡件4A和第2止挡件4B与拉头3碰撞来确定拉头3的移动范围。
一对链牙列6分别在一对带5的反面固定于相对置的侧缘部。另外，一对链牙列6根据拉头3移动的方向而啮合或分离。若拉头3向图1中的上方向移动，则一对链牙列6啮合，若拉头3向图1中的下方向移动，则一对链牙列6分离。此外，拉头3包括：能够相对于一对链牙列6移动地安装的主体3a；以及拉片3b，其与主体3a连结并用于进行操作。一对链牙列6通过主体3a的移动而啮合或分离。
以下，以将拉链1放置于平面的状态为基准，以下述方式确定方向。
前后方向是使拉头3移动的方向。另外，前后方向与拉链链条2的长度方向一致。前后方向与图1中的上下方向一致。
左右方向与拉链链条2的宽度方向一致。左右方向与图1、2中的左右方向一致。
上下方向与拉链链条2的厚度方向一致。上下方向与图2中的上下方向一致。并且，带5的下正面是带5的正面，带5的上正面是带5的反面。另外，链牙列6的下正面是链牙列6的正面，链牙列6的上正面是链牙列6的反面。此外，拉片3b配置在拉链链条2的表侧。
另外，链牙列6是单丝。单丝是合成树脂制且为线状。另外，单丝是以缠绕于呈一直线延伸的芯绳7的方式三维地弯曲为线圈状或锯齿状的形状。并且，单丝有时也对应于弯曲的形状而被称为线圈链牙或锯齿链牙。另外，将单丝中的啮合及分离的单位长度的部分称为链牙6a。因此，单丝是大量的链牙6a在芯绳7的长度方向上连续的构造。并且，一对链牙列6的链牙6a伴随拉头3的移动而啮合及分离。
链牙6a包括：下腿部11，其设置在带5的反面；上腿部12，其在上方与下腿部11相对置；啮合头部13，其在另一条带5侧将上腿部12与下腿部11接合；以及接合腿部14，其将上腿部12和下腿部11中的一方与相邻的链牙6a接合。从图3可知，链牙6a以下腿部11与带5接触且上腿部12不与带5接触的方式安装于带5。即，在拉链链条2的宽度方向上，腿部11的下正面(正面)被区分为与带5的接触区域(链牙列6中的相对于带5的设置区域6c)、和一对带5的间隙5S侧的区域6d。一对带5的间隙5S是在一对带5之间形成的空间部分。啮合头部13与另一链牙6a的啮合头部13啮合及分离。
在为线圈链牙的情况下，如图所示，接合腿部14将链牙6a的上腿部12与相邻的链牙6a的下腿部11接合。
在为锯齿链牙的情况下，虽未图示，但前后相邻的三个链牙6a中的正中央的链牙6a将从该链牙6a的上腿部12延伸的接合腿部14与在前侧相邻的链牙6a的上腿部12接合，将从在后侧相邻的链牙6a的下腿部11延伸的接合腿部14与该正中央的链牙6a的下腿部11接合。这样的前后相邻的三个链牙6a在前后方向上连续，为锯齿链牙。
在上述拉链链条2的一对拉链带5的正面附着有有机聚合物及非氟系的憎水成分。作为有机聚合物及非氟系的憎水成分的具体例，在前述专利文献4中已公开。有机聚合物及非氟系的憎水成分含有有机化合物，由含有聚合性单体的液状固化性涂敷组合物聚合化而成。更具体来说，含有聚合性单体、非氟系的憎水成分及热活化聚合引发剂的液状固化性涂敷组合物是在规定的条件下化学变化、聚合性单体聚合化、在有机聚合物中加入非氟系的憎水成分的物质。根据聚合化的程度，也存在有机聚合物中未加入非氟系的憎水成分的情况。作为非氟系的憎水成分能够举出硅油和烃系，优选采用硅油。作为硅油的一例，为可以是直链、支链或环式的聚硅氧烷，具体能够举出二甲基硅氧烷。作为烃系的一例，能够举出将主链设为聚氨酯基、将侧链设为烃基的物质。具体能够举出石蜡。固化性涂敷组合物(以下简称为“涂敷组合物”)的具体例为Green Theme Technologies、Inc售卖的EMPEL(商品名称)。
上述涂敷组合物经过以下1)～4)的工序聚合化，对拉链链条赋予憎水性。
1)的工序是在非聚合性的条件下相对于拉链链条2的正面全部、即一对带5的正面全部进行涂布的涂布工序。根据此时的涂布条件，涂敷组合物不从一对带5的间隙5S通过，实质上未附着于链牙列6。根据涂布条件不同，涂敷组合物也会从一对带5的间隙5S中通过而附着于链牙列6的一部分。但其附着量是极微量的。在本发明中，在任一种情况下，均不像现有的憎水拉链这样直接在链牙列涂布憎水成分(涂敷组合物)。换言之，并非从链牙列6的反面(朝向与带5相反一侧的面)直接涂布憎水成分(涂敷组合物)。
2)的工序是将涂布后的拉链链条2在非聚合性的条件下投入容器内并将容器内的氧除去的除氧工序。另外，拉链链条2以卷状(卷成螺旋状的状态)投入容器内。
3)的工序是在2)的工序中或2)的工序之后用不含氧的气体(例如氮气)充满容器内并将容器内加压到规定的气体压力的加压工序。涂布在拉链链条2的正面的涂敷组合物经过该加压工序而至少进入带5的内部。即，涂敷组合物进入到带5的内部(纤维彼此的间隙)，根据涂布条件、加压条件进入到芯绳7的内部(纤维彼此的间隙)。另外，涂敷组合物也存在经由将一对链牙列6固定于带5的缝线8而进入到芯绳7的内部的情况。进而根据涂布条件、加压条件而渗透到链牙列6的正面。也就是说，涂敷组合物不仅从一对带5的正面侧5A趋向反面侧5B，还能够根据涂布条件、加压条件而进入到链牙列6的正面或经过链牙列6的下腿部11进入到芯绳7的内部(纤维彼此的间隙)。另外，根据涂布条件，涂敷组合物有时从一对链牙列6的间隙5S通过而附着于链牙列6的一部分(通常是正面中的间隙5S侧的区域6d)，因此，在该情况下，涂敷组合物通过加压工序还能够进入到链牙列6的其他部分和芯绳7。并且，每单位体积的涂敷组合物的附着量随着涂敷组合物进入的顺序而逐渐变少。
4)的工序是一边维持容器内的加压状态一边对容器内进行加热的加热工序。热塑性聚合引发剂由于加热而活化、聚合性单体被聚合化，涂敷组合物最终作为包含有机聚合物及非氟系的憎水成分的生成物，以与带5的纤维、链牙列6、芯绳7的纤维结合的方式附着。如上所述，由于生成物中包含有机聚合物及非氟系的憎水成分，因此，在各部件是否附着有有机聚合物及非氟系的憎水成分，能够通过提取非氟系的憎水成分来评价。或者，也能够通过对各部件的正面的状态观察来进行判断。另外，附着于各部件的有机聚合物及非氟系的憎水成分的量的差异能够通过提取非氟系的憎水成分并测定其量来进行评价。具体来说，能够以后述的方法通过测定硅油的量来进行评价。假定将带5在厚度方向上二等分，则附着于带5的每单位试料重量的硅油的附着量满足带5的正面侧5A＞带5的反面侧5B的不等式。另外，附着于带5和芯绳7的每单位试料重量的硅油的附着量满足带5的正面侧5A＞带5的反面侧5B＞芯绳7的不等式。此外，由于链牙列6不是纤维，所以硅油附着于链牙列6的外正面，并不是像带这样进入纤维的间隙。因此，附着于链牙列6的硅油的附着量不适合用前面的不等式来表示。此外，链牙列6的外面包含链牙列6的正面、反面。
如在前述1)的工序中所述，在本发明中，并非像以往的憎水拉链那样将憎水成分直接涂布于链牙列6，因此在4)的工序之后得到的拉链的链牙列6上，没有附着通过直接涂布涂敷组合物(憎水剂)而生成的有机聚合物及非氟系的憎水成分。换言之，没有附着有通过从链牙列6的反面(链牙列6中的朝向与带5相反一侧的面)直接涂布涂敷组合物(憎水剂)而生成的有机聚合物及非氟系的憎水成分。附着于链牙列6的有机聚合物及非氟系的憎水成分是如下的某一种情况，即，以从一对所述带5的内部浸染到相对于带5的设置区域6c的状态附着，或者相对于一对带5附着的间隙5S侧的区域6d，或者是在所述工序2)～4)中将拉链链条2卷为卷状时链牙列6的反面与带5的正面接触从而附着于带5的正面的涂敷组合物极少量地附着于链牙列6的反面而生成的有机聚合物及非氟系的憎水成分，或者是完全没有附着。
此外，在涂敷组合物没有从一对带5的间隙5S通过的情况下，有机聚合物及非氟系的憎水成分实质上没有附着于链牙列6。实质上没有附着是指，不包括在进行严格的成分分析的情况下检测到在与直接涂布于链牙列6不同的制造工序中偶发地附着了的程度的微量成分的情况。例如，有时有机聚合物及非氟系的憎水成分以从一对带5的正面向反面进入一对带的内部的状态相对于一对带5附着，在从带5的内部浸染的状态下附着于链牙列6的正面侧。另外，存在有机聚合物及非氟系的憎水成分经由缝线8附着于链牙列6的情况、经由缝线8浸染芯绳7中的憎水成分也附着于链牙列6的情况。有机聚合物及非氟系的憎水成分是否从一对带5之间的间隙5S中通过是本领域技术人员只要观察带5的正面和链牙列6的状况而能够容易地识别出的事项。具体来说，对有机聚合物及非氟系的憎水成分相对于带5的正面的附着量与有机聚合物及非氟系的憎水成分相对于链牙列6的正面中的靠间隙5S侧的区域6d的附着量进行比较，在有明显差异的情况下，即，就每单位面积的有机聚合物及非氟系的憎水成分的附着量而言，在带5的正面明显比链牙列6的正面中的靠间隙5S侧的区域6d多的情况下，可以说涂敷组合物未通过一对带5的间隙5S被涂布于一对链牙列6，可以说有机聚合物及非氟系的憎水成分实质上未附着于靠一对带5的间隙5S侧的链牙列6中的区域6d。另外，在以涂敷组合物从一对带5的间隙5S通过的方式积极地向链牙列6涂敷组合物的情况下，存在上推强度等的拉链链条强度降低的情况，根据这样的拉链链条2的强度测定也能够判断有机聚合物及非氟系的憎水成分是否从一对带5之间的间隙5S通过。此外，也能够根据电子显微镜观察、XRF-WDX分析及非氟系憎水成分的映射来判断是否从间隙5S通过。
另外，满足前面的不等式是指，将涂敷组合物涂布于拉链链条2的正面并使涂布量适当化。若涂布量多，则作为拉链链条2的憎水性也高，但拉链链条2会***，不满足作为拉链1的柔软性基准。因而，本发明人通过以下的柔软性试验/憎水性试验发现涂敷组合物的涂布量(有机聚合物及非氟系的憎水成分的附着量)的适当化。
为了进行试验，如以下表1所示，准备了四种涂敷组合物的涂布量不同的样本用的拉链链条2。
【表1】
涂布量是在前述涂布工序中相对于带5的每单位表面积(单位：1m2)的涂敷组合物的涂布量。详细来说，是在拉链链条2的状态下涂布于带5的每单位表面积(单位：1m2)的范围的涂敷组合物的量。由于在带5的单位表面积的范围的拉链链条2除了带5以外还存在链牙列6和芯绳7，因此，所涂布的涂敷组合物不仅附着于带5，也附着于该范围中存在的链牙列6、芯绳7。另外，表面积这一用语的正面是涂布有涂敷组合物的面。在憎水性试验中，直接使用这四种拉链链条作为样本，在柔软性试验中，将这四种拉链链条分解，将链牙列6从拉链链条2的一条带5拆下，将该一条带5作为样本使用。
柔软性试验是基于JIS-L-1096:2010的8.22.3的C法(环压缩法)的方法。
如图4所示，该方法的柔软性试验的概要如下：使带5在其长度方向的两端部重合，将带5的长度方向上的两端部设为夹持量部21，并且将长度方向上的中间部设为被加压头32按压的环部22，用夹紧部31夹持配置在处于直立状态的环部22的下侧的夹持量部21，使加压头32相对于环部22在上下方向上往复运动，测定在其往复期间施加于加压头32的载荷。更详细说明如下。
柔软性试验中使用的试验装置包括：夹紧部31，其夹持测定对象物；移动部件33，其在夹紧部31的正上方上下移动；称重传感器34，其固定于移动部件33的正下方；以及加压头32，其固定于称重传感器34的正下方并对拉链链条2的测定对象物进行加压。施加于加压头32的载荷通过称重传感器34而变换为与载荷成正比例的电信号，根据该电信号测定载荷。
柔软性试验中使用的样本用的带5的详细如下。样本用的带5是从拉链链条2的单侧的带5将链牙列6拆下后的带，该单侧的带5的宽度设为16mm。另外，带5的长度方向的尺寸设为120mm以上。带5的长度方向上的中间部是成为用于按压加压头32的环部22的部分，将长度方向的尺寸设为80mm。带5的长度方向上的两端部位于环部22的两侧，是成为用于由柔软性试验装置的夹紧部31夹持的夹持量部21的部分，将长度方向上的尺寸分别设为20mm以上。并且，在环部22的两端、即夹持量部21与环部22的边界位置做标记。
将带5弯折，在带5的长度方向上的两端部重合形成夹持量部21，并且使长度方向上的中间部成为由加压头32按压的环状的环部22。此外，为了维持夹持量部21重合的状态，例如将带5固定为呈现出一对夹持量部21并将它们重合的状态。
将带5的姿态设为该环部22相对于夹持量部21成为正上方的姿态，用夹紧部31夹持夹持量部21。此时，标记与夹紧部31的上端一致。并且，加压头32与夹紧部31的上端的间隔被设定为40mm。由此，加压头32以在环部22的正上方有间隙的状态配置。并且，使加压头32在移动速度为50mm/min且移动量为25mm的条件下上下往复运动。往复次数为5次。并且，测定每次施加于加压头的最大载荷(单位N)，在之前的表1中作为结果而示出了全部次数的最大载荷取平均得到的值。最大载荷是将小数点后第4位的值四舍五入的值。
根据表1的试验结果，涂布量为9.0g/m2的实施例1、涂布量为22.5g/m2的实施例2的柔软性试验的值均为0.1N以下，判断为柔软性适当。另一方面，涂布量为45.0g/m2的比较例1、涂布量为75.0g/m2的比较例2均大于0.1N，因此判断为柔软性不适当。
憎水性试验是基于JIS-L-1092的喷射试验。如图5所示，该喷射验的概要为，将250mL的水从漏斗41以25～30秒散布于拉链链条2，然后，通过间接地对拉链链条2施加冲击而拂去附着于拉链链条2的水滴，对该拉链链条2的憎水性进行评价。更详细说明如下。
1)准备直径为150mm的圆形状的夹具44。
夹具44包括：圆形状的内框45；C字状的外框46，其在比内框45的的外周的整周稍短的范围内包围内框45的外周；紧固件47，其固定于外框46的两端；以及一对把持部48，其从紧固件47的位置沿着外框46的外周顺时针及逆时针分离大约1/4周的两处从外框46突出。
并且，使样本用的拉链链条2的正面朝上，一边保持在呈一直线延伸而没有皱褶的状态下从夹具44的圆形的中心通过的形态，一边配置于夹具44的单面侧，将拉链链条2的两端部***于外框46和内框45之间，将紧固件47闭合，以将该两端部固定于夹具44。拉链链条2中的从夹具44突出的部分被切除。
2)将水250mL放入漏斗41，确认在散布开始后在25～30秒内散布完成。在漏斗41的前端安装喷雾喷嘴42，将水从喷雾喷嘴42的大量的孔以放射状排出。
3)将安装有拉链链条2的夹具44载置于具有相对于水平面以45度的角度倾斜的斜面的台51。使拉链链条2的正面朝上。另外，在从正上方观察台51的情况下，夹具44的方向使得在台51的斜面上流动的水的行进方向与呈一直线延伸的拉链链条2平行。并且，将喷雾喷嘴42的前端的中心与夹具44的中心的上下方向上的距离L设定为150mm。
4)将水250mL放入漏斗41，使水以25～30秒散布于拉链链条2。
5)抓住一侧的把持部48将夹具44从台51的上方取下，使拉链链条2的正面朝下，将与所抓住的把持部48相反一侧的把持部48与硬物轻轻碰撞一次，使水滴落下。接下来，抓住碰到硬物的把持部48，将相反一侧的把持部与硬物轻轻碰撞一次，使水滴落下。在进行以上处理后，在JIS-L-1092中，以下述标准进行等级评价。从在拉链1的正常使用时所要求的品质的观点出发，3级以上为合格。
1级：正面整体呈现湿润。
2级：正面的一半呈现湿润，呈现各个小的湿润浸透布的状态。
3级：正面呈现各个小的水滴的湿润。
4级：正面未湿润，呈现小的水滴附着。
5级：正面未湿润及未附着水滴。
对样本用的拉链链条2进行50次和100次的JIS-L-1930C4M的洗涤。根据表1的结果，洗涤50次、100次后的洗涤耐久性在实施例1、2中均为3级，在比较例1、2中均为4级，满足3级以上的憎水性品质。
根据上述柔软性试验和憎水性试验的结果，兼具洗涤耐久性和柔软性双方的是实施例1、2。关于实施例的样本，向各部件的平均的硅油的附着量的比例如下。
以重量比计，硅油向链牙列6、芯绳7各自的附着量比硅油向带5的附着量少。这样的结果从如前所述直接涂布有有机聚合物及非氟系的憎水成分(硅油)的涂敷组合物的是带5而非链牙列6、芯绳7也能够推测出。以重量比计，硅油向链牙列6的附着量为极少量，低于硅油向带5的附着量的0.14％。即，在将硅油向带5的附着量(硅油的重量相对于将带5的重量与硅油的重量相加后的重量的比例：wt％)设为100％的情况下，硅油向链牙列6的附着量(硅油的重量相对于将链牙列6的重量与硅油的重量相加后的重量的比例：wt％)的比例低于0.14％。另外，以重量比计，有机聚合物向芯绳7的附着量低于有机聚合物向带5的附着量的17％。即，在将硅油向带5的附着量(硅油的重量相对于将带5的重量与硅油的重量相加获批的重量的比例：wt％)设为100％的情况下，硅油向芯绳7的附着量(硅油的重量相对于将芯绳7的重量与硅油的重量相加后的重量的比例：wt％)的比例低于17％。
憎水成分向各部件的附着量的差异能够根据硅油的附着量评价，硅油的附着量能够如下测定。均附着有有机聚合物及非氟系的憎水成分(硅油)的带5、链牙列6、芯绳7的各试料各量取大约10g，用己烷实施两个小时的索氏提取。在使提取液干固后实施IR测定，其结果为确认到提取物的主成分为硅油。IR测定是使用红外分光法的测定，本次使用ATR法。由此，计算以硅油为主成分的提取物向各试料的附着量。
另外，相对于带5的单位表面积的涂敷组合物涂布量能够根据涂布涂敷组合物前的拉链链条与涂布涂敷组合物后的拉链链条的重量差算出。另外，涂布涂敷组合物后的拉链链条的重量与涂敷组合物化学变化为聚合化的生成物后的拉链链条、即附着有聚合化的生成物的拉链链条的重量实质上相同。
本发明并非限定于上述实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内适当变更。
附图标记说明
1 拉链
2 拉链链条
3 拉头
3a 主体
3b 拉片
4A第1止挡件
4B第2止挡件
5 带
5A 正面侧
5B 反面侧
5S 间隙
6 链牙列
6a 链牙
6c 设置区域
6d 间隙侧的区域
7 芯绳
8 缝线
11 下腿部
12 上腿部
13 啮合头部
14 接合腿部
21 夹持量部
22 环部
31 夹紧部
32 加压头
33 移动部件
34 称重传感器
41 漏斗
42 喷雾喷嘴
44 夹具
45 内框
46 外框
47 紧固件
48 把持部
51 台
L 距离。
Claims (13)
1.一种拉链链条，其特征在于，包括：
在宽度方向上相对置并且由纤维制成的一对带(5)；
处于啮合状态的一对链牙列(6)，其分别固定于一对所述带(5)的正反面中的反面且相对置的侧缘部；以及
有机聚合物及非氟系的憎水成分，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分以从所述带(5)的正面向反面进入所述带(5)的内部的状态相对于一对所述带(5)附着，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分没有从一对所述带(5)之间的间隙(5S)通过而实质上没有附着于所述链牙列(6)。
2.一种拉链链条，其特征在于，包括：
在宽度方向上相对置并且由纤维制成的一对带(5)；
处于啮合状态的一对链牙列(6)，其分别固定于一对所述带(5)的正反面中的反面且相对置的侧缘部；以及
有机聚合物及非氟系的憎水成分，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分以进入所述带(5)的内部的状态相对于一对所述带(5)附着，
以重量比计，所述非氟系的憎水成分相对于所述链牙列(6)的附着量是低于所述非氟系的憎水成分相对于所述带(5)的附着量的0.14％的量。
3.一种拉链链条，其特征在于，包括：
在宽度方向上相对置并且由纤维制成的一对带(5)；
处于啮合状态的一对链牙列(6)，其分别固定于一对所述带(5)的正反面中的反面且相对置的侧缘部；以及
有机聚合物及非氟系的憎水成分，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分以进入所述带(5)的内部的状态相对于一对所述带(5)附着，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分相对于所述带(5)的附着量为如下的量：在基于JIS-L-1096：2010的8.22.3的C法即环压缩法的柔软性试验方法中，使以将一方的所述带(5)设为其宽度为16mm且成为所述环压缩法中的环部的部分的长度方向上的长度为80mm的方式测量出的最大载荷为0.1N以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的拉链链条，其特征在于，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分顺着将所述一对链牙列(6)固定于所述带(5)的缝线(8)附着于沿着所述带(5)的侧缘部延伸的芯绳(7)。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的拉链链条，其特征在于，
所述非氟系的憎水成分的附着量在所述带(5)的反面侧(5B)比正面侧(5A)少。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的拉链链条，其特征在于，
包含所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分在内的生成物相对于一对所述带(5)的每单位表面积的附着量为9～22.5g/m2。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的拉链链条，其特征在于，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分不仅附着于一对所述带(5)，还以从一对所述带(5)的内部浸染的状态相对于一对所述链牙列(6)的朝向所述带(5)侧的面中的、向所述带(5)设置的设置区域(6c)附着，所述朝向所述带(5)侧的面为一对所述链牙列(6)的正面。
8.根据权利要求5或6所述的拉链链条，其特征在于，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分附着于一对所述带(5)的除了反面以外的部分。
9.根据权利要求8所述的拉链链条，其特征在于，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分没有附着于一对所述链牙列(6)。
10.根据权利要求7所述的拉链链条，其特征在于，
具备沿着所述带(5)的侧缘部延伸的芯绳(7)，
所述链牙列(6)是以缠绕于所述芯绳(7)的方式在所述芯绳(7)的长度方向上延伸的单丝，
所述有机聚合物及所述非氟系的憎水成分不仅相对于一对带(5)和一对所述单丝附着，还以从一对所述单丝的正面浸染的状态相对于所述芯绳(7)附着。
11.根据权利要求4～10中任一项所述的拉链链条，其特征在于，
以重量比计，所述非氟系的憎水成分的附着量在所述芯绳(7)比在所述带(5)的反面侧(5B)少。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的拉链链条，其特征在于，
所述非氟系的憎水成分为硅油系。
13.一种拉链，其特征在于，包括：
权利要求1～12中任一项所述的拉链链条(2)；以及
拉头(3)，其安装于所述拉链链条(2)的一对所述链牙列(6)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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