CN117569097B - 一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材及制备方法 - Google Patents
一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材及制备方法，属于建筑防水技术领域；防水卷材包括防水层和自粘层，防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按质量份数计包括：90#石油沥青70‑85份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物8‑15份、芳烃油10‑20份、有机蒙脱土4‑8份和纳米硫粉1‑2份；自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按质量份数计包括：90#石油沥青60‑75份、液体丁苯橡胶20‑30份、煅烧白云石粉10‑15份和硅烷偶联剂1‑3份；本发明通过对防水层和自粘层的原料组成进行优化，一方面，提升了防水层的力学强度及热稳定性，另一方面，改善了自粘层的剥离强度及持粘性，使得本发明基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材具有良好的力学特性和耐久性。
Description
技术领域
本申请涉及建筑防水技术领域，尤其涉及基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材及制备方法。
背景技术
近年来，我国新型建筑防水材料发展迅速，材料与应用进入了多元化发展阶段。自粘聚合物改性沥青防水卷材具有极强的粘结性能和自愈性，耐低温性能好，可以实现防水层与结构层附着式满粘，达到“皮肤式”的防水效果，是房建、地铁、隧道和不可动火现场最佳的防水、防潮和密封材料。而且由于施工安全性、环境保护等要求越来越高，自粘聚合物改性沥青防水卷材消除了热熔法施工的安全和环境污染问题，符合低碳环保的社会需求，受到了众多设计单位和建设单位的青睐。
剥离强度、持粘性、热老化是考量自粘卷材使用性能的重要指标，直接影响卷材的施工及耐久性。丁苯橡胶（SBR）作为自粘聚合物改性沥青防水卷材中一种重要的改性剂，能显著改善自粘聚合物改性沥青的低温柔性，延长持粘时间，提高剥离强度，进而改善卷材的粘结性能。
公开号为CN107236102A的中国专利文献公开了一种粉末状聚苯乙烯-b-无规共聚共轭二烯/二乙烯基苯橡胶及其制备方法和应用，该专利是将粉末丁苯橡胶(简称PSBR)作为沥青改性剂应用于自粘性改性沥青防水卷材、热熔性改性沥青防水卷材中，它对体系的内聚力提高不明显，但对改善自粘层的粘附力有非常大的作用，尤其是对低温柔性、持粘性、剥离强度的改善效果非常明显。
公开号为CN107984823A的中国专利文献公开了一种自粘型改性沥青防水卷材及其生产方法，将丁苯橡胶和SIS苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物等物质对沥青进行改性后，得到的改性沥青性质稳定，将该改性沥青用来制成防水卷材，生产得到的防水卷材的抗撕裂强度、剥离强度等性能都得到了提高，具有较高的扯断伸长率，提高了防水卷材的使用寿命。但加入过量的丁苯橡胶（SBR），自粘卷材的老化速度明显加快，内聚力出现上升的趋势，剥离强度下降明显。
尽管丁苯橡胶（SBR）对于自粘聚合物改性沥青防水卷材的粘结性能提升优势明显，但其热稳定性存在不足，主要在于丁苯橡胶（SBR）由1, 3-丁二烯与苯乙烯，在溶剂或乳液中通过无规方式聚合，聚丁二烯链段（PB）和聚苯乙烯链段（PS）之间化学键合力较弱，远不如C-C牢固，且聚丁二烯链段中还含有活性较高的双键，易老化，热稳定性差，因此，抑制丁苯橡胶（SBR）热老化是提升自粘聚合物改性沥青防水卷材耐久性的关键技术之一。
发明内容
本申请提供了基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材及制备方法，以改善目前防水卷材热氧稳定性不佳的问题。
第一方面，本申请提供了一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材包括防水层和自粘层，防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括90#石油沥青70-85份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8-15份、芳烃油10-20份、有机蒙脱土4-8份和纳米硫粉1-2份；自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按重量份计包括90#石油沥青60-75份、液体丁苯橡胶20-30份、煅烧白云石粉10-15份和硅烷偶联剂1-3份。
作为一种可选的实施方式，防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括90#石油沥青75-80份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-13份、芳烃油13-17份、有机蒙脱土5-7份和纳米硫粉1.3-1.7份；自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按重量份计包括90#石油沥青65-70份、液体丁苯橡胶23-27份、煅烧白云石粉12-13份和硅烷偶联剂1.5-2.5份。
作为一种可选的实施方式，煅烧白云石粉的粒径为1~80μm；或/和，煅烧白云石粉中游离的MgO的质量占比不小于85%。
作为一种可选的实施方式，液体丁苯橡胶的密度为0.7~0.95g/cm3；和/或，液体丁苯橡胶的分子量为45000~55000g/mol。
作为一种可选的实施方式，硅烷偶联剂为丙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。
作为一种可选的实施方式，防水卷材还包括第一隔离层、胎基层和第二隔离层，第一隔离层、防水层、胎基层、自粘层和第二隔离层依次逐层设置。
作为一种可选的实施方式，第一隔离层和第二隔离层分别选自PE膜、PET膜或PVC膜中的一种；和/或，胎基层包括玻纤毡或玻纤增强聚酯毡。
第二方面，本申请提供了一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法，按下述方法进行：
第一步，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
作为一种可选的实施方式，防水浆料，按下述方法得到：
S1，将所需量的90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和芳烃油混合发生反应后，得到第一中间物；
S2，向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料。
作为一种可选的实施方式，自粘浆料，按下述方法得到：
S1，将所需量的90#石油沥青、液体丁苯橡胶和煅烧白云石粉混合发生反应后，得到第二中间物；
S2，向第二中间物和所需量的硅烷偶联剂混合发生反应后，得到自粘浆料。
本发明基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材通过对防水层和自粘层的原料组成进行优化，一方面，提升了防水层的力学强度及热稳定性，另一方面，自粘层将石油沥青通过硅烷改性，使其与混凝土的界面粘结力进一步提升，最终改善了自粘层的剥离强度及持粘性，使得本发明基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材具有良好的力学特性和耐久性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的防水卷材的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的方法的流程示意图。
附图标记：1-第一隔离层，2-防水层，3-胎基层，4-自粘层，5-第二隔离层。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
图1为本申请实施例提供的防水卷材的结构示意图；如图1所示，本申请实施例提供了一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材包括防水层和自粘层，防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括90#石油沥青70-85份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8-15份、芳烃油10-20份、有机蒙脱土4-8份和纳米硫粉1-2份；自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按重量份计包括90#石油沥青60-75份、液体丁苯橡胶20-30份、煅烧白云石粉10-15份和硅烷偶联剂1-3份。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
其一，本发明通过在防水层中添加了原料纳米硫粉，其具有较高的比表面积，能够和石油沥青及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）产生一定的交联，能有效提高防水层的高温稳定性。同时，在防水层中还添加了有机蒙脱土，其为层片状硅酸盐矿物，能有效抑制防水层的热老化，最终，起到了改善基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材的热稳定性不佳的问题。
其二，本发明通过在自粘层中添加了原料液体丁苯橡胶，由于液体丁苯橡胶为苯乙烯和丁二烯单体经阴离子溶液聚合制备的无规高分子聚合物，属非水体系，常温下为粘稠液体，密度为0.70~0.95g/cm3，分子量介于45000~55000g/mol之间，在自粘层中加入液体丁苯橡胶，能显著提升石油沥青的剥离强度、持粘性，且劲度模量较低，兼具抑制裂缝扩展和愈合裂缝的效果。
同时，在自粘层中加入原料硅烷偶联剂，硅烷偶联剂为丙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种以上，由于其含有多个官能团的化合物，硅烷偶联剂一端可水解基团与煅烧白云石粉中氧化镁表面的羟基发生缩合反应，使氧化镁的表面由亲水性变为憎水性，从而改善了氧化镁与石油沥青、丁苯橡胶的相容性与分散性，硅烷偶联剂另一端的乙烯基等有机官能团与石油沥青的羧基连接起来，在氧化镁和沥青基体之间形成“分子键桥”，通过化学键合作用，增强了氧化镁和石油沥青的界面结合力，并使石油沥青偶联成具有反应活性的大分子，这种大分子与基面接触时，改性沥青分子段与混凝土形成物理吸附，而具有反应活性的大分子与混凝土发生化学键合吸附作用，产生化学作用力，因此，形成的防水层与混凝土的粘结力就大大增强，很难被外界的环境因素影响。
总之，本发明基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材通过对防水层和自粘层的原料组成进行优化，一方面，提升了防水层的力学强度及热稳定性，另一方面，自粘层将石油沥青通过硅烷改性，使其与混凝土的界面粘结力进一步提升，最终改善了自粘层的剥离强度及持粘性，使得本发明基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材具有良好的力学特性和耐久性。
在一些实施例中，防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括90#石油沥青75-80份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-13份、芳烃油13-17份、有机蒙脱土5-7份和纳米硫粉1.3-1.7份；自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按重量份计包括90#石油沥青65-70份、液体丁苯橡胶23-27份、煅烧白云石粉12-13份和硅烷偶联剂1.5-2.5份。
在一些实施例中，煅烧白云石粉的粒径为1~80μm，煅烧白云石粉中游离的MgO的质量占比不小于85%。煅烧白云石粉的制备方法是将白云石破碎后，在1200℃~1800℃下煅烧，经自然冷却粉磨至1~80μm，即制得煅烧白云石粉，其中，游离MgO的质量占比不小于85%。
在一些实施例中，在一些实施例中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量为80000-150000g/mol。
在一些实施例中，液体丁苯橡胶的密度为0.7~0.95g/cm3，液体丁苯橡胶的分子量为45000~55000g/mol。
在一些实施例中，防水卷材还包括第一隔离层、胎基层和第二隔离层，第一隔离层、防水层、胎基层、自粘层和第二隔离层依次逐层设置。进一步的，第一隔离层和第二隔离层分别选自PE膜、PET膜或PVC膜中的一种；胎基层包括玻纤毡或玻纤增强聚酯毡。
图2为本申请实施例提供的方法的流程示意图，如图2所示，基于一个总的发明构思，本申请实施例还提供了一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法，按下述方法进行：
第一步，用玻纤毡或玻纤增强聚酯毡得到胎基层，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
其中，防水浆料，按下述方法得到：
S1. 将所需量的90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和芳烃油混合发生反应后，得到第一中间物；
具体而言，本实施例中，按照重量份数将90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、芳烃油添加到反应釜中，将反应釜温度加热到150-160℃后，高速搅拌混合10-20分钟；然后将反应釜的温度升温至160-170℃，高速剪切30-40分钟；得到第一中间物。
S2. 向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料；
具体而言，本实施例中，反应釜温度保持在160-170℃，先后加入有机蒙脱土、纳米硫粉，搅拌混合5-10分钟；然后反应釜温度保持在150-160℃，低速搅拌100-120分钟，得到防水浆料。
其中，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层，具体操作是将胎基层在生产线上展开，喷涂防水浆料，通过计算喷涂防水浆料的体积和喷涂面积，进行厚度控制，待防水浆料冷却凝固后，得到防水层。
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
其中，自粘浆料，按下述方法得到：
S1. 将所需量的90#石油沥青、液体丁苯橡胶和煅烧白云石粉混合发生反应后，得到第二中间物；
具体而言，本实施例中，按照重量份数将90#石油沥青、液体丁苯橡胶、煅烧白云石粉添加到反应釜中，将反应釜温度加热到150-160℃后，高速搅拌混合10-20分钟，得到第二中间物。
S2. 向第二中间物和所需量的硅烷偶联剂混合发生反应后，得到自粘浆料；
具体而言，本实施例中，反应釜维持温度不变，加入硅烷偶联剂，高速搅拌10-20分钟，得到自粘浆料。
其中，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层，具体是将翻转喷涂防水浆料后的胎基层，喷涂自粘浆料，通过计算自粘浆料的体积和喷涂面积，进行厚度控制，待自粘浆料冷却凝固后，得到自粘层。
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
在一些实施例中，方法还包括对基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材进行计长、切边、收卷和包装等。
下面结合具体的实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。
实施例1：
一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，该防水卷材为五层式结构，从上到下依次为：第一隔离层、防水层、胎基层、自粘层和第二隔离层；
各层分别为：
第一隔离层采用PE膜。
防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括：90#石油沥青70份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（分子量为130000 g/mol）8份，芳烃油10份，有机蒙脱土4份，纳米硫粉1份；防水浆料，按下述方法得到：
S1，将所需量的90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和芳烃油混合发生反应后，得到第一中间物；
S2，向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料。
胎基层采用玻纤增强聚酯毡。
自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按质量份计包括：90#石油沥青60份，液体丁苯橡胶（分子量为50000 g/mol）20份，煅烧白云石粉10份，硅烷偶联剂（丙烯基三乙氧基硅烷）1份；自粘浆料，按下述方法得到：
S1. 将所需量的90#石油沥青、液体丁苯橡胶和煅烧白云石粉混合发生反应后，得到第二中间物；
S2. 向第二中间物和所需量的硅烷偶联剂混合发生反应后，得到自粘浆料。
第二隔离层采用PET膜。
该基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，按下述方法进行：
第一步，用玻纤增强聚酯毡得到胎基层，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
实施例2：
一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，该防水卷材为五层式结构，从上到下依次为：第一隔离层、防水层、胎基层、自粘层和第二隔离层；
各层分别为：
第一隔离层采用PE膜。
防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括：90#石油沥青75份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（分子量为130000g/mol）10份，芳烃油15份，有机蒙脱土6份，纳米硫粉1.5份；防水浆料，按下述方法得到：
S1，将所需量的90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和芳烃油混合发生反应后，得到第一中间物；
S2，向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料。
胎基层采用玻纤增强聚酯毡。
自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按质量份计包括：90#石油沥青65份，液体丁苯橡胶（分子量为50000 g/mol）25份，煅烧白云石粉12份，硅烷偶联剂（γ-氨丙基三乙氧基硅烷）2份；自粘浆料，按下述方法得到：
S1. 将所需量的90#石油沥青、液体丁苯橡胶和煅烧白云石粉混合发生反应后，得到第二中间物；
S2. 向第二中间物和所需量的硅烷偶联剂混合发生反应后，得到自粘浆料；
第二隔离层采用PET膜。
该基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，按下述方法进行：
第一步，用玻纤增强聚酯毡得到胎基层，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
实施例3：
一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，该防水卷材为五层式结构，从上到下依次为：第一隔离层、防水层、胎基层、自粘层和第二隔离层；
各层分别为：
第一隔离层采用PE膜；
防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括：90#石油沥青80份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（分子量为130000g/mol）12份，芳烃油18份，有机蒙脱土7份，纳米硫粉2份；防水浆料，按下述方法得到：
S1，将所需量的90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和芳烃油混合发生反应后，得到第一中间物；
S2，向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料。
胎基层采用玻纤增强聚酯毡。
自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按质量份计包括：90#石油沥青70份，液体丁苯橡胶（分子量为50000 g/mol）30份，煅烧白云石粉15份，硅烷偶联剂（乙烯基三乙氧基硅烷）2份；自粘浆料，按下述方法得到：
S1. 将所需量的90#石油沥青、液体丁苯橡胶和煅烧白云石粉混合发生反应后，得到第二中间物；
S2. 向第二中间物和所需量的硅烷偶联剂混合发生反应后，得到自粘浆料；
第二隔离层采用PET膜。
该基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，按下述方法进行：
第一步，用玻纤增强聚酯毡得到胎基层，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
实施例4：
一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，该防水卷材为五层式结构，从上到下依次为：第一隔离层、防水层、胎基层、自粘层和第二隔离层；
各层分别为：
第一隔离层采用PE膜；
防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括：90#石油沥青85份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（分子量为130000g/mol）15份，芳烃油20份，有机蒙脱土8份，纳米硫粉2份；防水浆料，按下述方法得到：
S1，将所需量的90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和芳烃油混合发生反应后，得到第一中间物；
S2，向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料。
胎基层采用玻纤增强聚酯毡。
自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按质量份计包括：90#石油沥青75份，液体丁苯橡胶（分子量为50000 g/mol）30份，煅烧白云石粉15份，硅烷偶联剂3份；其中，硅烷偶联剂具体为：丙烯基三乙氧基硅烷 1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷 1份，和乙烯基三乙氧基硅烷 1份；自粘浆料，按下述方法得到：
S1. 将所需量的90#石油沥青、液体丁苯橡胶和煅烧白云石粉混合发生反应后，得到第二中间物；
S2. 向第二中间物和所需量的硅烷偶联剂混合发生反应后，得到自粘浆料。
第二隔离层采用PET膜。
该基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，按下述方法进行：
第一步，用玻纤增强聚酯毡得到胎基层，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
对比例1：
一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，该防水卷材为五层式结构，从上到下依次为：第一隔离层、第一自粘层、胎基层、第二自粘层和第二隔离层；
各层分别为：
第一隔离层采用PE膜；
第一自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按质量份计包括：90#石油沥青75份，液体丁苯橡胶（分子量为50000 g/mol）30份，煅烧白云石粉15份，硅烷偶联剂3份；其中，硅烷偶联剂具体为：丙烯基三乙氧基硅烷 1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷 1份和乙烯基三乙氧基硅烷 1份；自粘浆料，按下述方法得到：
S1. 将所需量的90#石油沥青、液体丁苯橡胶和煅烧白云石粉混合发生反应后，得到第二中间物；
S2. 向第二中间物和所需量的硅烷偶联剂混合发生反应后，得到自粘浆料。
胎基层采用玻纤增强聚酯毡；
第二自粘层与第一自粘层相同；
第二隔离层采用PE膜。
该基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，按下述方法进行：
第一步，用玻纤增强聚酯毡得到胎基层，在胎基层的上表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，完成第一自粘层的制备；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，以完成第二自粘层的制备；
第三步，在第一自粘层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在第二自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
对比例2：现有的改性沥青防水卷材（由东方雨虹公司提供，该公司提供的改性沥青防水卷材两层沥青层均采用相同的配方，与本发明单独设计的自粘层和防水层不同）。
对本发明实施例1至4制备的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材进行力学性能测试。力学性能包括拉伸性、低温柔性、不透水性、剥离强度和持粘性，热稳定性包括热老化，力学性能测试参照GB 23441《自粘聚合物改性沥青防水卷材》中规定的方法进行，热老化性能在70℃左右的烘箱中进行，同时，将对比例1和对比例2作为对照。
试验结果如表1所示，由表1可知，相比对比例1现有的改性沥青防水卷材（不含防水层），本发明实施例1至4制备的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材具有较好的拉伸性能和热老化性，同时，具有较好的剥离强度及持粘性，表明本发明基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材具有较好的力学性能和热稳定性。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
表1
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Claims (8)
1.一种基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，其特征在于防水卷材包括防水层和自粘层，防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括90#石油沥青70-85份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8-15份、芳烃油10-20份、有机蒙脱土4-8份和纳米硫粉1-2份；自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按重量份计包括90#石油沥青60-75份、液体丁苯橡胶20-30份、煅烧白云石粉10-15份和硅烷偶联剂1-3份；其中，所述煅烧白云石粉的粒径为1~80μm；所述煅烧白云石粉中游离的MgO的质量占比不小于85%；所述液体丁苯橡胶的密度为0.7~0.95g/cm3；所述液体丁苯橡胶的分子量为45000~55000g/mol，该基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，按下述方法得到：
第一步，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材；其中，防水浆料，按下述方法得到：S1，将所需量的90#石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和芳烃油混合发生反应后，得到第一中间物；S2，向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料。
2.根据权利要求1的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，其特征在于防水层是由防水浆料组成，防水浆料原料按重量份计包括90#石油沥青75-80份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-13份、芳烃油13-17份、有机蒙脱土5-7份和纳米硫粉1.3-1.7份；或/和，自粘层是由自粘浆料组成，自粘浆料原料按重量份计包括90#石油沥青65-70份、液体丁苯橡胶23-27份、煅烧白云石粉12-13份和硅烷偶联剂1.5-2.5份。
3.根据权利要求1或2的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，其特征在于，硅烷偶联剂为丙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。
4.根据权利要求1或2的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，其特征在于，防水卷材还包括第一隔离层、胎基层和第二隔离层，第一隔离层、防水层、胎基层、自粘层和第二隔离层依次逐层设置。
5.根据权利要求4的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材，其特征在于，第一隔离层和第二隔离层分别选自PE膜、PET膜或PVC膜中的一种；或/和，胎基层包括玻纤毡或玻纤增强聚酯毡。
6.一种根据权利要求1或2或5所述的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于按下述方法进行：
第一步，在胎基层的上表面涂覆防水浆料，待防水浆料冷却凝固后，使防水浆料变成防水层；
第二步，在胎基层的下表面涂覆自粘浆料，待自粘浆料冷却凝固后，使自粘浆料变成自粘层；
第三步，在防水层的上表面且远离胎基层的一面设置第一隔离层，在自粘层的下表面且远离胎基层的一面设置有第二隔离层，得到基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
7.根据权利要求6的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于防水浆料，按下述方法得到：
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S2，向第一中间物加入所需量的有机蒙脱土和纳米硫粉混合发生反应后，得到防水浆料。
8.根据权利要求7的基于分层涂装的自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于自粘浆料，按下述方法得到：
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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