CN117549560B - 一种3d打印机脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机脱料装置,包括托盘,所述托盘的下端贴合安装有盘座,所述盘座与托盘之间设置有弹压件,所述盘座的内部对称转动安装有两个承载架,两个所述承载架的内部分别安装有两个制冷片,所述制冷片的制冷端、制热端均贴合安装有片座,所述片座固定于承载架上,两个所述片座的相反端均线性阵列延伸有多片引导片,所述托盘的下端面线性阵列延伸有多片伸出片,所述伸出片的端部延伸有槽导片。本发明缩短了等待时长,保证了3D打印操作的正常进行,同时确保了制冷片的翻转操作不会受到阻碍,并保证了充分的对冷热进行传导。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机脱料装置。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件,其中3D打印机在打印过程中通常会将3D打印件打印在托盘上,并通过后续加热托盘的方式让3D打印件的底部软化以从托盘上取下,然而在对托盘进行加热后,需要较长的等待时间才能让托盘降温,以进行下一次的3D打印操作,其操作过程需要较长的等待时间,严重影响了3D打印操作的正常进行。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种3D打印机脱料装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种3D打印机脱料装置,包括托盘,所述托盘的下端贴合安装有盘座,所述盘座与托盘之间设置有弹压件,所述盘座的内部对称转动安装有两个承载架,两个所述承载架的内部分别安装有两个制冷片,所述制冷片的制冷端、制热端均贴合安装有片座,所述片座固定于承载架上,两个所述片座的相反端均线性阵列延伸有多片引导片,所述托盘的下端面线性阵列延伸有多片伸出片,所述伸出片的端部延伸有槽导片,位于上部的所述片座上的引导片贴合于槽导片的内部。
优选的,所述槽导片的下端边缘处设置为斜边,两个所述承载架的相反端中部均固定安装有转动杆,两根所述转动杆分别从盘座的两侧转动贯穿出,其中一根所述转动杆的端部同轴固定安装有手轮,两个所述承载架的相对端中部之间镶嵌有连接轴,所述盘座的内侧底面弹性安装有限位卡块,所述限位卡块的上端部贴合贯穿于连接轴的外表面。
优选的,所述限位卡块的上端部呈V形设置,所述连接轴的外表面对称开设有两个V形卡槽,所述限位卡块的上端部贴合于下部的V形卡槽的内部,所述盘座的内侧底面固定安装有承载框,所述限位卡块贴合贯穿于承载框的上端,所述限位卡块的下端部固定安装有座板,所述座板贴合于承载框的内部,所述座板的两侧中部均延伸有限制凸耳,所述限制凸耳从承载框的两侧贯穿出。
优选的,所述限制凸耳与座板一体成型,所述承载框的两侧均开设有限制滑槽,所述限制凸耳贴合于限制滑槽的内部,所述座板的下端固定安装有二号弹簧体,所述二号弹簧体的下端部与承载框的内部底面固定连接,所述承载架的内部两侧分别固定安装有两个伸出座,两个所述伸出座分别贴合于制冷片的两侧。
优选的,位于下部的所述片座的前后端分别与承载架的内部前后端固定连接,位于上部的所述片座的前后端均固定安装有压紧架,所述承载架的上端前后边缘处均对称固定安装有两个导向套,所述压紧架的下端对称固定安装有两个导向柱,所述导向柱贴合贯穿于导向套的内部。
优选的,所述承载架的上端前后边缘处均对称固定安装有两根螺纹柱,两个所述导向套位于两根螺纹柱之间,两根所述螺纹柱均从压紧架的上端面贯穿出,所述螺纹柱的上端部旋紧有螺母,所述螺母压紧于压紧架的上端面。
优选的,所述弹压件包括垂直安装在盘座的外侧拐角处的导向杆,所述托盘的两侧均安装有顶座,所述顶座的两端贴合于导向杆的外表面,所述导向杆的上端部同轴镶嵌有限制帽,所述导向杆的外侧缠绕有一号弹簧体,所述一号弹簧体的上端与限制帽的下端固定连接,所述一号弹簧体的下端与顶座的上端固定连接,所述导向杆的外表面同轴镶嵌有限位帽,所述限位帽的上端面贴合于顶座的下端面。
优选的,所述导向杆的下端部固定安装有固定块,所述固定块的端部固定于盘座上,所述顶座的上端面对称固定安装有两个连接耳,所述连接耳的端部与托盘固定连接,其中一根所述转动杆的外表面水平固定安装有顶架,所述顶架的端部安装有顶轮,所述顶轮贴合于顶座的下端。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置的制冷片,能够在脱料时,经过上部的片座上的引导片对制冷片加热端产生的热量进行传导,并经过槽导片、伸出片将热量传导至托盘上,以对托盘进行加热,使3D打印件的底部软化,以将其取下,随后抓住手轮进行转动,即可驱使制冷片进行翻转,让上下部的片座能够交换位置,使下部的片座上的引导片能够和槽导片卡合,以经过下部的片座将制冷片制冷端的冷源传导至托盘上,以对托盘进行快速降温,使托盘能够被快速使用进行下一次3D打印操作,以此缩短等待时长,保证3D打印操作的正常进行。
2、且当转动手轮驱使制冷片进行翻转的过程中,转动杆上的顶架会同步进行转动,以利用顶架端部的顶轮对顶座进行推动,使顶座在导向杆的引导下垂直上移,此时一号弹簧体收缩形变、托盘随着顶座同步上移,让托盘和盘座之间留有足够的空间供制冷片翻转,以此确保制冷片的翻转操作不会受到阻碍。
3、且当转动手轮驱使制冷片进行翻转的过程中,连接轴也会同步进行转动,此时限位卡块的上端部利用自身的斜面自行脱离下部的V形卡槽中,让连接轴能够正常转动,即让制冷片能够正常翻转,同时二号弹簧体收缩形变,待制冷片翻转完成后,连接轴上的上下部的两个V形卡槽交换位置,此时二号弹簧体恢复形变将限位卡块向上推动,以将限位卡块和原本位于上部的V形卡槽相卡合,以对转动后的连接轴进行限制,即对翻转后的制冷片进行限位,使在没有外力作用下制冷片能够始终保持水平状态,以此让片座上的引导片能够充分和托盘上的槽导片相贴紧,以充分的对冷热进行传导。
附图说明
图1为本发明一种3D打印机脱料装置的结构示意图;
图2为本发明一种3D打印机脱料装置的顶架处示意图;
图3为本发明一种3D打印机脱料装置的内部视图;
图4为本发明一种3D打印机脱料装置的图3中A处放大图;
图5为本发明一种3D打印机脱料装置的限位卡块与连接轴的连接***图;
图6为本发明一种3D打印机脱料装置的承载架与制冷片的连接视图。
图中:1、托盘;2、盘座;3、转动杆;4、手轮;5、顶架;6、导向杆;7、限制帽;8、一号弹簧体;9、固定块;10、限位帽;11、顶轮;12、顶座;13、连接耳;14、承载框;15、承载架;16、压紧架;17、座板;18、限位卡块;19、连接轴;20、V形卡槽;21、限制凸耳;22、限制滑槽;23、二号弹簧体;24、槽导片;25、伸出片;26、斜边;27、引导片;28、片座;29、制冷片;30、伸出座;31、导向套;32、导向柱;33、螺纹柱;34、螺母。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种3D打印机脱料装置,包括托盘1,托盘1的下端贴合安装有盘座2,盘座2与托盘1之间设置有弹压件,盘座2的内部对称转动安装有两个承载架15,两个承载架15的内部分别安装有两个制冷片29,承载架15起到对制冷片29进行承载的作用,制冷片29的制冷端、制热端均贴合安装有片座28,片座28固定于承载架15上,片座28起到对冷、热进行传导的作用,两个片座28的相反端均线性阵列延伸有多片引导片27,托盘1的下端面线性阵列延伸有多片伸出片25,伸出片25的端部延伸有槽导片24,伸出片25起到连接、传导的作用,位于上部的片座28上的引导片27贴合于槽导片24的内部,槽导片24和引导片27起到增大接触面,以提高冷、热的传导效率的作用。
槽导片24的下端边缘处设置为斜边26,两个承载架15的相反端中部均固定安装有转动杆3,斜边26起到便于引导片27***槽导片24中进行卡合的作用,两根转动杆3分别从盘座2的两侧转动贯穿出,其中一根转动杆3的端部同轴固定安装有手轮4,转动杆3起到对承载架15进行连接的作用,两个承载架15的相对端中部之间镶嵌有连接轴19,盘座2的内侧底面弹性安装有限位卡块18,连接轴19起到将两个承载架15固定在一起的作用,限位卡块18的上端部贴合贯穿于连接轴19的外表面,限位卡块18起到对连接轴19进行限制的作用,使连接轴19在无外力作用时不会进行转动,即确保制冷片29在无外力作用不会翻转。
限位卡块18的上端部呈V形设置,能够在外力作用进行转动时,利用限位卡块18的自身斜面以及V形卡槽20的斜面而自行脱离V形卡槽20中,使连接轴19能够被转动,即让制冷片29被正常翻转,连接轴19的外表面对称开设有两个V形卡槽20,限位卡块18的上端部贴合于下部的V形卡槽20的内部,盘座2的内侧底面固定安装有承载框14,限位卡块18贴合贯穿于承载框14的上端,承载框14起到对限位卡块18进行承载的作用,限位卡块18的下端部固定安装有座板17,座板17贴合于承载框14的内部,座板17起到增大限位卡块18和二号弹簧体23的接触面的作用,座板17的两侧中部均延伸有限制凸耳21,限制凸耳21从承载框14的两侧贯穿出,限制凸耳21起到防止座板17和承载框14分离的作用。
限制凸耳21与座板17一体成型,承载框14的两侧均开设有限制滑槽22,限制滑槽22起到供限制凸耳21正常滑动的作用,限制凸耳21贴合于限制滑槽22的内部,座板17的下端固定安装有二号弹簧体23,二号弹簧体23的下端部与承载框14的内部底面固定连接,二号弹簧体23起到将限位卡块18向上推动以和V形卡槽20卡合的作用,承载架15的内部两侧分别固定安装有两个伸出座30,两个伸出座30分别贴合于制冷片29的两侧,伸出座30起到对制冷片29的左右方位进行限位的作用。
位于下部的片座28的前后端分别与承载架15的内部前后端固定连接,位于上部的片座28的前后端均固定安装有压紧架16,压紧架16起到对上部的片座28进行承载的作用,承载架15的上端前后边缘处均对称固定安装有两个导向套31,压紧架16的下端对称固定安装有两个导向柱32,导向套31和导向柱32起到对压紧架16进行垂直导向的作用,导向柱32贴合贯穿于导向套31的内部。
承载架15的上端前后边缘处均对称固定安装有两根螺纹柱33,两个导向套31位于两根螺纹柱33之间,两根螺纹柱33均从压紧架16的上端面贯穿出,螺纹柱33的上端部旋紧有螺母34,螺纹柱33和螺母34之间的配合起到对压紧架16进行按压,以将制冷片29夹紧固定于两个片座28之间,同时让两个片座28分别和制冷片29的制冷端、制热端贴紧的作用,螺母34压紧于压紧架16的上端面。
弹压件包括垂直安装在盘座2的外侧拐角处的导向杆6,托盘1的两侧均安装有顶座12,顶座12的两端贴合于导向杆6的外表面,导向杆6和顶座12之间的配合起到对托盘1进行垂直导向的作用,导向杆6的上端部同轴镶嵌有限制帽7,导向杆6的外侧缠绕有一号弹簧体8,限制帽7起到对一号弹簧体8进行撑顶的作用,一号弹簧体8的上端与限制帽7的下端固定连接,一号弹簧体8的下端与顶座12的上端固定连接,一号弹簧体8起到对顶座12进行推动,让托盘1被压紧于盘座2上,导向杆6的外表面同轴镶嵌有限位帽10,限位帽10的上端面贴合于顶座12的下端面,限位帽10起到对顶座12的下移高度进行限位的作用。
导向杆6的下端部固定安装有固定块9,固定块9的端部固定于盘座2上,固定块9起到对导向杆6进行固定的作用,顶座12的上端面对称固定安装有两个连接耳13,连接耳13的端部与托盘1固定连接,连接耳13起到对顶座12和托盘1之间进行固定的作用,其中一根转动杆3的外表面水平固定安装有顶架5,顶架5的端部安装有顶轮11,顶轮11贴合于顶座12的下端,顶轮11起到减小顶架5和顶座12之间的磨损的作用。
脱料时,经过上部的片座28上的引导片27对制冷片29加热端产生的热量进行传导,并经过槽导片24、伸出片25将热量传导至托盘1上,以对托盘1进行加热,使3D打印件的底部软化,随后向上拉动3D打印件即可将其取下,取下后,抓住手轮4进行转动,以驱使制冷片29进行翻转,在此过程中,转动杆3上的顶架5会同步进行转动,以利用顶架5端部的顶轮11对顶座12进行推动,使顶座12在导向杆6的引导下垂直上移,此时一号弹簧体8收缩形变、托盘1随着顶座12同步上移,让托盘1和盘座2之间留有足够的空间供制冷片29翻转,连接轴19也会同步进行转动,此时限位卡块18的上端部利用自身的斜面自行脱离下部的V形卡槽20中,让连接轴19能够正常转动,即让制冷片29能够正常翻转,同时二号弹簧体23收缩形变,以此将制冷片29翻转,让上下部的片座28能够交换位置,使下部的片座28上的引导片27能够和槽导片24卡合,以经过下部的片座28将制冷片29制冷端的冷源传导至托盘1上,以对托盘1进行快速降温,使托盘1能够被快速使用以进行下一次的3D打印操作,且制冷片29在翻转完成的同时连接轴19上的上下部的两个V形卡槽20会交换位置,此时二号弹簧体23恢复形变将限位卡块18向上推动,以将限位卡块18和原本位于上部的V形卡槽20相卡合,以对转动后的连接轴19进行限制,即对翻转后的制冷片29进行限位,使在没有外力作用下制冷片29能够始终保持水平状态,以此让片座28上的引导片27能够充分和托盘1上的槽导片24相贴紧,以充分的对冷热进行传导。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种3D打印机脱料装置,包括托盘(1),其特征在于:所述托盘(1)的下端贴合安装有盘座(2),所述盘座(2)与托盘(1)之间设置有弹压件,所述盘座(2)的内部对称转动安装有两个承载架(15),两个所述承载架(15)的内部分别安装有两个制冷片(29),所述制冷片(29)的制冷端、制热端均贴合安装有片座(28),所述片座(28)固定于承载架(15)上,两个所述片座(28)的相反端均线性阵列延伸有多片引导片(27),所述托盘(1)的下端面线性阵列延伸有多片伸出片(25),所述伸出片(25)的端部延伸有槽导片(24),位于上部的所述片座(28)上的引导片(27)贴合于槽导片(24)的内部,所述槽导片(24)的下端边缘处设置为斜边(26),两个所述承载架(15)的相反端中部均固定安装有转动杆(3),两根所述转动杆(3)分别从盘座(2)的两侧转动贯穿出,其中一根所述转动杆(3)的端部同轴固定安装有手轮(4),两个所述承载架(15)的相对端中部之间镶嵌有连接轴(19),所述盘座(2)的内侧底面弹性安装有限位卡块(18),所述限位卡块(18)的上端部贴合贯穿于连接轴(19)的外表面,所述弹压件包括垂直安装在盘座(2)的外侧拐角处的导向杆(6),所述托盘(1)的两侧均安装有顶座(12),所述顶座(12)的两端贴合于导向杆(6)的外表面,所述导向杆(6)的上端部同轴镶嵌有限制帽(7),所述导向杆(6)的外侧缠绕有一号弹簧体(8),所述一号弹簧体(8)的上端与限制帽(7)的下端固定连接,所述一号弹簧体(8)的下端与顶座(12)的上端固定连接,所述导向杆(6)的外表面同轴镶嵌有限位帽(10),所述限位帽(10)的上端面贴合于顶座(12)的下端面,所述导向杆(6)的下端部固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的端部固定于盘座(2)上,所述顶座(12)的上端面对称固定安装有两个连接耳(13),所述连接耳(13)的端部与托盘(1)固定连接,其中一根所述转动杆(3)的外表面水平固定安装有顶架(5),所述顶架(5)的端部安装有顶轮(11),所述顶轮(11)贴合于顶座(12)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机脱料装置,其特征在于:所述限位卡块(18)的上端部呈V形设置,所述连接轴(19)的外表面对称开设有两个V形卡槽(20),所述限位卡块(18)的上端部贴合于下部的V形卡槽(20)的内部,所述盘座(2)的内侧底面固定安装有承载框(14),所述限位卡块(18)贴合贯穿于承载框(14)的上端,所述限位卡块(18)的下端部固定安装有座板(17),所述座板(17)贴合于承载框(14)的内部,所述座板(17)的两侧中部均延伸有限制凸耳(21),所述限制凸耳(21)从承载框(14)的两侧贯穿出。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机脱料装置,其特征在于:所述限制凸耳(21)与座板(17)一体成型,所述承载框(14)的两侧均开设有限制滑槽(22),所述限制凸耳(21)贴合于限制滑槽(22)的内部,所述座板(17)的下端固定安装有二号弹簧体(23),所述二号弹簧体(23)的下端部与承载框(14)的内部底面固定连接,所述承载架(15)的内部两侧分别固定安装有两个伸出座(30),两个所述伸出座(30)分别贴合于制冷片(29)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机脱料装置,其特征在于:位于下部的所述片座(28)的前后端分别与承载架(15)的内部前后端固定连接,位于上部的所述片座(28)的前后端均固定安装有压紧架(16),所述承载架(15)的上端前后边缘处均对称固定安装有两个导向套(31),所述压紧架(16)的下端对称固定安装有两个导向柱(32),所述导向柱(32)贴合贯穿于导向套(31)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印机脱料装置,其特征在于:所述承载架(15)的上端前后边缘处均对称固定安装有两根螺纹柱(33),两个所述导向套(31)位于两根螺纹柱(33)之间,两根所述螺纹柱(33)均从压紧架(16)的上端面贯穿出,所述螺纹柱(33)的上端部旋紧有螺母(34),所述螺母(34)压紧于压紧架(16)的上端面。
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