CN117532191A - 一种开关柜制作焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开关柜制作焊接设备;涉及开关柜制作焊接用具技术领域,包括基座,基座顶面固接有定位板,定位板顶面中部上端设有承托座,承托座四端与定位板之间均设有支撑柱,基座上端设有转动组件、固定组件和调节组件;本发明通过L型固定座便于承托钢板,再通过手轮的转动将螺杆转动进而控制压板将钢板进行夹持,便于固定钢板,通过电推杠便于使L型固定座成竖直状态,从而使钢板处于竖直状态,便于焊接成开关柜;通过移动板在定位板上弧形转动,便于控制焊接机的X轴定位,通过倒U型架便于控制焊接机的Y轴定位,通过齿轮在齿轮槽上移动,便于控制焊接机Z轴移动,从而缩短焊接时间,提高了焊接效率,减小了对工人的危害。

Description

一种开关柜制作焊接设备
技术领域
本发明涉及开关柜制作焊接用具技术领域,尤其涉及一种开关柜制作焊接设备。
背景技术
开关柜是电力***中常见的电力配电设备,它具有耐压、耐磨、防潮、防尘等优点,因此在电力领域中得到了广泛应用;开关柜的制作需要用到焊接技术,现有的开关柜的焊接普遍是通过操作人员手持焊接枪,将对钢板与钢板抵接的一侧进行焊接,在此过程中,需要两个操作人员相互配合,需要一人将钢板扶持,另一侧将钢板进行焊接;这种方法效率低,需要操作人员在焊接完一面钢板时,还需要去另一面进行焊接,通过人工焊接时,极有可能出现钢板在焊接时处于倾斜状,这对钢板后续焊接有较大的麻烦;因此,需对上述问题进行改进处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种开关柜制作焊接设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种开关柜制作焊接设备,包括基座,所述基座顶面固接有定位板,所述定位板顶面中部上端设有承托座,所述承托座四端与定位板之间均设有支撑柱,所述承托座前后端中部与左右侧下端分别开设有纵向活动口和横向活动口,纵向所述活动口内转动连接有第一丝杆,横向所述活动口内转动连接有第二丝杆,所述承托座前后端两侧均纵向固接有第一导向杆,且所述承托座左右两侧的前后端均横向固接有第二导向杆,所述基座上端设有转动组件、固定组件和调节组件。
优选地,所述转动组件包括开设在承托座后端面和右侧面的安装槽,后端所述安装槽内安装有第一从动斜齿轮,所述第一从动斜齿轮固接在第一丝杆上,且所述第一从动斜齿轮下端设有第一驱动斜齿轮,所述第一驱动斜齿轮与第一从动斜齿轮为啮合传动,且所述第一驱动斜齿轮下端固接有第一伺服电机,所述第一伺服电机安装在基座的内部。
优选地,左侧所述安装槽内安装有第二从动斜齿轮,所述第二从动斜齿轮固接在第二丝杆上,且所述第二从动斜齿轮下端设有第二驱动斜齿轮,所述第二驱动斜齿轮与第二从动斜齿轮为啮合传动,且所述第二驱动斜齿轮下端固接有第二伺服电机,所述第二伺服电机安装在基座的内部。
优选地,所述固定组件包括设于定位板上方前后端的第一移动座,所述定位板上方左右端均设有第二移动座,所述第一移动座与第二移动座上设有L型固定座,所述L型固定座拐角处两侧通过铰链座分别转动连接在第一移动座和第二移动座的顶面上,且所述L型固定座背面中部竖向固接有T型凸条,所述T型凸条上端卡接有铰链移动座,所述铰链移动座的一侧铰接有电推杠,所述电推杠安装在连接板上,所述连接板均竖向固接在第一移动座和第二移动座上。
优选地,所述第一移动座前后端中部纵向开设有内螺纹管道,且所述第一移动座前后端两侧纵向开设有导向口,所述第二移动座左右端中部横向开设有内螺纹管道,且所述第二移动座左右侧的前后端横向开设有导向口,所述第一丝杆与第二丝杆分别螺纹连接在第一移动座与第二移动座开设的内螺纹管道内,所述第一导向杆与第二导向杆分别置于第一移动座与第二移动座开设的导向口内。
优选地,所述L型固定座内部竖直面两侧开设有导向槽,所述导向槽内的左右端分别竖向设有螺杆和小导向杆,所述螺杆转动连接在导向槽内,且所述螺杆顶面固接有手轮,螺杆和导向杆外侧均套接有连接条,所述连接条下端横向设有压板,所述压板顶面横向安装有多个等距的导杆,所述中部导杆顶面固接有挡环,且所述导杆外侧套有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别固接在连接条的底面和压板的顶面上。
优选地,所述调节组件包括一端转动连接在支撑柱上的移动板,所述移动板顶面开设有定位槽,且所述移动板上端竖向设有倒U型架,所述倒U型架底面固接有定位块,所述定位块置于定位槽内,且所述倒U型架一侧固接有固定块,所述固定块顶面开设有定位螺纹线管,且所述固定块通过螺栓固定在移动板顶面上。
优选地,所述倒U型架内部一侧竖向开设有齿轮槽,且所述倒U型架内部设有正齿轮,所述正齿轮与齿轮槽为啮合状态,且所述正齿轮一侧固接有小伺服电机,所述小伺服电机安装在定位框的外侧面上,所述定位框套接在倒U型架的外侧上,且所述定位框相对面安装有焊接设备。
优选地,所述移动板外端底面竖向固接有定位柱,所述定位柱置于定位板顶面四端开设有弧形定位口内,且所述定位柱通过螺母固定在定位板的弧形定位口内。
优选地,所述倒U型架的另一侧横向固接有铰链座,所述铰链座上转动连接有L型板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过L型固定座便于承托钢板,再通过手轮的转动将螺杆转动进而控制压板将钢板进行夹持,便于固定钢板,通过电推杠便于使L型固定座成竖直状态,从而使钢板处于竖直状态,便于焊接成开关柜,同时便于在倒U型架向前移动焊接的过程中,通过倒U型架下端铰接的L型板会抵接在开关柜,将开关柜的侧面进行对齐,避免板体在对接时出现台阶错缝的情况,提高板体之间在合拢对接时的精准性;提高板体之间合并的精确性,进而有效避免板与板之间在对接后存在台阶高度差的情况出现,提高了工作效率;通过移动板在定位板上弧形转动,便于控制焊接机的X轴定位,通过倒U型架便于控制焊接机的Y轴定位,通过根据开关柜的大小,来改变焊接机的X、Y轴的位置,便于焊接不同大小的开关柜,提高了该机器的利用率;通过齿轮在齿轮槽上移动,便于控制焊接机Z轴移动,从而缩短焊接时间,提高了焊接效率,减小了对工人的危害。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的转动组件和固定组件背视立体结构示意图;
图3为本发明的调节组件立体结构示意图;
图4为本发明的固定组件立体结构示意图;
图5为本发明的部分调节组件立体结构示意图;
图6为本发明的图1中A部位结构放大示意图;
图7为本发明的图4中B部位结构放大示意图。
图中序号:1、基座;2、定位板;3、承托座;4、支撑柱;5、第一丝杆;6、第一导向杆;7、第一移动座;8、第二丝杆;9、第二导向杆;10、第二移动座;11、连接板;12、第一从动斜齿轮;13、第一驱动斜齿轮;14、第一伺服电机;15、第二从动斜齿轮;16、第二驱动斜齿轮;17、第二伺服电机;18、电推杠;19、L型固定座;20、T型凸条;21、铰链移动座;22、螺杆;23、小导向杆;24、连接条;25、压板;26、导杆;27、缓冲弹簧;28、挡环;29、移动板;30、定位柱;31、倒U型架;32、正齿轮;33、定位框;34、小伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1至图7,一种开关柜制作焊接设备,包括基座1,通过基座1便于承托部分组件;基座1顶面固接有定位板2,通过定位板2便于部分组件的定位;定位板2顶面中部上端设有承托座3,通过承托座3便于承托第一丝杆5和第二丝杆8,便于固定第一导向杆6和第二导向杆9;承托座3四端与定位板2之间均设有支撑柱4,通过支撑柱4便于支撑承托座3;承托座3前后端中部与左右侧下端分别开设有纵向活动口和横向活动口,纵向活动口内转动连接有第一丝杆5,横向活动口内转动连接有第二丝杆8,通过第一丝杆5和第二丝杆8便于调节第一移动座7和第二移动座10;承托座3前后端两侧均纵向固接有第一导向杆6,且承托座3左右两侧的前后端均横向固接有第二导向杆9,通过第一导向杆6和第二导向杆9防止第一移动座7和第二移动座10脱落;基座1上端设有转动组件、固定组件和调节组件;转动组件包括开设在承托座3后端面和右侧面的安装槽,通过安装槽便于安装第一从动斜齿轮12;后端安装槽内安装有第一从动斜齿轮12,通过第一从动斜齿轮12便于转动第一丝杆5;第一从动斜齿轮12固接在第一丝杆5上,且第一从动斜齿轮12下端设有第一驱动斜齿轮13,通过第一驱动斜齿轮13便于转动第一从动斜齿轮12;第一驱动斜齿轮13与第一从动斜齿轮12为啮合传动,且第一驱动斜齿轮13下端固接有第一伺服电机14,通过第一伺服电机14便于转动第一驱动斜齿轮13;第一伺服电机14安装在基座1的内部;左侧安装槽内安装有第二从动斜齿轮15,通过第二从动斜齿轮15便于转动第二丝杆8;第二从动斜齿轮15固接在第二丝杆8上,且第二从动斜齿轮15下端设有第二驱动斜齿轮16,通过第二驱动斜齿轮16便于转动第二从动斜齿轮15;第二驱动斜齿轮16与第二从动斜齿轮15为啮合传动,且第二驱动斜齿轮16下端固接有第二伺服电机17,通过第二伺服电机17便于转动第二驱动斜齿轮16;第二伺服电机17安装在基座1的内部。
在本发明中,固定组件包括设于定位板2上方前后端的第一移动座7,定位板2上方左右端均设有第二移动座10,通过第一移动座7和第二移动座10便于承托固定组件;第一移动座7与第二移动座10上设有L型固定座19,通过L型固定座19便于承托钢板;L型固定座19拐角处两侧通过铰链座分别转动连接在第一移动座7和第二移动座10的顶面上,且L型固定座19背面中部竖向固接有T型凸条20,通过T型凸条20便于连接铰链移动座21;T型凸条20上端卡接有铰链移动座21,通过铰链移动座21便于连接电推杠18;铰链移动座21的一侧铰接有电推杠18,通过电推杠18便于控制L型固定座19的倾斜度;电推杠18安装在连接板11上,通过连接板11便于承托电推杠18;连接板11均竖向固接在第一移动座7和第二移动座10上;第一移动座7前后端中部纵向开设有内螺纹管道,通过内螺纹管道便于与第一丝杆5螺纹连接;且第一移动座7前后端两侧纵向开设有导向口,通过导向口便于第一导向杆6的放置;第二移动座10左右端中部横向开设有内螺纹管道,通过内螺纹管道便于与第二丝杆8螺纹连接;且第二移动座10左右侧的前后端横向开设有导向口;通过导向口便于第二导向杆9的放置;承托座3前后端中部纵向转动连接有第一丝杆5,且承托座3前后端中部两侧均纵向安装有第一导向杆6,承托座3左右方下端中部横向转动连接有第二丝杆8,第一导向杆6与第二导向杆9分别置于第一移动座7与第二移动座10开设的导向口内;L型固定座19内部竖直面两侧开设有导向槽,通过导向槽便于放置螺杆22和小导向杆23;导向槽内的左右端分别竖向设有螺杆22和小导向杆23,通过螺杆22的转动便于调节连接条24,通过小导向杆23防止连接条24的脱落;螺杆22转动连接在导向槽内,且螺杆22顶面固接有手轮,通过手轮便于转动螺杆22;螺杆22和小导向杆23外侧均套接有连接条24,通过连接条24便于连接压板25;连接条24下端横向设有压板25,通过压板25便于固定钢板;压板25顶面横向安装有多个等距的导杆26,通过导杆26便于压板25的移动导向;中部导杆26顶面固接有挡环28,通过挡环28防止压板25脱落;且导杆26外侧套有缓冲弹簧27,通过缓冲弹簧27便于缓冲防止固定钢板时,对钢板产生损害;缓冲弹簧27两端分别固接在连接条24的底面和压板25的顶面上。
在本发明中,调节组件包括一端转动连接在支撑柱4上的移动板29,通过移动板29便于移动焊接设备的X轴的距离;移动板29顶面开设有定位槽,通过定位槽便于固定倒U型架31;且移动板29上端竖向设有倒U型架31,通过倒U型架31便于移动焊接设备的Y轴距离;倒U型架31底面固接有定位块,通过定位块便于导向;定位块置于定位槽内,且倒U型架31一侧固接有固定块,通过固定块便于倒U型架31固定在移动板29上;固定块顶面开设有定位螺纹线管,且固定块通过螺栓固定在移动板29顶面上;倒U型架31内部一侧竖向开设有齿轮槽,通过齿轮槽便于正齿轮32的移动导向;且倒U型架31内部设有正齿轮32,通过正齿轮32便于定位框33的移动;正齿轮32与齿轮槽为啮合状态,且正齿轮32一侧固接有小伺服电机34,通过小伺服电机34便于正齿轮32的转动;小伺服电机34安装在定位框33的外侧面上,通过定位框33便于安装焊接设备,便于调节焊接设备的Z轴方向;定位框33套接在倒U型架31的外侧上,且定位框33相对面安装有焊接设备;移动板29外端底面竖向固接有定位柱30,定位柱30置于定位板2顶面四端开设有弧形定位口内,且定位柱30通过螺母固定在定位板2的弧形定位口内;倒U型架31的另一侧横向固接有铰链座,铰链座上转动连接有L型板,通过铰链座和L型板的配合便于将开关柜的侧板进行对齐,并且能够自适应不同错位程度的板体进行推动校准调平操作。
工作原理:在本实施例中,本发明还提出了一种开关柜制作焊接设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,首先将需要焊接开关柜的钢板放置在L型固定座19和承托座3上,然后顺时针转动手轮,通过手轮下端固接有螺杆22,使螺杆22顺时针转动,此时连接条24一端与螺杆22螺纹连接,一端套接在小导向杆23上,通过螺杆22顺时针转动,使连接条24向下移动,此时连接条24下端的压板25向下移动,当压板25底面抵接在钢板的侧面时,此时压板25不在向下移动,当连接条24向下移动时,压板25与连接条24之间的缓冲弹簧27受到挤压,此时缓冲弹簧27成压缩状态,压板25上端的导杆26贯穿于连接条24向上移动;当钢板在L型固定座19上固定好后,再控制电推杠18启动,通过电推杠18将L型固定座19的一面上内推入,通过铰链移动座21在T型凸条20上移动,铰链移动座21与电推杠18为转动连接,使L型固定座19成竖直状态;
步骤二,当L型固定座19呈竖直状态后,然后启动第一伺服电机14和第二伺服电机17,通过控制器启动第一伺服电机14和第二伺服电机17,通过第一伺服电机14的启动将第一丝杆5顺时针转动,此时在第一丝杆5两端且与第一丝杆5螺纹连接有第一移动座7,第一移动座7两侧贯穿设有第一导向杆6,所以当第一丝杆5顺时针转动时,两侧的第一移动座7相互靠近;通过启动第二伺服电机17将第二丝杆8顺时针转动,此时通过第二导向杆9贯穿于第二移动座10,使前后端的第二移动座10相互靠近;使得四面钢板的两侧相互抵接,再关闭第一伺服电机14和第二伺服电机17;
步骤三,当四面钢板两侧相互抵接后,松动螺母使移动板29能在定位板2上转动,根据需要焊接开关柜的长宽,来调节四端移动板29一端的位置,从而确定焊接装置焊接的X轴位置,当调节好后将螺母旋紧,使移动板29固定在定位板2上,再松动螺栓使倒U型架31能在移动板29开设的定位槽上移动,当倒U型架31向前移动时,倒U型架31下端铰接的L型板会抵接在开关柜,将开关柜的侧面进行对齐,避免板体在对接时出现台阶错缝的情况,提高板体之间在合拢对接时的精准性;从而确定焊接装置焊接的Y轴位置,当调节好后将螺栓旋紧,使倒U型架31固定在移动板29上;然后将定位框33上安装焊接机,再控制小伺服电机34启动,使正齿轮32顺时针转动,使焊接机由下至上移动,从而将四面钢板抵接处进行焊接;
步骤四,当焊接完成时,将螺栓松动使倒U型架31向外拉出,然后将四端的手轮逆时针转动,使连接条24向上移动,此时缓冲弹簧27呈放松状态,通过挡环28抵接在连接条24上,使压板25向上移动,然后在控制电推杠18,通过电推杠18将L型固定座19向外拉动,通过L型固定座19铰接在第一移动座7和第二移动座10上,此时L型固定座19成倾斜状,再启动第一伺服电机14和第二伺服电机17使第一移动座7和第二移动座10相互远离,从而将开关柜台抬起,便于工人将开关柜取走,将新的钢板放置在L型固定座19上,进行下一个开关柜的焊接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种开关柜制作焊接设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶面固接有定位板(2),所述定位板(2)顶面中部上端设有承托座(3),所述承托座(3)四端与定位板(2)之间均设有支撑柱(4),所述承托座(3)前后端中部与左右侧下端分别开设有纵向活动口和横向活动口,纵向所述活动口内转动连接有第一丝杆(5),横向所述活动口内转动连接有第二丝杆(8),所述承托座(3)前后端两侧均纵向固接有第一导向杆(6),且所述承托座(3)左右两侧的前后端均横向固接有第二导向杆(8),所述基座(1)上端设有转动组件、固定组件和调节组件;
所述转动组件包括开设在承托座(3)后端面和右侧面的安装槽,后端所述安装槽内安装有第一从动斜齿轮(12),所述第一从动斜齿轮(12)固接在第一丝杆(5)上,且所述第一从动斜齿轮(12)下端设有第一驱动斜齿轮(13),所述第一驱动斜齿轮(13)与第一从动斜齿轮(12)为啮合传动,且所述第一驱动斜齿轮(13)下端固接有第一伺服电机(14),所述第一伺服电机(14)安装在基座(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:左侧所述安装槽内安装有第二从动斜齿轮(12),所述第二从动斜齿轮(15)固接在第二丝杆(8)上,且所述第二从动斜齿轮(15)下端设有第二驱动斜齿轮(16),所述第二驱动斜齿轮(16)与第二从动斜齿轮(15)为啮合传动,且所述第二驱动斜齿轮(16)下端固接有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)安装在基座(1)的内部。
3.根据权利要求1的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:所述固定组件包括设于定位板(2)上方前后端的第一移动座(7),所述定位板(2)上方左右端均设有第二移动座(10),所述第一移动座(7)与第二移动座(10)上设有L型固定座(19),所述L型固定座(19)拐角处两侧通过铰链座分别转动连接在第一移动座(7)和第二移动座(10)的顶面上,且所述L型固定座(19)背面中部竖向固接有T型凸条(20),所述T型凸条(20)上端卡接有铰链移动座(21),所述铰链移动座(21)的一侧铰接有电推杠(18),所述电推杠(18)安装在连接板(11)上,所述连接板(11)均竖向固接在第一移动座(7)和第二移动座(10)上。
4.根据权利要求3的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:所述第一移动座(7)前后端中部纵向开设有内螺纹管道,且所述第一移动座(7)前后端两侧纵向开设有导向口,所述第二移动座(10)左右端中部横向开设有内螺纹管道,且所述第二移动座(10)左右侧的前后端横向开设有导向口,所述第一丝杆(5)与第二丝杆(8)分别螺纹连接在第一移动座(7)与第二移动座(10)开设的内螺纹管道内,所述第一导向杆(6)与第二导向杆(9)分别置于第一移动座(7)与第二移动座(10)开设的导向口内。
5.根据权利要求3的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:所述L型固定座(19)内部竖直面两侧开设有导向槽,所述导向槽内的左右端分别竖向设有螺杆(22)和小导向杆(23),所述螺杆(22)转动连接在导向槽内,且所述螺杆(22)顶面固接有手轮,螺杆(22)和导向杆(23)外侧均套接有连接条(24),所述连接条(24)下端横向设有压板(25),所述压板(25)顶面横向安装有多个等距的导杆(26),所述中部导杆(26)顶面固接有挡环(28),且所述导杆(26)外侧套有缓冲弹簧(27),所述缓冲弹簧(27)两端分别固接在连接条(24)的底面和压板(25)的顶面上。
6.根据权利要求1的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:所述调节组件包括一端转动连接在支撑柱(4)上的移动板(29),所述移动板(29)顶面开设有定位槽,且所述移动板(29)上端竖向设有倒U型架(31),所述倒U型架(31)底面固接有定位块,所述定位块置于定位槽内,且所述倒U型架(31)一侧固接有固定块,所述固定块顶面开设有定位螺纹线管,且所述固定块通过螺栓固定在移动板(29)顶面上。
7.根据权利要求6的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:所述倒U型架(31)内部一侧竖向开设有齿轮槽,且所述倒U型架(31)内部设有正齿轮(32),所述正齿轮(32)与齿轮槽为啮合状态,且所述正齿轮(32)一侧固接有小伺服电机(34),所述小伺服电机(34)安装在定位框(33)的外侧面上,所述定位框(33)套接在倒U型架(31)的外侧上,且所述定位框(33)相对面安装有焊接设备。
8.根据权利要求7的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:所述移动板(29)外端底面竖向固接有定位柱(30),所述定位柱(30)置于定位板(2)顶面四端开设有弧形定位口内,且所述定位柱(30)通过螺母固定在定位板(2)的弧形定位口内。
9.根据权利要求7的一种开关柜制作焊接设备,其特征在于:所述倒U型架(31)的另一侧横向固接有铰链座,所述铰链座上转动连接有L型板。
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