CN117438973A - 一种电缆生产用裁线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆生产用裁线装置,涉及电缆线裁切用具技术领域;包括支撑座,支撑座顶面前端设有竖向剥削机构,支撑座侧端内部设有抽屉,支撑座的顶面后端和竖向剥削机构的后方均设有夹持推进机构,竖向剥削机构后方的支撑座上设有转动剥削机构,转动剥削机构后方的支撑座上设有裁剪机构,裁剪机构的两侧均设有夹持组件,本发明通过剥削机构与转动剥削机构的配合,便于更好的对电缆的外皮进行剥离并切碎收集,通过夹持推进机构的设置,能够更好的推送电缆,便于电缆进入设备进行裁剪;通过支撑座与抽屉的设置,能够更好的收集剥离的电缆外皮,通过夹持组件的设置,能够对电缆进行夹持便于电缆的稳定裁剪。
Description
技术领域
本发明涉及电缆线裁切用具技术领域,尤其涉及一种电缆生产用裁线装置。
背景技术
电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体;电线电缆产品绝大多数是截面形状完全相同、呈长条状的产品,这是由于在***或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的;
一般现有的裁断装置不具备剥线设备,电缆的皮层较厚,在裁切时会影响裁切装置对电缆的裁切,从而降低裁切切头的品质,且现有裁剪设置多采用单个传输机构,单个的电缆线滑移机构不能够很好的排出剪切完成的电缆线,并将新的电缆线伸入裁线装置;为此,本申请设计了一种电缆生产用裁线装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆生产用裁线装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种电缆生产用裁线装置,包括支撑座,所述支撑座顶面前端设有竖向剥削机构,所述支撑座侧端内部设有抽屉,所述支撑座的顶面后端和竖向剥削机构的后方均设有夹持推进机构,所述竖向剥削机构后方的支撑座上设有转动剥削机构,所述转动剥削机构后方的支撑座1上设有裁剪机构,所述裁剪机构的两侧均设有夹持组件;所述支撑座顶面两侧对称设有支撑板,所述支撑板顶面设有顶壳,所述支撑座顶面前端设有用于安装转动剥削机构的支撑隔板,所述支撑座顶面中部对称设有用于安装裁剪机构的限位隔板,所述支撑座侧壁开设有用于安装抽屉的碎屑槽,所述碎屑槽为L形通孔结构,所述碎屑槽一端通至支撑座顶面另一端通至支撑座侧面。
优选地,所述竖向剥削机构由两个支撑块、多个夹持定位块以及两个剥削块组成,所述支撑块顶端转动安装有夹持定位块,所述支撑块侧端均开设有限位槽,所述夹持定位块之间安装有剥削块。
优选地,所述剥削块中部设有环状的竖向剥刀,所述剥削块上对称套接有防滑套,所述防滑套外圈为齿状结构,所述防滑套内圈设有定位条,所述剥削块上设有多个与定位条配合的槽口,所述剥削块侧端开设有三角形的定位槽,所述夹持定位块上设有用于与定位槽配合的定位块。
优选地,所述转动剥削机构前端面设有环状传动齿槽,所述支撑座顶面设有用于带动转动剥削机构转动的第一电机,所述第一电机上的齿轮与传动齿槽啮合连接,所述转动剥削机构后端面凸设有限位环,所述支撑隔板上开设有用于与限位环卡接的支撑孔。
优选地,所述转动剥削机构上设有进刀机构,所述进刀机构由蜗轮、第一剥刀与蜗杆组成,所述转动剥削机构垂直圆环面开设有第一安装孔,所述蜗杆安装在第一安装孔中,所述蜗杆末端设有转动旋钮,所述蜗杆上部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮中啮合连接有第一剥刀,所述第一剥刀后部设有矩形的滑移块,所述转动剥削机构上开设有用于安装第一剥刀的第二安装孔,所述第二安装孔垂直内外圆环开设。
优选地,所述夹持推进机构一侧为第一导向杆,所述夹持推进机构另一侧设有双向丝杆,所述双向丝杆下端固接有用于带动双向丝杆转动的第二电机,所述双向丝杆与第一导向杆上设有两个对称的压杆,所述压杆的两端设有滑移块,两块所述滑移块之间设有转杆,所述转杆中部开设有圆环状的压槽,所述双向丝杆处的滑移块上开设有与双向丝杆啮合的螺纹槽,所述第一导向杆处的滑移块上开设有与第一导向杆相配合的孔洞,且滑移块的内部设有用于转动转杆的第三电机。
优选地,所述夹持组件由夹持电机箱与夹持凸块组成,所述夹持凸块后部中间设有第一丝杆,所述第一丝杆两侧对称设有第二导向杆,所述夹持电机箱内部设有用于带动夹持凸块滑移的传动电机。
优选地,所述裁剪机构由裁剪刀与定位刀套构成,所述裁剪刀前端板部为U形刀口,所述裁剪刀下部设有第二丝杆,所述第二丝杆两侧设有第二导向杆,所述定位刀套上端板部为U形抵接口,所述定位刀套下部设有第三丝杆,所述定位刀套中部开设有用于滑移裁剪刀的槽口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过竖向剥削机构与转动剥削机构的配合,便于更好的对电缆的外皮进行剥离并切碎收集,通过夹持推进机构的设置,能够更好的推送电缆,便于电缆进入设备进行裁剪,通过支撑座与抽屉的设置,能够更好的收集剥离的电缆外皮,通过夹持组件的设置,能够对电缆进行夹持便于电缆的稳定裁剪,通过夹持定位块的设置,能够更好的安装剥削块,通过限位槽的设置,能够更好的调节两剥削块的间距,从而对不同直径的电缆进行剥皮处理,也能够调节对电缆的压紧程度,便于装置对电缆进行剥皮,通过防滑套的设置,能够避免装置打滑影响电缆线外皮的剥离,通过定位槽与定位块的设置,能够更好的固定安装剥削块,通过环状的竖向剥刀的设置,能够更好的对电缆线的外皮进行剥离;
2、通过第一电机与传动齿槽的设置,能够更好的使转动剥削机构进行转动操作,从而使剥刀转动对电缆线外皮进行剥离,通过进刀机构的设置,能够更好的调节第一剥刀伸出的距离,从而对电缆线外皮进行剥离,通过蜗轮与蜗杆的设置,能够避免第一剥刀被顶出设备,从而影响转动剥削机构的正常工作,通过双向丝杆与压杆的设置,能够更好的操控电缆滑移,通过滑移块的设置,能够更好的调节转杆,并带动电缆线滑移,通过夹持凸块的设置,能够更好的对电缆线进行夹持,通过裁剪机构的设置,能够更好的对电缆线进行裁剪,定位刀套的设置,能够更稳定的移动裁剪刀,使得电缆的裁剪更为稳定,避免影响电缆的切口的齐整度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的无顶盖整体立体结构示意图;
图3为本发明的箱体无顶盖立体结构示意图;
图4为本发明的箱体立体结构示意图;
图5为本发明的整体后部立体结构示意图;
图6为本发明的夹持推进机构立体结构示意图;
图7为本发明的转动剥削机构立体结构示意图;
图8为本发明的转动剥削机构后部立体结构示意图;
图9为本发明的进刀组件立体结构示意图;
图10为本发明的竖向剥削机构立体结构示意图;
图11为本发明的剥削块立体结构示意图;
图12为本发明的裁剪刀立体结构示意图;
图13为本发明的定位刀套立体结构示意图;
图14为本发明的夹持组件立体结构示意图。
图中序号:1、支撑座;2、竖向剥削机构;3、顶壳;4、抽屉;5、第一电机;6、夹持推进机构;7、裁剪机构;8、转动剥削机构;9、夹持电机箱;10、双向丝杆;11、第一导向杆;12、限位隔板;13、支撑隔板;14、支撑孔;15、碎屑槽;16、支撑板;17、滑移块;18、转杆;19、压槽;20、进刀机构;21、限位环;22、传动齿槽;23、蜗轮;24、第一剥刀;25、蜗杆;26、支撑块;27、限位槽;28、夹持定位块;29、剥削块;30、竖向剥刀;31、定位槽;32、防滑套;33、裁剪刀;34、定位刀套;35、夹持凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1至图14,一种电缆生产用裁线装置,包括支撑座1,支撑座1顶面前端设有竖向剥削机构2,支撑座1侧端内部设有抽屉4,支撑座1的顶面后端和竖向剥削机构2的后方均设有夹持推进机构6,竖向剥削机构2后方的支撑座1上设有转动剥削机构8,转动剥削机构8后方的支撑座1上设有裁剪机构7,裁剪机构7的两侧均设有夹持组件;通过竖向剥削机构2与转动剥削机构8的设置,便于更好的对电缆的外皮进行剥离并切碎收集,通过夹持推进机构6的设置,能够更好的推送电缆,便于电缆进入设备进行裁剪;支撑座1顶面两侧对称设有支撑板16,支撑板16顶面设有顶壳3,支撑座1顶面前端设有用于安装转动剥削机构8的支撑隔板13,支撑座1顶面中部对称设有用于安装裁剪机构7的限位隔板12,支撑座1侧壁开设有用于安装抽屉4的碎屑槽15,碎屑槽15为L形通孔结构,碎屑槽15一端通至支撑座1顶面另一端通至支撑座1侧面,通过支撑座1与抽屉4的设置,能够更好的收集剥离的电缆外皮,通过夹持组件的设置,能够对电缆进行夹持便于电缆的稳定裁剪;竖向剥削机构2由两个支撑块26、多个夹持定位块28以及两个剥削块29组成,支撑块26顶端转动安装有夹持定位块28,支撑块26侧端均开设有限位槽27,夹持定位块28之间安装有剥削块29,通过夹持定位块28的设置,能够更好的安装剥削块29,通过限位槽27的设置,能够更好的调节两个剥削块29的间距,从而对不同直径的电缆进行剥皮处理,也能够调节对电缆的压紧程度,便于装置对电缆进行剥皮。
在本发明中,剥削块29中部设有环状的竖向剥刀30,剥削块29上对称套接有防滑套32,防滑套32外圈为齿状结构,防滑套32内圈设有定位条,剥削块29上设有多个与定位条配合的槽口,剥削块29侧端开设有三角形的定位槽31,夹持定位块28上设有用于与定位槽31配合的定位块,通过防滑套32的设置,能够避免装置打滑影响电缆线外皮的剥离,通过定位槽31与定位块的设置,能够更好的固定安装剥削块29,通过环状的竖向剥刀30的设置,能够更好的对电缆线的外皮进行剥离;转动剥削机构8前端面设有环状传动齿槽22,支撑座1顶面设有用于带动转动剥削机构8转动的第一电机5,第一电机5上的齿轮与传动齿槽22啮合连接,转动剥削机构8后端面凸设有限位环21,支撑隔板13上开设有用于与限位环21卡接的支撑孔14,通过第一电机5与传动齿槽22的设置,能够更好的使转动剥削机构8进行转动操作,从而使剥刀转动对电缆线外皮进行剥离;转动剥削机构8上设有进刀机构20,进刀机构20由蜗轮23、第一剥刀24与蜗杆25组成,转动剥削机构8垂直圆环面开设有第一安装孔,蜗杆25安装在第一安装孔中,蜗杆25末端设有转动旋钮,蜗杆25上部啮合连接有蜗轮23,蜗轮23中啮合连接有第一剥刀24,第一剥刀24后部设有矩形的滑移座,转动剥削机构8上开设有用于安装第一剥刀24的第二安装孔,第二安装孔垂直内外圆环开设,通过进刀机构20的设置,能够更好的调节第一剥刀24伸出的距离,从而对电缆线外皮进行剥离,通过蜗轮23与蜗杆25的设置,能够避免第一剥刀24被顶出设备,从而影响转动剥削机构8的正常工作。
在本发明中,夹持推进机构6一侧为第一导向杆11,夹持推进机构6另一侧设有双向丝杆10,双向丝杆10下端固接有用于带动双向丝杆10转动的第二电机,双向丝杆10与第一导向杆11上设有两个对称的压杆,压杆的两端设有滑移块17,两块滑移块17之间设有转杆18,转杆18中部开设有圆环状的压槽19,双向丝杆10处的滑移块17上开设有与双向丝杆10啮合的螺纹槽,第一导向杆11处的滑移块17上开设有与第一导向杆11相配合的孔洞,且滑移块17的内部设有用于转动转杆18的第三电机,通过双向丝杆10与压杆的设置,能够更好的操控电缆滑移,通过滑移块17的设置,能够更好的调节转杆18,并带动电缆线滑移;夹持组件由夹持电机箱9与夹持凸块35组成,夹持凸块35后部中间设有第一丝杆,第一丝杆两侧对称设有第二导向杆,夹持电机箱9内部设有用于带动夹持凸块35滑移的传动电机,通过夹持凸块35的设置,能够更好的对电缆线进行夹持;裁剪机构7由裁剪刀33与定位刀套34构成,裁剪刀33前端板部为U形刀口,裁剪刀33下部设有第二丝杆,第二丝杆两侧设有第二导向杆,定位刀套34上端板部为U形抵接口,定位刀套34下部设有第三丝杆,定位刀套34中部开设有用于滑移裁剪刀33的槽口,通过裁剪机构7的设置,能够更好的对电缆线进行裁剪,定位刀套34的设置,能够更稳定的移动裁剪刀33,使得电缆的裁剪更为稳定,避免影响电缆的切口的齐整度。
工作原理:在本实施例中,本发明还提出了一种电缆生产用裁线装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,首先为装置接上电源,接着在支撑座1中放入收集废屑的抽屉4,再将电缆穿过前端竖向剥削机构2与夹持推进机构6,电缆依次穿过竖向剥削机构2与夹持推进机构6,随后调节夹持推进机构6对电缆线进行夹持,再将竖向剥削机构2上的夹持定位块28在限位槽27中滑移,使剥削块29夹紧电缆,并使剥削块29上的竖向剥刀30切入电缆的外皮,随后固定夹持定位块28,竖向剥削机构2的设置,能够对电缆进行径向的一次剥削;
步骤二,接着调控夹持推进机构6下部的第二电机,带动上部的双向丝杆10转动,使得两压杆对电缆进行夹紧,随后调节转动剥削机构8上的进刀机构20,转动蜗杆25上的旋钮调节得第一剥刀24的伸出量,使其能够对完成一侧剥削的电缆外皮进行二次剥削,蜗轮23与蜗杆25的配合能够更稳定的调节第一剥刀24,避免第一剥刀24受力滑移,影响后续装置的正常工作,夹持推进机构6的设置,能够带动被竖向剥刀30切入外皮的电缆进行移动;
步骤三,随后操控滑移块17上的第三电机带动转杆18转动,使电缆线伸入设备中,支撑座1上的第一电机5转动,第一电机5上齿轮与传动齿槽22的啮合传动设置,能够带动转动剥削机构8旋转,从而对电缆外皮进行二次剥削,电缆线的外皮经过两侧剥削后脱离,脱离的电缆线外皮将落入碎屑槽15的抽屉4中,两次剥削的脱皮操作能够更好的对电缆外皮进行收集,转动剥削机构8上的限位环21与支撑隔板13的设置,能够对转动剥削机构8进行转动固定;
步骤四,接着电缆穿过中部的各个设备,直至到达后部的夹持推进机构6,后部的夹持推进机构6将继续上述夹紧推送步骤,使电缆向后移动,接着控制装置滑移块17上的第三电机停止工作,装置上的夹持组件推进夹持凸块35,使得夹持凸块35抵住压紧电缆,夹紧完成后,装置中部裁剪机构7上的裁剪刀33与定位刀套34相对滑移,定位刀套34上的槽口与电缆抵接,裁剪刀33对电缆进行剪切,裁剪刀33与定位刀套34的设置,能够更稳定的对电缆进行裁切,裁剪机构7两侧的夹持组件能够避免电缆前后滑移,从而影响电缆的裁切;
步骤五,最后后部的夹持推进机构6能够带动被裁剪的电缆推出设备,裁剪机构7上下端的裁剪刀33与定位刀套34分离,后续的电缆继续重复上述操作对电缆的外皮进行处理,处理完的电缆又继续裁切,直至结束,电缆线外皮的处理能够更好的提高设备裁剪的品质,由于装置的竖向剥削机构2与转动剥削机构8均能调节,从而能够对不同厚度的外皮层经常多次的去除处理,竖向剥削机构2上的剥削块29能够更换,从而竖向剥刀30的高度,从而更好的提高设备的实用场景,至此电缆生产用裁线装置使用结束。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆生产用裁线装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶面前端设有竖向剥削机构(2),所述支撑座(1)侧端内部设有抽屉(4),所述支撑座(1)的顶面后端和竖向剥削机构(2)的后方均设有夹持推进机构(6),所述竖向剥削机构(2)后方的支撑座(1)上设有转动剥削机构(8),所述转动剥削机构(8)后方的支撑座(1)上设有裁剪机构(7),所述裁剪机构(7)的两侧均设有夹持组件;
所述支撑座(1)顶面两侧对称设有支撑板(16),所述支撑板(16)顶面设有顶壳(3),所述支撑座(1)顶面前端设有用于安装转动剥削机构(8)的支撑隔板(13),所述支撑座(1)顶面中部对称设有用于安装裁剪机构(7)的限位隔板(12),所述支撑座(1)侧壁开设有用于安装抽屉(4)的碎屑槽(15),所述碎屑槽(15)为L形通孔结构,所述碎屑槽(15)一端通至支撑座(1)顶面另一端通至支撑座(1)侧面;
所述竖向剥削机构(2)由两个支撑块(26)、多个夹持定位块(28)以及两个剥削块(29)组成,所述支撑块(26)顶端转动安装有夹持定位块(28),所述支撑块(26)侧端均开设有限位槽(27),所述夹持定位块(28)之间安装有剥削块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述剥削块(29)中部设有环状的竖向剥刀(30),所述剥削块(29)上对称套接有防滑套(32),所述防滑套(32)外圈为齿状结构,所述防滑套(32)内圈设有定位条,所述剥削块(29)上设有多个与定位条配合的槽口,所述剥削块(29)侧端开设有三角形的定位槽(31),所述夹持定位块(28)上设有用于与定位槽(31)配合的定位块。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述转动剥削机构(8)前端面设有环状传动齿槽(22),所述支撑座(1)顶面设有用于带动转动剥削机构(8)转动的第一电机(5),所述第一电机(5)上的齿轮与传动齿槽(22)啮合连接,所述转动剥削机构(8)后端面凸设有限位环(21),所述支撑隔板(13)上开设有用于与限位环(21)卡接的支撑孔(14)。
4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述转动剥削机构(8)上设有进刀机构(20),所述进刀机构(20)由蜗轮(23)、第一剥刀(24)与蜗杆(25)组成,所述转动剥削机构(8)垂直圆环面开设有第一安装孔,所述蜗杆(25)安装在第一安装孔中,所述蜗杆(25)末端设有转动旋钮,所述蜗杆(25)上部啮合连接有蜗轮(23),所述蜗轮(23)中啮合连接有第一剥刀(24),所述第一剥刀(24)后部设有矩形的滑移块,所述转动剥削机构(8)上开设有用于安装第一剥刀(24)的第二安装孔,所述第二安装孔垂直内外圆环开设。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述夹持推进机构(6)一侧为第一导向杆(11),所述夹持推进机构(6)另一侧设有双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)下端固接有用于带动双向丝杆(10)转动的第二电机,所述双向丝杆(10)与第一导向杆(11)上设有两个对称的压杆,所述压杆的两端设有滑移块(17),两块所述滑移块(17)之间设有转杆(18),所述转杆(18)中部开设有圆环状的压槽(19),所述双向丝杆(10)处的滑移块(17)上开设有与双向丝杆(10)啮合的螺纹槽,所述第一导向杆(11)处的滑移块(17)上开设有与第一导向杆(11)相配合的孔洞,且滑移块(17)的内部设有用于转动转杆(18)的第三电机。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述夹持组件由夹持电机箱(9)与夹持凸块(35)组成,所述夹持凸块(35)后部中间设有第一丝杆,所述第一丝杆两侧对称设有第二导向杆,所述夹持电机箱(9)内部设有用于带动夹持凸块(35)滑移的传动电机。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述裁剪机构(7)由裁剪刀(33)与定位刀套(34)构成,所述裁剪刀(33)前端板部为U形刀口,所述裁剪刀(33)下部设有第二丝杆,所述第二丝杆两侧设有第二导向杆,所述定位刀套(34)上端板部为U形抵接口,所述定位刀套(34)下部设有第三丝杆,所述定位刀套(34)中部开设有用于滑移裁剪刀(33)的槽口。
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