CN117427881A - 一种高效密封摆动筛 - Google Patents

Abstract

本发明属于摆动筛设备技术领域，且公开了一种高效密封摆动筛，包括底部总成，底部总成上端连接有底筛格，底筛格上端同轴置有若干活动筛格，活动筛格侧壁固定连通有出料口，两个相邻的活动筛格之间连接有筛网，最上端活动筛格上端同轴连接有筛盖，筛盖上端开设有进料孔和排气孔，相邻的两个活动筛格之间连接若干等圆周分布的束环，其中任两个相连的束环之间连接有快速夹紧束环结构，通过快速夹紧束环实现两个活动筛格的紧固，快速夹紧束环包括分别和两个束环固定连接的耳板、U型卡，耳板上转动连接有快开手柄头，快开手柄头上转动连接有两个上下对称分布的连接板，两个连接板之间连接有套管，套管、连接板通过螺栓相连；且结构简洁，实用性强。

Description

一种高效密封摆动筛

技术领域

本发明涉及摆动筛设备技术领域，具体是一种高效密封摆动筛。

背景技术

摆动筛是一种适宜精细筛分作业的高效筛分设备。广泛应用于化工、医药、食品与香料、茶叶、饮料、塑料、橡胶、化肥、糖盐业、木业及胶合板、再生材料等行业对精细物料的分级处理。也可用于流水线作业中，实现自动化作业。其最大程度上模仿手工筛分作业，筛机中待筛物料宏观上呈螺旋状运动，另一方面，不同区域的物料微观上又各自以不同的速度翻滚跳动，保证物料在筛面上的运动轨迹和运行滞留时间达到最接近完美的人为控制，最终达到能同时兼顾产量与效率的理想效果。但大产量就意味着频繁的更换筛网与清理筛网，其中最为关键的就是保证每次安装各层筛格时的密封效果。同时此外摆动筛在使用过程中的定期进行停机清网、换网与内部检修，目前市场上摆动筛的常规结构需要人工抬起筛格，费时费力，劳动强度大。

在申请号为CN202122046579.3的中国专利公开了一种摆动筛新型快拆束环密封机构，本装置在紧固束环时，将螺杆轴穿过外凸块上的圆形通孔，在通过蝴蝶螺母进行固定，然后将密封垫圈对应上下筛格进行密封，密封的同时，只需抬起弹簧卡扣中的按压板将其中的搭扣与卡座中相对应的弧形卡槽相连接，最后根据实际情况还可通过蝴蝶螺母对其进一步紧固，从而不仅在保证上下筛格密封性的同时，且可实现不同尺寸筛格的快速固定，拆卸束环时，只需按压弹簧卡扣中的按压板，以使得弹簧卡扣中的搭扣与卡座的弧形卡槽脱离，即使得两个半圆形束环处于松弛状态，避免了常规密封束环费时费力才能开合束环，此外弹簧卡扣为按压式弹簧卡扣，还可缓冲掉设备带来的振动，延长使用寿命。申请号为CN202222906090.3的中国专利公开了一种摆动式优种筛选装置，通过将水从进水管注入，接着启动水泵将水输送到输水管，水再沿着输水管输送到输水环内，再通过输水环将水输送到各个喷淋管内，接着再通过高压喷淋头将水喷出，从而对筛选仓一和筛选仓二的内腔进行清洗。通过打开卡扣，使筛选仓一和筛选仓二之间分离，通过启动气缸运转带动筛选仓二向上，从而使筛选仓一与筛选仓二远离，从而方便工作人员进行维修或增加层数，从而避免人工拆卸抬起的风险，进一步减少了人工的劳动强度。上述专利文件中虽然解决了对摆动筛有效密封、提供了对束环的紧固方式以及对筛格内部清理和筛格辅助抬升的问题，但是在实际应用中仍存在以下问题，具体的：

1、虽然能够实现对筛格的有效密封，但是通过转动蝴蝶螺母对束环进行紧固，紧固力有限，同时在对束环紧固拆卸的过程仍需要转动螺母，蝴蝶螺母的紧固效率相对较低，需要转动很多圈才能实现对筛格的紧固，并且单纯靠手部力量紧固，摆动筛摆动过程会出现松动的问题；

2、在对物料进行筛选的过程，物料随着摆动筛的抖动会直接向边缘或者出料口处滑动，在筛网上的滞留时间不足，会导致筛选效果不好；

3、虽然能够通过喷水实现对筛格内部的清洗，但是对于粮食作物的筛分过程会产生轻质杂物和灰尘，造成环境污染，同时轻质杂物会随物料持续流动，不便于收集；

4、在对筛格进行层数增加或者拆卸时，不便于根据实际需要进行对不同层的筛格的推升，同时抬升过程不能保证被抬升部分的整体一致性，存在被抬升部分不稳定的因素。

因此，本发明提供一种高效密封摆动筛来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种高效密封摆动筛，有效的解决了对束环进行快速松紧拆装、提高了物料的筛分效率，能够对筛格进行选择性抬升，被抬升部分的整体性以及对物料中的轻质杂质以及灰尘的清理收集的问题。

本发明包括底部总成，所述的底部总成上端连接有底筛格，所述的底筛格上端同轴置有若干活动筛格，所述的活动筛格侧壁固定连通有出料口，两个相邻的活动筛格之间连接有筛网，最上端所述的活动筛格上端同轴连接有筛盖，所述的筛盖上端开设有进料孔和排气孔；

相邻的两个所述的活动筛格之间连接若干等圆周分布的束环，其中任两个相连的束环之间连接有快速夹紧束环结构，通过所述的快速夹紧束环实现两个所述的活动筛格的紧固，所述的快速夹紧束环包括分别和两个所述的束环固定连接的耳板、U型卡，所述的耳板上转动连接有快开手柄头，所述的快开手柄头上转动连接有两个上下对称分布的连接板，两个所述的连接板之间连接有管套，所述的管套、连接板通过螺栓相连；

所述的U型卡内部连接有活节螺栓，所述的活节螺栓远离所述的U型卡一端和所述的连接板铰接，所述的活节螺栓和远离所述的连接板一端转动连接有长螺母；

所述的活动筛格内部置有螺旋导流板，所述的螺旋导流板连接在所述的筛网上端，所述的活动筛格内部上端同轴连接有锥形导流管，所述的锥形导流管下端置于所述的筛网中间位置，所述的螺旋导流板、筛网以及所述的活动筛格之间形成螺旋流动通道，所述的螺旋流动通道远离所述的筛网轴心的方向和所述的出料口相连通。

优选的，所述的底部总成上连接有三个等圆周分布的双轨气缸推杆机构，所述的双轨气缸推杆机构包括连接在所述的底筛格***的气缸支撑，所述的气缸支撑下端连接有伸缩气缸，所述的伸缩气缸上端连接有气缸推杆，所述的气缸推杆上套设有升降限位板，所述的升降限位板上连接有两个对称分布的气缸导杆，所述的气缸支撑上连接有两个和气缸导杆相配合的气缸导轨；

所述的气缸推杆上端同轴连接有气缸加长杆，所述的气缸加长杆上端连接有和最上端所述的活动筛格相配合的压紧板；

所述的气缸加长杆上同轴上下滑动连接有套管，所述的套管上开设有定位孔，所述的气缸加长杆上开设有若干等间距分布的限位槽孔，所述的定位孔和其中一个所述的限位槽孔通过销钉相连，所述的套管上端转动连接有移动托板，所述的移动托板和所述的活动筛格外边缘相贴合。

优选的，所述的筛网上端均置有若干超声振动棒，若干所述的超声振动棒分布在所述的螺旋流动通道内部，若干所述的超声振动棒均和外界电源相连。

优选的，所述的螺旋导流板上端固定连接有若干物料分流搅拌装置，所述的物料分流搅拌装置包括固定连接在所述的螺旋导流板上端的限位板，所述的限位板上均固定连接有若干搅拌杆，所述的搅拌杆下端和所述的筛网相贴合。

优选的，所述的筛网上端面呈伞状分布，所述的螺旋导流板下端和所述的筛网固定连接。

优选的，所述的搅拌杆内部为中空状，所述的搅拌杆上开设有若干喷气孔，所述的搅拌杆上端和固定连接在所述的限位板上端的进气箱相连通，所述的进气箱上端均固定连通有进气管，若干所述的进气管串联后和置于所述的底部总成内部气体循环泵相连。

优选的，所述的活动筛格内部连接有排气引流环罩，所述的排气引流环罩置于所述的螺旋导流板上端，所述的排气引流环罩靠近所述的活动筛格轴心一侧为喇叭口状，所述的排气引流环罩内部开设有气流通道，所述的气流通道的开度自上到下呈由大到小再到大的形状，所述的排气引流环罩内部底端开设有弧形收纳轨道，所述的排气引流环罩内部开设有排气轨道，所述的排气轨道位于所述的弧形收纳轨道远离所述的活动筛格轴心一侧，所述的排气轨道和所述的气流通道相连通；

所述的排气引流环罩下侧内壁固定连接有若干排气管，所述的排气管和所述的排气轨道相连通，若干所述的排气管串联后和所述的气体循环泵相连。

优选的，所述的锥形导流管下端面和所述的排气引流环罩上端面相接触；

所述的排气轨道靠近所述的弧形收纳轨道一侧固定连接有滤网板，所述的滤网板呈倾斜放置，所述的滤网板自上到下由靠近所述的活动筛格轴心一侧向远离所述的活动筛格轴心一侧倾斜。

本发明针对现有的摆动筛进行改进，具备以下有益效果：

1、有效的解决了对活动筛格之间密封，同时实现束环的快速拆装，仅需要转动一个快开手柄头就能实现对束环的紧固和松开题；

2、通过设置螺旋导流板、伞状的筛网、搅拌杆以及超声振动棒有效的实现了对物料充分筛选、保证物料筛选的时间以及物料滑动的顺畅性；

3、通过设置喷气孔、进气箱、进气管、气体循环泵、排气引流环罩以及排气管有效的解决了对物料内灰尘以及轻质杂质进行分选、收集的问题；

4、通过设置三组双轨气缸推杆机构，实现了对不同层筛格的稳定支撑抬升，同时通过压紧板和移动托板的配合实现了对被抬升部分的紧固，保证了被抬升部分的稳定性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图一。

图2为本发明图1中A处局部放大示意图。

图3为本发明立体结构示意图二。

图4为本发明图3中B处局部放大示意图。

图5为本发明活动筛格连接示意图。

图6为本发明活动筛格内部结构示意图。

图7为本发明筛网及其连接件示意图。

图8为本发明排气引流环罩立体示意图。

图9为本发明排气引流环罩剖视示意图。

图10为本发明图9中C处局部放大示意图。

附图标记：1、底部总成；2、底筛格；3、活动筛格；4、出料口；5、筛网；6、筛盖；7、进料孔；8、排气孔；9、束环；10、耳板；11、U型卡；12、快开手柄头；13、连接板；14、管套；15、活节螺栓；16、长螺母；17、气缸支撑；18、伸缩气缸；19、气缸推杆；20、升降限位板；21、气缸导杆；22、气缸导轨；23、气缸加长杆；24、压紧板；25、套管；26、定位孔；27、限位槽孔；29、移动托板；30、螺旋导流板；31、锥形导流管；32、螺旋流动通道；33、限位板；34、搅拌杆；35、喷气孔；36、进气箱；37、进气管；38、排气引流环罩；39、气流通道；40、弧形收纳轨道；41、排气轨道；42、排气管；43、滤网板。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图10对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

本发明为一种高效密封摆动筛，包括底部总成1，所述的底部总成1为后续结构提供固定支撑，同时实现对摆动筛的驱动，保证所述的摆动筛的正常工作，所述的底部总成1上端连接有底筛格2，通过所述的底筛格2实现对上部结构的支撑，同时实现对上方落入的物料的收集，所述的底筛格2上端同轴置有若干活动筛格3，若干所述的活动筛格3分层叠放在一起，所述的活动筛格3侧壁固定连通有出料口4，两个相邻的活动筛格3之间连接有筛网5，通过所述的活动筛格3的摆动带动所述的筛网5的同步摆动，同时所述的筛网5的摆动实现对物料的筛选，不能通过筛网5的物料通过所述的出料口4排出所述的活动筛格3，最上端所述的活动筛格3上端同轴连接有筛盖6，通过所述的筛盖6实现对所述的活动筛格3的内部的防护，避免在对物料筛选的同时最上层所述的活动筛格3内部的物料被抖落至外界，所述的筛盖6上端开设有进料孔7和排气孔8，便于对所述的活动筛格3内部进行投料，同时也能保证所述的活动筛格3内部的扬尘及时排出摆动筛；

为了实现每次安装过程，两层活动筛格3以及中间的筛网5的有效密封，同时也方便对所述的活动筛格3的拆卸，故相邻的两个所述的活动筛格3之间连接若干等圆周分布的束环9，通过所述的束环9实现对所述的活动筛格3、筛网5的的约束，同时实现对所述的活动筛格3、筛网5的限位固定，两个相连的束环9之间连接有快速夹紧束环9结构，通过所述的快速夹紧束环9实现两个所述的活动筛格3的紧固，增强两个所述的活动筛格3之间的密封性，同时保证两个相邻的所述的活动筛格3的有效连接固定，所述的快速夹紧束环9包括分别和两个所述的束环9固定连接的耳板10、U型卡11，所述的耳板10上转动连接有快开手柄头12，所述的快开手柄头12上转动连接有两个上下对称分布的连接板13，两个所述的连接板13之间连接有管套14，所述的管套14、连接板13通过螺栓相连，通过所述的快开手柄头12绕所述的耳板10的转动，带动所述的连接板13的转动；

所述的U型卡11内部连接有活节螺栓15，所述的活节螺栓15远离所述的U型卡11一端和所述的连接板13铰接，在所述的连接板13转动的过程带动所述的活节螺栓15相应的滑动，所述的活节螺栓15和远离所述的连接板13一端转动连接有长螺母16，所述的长螺母16和所述的U型卡11转动连接，通过所述的长螺母16实现对所述的活节螺栓15的限位，保证所述的活节螺栓15和所述的连接板13之间处于拉紧状态，在所述的U型卡11以及所述的长螺母16对所述的活节螺栓15限位的作用下，所述的快开手柄头12转动，带动所述的连接板13、活节螺栓15发生滑动，进而实现对所述的耳板10和U型卡11之间距离的调节，进而实现对两个相连的束环9之间距离的调整，进而实现对所述的活动筛格3之间的松紧，实现了对两个相邻所述的活动筛格3之间的紧固密封以及松开拆卸；

在对物料进行筛选的过程，为了提高筛选效率，所述的活动筛格3内部置有螺旋导流板30，所述的螺旋导流板30连接在所述的筛网5上端，所述的活动筛格3内部上端同轴连接有锥形导流管31，所述的锥形导流管31下端置于所述的筛网5中间位置，保证物料能够顺利进入所述的螺旋导流板30的中间位置，所述的螺旋导流板30、筛网5以及所述的活动筛格3之间形成螺旋流动通道32，使所述的物料通过所述的螺旋流动通道32滑动，延长了所述的物料在所述的活动筛格3内部的滞留时间，进而能够实现对物料的高效筛选，避免不合格的物料筛选不出来，所述的螺旋流动通道32远离所述的筛网5轴心的方向和所述的出料口4相连通，使筛选后的物料通过所述的出料口4排出，同时透过所述的筛网5的物料进入下一级所述的活动筛格3内部。

本实施例在具体实施时，将所述的底部总成1、底筛格2放置在合适区域，然后根据需要逐层安装所述的活动筛格3以及筛网5，在所述的底筛格2和活动筛格3，以及两个相连的活动筛格3之间均通过所述的束环9以及快速夹紧束环9结构相连，将所述的束环9通过快速夹紧束环9结构连接，然后将连接后的束环9安装至合适的位置，接着向靠近所述的活动筛格3一侧转动所述的快开手柄头12，实现对所述的活节螺栓15、快开手柄头12、连接板13之间的相对位置进行调节，进而实现对两个相邻所述的束环9之间相对位置的调整，进而实现对所述的束环9的紧固，当需要拆卸束环9时只需要使用反向扳动快开手柄头12，整个束环9就进入松弛状态，为了便于对所述的快开手柄的的扳动，在本实施例中通过撬杠实现对所述的快开手柄头12的扳动；

然后启动所述的底部总成1，所述的底部总成1带动摆动筛运转，同时通过所述的进料口向所述的活动筛格3内部投料，所述的物料所述的螺旋流动通道32内流动同时进行筛选，筛选后的物料通过出来口排出。

对于所述的活动筛格3内部的逐层检修，需要将所述的筛盖6、活动筛格3自上而下逐层抬升，这就使得越往下层劳动强度越大，为了方便检修同时减少抬升的劳动轻度，同时为了保证根据实际需要对所述的活动筛格3记性选择性拆卸，需要对不同位置的所述的活动筛格3进行抬升，故所述的底部总成1上连接有三个等圆周分布的双轨气缸推杆19机构，通过三个缩水双轨气缸推杆19机构保证了对所述的活动筛格3的三点支撑，抬升力稳定，所述的双轨气缸推杆19机构包括连接在所述的底筛格2***的气缸支撑17，所述的气缸支撑17下端连接有伸缩气缸18，所述的伸缩气缸18外接电源，所述的伸缩气缸18上端连接有气缸推杆19，所述的气缸推杆19在所述的伸缩气缸18的作用下实现升降调整，所述的气缸推杆19上套设有升降限位板20，所述的升降限位板20上连接有两个对称分布的气缸导杆21，所述的气缸支撑17上连接有两个和气缸导杆21相配合的气缸导轨22，通过所述的气缸导杆21、气缸导轨22的配合，对所述的气缸推杆19进行升降限位导向。

所述的气缸推杆19上端同轴连接有气缸加长杆23，所述的气缸加长杆23上端连接有和最上端所述的活动筛格3相配合的压紧板24，所述的压紧板24为“〈”型压弯板，通过所述的压紧板24的升降实现对所述的筛盖6的固定夹持，实现对所述的活动筛格3和所述的筛盖6的紧固，同时实现对整个摆动筛结构的紧固限位，避免在摆动的过程所述的筛盖6、活动筛格3晃动和脱离。

所述的气缸加长杆23上同轴上下滑动连接有套管25，所述的套管25上开设有定位孔26，所述的气缸加长杆23上开设有若干等间距分布的限位槽孔27，所述的定位孔26和其中一个所述的限位槽孔27通过销钉28相连，通过所述的限位槽孔27、定位孔26和销钉28的配合，实现对所述的套管25的位置的调整，同时将所述的套管25固定在所述的气缸加长杆23上，所述的套管25上端转动连接有移动托板29，所述的移动托板29和所述的活动筛格3外边缘相贴合，通过所述的移动托板29的转动，实现对所述的活动筛格3的承托，进而在所述的伸缩气缸18启动的同时，带动所述的气缸加长杆23同步升降，所述的气缸加长杆23在所述的移动托板29和所述的活动筛格3配合过程，带动所述的活动筛格3同步升降，进而完成对所述的活动筛格3或者筛盖6的抬升，所述的移动托板29上包覆有弹性套，所述的弹性套便于所述的移动托板29和所述的活动筛格3的有效配合。

所述的筛网5上端均置有若干超声振动棒，若干所述的超声振动棒分布在所述的螺旋流动通道32内部，若干所述的超声振动棒均和外界电源相连，通过所述的超声振动棒实现对所述的筛网5上的物料的振动，提高了筛分效率和筛分效果。

为了保证所述的物料能够充分得到筛选，故所述的螺旋导流板30上端固定连接有若干物料分流搅拌装置，所述的物料分流搅拌装置包括固定连接在所述的螺旋导流板30上端的限位板33，所述的限位板33上均固定连接有若干搅拌杆34，所述的搅拌杆34下端和所述的筛网5相贴合，在所述的摆动筛摆动的过程，所述的筛网5上的物料发生抖动，同时向所述的出料口4一侧滑动，在所述的物料滑动摆动过程为了通过所述的搅拌杆34实现对所述的物料的分流搅拌，进而实现对所述的物料的有效筛分。

为了保证所述的物料能够顺利向所述的出料口4一侧滑动，所述的筛网5上端面呈伞状分布，使所述的物料在摆动的过程，向所述的筛网5边缘一侧滑动，保证所述的物料能够顺利通过所述的螺旋流动通道32向所述的小料口滑动，所述的螺旋导流板30下端和所述的筛网5固定连接。

所述的物料在筛选摆动的过程，所述的物料表面的灰尘或者杂质会发生浮动，为了便于所述的灰尘、杂质和物料的有效脱离，保证灰尘在所述的活动筛格3内部飞扬，保证进入所述的出料口4以及下层所述的活动筛格3内部的物料的洁净度，所述的搅拌杆34内部为中空状，所述的搅拌杆34上开设有若干喷气孔35，所述的搅拌杆34上端和固定连接在所述的限位板33上端的进气箱36相连通，所述的进气箱36上端均固定连通有进气管37，外界气流通过所述的进气管37、进气箱36进入所述的搅拌杆34内部，通过所述的喷气孔35向所述的螺旋流动轨道内部喷气，保证气流带动从物料上抖落下来的灰尘混合在气流内部，若干所述的进气管37串联后和置于所述的底部总成1内部气体循环泵相连，通过所述的气体循环泵对所述的进气管37进行供气。

为了实现对弥漫在所述的活动筛格3内部的扬尘以及杂质进行收集，保证所述的活动筛格3内部连接有排气引流环罩38，所述的排气引流环罩38置于所述的螺旋导流板30上端，通过所述的排气引流环罩38对所述的活动筛格3内部的气流抽取，同时实现对所述的活动筛格3内部的灰尘以及轻质杂物的收集抽取，所述的排气引流环罩38靠近所述的活动筛格3轴心一侧为喇叭口状，便于气流进入所述的排气引流环罩38内部，所述的排气引流环罩38内部开设有气流通道39，所述的气流通道39的开度自上到下呈由大到小再到大的形状，使气流的速度由小变大再变小，所述的排气引流环罩38内部底端开设有弧形收纳轨道40，在气流速度变小之后，所述的灰尘以及轻质杂物在自身重力的作用下，落入所述的弧形收纳轨道40内，所述的排气引流环罩38内部开设有排气轨道41，所述的排气轨道41位于所述的弧形收纳轨道40远离所述的活动筛格3轴心一侧，所述的排气轨道41和所述的气流通道39相连通，使进入所述的气流通道39内部的气流通过所述的排气轨道41排出所述的排气引流环罩38；

所述的排气引流环罩38下侧内壁固定连接有若干排气管42，所述的排气管42和所述的排气轨道41相连通，若干所述的排气管42串联后和所述的气体循环泵相连，通过所述的气体循环泵将所述的排气引流环罩38内的抽出，同时气体循环泵实现了所述的排气引流环罩38和进气箱36内的气流的循环流动，实现灰尘或者轻质杂物和所述的物料的脱离，同时能够保证对所述的活动筛格3内部的扬尘以及轻质杂物的有效清理。

所述的锥形导流管31下端面和所述的排气引流环罩38上端面相接触，通过所述的锥形导流管31的下端面实现对所述的活动筛格3内部的气流的导向，使气流流动的过程向所述的排气引流环罩38一侧流动，便于气流夹带着杂物以及灰尘进入所述的排气引流环罩38内部，所述的排气轨道41靠近所述的弧形收纳轨道40一侧固定连接有滤网板43，所述的滤网板43呈倾斜放置，所述的滤网板43自上到下由靠近所述的活动筛格3轴心一侧向远离所述的活动筛格3轴心一侧倾斜，通过所述的滤网板43实现对所述的气流通道39内的气流的过滤，保证进入所述的排气轨道41内部气流的洁净度，同时能够将轻质杂物以及灰尘阻隔在所述的弧形收纳轨道40内部，实现对轻质杂质和灰尘的收集，避免了对外界环境的污染，保证了工作环境的洁净度。

本发明在具体使用时，将底部总成1、底筛格2放置在合适区域，然后根据需要逐层安装活动筛格3以及筛网5，在底筛格2和活动筛格3，以及两个相连的活动筛格3之间均通过束环9以及快速夹紧束环9结构相连，将束环9通过快速夹紧束环9结构连接，然后将连接后的束环9安装至合适的位置，接着向靠近活动筛格3一侧转动快开手柄头12，实现对活节螺栓15、快开手柄头12、连接板13之间的相对位置进行调节，进而实现对两个相邻束环9之间相对位置的调整，进而实现对束环9的紧固，当需要拆卸束环9时只需要使用反向扳动快开手柄头12，整个束环9就进入松弛状态，为了便于对快开手柄的的扳动；

在摆动筛工作的过程，启动气体循环泵，气体循环泵实现对筛网5上的物料内的轻质杂物以及灰尘的吹拂，同时通过流动的气流实现对活动筛格3内的杂物的清理，并将杂物输送至弧形收纳轨道40内实现对物料以及活动筛格3内部的清理；

使用完成后，通过转动快开手柄头12，将束环9打开，同时通过双轨气缸推杆19机构，实现对每层活动筛格3的拆卸维护保养。

本发明针对现有的摆动筛进行改进，通过增设束环、耳板、U型卡、快开手柄头、连接板、活节螺栓以及长螺母有效的实现了对两层活动筛格之间的密封夹持，同时可是实现对束环的快速松紧；通过设置伸缩气缸、气缸推杆、气缸加长杆以及压紧板、套管限位槽孔、定位孔有效的解决了对不同层的活动筛板进行抬升以及实现对不同层的活动筛格进行适应性承托的问题；通过设置锥形导流管、螺旋导流板有效的延长了筛选时间，提高了筛选效率的问题；通过设置搅拌杆、喷气孔、进气箱、进气管以及气体循环泵、排气引流环罩以及滤网板有效的实现了对物料充分分离搅拌的同时实现对物料内的轻质杂物以及灰尘的清理收集；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

Claims (8)

1.一种高效密封摆动筛，包括底部总成(1)，其特征在于，所述的底部总成(1)上端连接有底筛格(2)，所述的底筛格(2)上端同轴置有若干活动筛格(3)，所述的活动筛格(3)侧壁固定连通有出料口(4)，两个相邻的活动筛格(3)之间连接有筛网(5)，最上端所述的活动筛格(3)上端同轴连接有筛盖(6)，所述的筛盖(6)上端开设有进料孔(7)和排气孔(8)；

相邻的两个所述的活动筛格(3)之间连接若干等圆周分布的束环(9)，其中任两个相连的束环(9)之间连接有快速夹紧束环(9)结构，通过所述的快速夹紧束环(9)实现两个所述的活动筛格(3)的紧固，所述的快速夹紧束环(9)包括分别和两个所述的束环(9)固定连接的耳板(10)、U型卡(11)，所述的耳板(10)上转动连接有快开手柄头(12)，所述的快开手柄头(12)上转动连接有两个上下对称分布的连接板(13)，两个所述的连接板(13)之间连接有管套(14)，所述的管套(14)、连接板(13)通过螺栓相连；

所述的U型卡(11)内部连接有活节螺栓(15)，所述的活节螺栓(15)远离所述的U型卡(11)一端和所述的连接板(13)铰接，所述的活节螺栓(15)和远离所述的连接板(13)一端转动连接有长螺母(16)；

所述的活动筛格(3)内部置有螺旋导流板(30)，所述的螺旋导流板(30)连接在所述的筛网(5)上端，所述的活动筛格(3)内部上端同轴连接有锥形导流管(31)，所述的锥形导流管(31)下端置于所述的筛网(5)中间位置，所述的螺旋导流板(30)、筛网(5)以及所述的活动筛格(3)之间形成螺旋流动通道(32)，所述的螺旋流动通道(32)远离所述的筛网(5)轴心的方向和所述的出料口(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效密封摆动筛，其特征在于，所述的底部总成(1)上连接有三个等圆周分布的双轨气缸推杆(19)机构，所述的双轨气缸推杆(19)机构包括连接在所述的底筛格(2)***的气缸支撑(17)，所述的气缸支撑(17)下端连接有伸缩气缸(18)，所述的伸缩气缸(18)上端连接有气缸推杆(19)，所述的气缸推杆(19)上套设有升降限位板(20)，所述的升降限位板(20)上连接有两个对称分布的气缸导杆(21)，所述的气缸支撑(17)上连接有两个和气缸导杆(21)相配合的气缸导轨(22)；

所述的气缸推杆(19)上端同轴连接有气缸加长杆(23)，所述的气缸加长杆(23)上端连接有和最上端所述的活动筛格(3)相配合的压紧板(24)；

所述的气缸加长杆(23)上同轴上下滑动连接有套管(25)，所述的套管(25)上开设有定位孔(26)，所述的气缸加长杆(23)上开设有若干等间距分布的限位槽孔(27)，所述的定位孔(26)和其中一个所述的限位槽孔(27)通过销钉相连，所述的套管(25)上端转动连接有移动托板(29)，所述的移动托板(29)和所述的活动筛格(3)外边缘相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种高效密封摆动筛，其特征在于，所述的筛网(5)上端均置有若干超声振动棒，若干所述的超声振动棒分布在所述的螺旋流动通道(32)内部，若干所述的超声振动棒均和外界电源相连。

4.根据权利要求3所述的一种高效密封摆动筛，其特征在于，所述的螺旋导流板(30)上端固定连接有若干物料分流搅拌装置，所述的物料分流搅拌装置包括固定连接在所述的螺旋导流板(30)上端的限位板(33)，所述的限位板(33)上均固定连接有若干搅拌杆(34)，所述的搅拌杆(34)下端和所述的筛网(5)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高效密封摆动筛，其特征在于，所述的筛网(5)上端面呈伞状分布，所述的螺旋导流板(30)下端和所述的筛网(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效密封摆动筛，其特征在于，所述的搅拌杆(34)内部为中空状，所述的搅拌杆(34)上开设有若干喷气孔(35)，所述的搅拌杆(34)上端和固定连接在所述的限位板(33)上端的进气箱(36)相连通，所述的进气箱(36)上端均固定连通有进气管(37)，若干所述的进气管(37)串联后和置于所述的底部总成(1)内部气体循环泵相连。

7.根据权利要求6所述的一种高效密封摆动筛，其特征在于，所述的活动筛格(3)内部连接有排气引流环罩(38)，所述的排气引流环罩(38)置于所述的螺旋导流板(30)上端，所述的排气引流环罩38(38)靠近所述的活动筛格(3)轴心一侧为喇叭口状，所述的排气引流环罩(38)内部开设有气流通道(39)，所述的气流通道(39)的开度自上到下呈由大到小再到大的形状，所述的排气引流环罩(38)内部底端开设有弧形收纳轨道(40)，所述的排气引流环罩(38)内部开设有排气轨道(41)，所述的排气轨道(41)位于所述的弧形收纳轨道(40)远离所述的活动筛格(3)轴心一侧，所述的排气轨道(41)和所述的气流通道(39)相连通；

所述的排气引流环罩(38)下侧内壁固定连接有若干排气管(42)，所述的排气管(42)和所述的排气轨道(41)相连通，若干所述的排气管(42)串联后和所述的气体循环泵相连。

8.根据权利要求7所述的一种高效密封摆动筛，其特征在于，所述的锥形导流管(31)下端面和所述的排气引流环罩(38)上端面相接触；

所述的排气轨道(41)靠近所述的弧形收纳轨道(40)一侧固定连接有滤网板(43)，所述的滤网板(43)呈倾斜放置，所述的滤网板(43)自上到下由靠近所述的活动筛格(3)轴心一侧向远离所述的活动筛格(3)轴心一侧倾斜。