CN218655757U - 一种施工碎石分离清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种施工碎石分离清洗设备，涉及建筑机械技术领域，包括底座、托板、竖板、横板，所述的托板的底端通过角度调节机构与底座的上表面连接，所述的竖板的底端固定连接于托板上表面的一侧，所述的横板固定连接于竖板的上部，所述的横板与托板之间设有三级筒筛清洗分离机构，所述的三级筒筛清洗分离机构远离竖板的一侧的托板上表面设有溜槽，所述的溜槽与设于底座上表面的收集桶配合使用。本新型结构简单，使用方便，可避免网孔在清洗分离过程中发生堵塞，同时可提高碎石清洗分离的效率，用水可回收利用，降低了使用成本。

Description

一种施工碎石分离清洗设备

技术领域

本新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种施工碎石分离清洗设备。

背景技术

施工碎石清洗分离设备中，通常会用到筛网(如申请号为CN202021987822.0的专利文献)，为了避免筛网堵塞，这类文献通常会选用震动电机对筛网进行震动，或者干脆直接选择震动筛筛分碎石，然而，虽然通过震动能够使大部分堵塞在网孔上的颗粒物掉落，但如果碎石粘结的泥土等杂质过多，依然会导致不同程度的堵塞，尤其是分级筛选的时候，位于最下层的筛网网孔最小，发生堵塞的几率最高，由于这个原因，也会导致碎石清洗分离的效率降低。

实用新型内容

本新型提供了一种施工碎石分离清洗设备，该设备通过三级同轴设置的筒筛有效解决了碎石清洗过程中筛网堵塞的问题，并且结构简单，使用方便，碎石的清洗分离效率高。

为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：

一种施工碎石分离清洗设备，包括底座、托板、竖板、横板，所述的托板的底端通过角度调节机构与底座的上表面连接，所述的竖板的底端固定连接于托板上表面的一侧，所述的横板固定连接于竖板的上部，所述的横板与托板之间设有三级筒筛清洗分离机构，所述的三级筒筛清洗分离机构远离竖板的一侧的托板上表面设有溜槽，所述的溜槽与设于底座上表面的收集桶配合使用。

优选的，所述的角度调节机构包括伸缩装置、支柱、支撑体，所述的伸缩装置的两端分别与托板下表面、底座上表面的同一侧铰接，所述的支柱的底端与底座的上表面另一侧固定连接，顶端与托板的下表面铰接，在伸缩装置的伸缩下实现托板角度的调节，所述的支撑体的底端与底座的上表面中部固定连接，当支撑体的顶端与托板下表面相抵时，托板位于水平姿态。

优选的，所述的三级筒筛清洗分离机构包括第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛，所述的第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛同轴设置并从内到外依次相互套嵌，所述的第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的筛孔的孔径依次变小，所述的第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的两端共同连接有封板，朝向竖板一侧的封板设有中心轴，所述的中心轴可转动的穿过竖板，并与设于竖板外表面的驱动电机的输出轴固定连接，所述的封板通过设于横板和托板之间的转动支撑件与托板和横板转动连接，在托板的下表面均匀分布有多个喷淋管，所述的托板上端设有压力泵，所述的压力泵的进水端与水源连接，出水端与喷淋管连接，朝向竖板一侧的封板上还连接有贯通第一筒筛内部的进料管，位于第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛远离竖板的一端所在的封板位置还分别设有出料管，所述的出料管与溜槽配合使用。

优选的，所述的竖板上部还贯穿有硬质导料管，硬质导料管远离封板的一端固定设有进料斗，所述的硬质导料管与进料管之间通过由耐磨橡胶材料制成的连接管连接，所述的连接管与进料管之间可拆卸固定连接，所述的进料管设有第一阀门，所述的出料管设有第二阀门。

优选的，所述的转动支撑件包括相互平行设置的第一支撑板和第二支撑板，所述的第一支撑板和第二支撑板的上下端分别与横板下表面及托板上表面固定连接，在第一支撑板和第二支撑板上分别开设有圆孔，所述的圆孔内设有环形滑轨，2个封板分别与对应的环形滑轨滑动连接。

优选的，位于第三筒筛下方的第一支撑板和第二支撑板的同侧端部之间还分别连接有第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板、第二固定板、第一支撑板、第二支撑板及托板的连接处构成密封结构，在第三滚筒下方所在的托板上还设有排水口。

优选的，所述的支撑体内部为中空结构，所述的中空结构构成容纳仓，支撑体的上端与排水口相接，所述的排水口与容纳仓连通，所述的支撑体下端设有贯穿底座的排污口，所述的排污口内设有第三阀门。

优选的，所述的第一阀门、第二阀门及第三阀门分别为电磁阀，所述的底座下表面还设有支撑腿，支撑腿的底端设有万向轮。

优选的，所述的托板上表面还设有控制面板。

本新型一种施工碎石分离清洗设备的有益效果为：本新型结构简单，使用方便，可避免网孔在清洗分离过程中发生堵塞，同时可提高碎石清洗分离的效率，用水可回收利用，降低了使用成本。

附图说明：

图1、本新型的结构示意图；

图2、本新型第二支撑板的侧视图；

图3、本新型第一支撑板及第二支撑板A-A向的剖视图；

1、底座；2、托板；3、伸缩装置；4、支柱；5、支撑体；6、溜槽；7、竖板；8、进料斗；9、硬质导料管；10、驱动电机；11、横板；12、压力泵；13、喷淋管；14、喷头；15、第一筒筛；16、第二筒筛；17、第三筒筛；18、进料管；19、出料管；20、第一支撑板；21、第二支撑板；22、排水口；23、容纳仓；24、排污口；25、收集桶；26、环形滑轨；27、第一固定板；28、第二固定板。

具体实施方式：

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

一种施工碎石分离清洗设备，如图1-3所示，包括底座1、托板2、竖板7、横板11，所述的托板2的底端通过角度调节机构与底座1的上表面连接，所述的竖板7的底端固定连接于托板2上表面的一侧，所述的横板11固定连接于竖板的上部，所述的横板11与托板2之间设有三级筒筛清洗分离机构，所述的三级筒筛清洗分离机构远离竖板7的一侧的托板2上表面设有溜槽6，所述的溜槽6与设于底座1上表面的收集桶25配合使用。收集桶是可移动更换的，便于将不同粒度的清洗筛分物分别存放。

如图1所示，所述的角度调节机构包括伸缩装置3、支柱4、支撑体5，所述的伸缩装置3的两端分别与托板2下表面、底座1上表面的同一侧铰接，所述的支柱4的底端与底座1的上表面另一侧固定连接，顶端与托板2的下表面铰接，在伸缩装置3的伸缩下实现托板角度的调节，所述的支撑体5的底端与底座的上表面中部固定连接，当支撑体5的顶端与托板下表面相抵时，托板位于水平姿态。为了保证托板的稳定，两侧的伸缩装置和支柱可分别设2个，其中伸缩装置可以为液压缸、气缸、电动推杆或者其他电动伸缩装置。

如图1-3所示，所述的三级筒筛清洗分离机构包括第一筒筛15、第二筒筛16、第三筒筛17，所述的第一筒筛15、第二筒筛16、第三筒筛17同轴设置并从内到外依次相互套嵌，所述的第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的筛孔的孔径依次变小，所述的第一筒筛15、第二筒筛16、第三筒筛17的两端共同连接有封板(图中未标注)，朝向竖板7一侧的封板设有中心轴(图中未标注)，所述的中心轴可转动的穿过竖板7，并与设于竖板7外表面的驱动电机10的输出轴固定连接，所述的封板通过设于横板11和托板2之间的转动支撑件与托板2和横板11转动连接，在托板2的下表面均匀分布有多个喷淋管13，所述的托板上端设有压力泵12，所述的压力泵12的进水端与水源连接，出水端与喷淋管13连接，朝向竖板7一侧的封板上还连接有贯通第一筒筛15内部的进料管18，位于第一筒筛15、第二筒筛16、第三筒筛17远离竖板7的一端所在的封板位置还分别设有出料管19，所述的出料管19与溜槽6配合使用，配合使用的意思指的是：当通过角度调节机构使托板向右下方倾斜时，清洗分离后的物料可通过出料管经过溜槽滑入收集桶。

如图1所示，所述的竖板7上部还贯穿有硬质导料管9，硬质导料管9远离封板的一端固定设有进料斗8，所述的硬质导料管9与进料管8之间通过由耐磨橡胶材料制成的连接管(图中未标注)连接，所述的连接管与进料管18之间可拆卸固定连接，所述的进料管18设有第一阀门，所述的出料管19设有第二阀门。进料时，打开第一阀门，连接好连接管，通过进料斗进料，进料后，拆掉连接管，关闭第一阀门，开始通过喷淋管喷淋清洗，在此同时驱动电机带动第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛一起转动，转动过程中，碎石料不断在第一筒筛内翻滚，从而使颗粒的不同角度暴露在喷淋水流之下，并通过翻滚动作促进污泥等杂质脱落，达到良好的清洗效果，同时污水和粒径更小的颗粒物则通过第一筒筛的网孔落入第二筒筛，按照同样原理，第二筒筛也进行充分的清洗和筛分，筛分后更小的颗粒物进入第三筒筛。出料时，关闭驱动电机和压力泵，依次打开第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的第二阀门，通过伸缩装置使托板倾斜，将清洗筛分好的颗粒物倒出。

如图1-3所示，所述的转动支撑件包括相互平行设置的第一支撑板20和第二支撑板21，所述的第一支撑板20和第二支撑板21的上下端分别与横板下表面及托板上表面固定连接，在第一支撑板20和第二支撑板21上分别开设有圆孔，所述的圆孔内设有环形滑轨26，2个封板分别与对应的环形滑轨26滑动连接。

如图1-3所示，位于第三筒筛17下方的第一支撑板20和第二支撑板21的同侧端部之间还分别连接有第一固定板27和第二固定板28，所述的第一固定板27、第二固定板28、第一支撑板20、第二支撑板21及托板2的连接处构成密封结构，在第三滚筒17下方所在的托板2上还设有排水口22。

如图1所示，所述的支撑体5内部为中空结构，所述的中空结构构成容纳仓23，用以储存污水，支撑体5的上端与排水口22相接，所述的排水口22与容纳仓23连通，所述的支撑体5下端设有贯穿底座的排污口24，所述的排污口24内设有第三阀门。使用时，污水可暂存在容纳仓内，在施工的间隙，通过静置，使污泥等杂质沉淀于容纳仓底部，此时打开排污口，即可将污泥放出，剩余的水依然可以回收利用于碎石的清洗分离。

如图1所示，所述的第一阀门、第二阀门及第三阀门分别为电磁阀，所述的底座1下表面还设有支撑腿(图中未画出)，支撑腿的底端设有万向轮(图中未画出)。

如图1所示，所述的托板2上表面还设有控制面板，方便对电器元件进行控制。

本新型的使用原理：本新型通过三级筒筛清洗分离机构在清洗的过程中同时转动，物料颗粒不断翻滚，实现多角度的冲洗，而且网孔在转动过程中从外侧接受水流的冲击，接受上方水流冲击时，物料因重力下落，不会对堵塞物产生挤压，因此可以很轻易将网孔的淤堵疏通，随着不断转动，污泥等杂质也经历了翻滚破碎的过程，可随着水流快速流入容纳仓。

Claims (9)

1.一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：包括底座、托板、竖板、横板，所述的托板的底端通过角度调节机构与底座的上表面连接，所述的竖板的底端固定连接于托板上表面的一侧，所述的横板固定连接于竖板的上部，所述的横板与托板之间设有三级筒筛清洗分离机构，所述的三级筒筛清洗分离机构远离竖板的一侧的托板上表面设有溜槽，所述的溜槽与设于底座上表面的收集桶配合使用。

2.如权利要求1所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：所述的角度调节机构包括伸缩装置、支柱、支撑体，所述的伸缩装置的两端分别与托板下表面、底座上表面的同一侧铰接，所述的支柱的底端与底座的上表面另一侧固定连接，顶端与托板的下表面铰接，在伸缩装置的伸缩下实现托板角度的调节，所述的支撑体的底端与底座的上表面中部固定连接，当支撑体的顶端与托板下表面相抵时，托板位于水平姿态。

3.如权利要求2所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：所述的三级筒筛清洗分离机构包括第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛，所述的第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛同轴设置并从内到外依次相互套嵌，所述的第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的筛孔的孔径依次变小，所述的第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛的两端共同连接有封板，朝向竖板一侧的封板设有中心轴，所述的中心轴可转动的穿过竖板，并与设于竖板外表面的驱动电机的输出轴固定连接，所述的封板通过设于横板和托板之间的转动支撑件与托板和横板转动连接，在托板的下表面均匀分布有多个喷淋管，所述的托板上端设有压力泵，所述的压力泵的进水端与水源连接，出水端与喷淋管连接，朝向竖板一侧的封板上还连接有贯通第一筒筛内部的进料管，位于第一筒筛、第二筒筛、第三筒筛远离竖板的一端所在的封板位置还分别设有出料管，所述的出料管与溜槽配合使用。

4.如权利要求3所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：所述的竖板上部还贯穿有硬质导料管，硬质导料管远离封板的一端固定设有进料斗，所述的硬质导料管与进料管之间通过由耐磨橡胶材料制成的连接管连接，所述的连接管与进料管之间可拆卸固定连接，所述的进料管设有第一阀门，所述的出料管设有第二阀门。

5.如权利要求4所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：所述的转动支撑件包括相互平行设置的第一支撑板和第二支撑板，所述的第一支撑板和第二支撑板的上下端分别与横板下表面及托板上表面固定连接，在第一支撑板和第二支撑板上分别开设有圆孔，所述的圆孔内设有环形滑轨，2个封板分别与对应的环形滑轨滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：位于第三筒筛下方的第一支撑板和第二支撑板的同侧端部之间还分别连接有第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板、第二固定板、第一支撑板、第二支撑板及托板的连接处构成密封结构，在第三滚筒下方所在的托板上还设有排水口。

7.如权利要求6所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：所述的支撑体内部为中空结构，所述的中空结构构成容纳仓，支撑体的上端与排水口相接，所述的排水口与容纳仓连通，所述的支撑体下端设有贯穿底座的排污口，所述的排污口内设有第三阀门。

8.如权利要求7所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：所述的第一阀门、第二阀门及第三阀门分别为电磁阀，所述的底座下表面还设有支撑腿，支撑腿的底端设有万向轮。

9.如权利要求1-8任一所述的一种施工碎石分离清洗设备，其特征为：所述的托板上表面还设有控制面板。

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