CN210827264U

CN210827264U - 清扫机的吸尘***

Info

Publication number: CN210827264U
Application number: CN201921506653.1U
Authority: CN
Inventors: 冯全玉
Original assignee: Rongsheng Xingcheng Xinglong New Energy Development Co ltd
Current assignee: Rongsheng Xingcheng Xinglong New Energy Development Co ltd
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种清扫机的吸尘***，包括：吸尘箱，其设置于清扫机的车架的底部，所述吸尘箱的下端敞口并朝向路面；第一收集箱，其设置于所述车架的上方；风机，其装设于所述第一收集箱的顶部以用于使所述第一收集箱内形成负压；导料通道，其连接于所述吸尘箱与所述第一收集箱之间；沉降筒，其设置于所述导料通道上，以使得气流通过所述沉降筒；第二收集箱，其连接至所述沉降筒的轴向上的端部；其中：所述沉降筒内形成有空腔，所述空腔用于减缓经过所述沉降筒的气流的流速，以使得气流所携带的尘杂中的重质尘杂落于所述空腔内而由所述第二收集箱收集。

Description

清扫机的吸尘***

技术领域

本实用新型涉及一种清扫机的吸尘***。

背景技术

环卫车辆，如清扫机，通常具有清扫机的吸尘***，该清扫机的吸尘***通过制造气流将尘杂(该尘杂经过清扫机构归中于车辆下方的路面上)收集于车辆中。现有技术中的吸尘***通常包括一个吸尘箱、一个收集箱、导料通道(导料管)以及风机。吸尘箱被布置在清扫机的车架的底部且其敞口的下端朝向路面，收集箱设置在车架的上方，导料通道用于连接吸尘箱与收集箱，风机装设于收集箱的顶部。风机运行使得收集箱内形成负压，如此，吸尘箱附近产生进入吸尘箱的气流，气流携带路面上的尘杂通过吸尘箱、导料通道而进入收集箱中，进而完成对路面尘杂的清理。

然而，现有技术中的上述吸尘***并不具备对不同类型尘杂的分类收集，即：尘杂中的重质尘杂(例如，凸块、沙石)和轻质尘杂(例如，树叶、纸屑、灰尘)不能借助上述吸尘***进行分类收集。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种清扫机的吸尘***。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种清扫机的吸尘***，包括：

吸尘箱，其设置于清扫机的车架的底部，所述吸尘箱的下端敞口并朝向路面；

第一收集箱，其设置于所述车架的上方；

风机，其装设于所述第一收集箱的顶部以用于使所述第一收集箱内形成负压；

导料通道，其连接于所述吸尘箱与所述第一收集箱之间；

沉降筒，其设置于所述导料通道上，以使得气流通过所述沉降筒；

第二收集箱，其连接至所述沉降筒的轴向上的端部；其中：

所述沉降筒内形成有空腔，所述空腔用于减缓经过所述沉降筒的气流的流速，以使得气流所携带的尘杂中的重质尘杂落于所述空腔内而由所述第二收集箱收集。

优选地，所述沉降筒内形成有弧形风道，气流通过所述弧形风道时流经所述空腔。

优选地，所述弧形风道的末端处形成有朝向所述空腔方向凸起的止挡部，所述止挡部用于减缓气流的流速。

优选地，所述沉降筒倾斜设置以使得连接所述第二收集箱的一端低于另一端而使落于所述空腔内的重质尘杂流向所述第二收集箱。

优选地，所述沉降筒内设置有导料螺旋杆，所述沉降筒远离所述第二收集箱的一端装设有马达，所述马达用于驱动所述导料螺旋杆旋转以使得在所述导料螺旋杆的作用下使落于所述空腔内的重质尘杂流向所述第二收集箱。

优选地，所述第二收集箱的箱底倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型公开的清扫机的吸尘***的有益效果是：

本实用新型通过增设沉降筒和第二收集箱，使得尘杂中的重质尘杂被第二收集箱收纳，而尘杂中的轻质尘杂被第一收集箱收纳，进而能够对尘杂在重量上实现分类收集。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的清扫机的吸尘***主视图。

图2为本实用新型的实施例所提供的清扫机的吸尘***左视图。

附图标记：

10-吸尘箱；20-第一收集箱；30-导料通道；40-风机；50-沉降筒；51-空腔；52-弧形风道；53-止挡部；60-第二收集箱；70-导料螺旋杆；80-马达。

10-吸尘箱10；20-第一收集箱20；30-导料通道30；40-风机40；50-沉降筒50；51-空腔51；52-弧形风道52；53-止挡部53；60-第二收集箱60；70-导料螺旋杆70；80-马达80。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种清扫机的吸尘***，该吸尘***包括：吸尘箱10、第一收集箱20、风机40、导料通道30、沉降筒50、第二收集箱60。

吸尘箱10装设于清扫机的车架的下方，该吸尘箱10由多块金属板焊接而成，并使得吸尘箱10的下端敞口以朝向路面，该吸尘箱10大致呈矩形条状，且吸尘箱10横置在车架的下方，吸尘箱10的宽度方向与车架的长度方向一致，而吸尘箱10的长度方向与车架的宽度方向一致。使吸尘箱10的下端与路面形成一定距离，以使得气流能够从吸尘箱10的下端与路面之间进入吸尘箱10内。

第一收集箱20装设于清扫机的车架的上方，该第一收集箱20为由多块金属板焊接而成的矩形箱。

导料通道30连接在吸尘箱10与第一收集箱20之间，该导料通道30由多块金属板焊接围成，导料通道30的截面为长宽比较大的矩形，使导料通道30设置成该截面结构主要用于尽量减小气流通过的通流截面以提供气流的流速。

风机40装设于第一收集箱20的顶部，该风机40用于向第一收集箱20抽取空气以使第一收集箱20形成负压状态，如此，便有气流从吸尘箱10的附近进入吸尘箱10，使得该气流能够携带尘杂进入吸尘箱10，并经由导料通道30能够进入第一收集箱20中。

在本实用新型中，增设了沉降筒50，该沉降筒50的轴向方向与导料通道30的矩形截面的长度方向布置一致，该沉降筒50内形成有空腔51以及弧形风道52，位于沉降筒50下方的导料通道30连接至弧形风道52的下端，位于沉降筒50上方的导料通道30连接至弧形风道52的上端，气流借由弧形风道52通过沉降筒50。在气流流经弧形风道52时，该气流遭遇空腔51，该空腔51增大了气流通过的通流截面，根据流体学原理，当一定流量的流体所通过的通流截面增大时，流体速度会降低，因此，气流经过空腔51时的速度会降低，如此，重质尘杂会在重力作用下克服气流流动而下落。

上述的沉降筒50可由金属板弯曲制成。

在一些实施例中，弧形风道52的末端处形成有朝向空腔51方向凸起的止挡部53，该止挡部53对于部分沿弧形风道52的侧壁流动的气流具有阻碍作用，使得该部分气流产生一定的漩涡，并具有降低流速的作用，如此，使得气流在空腔51内停留的时间具有一定程度的增长，进而有利于重质尘杂下落。

第二收集箱60设置于沉降筒50的轴向上的一端，第二收集箱60的箱底倾斜设置。该第二收集箱60用于收纳下落于沉降筒50中的重质尘杂，使沉降筒50中的重质尘杂流入第二收集箱60的结构有如下两种：

第一种是：使沉降筒50倾斜设置以使得连接第二收集箱60的一端低于另一端。在结合车辆震动的条件下，落于空腔51内的重质尘杂会流向第二收集箱60。

第二种是：沉降筒50内设置有导料螺旋杆70，沉降筒50远离第二收集箱60的一端装设有马达80(如电马达80、液压马达80)，马达80用于驱动导料螺旋杆70旋转以使得在导料螺旋杆70的作用下使落于空腔51内的重质尘杂流向第二收集箱60。

应该说明：轻质尘杂受到气流流速减小的影响较小，使得该轻质尘杂随气流经过沉降筒50后，再随气流进入第一收集箱20。

本实用新型的优势在于：

本实用新型通过增设沉降筒50和第二收集箱60，使得尘杂中的重质尘杂被第二收集箱60收纳，而尘杂中的轻质尘杂被第一收集箱20收纳，进而能够对尘杂在重量上实现分类收集。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种清扫机的吸尘***，其特征在于，包括：

第一收集箱，其设置于所述车架的上方；

导料通道，其连接于所述吸尘箱与所述第一收集箱之间；

第二收集箱，其连接至所述沉降筒的轴向上的端部；其中：

2.根据权利要求1所述的清扫机的吸尘***，其特征在于，所述沉降筒内形成有弧形风道，气流通过所述弧形风道时流经所述空腔。

3.根据权利要求2所述的清扫机的吸尘***，其特征在于，所述弧形风道的末端处形成有朝向所述空腔方向凸起的止挡部，所述止挡部用于减缓气流的流速。

4.根据权利要求1所述的清扫机的吸尘***，其特征在于，所述沉降筒倾斜设置以使得连接所述第二收集箱的一端低于另一端而使落于所述空腔内的重质尘杂流向所述第二收集箱。

5.根据权利要求1所述的清扫机的吸尘***，其特征在于，所述沉降筒内设置有导料螺旋杆，所述沉降筒远离所述第二收集箱的一端装设有马达，所述马达用于驱动所述导料螺旋杆旋转以使得在所述导料螺旋杆的作用下使落于所述空腔内的重质尘杂流向所述第二收集箱。

6.根据权利要求1所述的清扫机的吸尘***，其特征在于，所述第二收集箱的箱底倾斜设置。