CN117427490B - 一种臭氧分解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种臭氧分解装置，包括输入管、输出管、臭氧浓度监测器和分解腔；所述输入管和所述输出管均与所述分解腔连通，所述输入管用于输入臭氧，所述输出管用于排出所述分解腔内的气体；所述分解腔内设置有催化剂用于分解臭氧；所述臭氧浓度监测器设于所述分解腔，用于检测所述分解腔内的臭氧浓度。臭氧分解装置还包括设于输出管上的第一封堵机构和第二封堵机构，当臭氧浓度监测器检测到臭氧时，第一封堵机构移动以封堵输出管。当第一封堵机构移动封堵输出管后，第二封堵机构封堵输入管。本发明提供的臭氧分解装置通过将臭氧浓度监测器设于分解腔上用于实时的检测臭氧含量，以保证臭氧完全被分解，保证臭氧分解排放的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及臭氧分解技术领域，尤其涉及一种臭氧分解装置。
背景技术
臭氧和臭氧水都具有非常强的氧化能力，在溶液中，臭氧的氧化电位仅比氟低。臭氧水可将溶液中的有机物氧化H2O和CO2、有机酸等，金属元素可氧化到最高价。因而，可利用臭氧水的超强氧化能力，在化学清洗中替代H2O2。在光伏领域中经常利用臭氧水的氧化能力进行清洗，比如制绒前清洗、制绒后清洗、碱抛后清洗和去绕镀后清洗，同时通过臭氧水的氧化能力，也可适用于杀菌和氧化。
在氧化处理的过程中，当臭氧过量或者无需臭氧时，需要对臭氧进行破坏分解。现有技术中， 将多余的臭氧通入到含有催化剂的臭氧破坏器中，通过催化作用将臭氧分解为氧气，再进行排放。但是现有的臭氧破坏器结构单一，无法对臭氧破坏器中臭氧的含量进行实时监控，从而无法准确判断臭氧是否完全分解，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种臭氧分解装置，可实时的对臭氧含量进行监控，以保证臭氧分解排放的可靠性。
为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种臭氧分解装置包括输入管、输出管、臭氧浓度监测器和分解腔；
所述输入管和所述输出管均与所述分解腔连通，所述输入管用于输入臭氧，所述输出管用于排出所述分解腔内的气体；
所述分解腔内设置有催化剂用于分解臭氧；
所述臭氧浓度监测器设于所述分解腔，用于检测所述分解腔内的臭氧浓度；
臭氧分解装置还包括设于所述输出管上的第一封堵机构；
所述第一封堵机构用于封堵所述输出管；
所述第一封堵机构包括驱动器、连接箱和第一密封件；
所述连接箱与所述输出管连通；
所述第一密封件活动的设于所述连接箱内；
所述驱动器与所述第一密封件连接，用于带动所述第一密封件移动；
当所述臭氧浓度监测器检测到臭氧时，所述驱动器带动所述第一密封件移动以封堵所述输出管；
臭氧分解装置还包括第二封堵机构；
所述第二封堵机构的一端与所述分解腔的侧壁连通；
当所述第一封堵机构封堵所述输出管后，所述第二封堵机构封堵所述输入管；
所述第二封堵机构包括连接管、活动件和第二密封件；
所述连接管与所述分解腔的侧壁连通；
所述活动件活动的穿设于所述连接管内，且所述活动件的一端与位于所述分解腔内的所述第二密封件连接；
当所述活动件从所述连接管朝所述分解腔内伸出时，可带动所述第二密封件移动以封堵所述输入管。
本发明提供的一种臭氧分解装置的有益效果在于：通过将臭氧浓度监测器设于分解腔上用于实时的检测臭氧含量，以保证臭氧完全被分解，保证臭氧分解排放的可靠性。并且通过设置第一封堵机构用于封堵输出管，以保证臭氧被完全分解后才被排出，另外还设置第二封堵机构用于封堵输入管，避免臭氧持续通入分解腔内，影响分解腔内的臭氧被完全分解反应。
在一些实施例中，所述第二封堵机构还包括驱动件；
所述驱动件位于所述连接箱内，且活动的设于所述第一密封件的侧壁；
所述连接管的另一端与所述连接箱连通；
当所述第一密封件密封所述输出管时，所述驱动件可抵接所述活动件，以使所述活动件移动。
在一些实施例中，所述驱动件包括活塞和抵接杆；
所述第一密封件的顶部与所述连接箱的内侧壁接触，所述第一密封件具有密封腔，且所述第一密封件的顶部设有开口，所述开口导通至所述密封腔，所述第一密封件的侧壁还开设有通孔；
所述活塞可活动的设于所述密封腔内且位于所述开口靠近所述通孔的一侧，所述抵接杆穿设于所述通孔，所述抵接杆的一端与所述活塞连接，所述抵接杆的另一端延伸至所述连接箱内；
当所述驱动器带动所述第一密封件移动直至所述开口对应所述输出管时，所述分解腔内的气体会通过所述开口进入所述密封腔，并且随着气体的增加，会推动所述活塞移动使所述抵接杆抵接所述活动件，以使所述活动件移动。其有益效果在于，通过设置活塞和抵接杆，采用气体推动的方式形成动力推动驱动件移动，以实现对活动件的抵接作用，无需额外设置动力源。并且通过设置活塞、抵接杆、活动件和第二密封件使分解腔实现控制臭氧定量分解，因为只要当分解腔内的臭氧气体达到一定量时，进入密封腔内的气体才会推动活塞移动，最终使第二密封件封堵输入管。
在一些实施例中，所述第二封堵机构还包括第一复位件；
所述第一复位件与所述驱动件连接，用于带动所述驱动件复位。其有益效果在于：当驱动器带动第一密封件回移时，第一复位件会带动驱动件复位。
在一些实施例中，所述第二封堵机构还包括第二复位件；
所述第二复位件与所述第二密封件连接，用于带动所述第二密封件复位。
在一些实施例中，所述第二复位件为弹性件；
所述第二复位件的一端与所述第二密封件连接，所述第二复位件的另一端与所述分解腔的侧壁连接。
在一些实施例中，所述第二密封件的材质为弹性材质，且所述第二密封件与所述分解腔的顶部内侧壁接触。
在一些实施例中，所述输入管设于所述分解腔的顶部，所述输出管设于所述分解腔的底部，且所述臭氧浓度监测器靠近所述输出管设置。
在一些实施例中，所述连接箱的底部还设有连接头，所述连接头与所述连接箱导通，用于连接气体排放管。
附图说明
图1为本发明提供的实施例臭氧分解装置的立体图；
图2为本发明提供的实施例臭氧分解装置的局部剖视图；
图3为图2中A处的详细图；
图4为图2中B处的详细图。
附图标记：
输入管1、输出管2、臭氧浓度监测器3、分解腔4、第一封堵机构5、驱动器51、连接箱52、第一密封件53、密封腔531、开口532、通孔533、连接头54、
第二封堵机构6、连接管61、活动件62、第二密封件63、驱动件64、活塞641、抵接杆642、第一复位件65、第二复位件66。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
图1为本发明提供的实施例臭氧分解装置的立体图。
图2为本发明提供的实施例臭氧分解装置的局部剖视图。
参考图1和图2所示，本发明实施例提供了一种臭氧分解装置，包括输入管1、输出管2、臭氧浓度监测器3和分解腔4。其中，所述分解腔4为中空的圆柱形结构，所述输入管1和所述输出管2均与所述分解腔4连通，且所述输入管1与所述分解腔4的顶端连通，所述输出管2和所述分解腔4的底端连通，所述输入管1用于将臭氧输入至所述分解腔4。当臭氧分解后所述分解腔4内的气体可通过所述输出管2排出。所述分解腔4内设置有催化剂用于分解臭氧，所述催化剂可以是Al2O3、TiO2、MnO2等复合金属氧化物。所述臭氧浓度监测器3设于所述分解腔4，用于检测所述分解腔4内的臭氧浓度。
在本实施例中，通过将所述臭氧浓度监测器3设于分解腔4上用于实时的检测臭氧含量，以保证臭氧完全被分解，保证臭氧分解排放的可靠性。
在一些实施例中，臭氧分解装置还包括设于所述输出管2上的第一封堵机构5，所述第一封堵机构5用于封堵所述输出管2。
通过设置所述第一封堵机构5封堵所述输出管2，以保证位于所述分解腔4内臭氧被完全分解后才从所述输出管2排出。
图3为图2中A处的详细图。
图4为图2中B处的详细图。
进一步地，参考图2和图3所示，所述第一封堵机构5包括驱动器51、连接箱52和第一密封件53。其中，所述连接箱52与所述输出管2连通，所述第一密封件53活动的设于所述连接箱52内。所述驱动器51设置在所述连接箱52的一侧壁与所述第一密封件53连接，用于带动所述第一密封件53移动。当所述臭氧浓度监测器3检测到臭氧时，所述驱动器51带动所述第一密封件53移动以封堵所述输出管2的输出端。
在本实施例中，所述驱动器51可以是伸缩气缸或电动缸，所述驱动器51的伸缩端与所述第一密封件53连接，用于带动所述第一密封件53伸缩运动以封堵或打开所述输出管2的输出端。
在一些实施例中，臭氧分解装置还包括第二封堵机构6，所述第二封堵机构6的一端与所述分解腔4靠近所述输入管1一端的侧壁连通。
当所述第一封堵机构5封堵所述输出管2后，所述第二封堵机构6封堵所述输入管1。
在本实施例中，通过设置所述第二封堵机构6用于封堵或打开所述输入管1的输入端口，避免所述输入管1持续的将臭氧输入至所述分解腔4内，使臭氧还没完全分解完就被排出。
具体地，参考图2至图4所示，所述第二封堵机构6包括连接管61、活动件62和第二密封件63。其中，所述连接管61的一端靠近所述输入管1与所述分解腔4的侧壁连通。所述活动件62活动的穿设于所述连接管61内，且所述活动件62的一端延伸至所述分解腔4内与位于所述分解腔4内的所述第二密封件63连接。
当所述活动件62被驱动从所述连接管61朝所述分解腔4内伸出时，可带动所述第二密封件63移动以封堵所述输入管1，以实现对所述输入管1的封堵。
进一步地，所述第二封堵机构6还包括驱动件64，所述驱动件64位于所述连接箱52内，且活动的设于所述第一密封件53的侧壁。所述连接管61的另一端与所述连接箱52连通，当所述第一密封件53移动密封所述输出管2时，所述驱动件64可抵接所述活动件62，以使所述活动件62移动从而带动所述第二密封件63移动以封堵所述输入管1。
在本实施例中，所述驱动件64包括活塞641和抵接杆642。所述第一密封件53的顶部与所述连接箱52的内侧壁接触，所述第一密封件53具有密封腔531，且所述第一密封件53的顶部设有开口532，所述开口532导通至所述密封腔531，所述第一密封件53的侧壁还开设有通孔533，所述通孔533同样导通至所述密封腔531。所述活塞641可活动的设于所述密封腔531内且位于所述开口532靠近所述通孔533的一侧，所述活塞641的外轮廓的尺寸大小与所述密封腔531内部尺寸大小匹配，避免气体通过所述活塞641从所述通孔533导出。所述抵接杆642的直径小于等于所述通孔533的直径，以使所述抵接杆642可穿设于所述通孔533，所述抵接杆642的一端与所述活塞641固定连接，所述抵接杆642的另一端延伸至所述连接箱52内。
当所述臭氧浓度监测器3检测到所述分解腔4内有臭氧时，将检测信息反馈至所述驱动器51，以使所述驱动器51运动从而推动所述第一密封件53移动直至所述开口532对应所述输出管2的输出端口，所述分解腔4内的气体会通过所述输出管2、所述开口532进入所述密封腔531，并且随着排入气体的增加，会推动所述活塞641移动使所述抵接杆642抵接所述活动件62，以使所述活动件62移动从而带动所述第二密封件63封堵所述输入管1。
本实施例通过将所述驱动件64设置在所述第一密封件53上，使所述第一封堵机构5和所述第二封堵机构6实现联动，所述第二封堵机构6无需设置额外动力源。并且，所述第一封堵机构5和所述第二封堵机构6在进行封堵或打开时，所述第一封堵机构5均优先所述第二封堵机构6封堵或打开，使臭氧分解装置实现了每次定量分解臭氧，以保证所述分解腔4内的臭氧被完全分解后才被排出。
在另外一些实施例中，所述第二封堵机构6也可额外再增设动力源，以为所述驱动件64提供动力，从而最终带动所述第二密封件63移动，通过这样设置相比于本实施例，会增加一定的成本。
在一些实施例中，所述第二封堵机构6还包括第一复位件65，所述第一复位件65与所述驱动件64连接，用于带动所述驱动件64复位。
在本实施例中，所述第一复位件65为弹性件，具体为弹簧。所述第一复位件65的一端与所述抵接杆642固定连接，所述第一复位件65的另一端与所述第一密封件53的侧壁连接，当所述驱动件64被所述第一密封件53内的气体推动朝所述活动件62方向移动时，所述第一复位件65会被拉伸，当所述第一密封件53回移时，所述第一复位件65会带动所述驱动件64回移，以完成复位。
在有些实施例中，也可将所述第一复位件65设置在所述活塞641和所述密封腔531的内侧壁之间，使所述第一复位件65的两端分别连接所述活塞641和所述密封腔531的内侧壁，同样可起到复位的效果。
进一步地，所述第二封堵机构6还包括第二复位件66，所述第二复位件66与所述第二密封件63连接，用于带动所述第二密封件63复位。
在本实施例中，所述第二复位件66同样为弹性件，具体为弹簧。所述第二复位件66的一端与所述第二密封件63连接，所述第二复位件66的另一端与所述分解腔4的侧壁连接。当所述驱动件64对所述活动件62施加抵接作用力时，所述活动件62带动所述第二密封件63朝所述输入管1的输入端口方向移动，使所述第二复位件66被拉伸，当所述驱动件64撤销对所述活动件62施加的抵接作用力时，所述第二复位件66会带动所述第二密封件63回移，以完成复位。
在一些实施例中，所述第二密封件63的材质为弹性材质，且所述第二密封件63与所述分解腔4的顶部内侧壁接触，通过采用弹性材料制备形成所述第二密封件63，以保证所述第二密封件63的密封效果。
在一些实施例中，所述输入管1设于所述分解腔4的顶部，所述输出管2设于所述分解腔4的底部，且所述臭氧浓度监测器3靠近所述输出管2设置。
在本实施例中，通过将所述臭氧浓度监测器3靠近所述输出管2设置，可准确的检测排出时的气体是否具有臭氧。
在一些实施例中，所述连接箱52的底部还设有连接头54，所述连接头54与所述连接箱52导通，用于连接气体排放管。
虽然在上文中详细说明了本发明的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于本发明的范围和精神之内。而且，在此说明的本发明可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。
Claims (8)
1.一种臭氧分解装置，其特征在于，包括输入管、输出管、臭氧浓度监测器和分解腔；
所述输入管和所述输出管均与所述分解腔连通，所述输入管用于输入臭氧，所述输出管用于排出所述分解腔内的气体；
所述分解腔内设置有催化剂用于分解臭氧；
所述臭氧浓度监测器设于所述分解腔，用于检测所述分解腔内的臭氧浓度；
还包括设于所述输出管上的第一封堵机构；
所述第一封堵机构用于封堵所述输出管；
所述第一封堵机构包括驱动器、连接箱和第一密封件；
所述连接箱与所述输出管连通；
所述第一密封件活动的设于所述连接箱内；
所述驱动器与所述第一密封件连接，用于带动所述第一密封件移动；
当所述臭氧浓度监测器检测到臭氧时，所述驱动器带动所述第一密封件移动以封堵所述输出管；
还包括第二封堵机构；
所述第二封堵机构的一端与所述分解腔的侧壁连通；
当所述第一封堵机构封堵所述输出管后，所述第二封堵机构封堵所述输入管；
所述第二封堵机构包括连接管、活动件和第二密封件；
所述连接管与所述分解腔的侧壁连通；
所述活动件活动的穿设于所述连接管内，且所述活动件的一端与位于所述分解腔内的所述第二密封件连接；
当所述活动件从所述连接管朝所述分解腔内伸出时，用于带动所述第二密封件移动以封堵所述输入管；
所述第二封堵机构还包括驱动件；
所述驱动件位于所述连接箱内，且活动的设于所述第一密封件的侧壁；
所述连接管的另一端与所述连接箱连通；
当所述第一密封件密封所述输出管时，所述驱动件用于抵接所述活动件，以使所述活动件移动；
所述驱动件包括活塞和抵接杆；
所述第一密封件的顶部与所述连接箱的内侧壁接触，所述第一密封件具有密封腔，且所述第一密封件的顶部设有开口，所述开口导通至所述密封腔，所述第一密封件的侧壁还开设有通孔；
所述活塞活动的设于所述密封腔内且位于所述开口靠近所述通孔的一侧，所述抵接杆穿设于所述通孔，所述抵接杆的一端与所述活塞连接，所述抵接杆的另一端延伸至所述连接箱内；
当所述驱动器带动所述第一密封件移动直至所述开口对应所述输出管时，所述分解腔内的气体会通过所述开口进入所述密封腔，并且随着气体的增加，会推动所述活塞移动使所述抵接杆抵接所述活动件，以使所述活动件移动。
2.根据权利要求1所述的臭氧分解装置，其特征在于，所述第二封堵机构还包括第一复位件；
所述第一复位件与所述驱动件连接，用于带动所述驱动件复位。
3.根据权利要求2所述的臭氧分解装置，其特征在于，所述第一复位件为弹性件；
所述第一复位件的一端与所述抵接杆连接，所述第一复位件的另一端与所述第一密封件的侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的臭氧分解装置，其特征在于，所述第二封堵机构还包括第二复位件；
所述第二复位件与所述第二密封件连接，用于带动所述第二密封件复位。
5.根据权利要求4所述的臭氧分解装置，其特征在于，所述第二复位件为弹性件；
所述第二复位件的一端与所述第二密封件连接，所述第二复位件的另一端与所述分解腔的侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的臭氧分解装置，其特征在于，所述第二密封件的材质为弹性材质，且所述第二密封件与所述分解腔的顶部内侧壁接触。
7.根据权利要求1所述的臭氧分解装置，其特征在于，所述输入管设于所述分解腔的顶部，所述输出管设于所述分解腔的底部，且所述臭氧浓度监测器靠近所述输出管设置。
8.根据权利要求1所述的臭氧分解装置，其特征在于，所述连接箱的底部还设有连接头，所述连接头与所述连接箱导通，用于连接气体排放管。
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