CN205391955U - 高效有机废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效有机废气净化装置,包括喷漆废气进气管、与喷漆废气进气管相连接的旋风分离器、与旋风分离器相连接的气液分离罐、与气液分离罐的出液口相连通的液体收集器、与气液分离器的出气口相连通的等离子降解装置、与等离子降解装置相连通的催化氧化装置、与催化氧化装置相连通的排气管,排气管的上部开设有排气口,排气管的下部设置有用于助推的离心风机,离心风机的出风口正对排气口,通过旋风分离器除去有机废气中的漆雾,而后通过气液分离罐罐将凝结的有机溶液与剩余的有机气体分离,减少废气中有机物的含量,而后通过等离子降解装置以及催化氧化装置进行有机气体的去除,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理,特别涉及一种高效有机废气净化装置。
背景技术
喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。
有机废气治理,是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染,除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。低温等离子体催化氧化复合工艺是根据大流量、中低浓度有机废气特点独创的具有国内先进水平的净化技术。其核心是首先用低温等离子体发生器产生高浓度的等离子体,等离子体中包含有大量高能电子、离子、激发态分子和具有强氧化性的活性自由基,这些活性粒子的能量高于气体分子的键能,它们和废气分子发生频繁的碰撞与结合,在电场作用下,废气分子处于激发态,当废气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时,废气分子的分子键断裂,直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子;同时产生的大量·OH、·HO2、·O等活性自由基和氧化性极强的O3,能与有害气体分子发生化学反应,最后生成无害产物;而且在产生等离子体的过程中,高频放电所产生的瞬间高能量就能够打开某些有害气体分子的化学键,使之分解为单质原子或无害分子。再利用催化氧化的作用,去除在等离子体电场中分解生成的小分子有害气体,从而达到对废气较为满意的综合净化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种高效有机废气净化装置,结构简单、能够高效处理有机废气。
实用新型所采用的技术方案是这样的:高效有机废气净化装置,包括喷漆废气进气管、与所述喷漆废气进气管相连接的旋风分离器、与所述旋风分离器相连接的气液分离罐、与所述气液分离罐的出液口相连通的液体收集器、与所述气液分离器的出气口相连通的等离子降解装置、与所述等离子降解装置相连通的催化氧化装置、与所述催化氧化装置相连通的排气管,所述排气管的上部开设有排气口,所述排气管的下部设置有用于助推的离心风机,所述离心风机的出风口正对所述排气口。
进一步改进的是:所述排气口处设置有活性炭层。
进一步改进的是:所述催化氧化装置内的氧化剂为浸渍有高效氧化剂的颗粒状稀土。
进一步改进的是:所述等离子降解装置由等离子电源进行供电。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过旋风分离器除去有机废气中的漆雾,而后通过气液分离罐罐将凝结的有机溶液与剩余的有机气体分离,减少废气中有机物的含量,而后通过等离子降解装置以及催化氧化装置进行有机气体的去除,效率较高。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
其中:1、喷漆废气进气管;2、旋风分离器;3、气液分离罐;4、液体收集器;5、等离子降解装置;6、催化氧化装置;7、排气管;8、排气口;9、离心风机;10、活性炭层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开一种高效有机废气净化装置,包括喷漆废气进气管1、与所述喷漆废气进气管1相连接的旋风分离器2、与所述旋风分离器2相连接的气液分离罐3、与所述气液分离罐3的出液口相连通的液体收集器4、与所述气液分离器3的出气口相连通的等离子降解装置5、与所述等离子降解装置5相连通的催化氧化装置6、与所述催化氧化装置6相连通的排气管7,所述排气管7的上部开设有排气口8,所述排气管7的下部设置有用于助推的离心风机9,所述离心风机9的出风口正对所述排气口8。
工作原理:通过旋风分离器2除去有机废气中的漆雾,而后通过气液分离罐罐3将凝结的有机溶液与剩余的有机气体分离,减少废气中有机物的含量,而后通过等离子降解装置5以及催化氧化装置6进行有机气体的去除,效率较高。
为了排气时能够进一步去除异味,所述排气口8处设置有活性炭层10。
所述催化氧化装置6内的氧化剂为浸渍有高效氧化剂的颗粒状稀土,催化氧化机理实质是氧化还原机理,通过得失电子的化学方式将污染物中的有机物氧化为二氧化碳,将废气中的异味氧化还原为二氧化碳和水。
所述等离子降解装置5由等离子电源进行供电,低温等离子体净化原理:脉冲电晕放电和介质阻挡放电是在气态污染物净化方面的两种净化技术。等离子体中存在很多电子、离子、活性基和激发态分子等有极高化学活性的粒子,使很多需要很高活化能的化学反应能够发生,使常规方法难以祛除的污染物得以转化或分解。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.高效有机废气净化装置,其特征在于:包括喷漆废气进气管、与所述喷漆废气进气管相连接的旋风分离器、与所述旋风分离器相连接的气液分离罐、与所述气液分离罐的出液口相连通的液体收集器、与所述气液分离器的出气口相连通的等离子降解装置、与所述等离子降解装置相连通的催化氧化装置、与所述催化氧化装置相连通的排气管,所述排气管的上部开设有排气口,所述排气管的下部设置有用于助推的离心风机,所述离心风机的出风口正对所述排气口。
2.根据权利要求1所述的高效有机废气净化装置,其特征在于:所述排气口处设置有活性炭层。
3.根据权利要求1所述的高效有机废气净化装置,其特征在于:所述催化氧化装置内的氧化剂为浸渍有高效氧化剂的颗粒状稀土。
4.根据权利要求1所述的高效有机废气净化装置,其特征在于:所述等离子降解装置由等离子电源进行供电。
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