CN117386908A - 母连接器及包括其的连接器组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种母连接器，用于接收和固定连接具有保持凸缘的公连接器，其包括壳体和保持夹。壳体在其中限定沿轴向延伸的通道并在其上设有壳体窗口。保持夹围绕壳体的至少部分设置并包括一对相互连接并能够朝向和远离彼此偏转的臂。一对臂上分别设有保持槽，且一对臂的设有保持槽的部分从壳体窗口进入壳体的通道，并位于保持凸缘的行进路径上。在母连接器接收和固定连接公连接器的过程中，当公连接器相对于壳体行进到其保持凸缘接触一对臂但尚未与保持槽对准时，保持凸缘对一对臂施加推力使离开所述保持凸缘的行进路径，而当公连接器行进到其保持凸缘与保持槽对准时，一对臂回到保持凸缘的行进路径上，并且保持槽容纳保持凸缘。

Description

母连接器及包括其的连接器组件

技术领域

本发明涉及一种用于连接公连接器(或管道)连接的母连接器以及包括母连接器的连接器组件，尤其涉及能通过简单的操作来释放和连接公连接器的快速母连接器。

背景技术

一种类型的母连接器用于接收并固定连接外表面上设有环形保持凸缘的公连接器(管道)。这种类型的母连接器通常包括管状壳体和设置在管状壳体上的闩锁件，该闩锁件能够与接收在母连接器壳体内的公连接器上的保持凸缘相配合，将公连接器和母连接器固定连接，并且该闩锁件能够将公连接器从母连接器释放。

发明内容

根据本申请的第一方面，本申请提供了一种母连接器，用于接收和固定连接具有保持凸缘的公连接器，其包括壳体和保持夹。所述壳体在其中限定沿轴向延伸的通道并在其上设有壳体窗口。所述保持夹围绕壳体的至少部分设置。所述保持夹包括一对臂。所述一对臂相互连接并能够朝向和远离彼此偏转。所述一对臂上分别设有保持槽，且所述一对臂的设有所述保持槽的部分从所述壳体窗口进入所述壳体的通道，并位于保持凸缘的行进路径上。所述保持夹被配置为，在所述母连接器接收和固定连接所述公连接器的过程中：当所述公连接器相对于所述壳体行进到其保持凸缘接触所述一对臂但尚未与所述保持槽对准时，所述保持凸缘对所述一对臂施加推力使其远离彼此偏转，并离开所述保持凸缘的行进路径；当所述公连接器行进到其保持凸缘与所述保持槽对准时，所述一对臂不再受到所述保持凸缘所施加的推力而朝向彼此偏转回到所述保持凸缘的行进路径上，并且所述保持槽容纳所述保持凸缘，由此所述保持夹将所述公连接器与所述母连接器固定连接。

根据上述第一方面的母连接器，所述壳体包括设置在其外表面上且分别位于其周向上的相对两侧的一对止挡部。所述保持夹包括分别设置在所述一对臂上的一对被止挡部(432)。当所述一对臂未被施加推力时，所述保持夹通过所述一对臂的夹紧力被保持在所述壳体上。当所述一对臂被施加推力而远离彼此偏转到一定程度时，所述一对臂的被止挡部分别与所述壳体的一对止挡部相抵接，以将所述保持夹保持在所述壳体上。

根据上述第一方面的母连接器，所述一对臂中的每一个具有宽度方向。所述一对臂中的每一个包括前臂部和后臂部。在所述宽度方向上，所述保持槽位于所述前臂部和所述后臂部之间。在所述母连接器接收和固定连接所述公连接器的过程中，所述保持凸缘对所述前臂部施加推力，使得所述一对臂远离彼此偏转，并且当所述保持凸缘被容纳在所述保持槽中后，所述前臂部和所述后臂部限制所述保持凸缘沿所述通道运动。

根据上述第一方面的母连接器，所述前臂部具有向内倾斜的外导向面，所述外导向面被配置为引导所述公连接器的保持凸缘进入所述一对臂的前臂部之间。

根据上述第一方面的母连接器，所述被止挡部从所述臂的宽度方向上的两侧凸出形成。所述一对止挡部从所述壳体的外表面凸出形成。

根据上述第一方面的母连接器，所述保持夹还包括分别设置在所述一对臂上的一对操作凸台。所述一对臂配置为在受到由操作者操作所述一对操作凸台所施加的推力时远离彼此偏转直至所述前臂部和所述后臂部不再限制所述保持凸缘沿所述通道运动，以将所述公连接器从所述母连接器释放。

根据上述第一方面的母连接器，所述保持夹还包括基部。所述一对臂分别在其近端连接至所述基部，并能够相对于所述基部被偏转。所述基部具有限位槽。所述壳体设有限位部，所述限位部容纳在所述限位槽中，以限制所述保持夹相对于所述壳体沿周向运动。

根据上述第一方面的母连接器，所述壳体窗口包括第一侧窗口段和第二侧窗口段，所述一对臂分别从所述第一侧窗口段和第二侧窗口段至少部分地伸入所述壳体的通道中。所述壳体还包括设置在第一侧窗口段和第二侧窗口段之间的梁，所述梁形成所述限位部。

根据上述第一方面的母连接器，所述一对臂分别具有自由远端，所述被止挡部设置在所述自由远端处。

根据上述第一方面的母连接器，所述保持槽从所述臂的近端延伸至所述自由远端，所述前臂部和所述后臂部在所述自由远端处通过端臂部相连。

根据上述第一方面的母连接器，所述保持槽沿所述臂的厚度方向贯穿所述臂。

根据上述第一方面的母连接器，所述保持夹(220)呈C形。

根据本申请的第二方面，本申请提供了一种连接器组件，其包括根据上述第一方面所述的母连接器，以及被母连接器接收和固定连接的所述公连接器。

附图说明

图1A是根据本申请的一个实施例的连接器组件的立体图；

图1B是图1A所示的连接器组件的部分分解图；

图2是图1A所示的连接器组件中的母连接器的分解图；

图3A是图2所示的母连接器的壳体的接收段第一视角的立体图；

图3B是图2所示的母连接器的壳体的接收段第二视角的立体图；

图4A是图2所示的母连接器的保持夹的第一视角的立体图；

图4B是图2所示的母连接器的保持夹的第二视角的立体图；

图5A是图2所示的母连接器的指示滑块的第一视角的立体图；

图5B是图2所示的母连接器的指示滑块的第二视角的立体图；

图6A是图2所示的母连接器的壳体的接收段、保持夹和指示滑块的装配好的立体图；

图6B是图6A中的母连接器的壳体的接收段、保持夹和指示滑块沿6B-6B线的剖视图；

图7A是图1A所示的连接器组件在初始安装位置的俯视图；

图7B是图7A中的连接器组件沿7B-7B线的剖视图；

图7C是图7A中的连接器组件沿7C-7C线的剖视图；

图8A是图1A所示的连接器组件在中间安装位置的俯视图；

图8B是图8A中的连接器组件沿8B-8B线的剖视图；

图8C是图8A中的连接器组件沿8C-8C线的剖视图；

图9A是图1A所示的连接器组件在最终安装位置的俯视图；

图9B是图9A中的连接器组件沿9B-9B线的剖视图；

图9C是图9A中的连接器组件沿9C-9C线的剖视图；

图10A是根据本申请的另一个实施例的连接器组件的立体图；

图10B是图10A所示的连接器组件的部分分解图；

图11是图10A所示的连接器组件中的母连接器的分解图；

图12是图11所示的母连接器的指示夹的立体图；

图13A是图10A所示的连接器组件在初始安装位置的俯视图；

图13B是图13A中的连接器组件沿13B-13B线的剖视图；

图13C是图13A中的连接器组件沿13C-13C线的剖视图；

图13D是图13A中的连接器组件沿13D-13D线的剖视图；

图14A是图10A所示的连接器组件在中间安装位置的俯视图；

图14B是图14A中的连接器组件沿14B-14B线的剖视图；

图14C是图14A中的连接器组件沿14C-14C线的剖视图；

图14D是图14A中的连接器组件沿14D-14D线的剖视图；

图15A是图10A所示的连接器组件在最终安装位置的俯视图；

图15B是图15A中的连接器组件沿15B-15B线的剖视图；

图15C是图15A中的连接器组件沿15C-15C线的剖视图；

图15D是图15A中的连接器组件沿15D-15D线的剖视图；

图16是图10A所示的连接器组件在指示夹被拆卸时的立体图。

具体实施方式

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，这些术语是基于附图中显示的示例性方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

图1A和1B分别示出了根据本申请的一个实施例的连接器组件100的立体图和部分分解图，其示出了连接器组件100的整体结构。如图1A和1B所示，连接器组件100包括可拆卸地相互连接的公连接器110和母连接器120。公连接器110为管道，其包括管状主体115，以及设置在管状主体115的外表面上的保持凸缘116。保持凸缘116为环形，其从管状主体115的外表面向外凸出，并沿着管状主体115的周向延伸。母连接器120具有轴线X，并具有沿轴向延伸的通道125，公连接器110能够被母连接器120接收，即，***母连接器120的通道125中。当公连接器110在母连接器120中***到位时，保持凸缘116将公连接器110和母连接器120固定连接。

图2是图1A所示的连接器组件100的母连接器120的分解图，其示出了母连接器120的组成部分。如图2所示，母连接器120包括壳体210、设置在壳体210上的保持夹220和指示滑块230，这些部件均由塑料材料制成。

壳体210大体呈管状，壳体210的轴向与母连接器120的轴向相同。壳体210限定沿轴向延伸的通道125，并包括接收段215和连接段213。接收段215用于接收并固定连接公连接器，连接段213用于将母连接器120与其他部件(例如软管)相连。保持夹220和指示滑块230设置在接收段215上。接收段215和连接段213之间例如通过卡扣连接的方式可拆卸地连接，为此，连接段213设有沿周向布置的数个楔形凸块236，接收段215设有对应的数个凸耳256，每个凸耳256上设有接收孔257，用于接收楔形凸块236。通过将接收段215与连接段213设置成分开的部分，当公连接器110具有不同型号时，可以根据公连接器110的型号选择合适的接收段215，而不需要更换连接段213，从而使得母连接器120具有更好的适配性。

保持夹220夹在接收段215上，用于与公连接器110的保持凸缘116相配合，实现公连接器110和母连接器120之间的固定连接。指示滑块230安装在接收段215上，用于指示公连接器110在母连接器120中安装到位。

图3A和3B分别是母连接器120的壳体210的接收段215的两个不同视角的立体图，其示出了壳体210的接收段215的具体结构。如图3A和3B所示，壳体210的接收段215具有外表面318和内壁317，且接收段215上设有壳体窗口320，壳体窗口320贯穿壳体210的外表面318和内壁317与通道125连通。壳体窗口320包括第一侧窗口段322和第二侧窗口段324，以及设置在第一侧窗口段322和第二侧窗口段324之间的梁315。梁315沿着壳体210的轴向延伸，并形成限位部。第一侧窗口段322和第二侧窗口段324分别沿着壳体210的周向延伸，使得接收段215整体呈镂空的形状。

壳体210的接收段215还包括设置在其外表面318上的一对止挡部332，这一对止挡部332设置在接收段215的周向上的相对两侧上。壳体210的接收段215还包括一对附加止挡部333，这一对附加止挡部333也设置在接收段215的周向上的相对两侧上。止挡部332和附加止挡部333沿轴向分别位于壳体窗口320的相对两侧。在周向上位于壳体210的相同侧的止挡部332和附加止挡部333位于接收段215的相同周向位置上。上述止挡部332和附加止挡部333从壳体210的外表面318凸起而形成，其用于与保持夹220相配合，将保持夹220保持在壳体210上。

壳体210的接收段215上还设有沿轴向延伸的开口350。开口350大体呈U形，其具有相对的开放端363和封闭末端367。壳体210的接收段215包括引导条360，引导条360设置在开口350中，其连接至开口350的封闭末端367，并从开口350的封闭末端367朝向开放端363延伸。引导条360用于安装图2中所示的指示滑块230，并引导指示滑块230沿壳体210的轴向滑动。引导条360上设有标识365，该标识例如为二维码。标识365设置为距离封闭末端367一段距离。

此外，壳体210的接收段215上还设有两对保持肋312，每对保持肋312设置在限定开口350的一对侧壁318的其中一个侧壁上。每对保持肋312相互之间沿壳体210的轴向相隔一段距离。沿着壳体210的轴向看过去，保持肋312大体上位于与标识365同等高度处。保持肋312用于将图2所示的指示滑块220保持在初始位置，在该初始位置，指示滑块220至少部分地遮挡标识365。

图4A和4B是母连接器120的保持夹220的两个不同视角的立体图，其示出了保持夹220的具体结构。如图4A和4B所示，保持夹220大体上为宽度一致的C形夹，其包括基部410和一对臂422。一对臂422分别在其近端425连接至基部410的相对两侧，并分别具有自由远端423。一对臂422能够相对于基部410被偏转，因此也能够朝向和远离彼此偏转。基部410中设有限位槽415，用于容纳壳体210的接收段215中的梁315(限位部)。限位槽415和梁315相配合，限制保持夹220相对于壳体210沿周向运动。

一对臂422的每一个上设有保持槽426，保持槽426沿相应的臂422的长度方向从其近端425朝向自由远端423延伸，并沿臂422的厚度方向贯穿臂422延伸。保持槽426的宽度设置为能够容纳公连接器110的保持凸缘116。

臂422包括在宽度方向上位于保持槽426的相对两侧的前臂部461和后臂部462。前臂部461和后臂部462分别在臂422的近端425和自由远端423相连接。在近端425，前臂部461和后臂部462通过基部410相连接。在自由远端423，前臂部461和后臂部462通过端臂部428相互连接。也就是说，端臂部428在自由远端423封闭保持槽426。在公连接器110***母连接器120的过程中，保持夹220的前臂部461先接触公连接器110的保持凸缘116。前臂部461具有向内倾斜的外导向面438，用于引导公连接器110的保持凸缘116进入一对臂422的前臂部461之间。

一对臂422上还分别设有一个被止挡部432，被止挡部432从臂422的宽度方向上的两侧凸出而形成，用于与壳体210上的止挡部332和附加止挡部333相配合，将保持夹220保持在壳体210上。被止挡部432设置在端臂部428上。

一对臂422上还分别设有一个操作凸台454，操作凸台454从臂422的外表面凸出形成，并靠近近端425设置。通过操作该操作凸台454，操作者能够使保持夹220的一对臂422远离彼此偏转直至前臂部461和后臂部462不再限制保持凸缘116沿通道125运动，以便保持夹220能够释放公连接器110的保持凸缘116。

图5A和5B是母连接器120的指示滑块230的两个不同视角的立体图，其示出了指示滑块230的具体结构。如图5A和5B所示，指示滑块230包括滑块主体510和从滑块主体510延伸出的一对延伸部522。滑块主体510设有孔515，用于使指示滑块230套在母连接器120的壳体210的引导条360上，并能够沿着引导条360移动。延伸部522大体呈与壳体210的接收段215的内壁317形状相配的圆弧形，且一对延伸部522远离彼此延伸。

滑块主体510上设有一对被保持凸起512，每个被保持凸起512与壳体210上的一对保持肋312共同形成保持结构，用于将指示滑块230保持在其初始位置(如图7A和8A所示)。具体地说，在指示滑块230未受到推力时，被保持凸起512能够被保持在壳体210上的一对保持肋312之间，从而使指示滑块230被保持在初始位置。而当指示滑块230受到公连接器110的保持凸缘116的所施加的推力时，被保持凸起512能够越过保持肋312，使得指示滑块230能够朝向开口350的封闭末端367移动到达指示位置(如图9A所示)。

图6A为母连接器120的壳体210的接收段215、保持夹220和指示滑块230的装配好的立体图，图6B是图6A沿6B-6B线的剖视图。图6A和6B能够反映母连接器120(包括壳体210、保持夹220和指示滑块230)的组装状态，其中为了方便示意移除了壳体210的连接段213。在母连接器120的组装状态下，如图6A和6B所示，保持夹220围绕壳体210的接收段215的至少部分设置，保持夹220通过一对臂422的夹紧力被保持在壳体210上。保持夹220的一对臂422的设有保持槽426的部分分别从第一侧窗口段322和第二侧窗口段324进入壳体的通道125中，并位于公连接器110的保持凸缘116在壳体210的通道215中的行进路径上。保持夹220的被止挡部432与壳体210上的止挡部332和附加止挡部333相隔一定距离。前臂段461上的外导向面438也位于壳体210的通道125中，并面向通道125的入口。指示滑块230安装在壳体210的引导条360上，并被保持在初始位置。指示滑块230的延伸部522从壳体210上的开口350延伸进入壳体210的通道125中，并沿着壳体210的内壁317的周向、并贴着内壁317延伸。当指示滑块230在其初始位置时，在轴向上，指示滑块230的延伸部522的位置与臂422的保持槽426的位置对应设置，以使得公连接器110的保持凸缘116需要先推动指示滑块230使指示滑块230离开其初始位置，然后才能进入保持槽426。例如，指示滑块230的延伸部522的前端沿与保持槽426的前侧边对齐，如图7B中的虚线A所示。

图7A-9C示出了母连接器120接收并固定连接公连接器110的过程，其中，图7A-7C示出了连接器组件100的初始安装位置，图8A-8C示出了连接器组件100的中间安装位置，图9A-9C示出了连接器组件100的最终安装位置。在初始安装位置，公连接器110开始被处于组装状态(如图6A和6B所示)的母连接器120的通道125接收。

具体而言，如图7A-7C所示，在初始安装位置，公连接器110的管状主体115***母连接器120的通道125中，但是公连接器110的保持凸缘116还没有进入母连接器120的通道125中。如图7C所示，在母接头120的组装状态下，保持夹220的一对臂422与指示滑块230的一对延伸部522共同围成一个接纳口，该接纳口能够将公连接器110的管状主体115容纳在其间，但是却不足以将保持凸缘116容纳在其间。也就是说，保持夹220的一对臂422和指示滑块230的一对延伸部522都位于保持凸缘116的行进路径上。因此，在初始安装位置，公连接器110进入保持夹220的一对臂422之间，但是并不对一对臂422施加使其远离彼此偏转的力，也不对指示滑块230的延伸部522施加使其滑动的力。此外，如7A所示，在初始安装位置，指示滑块230位于其初始位置，在该初始位置，指示滑块230与开口360的封闭末端367相距一段距离，指示滑块230遮挡标识365的大部分。

随着公连接器110进一步沿轴向***母连接器120的通道125，公连接器110的保持凸缘116接触并推动保持夹220的一对臂422的前臂部461，使得保持夹220的一对臂422远离彼此偏转，从而使得保持凸缘116逐渐进入一对臂422的前臂部461之间，公连接器110和母连接器120到达图8A-8C所示的中间安装位置。如图8A-8C所示，在中间安装位置，保持凸缘116位于一对臂422的前臂部461之间，因而保持夹220的一对臂422在保持凸缘116所施加的径向推力的作用下远离彼此被偏转离开保持凸缘116的行进路径。此外，在中间安装位置，指示滑块230还没有被保持凸缘116推动离开其初始位置。

当公连接器110从图8A-8C所示的中间安装位置进一步沿轴向***母连接器120的通道125中直至到达图9A-9C所示的最终安装位置时，公连接器110的保持凸缘116行进到与保持夹220的一对臂422上的保持槽426对准，而不再对一对臂422的前臂部461施加向外的推力。因此，一对臂422不再受到保持凸缘116施加的推力，一对臂422由此朝向彼此偏转回到保持凸缘116的行进路径上，并通过保持槽426容纳保持凸缘116，由此保持夹220将公连接器110与母连接器120固定连接，即公连接器110与母连接器120固定到位。

此外，在从图8A-8C所示的中间安装位置到图9A-9C所示的最终安装位置的过程中，公连接器110的保持凸缘116推动指示滑块230沿着导向条360滑动，使得指示滑块230在公连接器110与母连接器120固定到位时到达开口360的封闭末端367，即到达其指示位置。通过观察到指示滑块230位于指示位置，操作人员可以判断公连接器110与母连接器120已固定到位。此外，当指示滑块230位于指示位置时，指示滑块230不再遮挡标识365，而是完全暴露标识365。操作人员可以通过扫描标识365来判断公连接器110与母连接器120已固定到位。

当需要将公连接器110从母连接器120拆卸下来时，操作人员用食指和拇指共同推动一对操作凸台454，使得一对臂422远离彼此偏转而离开保持凸缘116的行进路径，从而使得保持凸缘116从保持槽426脱离，由此保持夹220将公连接器110与母连接器120释放，公连接器110能够从母连接器120中拔出。

在母连接器120接收并固定连接公接头110、以及将公接头110从母接头120释放并拔出的过程中，保持夹220的一对臂422会远离彼此偏转到如在图8A-8C所示的中间安装位置的状态。为了防止保持夹220的一对臂422在远离彼此偏转时从壳体210脱离，本申请设有位于一对臂422上的被止挡部432以及位于壳体210上的止挡部322和附加止挡部323。当保持夹220的一对臂422远离彼此偏转到(或张开到)一定程度时，被止挡部432与止挡部322和附加止挡部323相抵接时(图中未示出)，将保持夹220保持在壳体210上，防止保持夹220从壳体210不期望地脱离。也就是说，壳体210上的止挡部322和附加止挡部323位于一对臂422上的被止挡部432随着一对臂422远离彼此偏转而移动的移动路径上。需要说明的是，当保持夹220的一对臂422远离彼此偏转到使得公连接器110能够通过其间时，被止挡部432可以还未与止挡部322和附加止挡部323相抵接，但是当保持夹220的一对臂422还未远离彼此偏转到能使公连接器110通过其间的程度时，被止挡部432不能与止挡部322和附加止挡部323相抵接。此外，本领域技术人员可以理解，由于保持夹220的限位槽415与壳体210上的梁315并不是固定连接的，因此在保持夹220的一对臂422远离彼此偏转的过程中，保持夹220会相对于壳体210沿径向移动(参见图8C和7C)，但是壳体210上的梁315会一直被保持在限位槽415中，以限制保持夹220相对于壳体210沿周向运动。

图10A和10B示出了根据本申请的另一个实施例的连接器组件1100的立体图。如图10A和10B所示的连接器组件1100与图1A和1B所示的连接器组件100除了用于指示公连接器110与母连接器120固定到位的部件不同以外，其他部件均相同。

具体地说，连接器组件1100也包括公连接器1110和母连接器1120。公连接器1110与连接组件100的公连接器110结构相同。母连接器1120的组装状态在图10B中示出。

图11是图10A所示的连接器组件1100中的母连接器1120的分解图。如图10B和图11所示，母连接器1120包括壳体1210、设置在壳体1210上的保持夹1220和指示夹1260。母连接器1120的壳体1210和保持夹1220的具体结构及其组装方式与连接组件100的母连接器120的壳体210和保持夹220的具体结构和组装方式相同，在此不赘述。母连接器1120不包括连接器组件100中的指示滑块230，但是包括指示夹1260。如图11所示，保持夹1220的一对臂1422的端臂部1428形成锁定部1430，其用于将指示夹1260可释放地锁定在保持夹1220上。

图12是母连接器1120的指示夹1260的立体图，其示出了指示夹1260的具体结构。如图12所示，指示夹1260包括环形的握持部1610和连接至握持部1610的一对腿1620。指示夹1260整体由塑料材料制成。握持部1610大体呈方环形，其内部还设有两个子环部1613。握持部1610整体上是弹性的，其受力时能够产生变形，而其内部的子环部1613则能够在一定程度上加强握持部1610的强度，从而对其变形程度进行一定限制。

一对腿1620在其近端1622连接至握持部1610的相对两端，并具有自由远端1625。腿1620的内侧设有被锁定部1630，被锁定部1630大体上为钩状，并设置为靠近近端1622。腿1620的内侧还设有凸起部1650，凸起部1650也设置为靠近近端1622，并位于被锁定部1630下方。凸起部1650用于与公连接器1110上的保持凸缘1116接合，将一对腿1620相对于彼此撑开。

在图10B所示的母连接器1120的组装状态下，保持夹1220通过夹紧力保持在壳体1210的接收段1215上，保持夹1220与接收段1215的装配关系同连接器组件100的保持夹220与接收段215的装配关系一样，在此不赘述。指示夹1260围绕壳体1210的接收段1215和保持夹1220的至少部分设置，并且指示夹1260与保持夹1220从壳体1210的相对两侧围住壳体1210。指示夹1260的一对腿1620分别至少部分地从保持夹1220的一对臂1422上的保持槽1426进入位于壳体1210的通道1215中的公连接器1110的保持凸缘1116的行进路径中。此外，指示夹1260的一对腿1620上的被锁定部1630与设置在保持夹1220上的锁定部1430接合，从而使得指示夹1260被锁定至保持夹1220(参见图13D)。

根据本申请的实施例，指示夹1260被配置为在公连接器1110被母连接器1120接收但还尚未固定就位时被锁定在保持夹1220上(参见图13D所示)，而在公连接器1110在母连接器1120中固定就位时被从保持夹1220释放，从而使得指示夹1260能够被从保持夹1220拆卸(参见图15D所示)。指示夹1260从保持夹1220的释放是通过公连接器1110的保持凸缘1116作用在保持夹1220和指示夹1260上而实现的。

图13A-15D示出了母连接器1120接收并固定连接公连接器1110的过程，其中，图13A-13D示出了连接器组件1100的初始安装位置，图14A-14D示出了连接器组件1100的中间安装位置，图15A-15D示出了连接器组件1100的最终安装位置。在初始安装位置，公连接器1110开始被处于组装状态(如图10B所示)的母连接器1120的通道1125接收。

具体而言，如图13A-13D所示，在初始安装位置，公连接器1110的管状主体1115***母连接器1120的通道1125中，但是公连接器1110的保持凸缘1116还没有进入母连接器1120的通道1125中。

如图13C所示，在母接头1120的组装状态下，保持夹1220的一对臂1422围成一个接纳口，该接纳口能够将公连接器1110的管状主体1115容纳在其间，但是却不足以将保持凸缘1116容纳在其间。也就是说，保持夹1220的一对臂1422位于保持凸缘116的行进路径上。如图13D所示，在母接头1120的组装状态下，指示夹1260的一对腿1620围成一个接纳口，该接纳口能够将公连接器1110的管状主体1115容纳在其间，但是却不足以将保持凸缘1116容纳在其间。也就是说，指示夹1260的一对腿1620位于保持凸缘1116的行进路径上。因此，在初始安装位置，公连接器1110进入保持夹1220的一对臂1422之间以及指示夹1260的一对腿1620之间，但是并不对一对臂1422和一对腿1620施加使其远离彼此偏转的力。如图13D所示，在初始安装位置，指示夹1260的一对腿1620上的被锁定部1630与保持夹1220上的锁定部1430接合，从而使得指示夹1260被锁定在保持夹1220上，而不能被拔下或移除。并且，在初始安装位置，指示夹1260的一对腿1620上的凸起部1650并不接触公连接器1110的管状主体1115，而是与之相隔一定距离。

随着公连接器1110进一步沿轴向***母连接器1120的通道1125，公连接器1110的保持凸缘1116接触并推动保持夹1220的一对臂1422的前臂部1461，使得保持夹1220的一对臂1422远离彼此偏转，从而使得保持凸缘1116逐渐进入一对臂1422的前臂部1461之间，公连接器1110和母连接器1120到达图14A-14D所示的中间安装位置。

如图14A-14D所示，在中间安装位置，保持凸缘1116位于一对臂1422的前臂部1461之间，因而保持夹1220的一对臂1422在保持凸缘1116所施加的径向推力的作用下远离彼此被偏转离开保持凸缘1116的行进路径。由于指示夹1260的一对腿1620与保持夹1220的一对臂1422锁定在一起，随着保持夹1220的一对臂1422远离彼此的偏转，指示夹1260的一对腿1620也远离彼此运动，即被撑开。从图14D可以看到，指示夹1260的握持部1610产生了变形，该变形允许一对腿1620的上述运动。此外，如图14D所示，在中间安装位置，指示夹1260的一对腿1620上的被锁定部1630仍然与保持夹1220上的锁定部1430保持接合，因此，指示夹1260仍然被锁定在保持夹1220上，而不能被拔下或移除。并且，在中间安装位置，指示夹1260的一对腿1620上的凸起部1650仍然不接触公连接器1110的管状主体1115，且与初始安装位置相比，其与管状主体1115的距离变得更远。

当公连接器1110从图14A-14D所示的中间安装位置进一步沿轴向***母连接器1120的通道1125中直至到达图15A-15D所示的最终安装位置时，公连接器1110的保持凸缘1116行进到与保持夹1220的一对臂1422上的保持槽1426对准，而不再对一对臂1422的前臂部1461施加向外的推力。因此，一对臂1422不再受到保持凸缘1116施加的推力，一对臂1422由此朝向彼此偏转回到保持凸缘1116的行进路径上，并通过保持槽1426容纳保持凸缘1116。这样，保持夹1220将公连接器1110与母连接器1120固定连接，即公连接器1110与母连接器1120固定到位。

此外，当公连接器1110的保持凸缘1116行进到与保持夹1220的一对臂1422上的保持槽1426对准时，公连接器1110的保持凸缘1116也位于一对臂1422上的保持槽1426所分别容纳的指示夹1260的一对腿1620之间，从而当一对臂1422朝向彼此偏转回到(或回弹到)保持凸缘1116的行进路径上时，指示夹1260的一对腿1620通过其内侧上的凸起部1650与公连接器1110的保持凸缘1116接触(参见图15D)，从而保持凸缘1116使一对腿1620保持远离彼此的状态。由此，一对腿1620上的被锁定部1630与一对臂1422上的锁定部1430脱离接合(参见图15D)，使得指示夹1260能够从保持夹1220被移除或拔下。

图16是图10A所示的连接器组件在指示夹被拆卸时的立体图。如图16所示，指示夹1260被从处于最终安装位置的连接器组件1100移除。当连接器组件1100达到图15A-15D所示的最终安装位置后，操作人员通过握住指示夹1260的握持部1610，能够将指示夹1260从保持夹1220移除或拔下。操作人员通过移除或拔下指示夹1260而判断公连接器1100在母连接器1120中安装就位。

本申请的母连接器适用于接收并固定连接在外表面上设有保持凸缘的公连接器。本申请的母连接器仅包括壳体、保持夹和指示部件(指示滑块或指示夹)三个结构简单的部件即可实现对公连接器的接收和固定连接操作、以及释放和拔出操作，且上述操作能够容易地进行。

本申请的母连接器还具有防错机制，即，设有指示部件，以防止公连接器与母连接器的错误安装。且本申请的防错机制可以是多个维度的，例如，在采用指示滑块的实施例中，同时使用了两种防错机制，包括扫描标识和观察指示滑块是否到达指示位置，因此防错的可靠性更高。本申请的指示部件同样结构简单、易于操作。

本申请提供了适用于不同场景的母连接器。例如，本申请采用指示滑块的实施例适用于需要扫描标识来确认公连接器是否在母连接器中安装到位的场景。此外，上述实施例的连接器组件的保持夹和指示滑块都紧贴着母连接器的壳体，因此整个母连接器在周向方向上尺寸紧凑，这使得上述实施例也适用于安装空间和操作空间紧凑的场景。

再例如，本申请采用指示夹的实施例适用于操作人员无法通过眼睛观察指示部件的位置的场景，例如连接器组件用于水下或地下等特殊的工作环境中。在上述工作环境下，本申请的指示夹可以竖着放置，并露出水面或地面，以便操作人员能够操作指示夹的握持部，将指示夹拔下来。

尽管已结合以上描述的实施例对本发明进行了公开，但各种替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案，无论是已知的或是现在或将来可预见的，对本领域技术人员都是显而易见的。另外，本说明书中描述的技术效果和/或技术问题是示例性的而不是限制性的，所以本说明书的公开内容可以用于解决其他技术问题和具有其他技术效果。因此，前面陈述的本公开的实施例旨在是说明性的而不是限制性的。在不背离本公开的精神或范围的情况下，可以进行各种改变。因此，本发明旨在包括所有已知或早前开发的替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案。

Claims (13)

1.一种母连接器(120)，用于接收和固定连接具有保持凸缘(116)的公连接器(110)，其特征在于包括：

壳体(210)，所述壳体(210)在其中限定沿轴向延伸的通道(125)并在其上设有壳体窗口(320)；

保持夹(220)，所述保持夹(220)围绕所述壳体(210)的至少部分设置，所述保持夹(220)包括一对臂(422)，所述一对臂(422)相互连接并能够朝向和远离彼此偏转，所述一对臂(422)上分别设有保持槽(426)，且所述一对臂(422)的设有所述保持槽(426)的部分从所述壳体窗口(320)进入所述壳体(210)的通道(125)，并位于保持凸缘(116)的行进路径上；

其中，所述保持夹(220)被配置为，在所述母连接器(120)接收和固定连接所述公连接器(110)的过程中：

当所述公连接器(110)相对于所述壳体(210)行进到其保持凸缘(116)接触所述一对臂(422)但尚未与所述保持槽(426)对准时，所述保持凸缘(116)对所述一对臂(422)施加推力使其远离彼此偏转，并离开所述保持凸缘(116)的行进路径；

当所述公连接器(110)行进到其保持凸缘(116)与所述保持槽(426)对准时，所述一对臂(422)不再受到所述保持凸缘(116)所施加的推力而朝向彼此偏转回到所述保持凸缘(116)的行进路径上，并且所述保持槽(426)容纳所述保持凸缘(116)，由此所述保持夹(220)将所述公连接器(110)与所述母连接器(120)固定连接。

2.根据权利要求1所述的母连接器，其特征在于：

所述壳体(210)包括设置在其外表面上且分别位于其周向上的相对两侧的一对止挡部(332)；

所述保持夹(220)包括分别设置在所述一对臂(422)上的一对被止挡部(432)；

其中，当所述一对臂(422)未被施加推力时，所述保持夹(220)通过所述一对臂(422)的夹紧力被保持在所述壳体(210)上，当所述一对臂(422)被施加推力而远离彼此偏转到一定程度时，所述一对臂(422)的被止挡部(432)分别与所述壳体(210)的一对止挡部(332)相抵接，以将所述保持夹(220)保持在所述壳体(210)上。

3.根据权利要求2所述的母连接器，其特征在于：

所述一对臂(422)中的每一个具有宽度方向；

所述一对臂(422)中的每一个包括前臂部(461)和后臂部(462)，其中，在所述宽度方向上，所述保持槽(426)位于所述前臂部(461)和所述后臂部(462)之间；

其中，在所述母连接器(120)接收和固定连接所述公连接器(1110)的过程中，所述保持凸缘(116)对所述前臂部(461)施加推力，使得所述一对臂(422)远离彼此偏转，并且当所述保持凸缘(116)被容纳在所述保持槽(426)中后，所述前臂部(461)和所述后臂部(462)限制所述保持凸缘(116)沿所述通道(125)运动。

4.根据权利要求3所述的母连接器，其特征在于：

所述前臂部(461)具有向内倾斜的外导向面(438)，所述外导向面(438)被配置为引导所述公连接器(110)的保持凸缘(116)进入所述一对臂(422)的前臂部(461)之间。

5.根据权利要求3所述的母连接器，其特征在于：

所述被止挡部(432)从所述臂(422)的宽度方向上的两侧凸出形成；

所述一对止挡部(332)从所述壳体(310)的外表面凸出形成。

6.根据权利要求3所述的母连接器，其特征在于：

所述保持夹(220)还包括分别设置在所述一对臂(422)上的一对操作凸台(454)；

其中，所述一对臂(422)配置为在受到由操作者操作所述一对操作凸台(454)所施加的推力时远离彼此偏转直至所述前臂部(461)和所述后臂部(462)不再限制所述保持凸缘(116)沿所述通道(125)运动，以将所述公连接器(110)从所述母连接器(120)释放。

7.根据权利要求3所述的母连接器，其特征在于：

所述保持夹(220)还包括基部(410)，所述一对臂(422)分别在其近端(425)连接至所述基部(410)，并能够相对于所述基部(410)被偏转，所述基部(410)具有限位槽(415)；

所述壳体(210)设有限位部，所述限位部容纳在所述限位槽(415)中，以限制所述保持夹(220)相对于所述壳体(210)沿周向运动。

8.根据权利要求7所述的母连接器，其特征在于：

所述壳体窗口(320)包括第一侧窗口段(322)和第二侧窗口段(324)，所述一对臂(422)分别从所述第一侧窗口段(322)和第二侧窗口段(324)至少部分地伸入所述壳体(210)的通道(125)中；

其中，所述壳体(210)还包括设置在第一侧窗口段(322)和第二侧窗口段(324)之间的梁(315)，所述梁(315)形成所述限位部。

9.根据权利要求7所述的母连接器，其特征在于：

所述一对臂(422)分别具有自由远端(423)，所述被止挡部(432)设置在所述自由远端(423)处。

10.根据权利要求9所述的母连接器，其特征在于：

所述保持槽(426)从所述臂(422)的近端(425)延伸至所述自由远端(423)，所述前臂部(461)和所述后臂部(462)在所述自由远端(423)处通过端臂部(428)相连。

11.根据权利要求1所述的母连接器，其特征在于：

所述保持槽(426)沿所述臂(422)的厚度方向贯穿所述臂(422)。

12.根据权利要求1所述的母连接器，其特征在于：

所述保持夹(220)呈C形。

13.一种连接器组件(100)，其特征在于包括：

根据权利要求1-12中任一项所述的母连接器(120)；以及

被母连接器(120)接收和固定连接的所述公连接器(110)。