CN117384476A - 一种tpu防水薄膜及其制备方法 - Google Patents
一种tpu防水薄膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117384476A CN117384476A CN202311573023.7A CN202311573023A CN117384476A CN 117384476 A CN117384476 A CN 117384476A CN 202311573023 A CN202311573023 A CN 202311573023A CN 117384476 A CN117384476 A CN 117384476A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyester polyol
- film
- waterproof film
- tpu
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 15
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims abstract description 62
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000539 dimer Substances 0.000 claims abstract description 25
- LCPUCXXYIYXLJY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,4,4,4-hexafluorobutyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(F)(F)C(F)CC(F)(F)F LCPUCXXYIYXLJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 14
- ZUFQCVZBBNZMKD-UHFFFAOYSA-M potassium 2-ethylhexanoate Chemical compound [K+].CCCCC(CC)C([O-])=O ZUFQCVZBBNZMKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 claims description 12
- CHTHALBTIRVDBM-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)O1 CHTHALBTIRVDBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-heptanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCC(O)=O OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 8
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229940008841 1,6-hexamethylene diisocyanate Drugs 0.000 claims description 7
- LFSYUSUFCBOHGU-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-2-[(4-isocyanatophenyl)methyl]benzene Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=CC=C1N=C=O LFSYUSUFCBOHGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QWGRWMMWNDWRQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1,3-diol Chemical compound OCC(C)CO QWGRWMMWNDWRQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 30
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 75
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 75
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 5
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical group [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
- C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
- C08G18/4202—Two or more polyesters of different physical or chemical nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
- C08G18/4244—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups
- C08G18/4258—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids containing at least one ether group and polyols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
- C08G18/6637—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
- C08G18/664—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
- C08J2375/06—Polyurethanes from polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本申请涉及防水透湿膜领域，尤其涉及一种TPU防水薄膜及其制备方法。一种TPU防水薄膜，包括以下质量份数的原材料：二聚酸聚酯多元醇80‑90份、改性聚酯多元醇1020份、多异氰酸酯2535份、扩链剂2030份、催化剂13份、甲基丙烯酸六氟丁酯1520份、抗氧剂24份。本申请的TPU防水薄膜通过添加改性聚酯多元醇和甲基丙烯酸六氟丁酯，以及采用组合的催化剂控制反应速度和调节薄膜结构，实现了优异的防水性能和透湿性能。这些技术措施能够显著提高薄膜的防水性能、透湿性能和力学性能，使其适合广泛的工业应用。
Description
技术领域
本申请涉及防水透湿膜领域，尤其涉及一种TPU防水薄膜及其制备方法。
背景技术
防水透湿织物利用水蒸气分子和水分子的巨大差异设法在织物上形成某种“孔”，使孔径的大小介于水滴和水蒸气分子之间，则可以使织物只允许水蒸气分子通过，而阻止水滴透过，从而使织物既具有防水功能，又具有良好的透湿效果。它是世界纺织业不断向高档次发展的集防水、透湿、防风和保暖性能于一体的、独具特色的织物，这种主要用于功能性服装的织物既能抵御雨水和寒风的入侵，保护肌体；同时又能让人体的汗液、汗气及时排出，从而使人体保持干爽和温暖,具有广阔的发展前景。
热塑性聚氨酯(TPU)制成的薄膜，不仅具有耐磨、柔韧性好以及高弹特性，而且透湿和防水性能特别优异，且价格适中，所以市场上占据份额最大。但实际生产中发现，TPU膜的耐水压与透湿度之间存在着矛盾、导致防水和透湿性、粘结性差及不持久，不适合工业生产等缺点。因此亟需提供一种解决方案改进这一问题。
发明内容
本申请目的在于针对当前技术的不足，提供一种TPU防水薄膜及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种TPU防水薄膜，采用如下技术方案：
一种TPU防水薄膜，包括以下质量份数的原材料：二聚酸聚酯多元醇80-90份、改性聚酯多元醇10-20份、多异氰酸酯25-35份、扩链剂20-30份、催化剂1-3份、甲基丙烯酸六氟丁酯15-20份、抗氧剂2-4份。
通过采用上述技术方案，二聚酸聚酯多元醇：作为薄膜的主要聚合物基体，提供膜的强度和柔韧性。改性聚酯多元醇：提升TPU防水薄膜的防水性能和透湿性能。多异氰酸酯：与多元醇进行反应形成聚醚结构，提升TPU薄膜的防水性能和透湿性能。扩链剂：用于增加TPU薄膜的交联密度，提高其抗化学品和耐磨性能。催化剂：促进多异氰酸酯与聚酯多元醇的反应，加速聚氨酯形成，提高TPU薄膜的产率和固化速度。甲基丙烯酸六氟丁酯：具有优异的耐水性和抗污染性能，用以增加TPU薄膜的防水性能。抗氧剂：防止TPU薄膜在长期暴露于光、热等外界环境下发生氧化降解，保证其使用寿命和稳定性。通过各组分之间的协同作用，TPU防水薄膜能够同时具备优异的防水性能、透湿性能、力学性能和耐久性能，非常适合工业生产和使用。
优选的，所述二聚酸聚酯多元醇分子量为2000，为德国赢创化学T 568。
优选的，所述改性聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
S31、将200g 2,5呋喃二羧酸和三甘醇490-520g加入反应器中，并充满氮气进行搅拌20-30分钟；
S32、升温，控制反应体系温度为138℃，通过冷凝管分离处酯化反应产生的水分，反应2-3h；
S33、升温至182℃持续反应，观察体系基本无冷凝水生成，将温度升至270℃并抽真空，将体系内多余的三甘醇和水分脱离干净，制得改性聚酯多元醇。
通过采用上述技术方案，改性聚酯多元醇在TPU防水薄膜中起着非常重要的作用。它可以增加薄膜的柔软性和延展性，提高薄膜的抗水性能和透湿性能。改性聚酯多元醇具有一定的亲水性，能够吸收和释放水分，使薄膜具备透气性。在与其他原材料的协同作用中，改性聚酯多元醇的柔软性和亲水性能可以与二聚酸聚酯多元醇、多异氰酸酯以及扩链剂等相结合，形成TPU防水薄膜的连续网络结构，提高薄膜的拉伸强度和耐水压强度。
优选的，所述多异氰酸酯为4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
优选的，所述多异氰酸酯为4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯按照质量比5:1:3:1的组合物。
通过采用上述技术方案，多异氰酸酯作为TPU防水薄膜的主要成分，具有以下作用和协同作用：提供TPU薄膜的结构强度：多异氰酸酯与二聚酸聚酯多元醇反应形成聚脲骨架，并通过交联作用增强薄膜的结构强度和耐用性。形成连续网络结构：多异氰酸酯能够与改性聚酯多元醇、扩链剂以及甲基丙烯酸六氟丁酯等原材料相互反应，形成TPU防水薄膜的连续网络结构，使薄膜具备较高的拉伸强度和剥离强度。调节薄膜的物理性能：多异氰酸酯的质量比例和种类的调整，可以对TPU防水薄膜的物理性能进行调节，例如调节薄膜的透湿性能和水接触角等。控制反应速率：催化剂的加入能够有效控制多异氰酸酯与其他原料的反应速率，确保反应能够在适当的时间内进行，并获得理想的产品性能。
优选的，所述扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇中的至少一种。
优选的，所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
通过采用上述技术方案，在本申请中，催化剂是用于调控TPU防水薄膜反应速率和结构的关键成分。其中所述催化剂有异辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡和2-乙基己酸钾，质量比为2:3:2-4的组合物。催化剂在TPU防水薄膜中的作用及协同作用包括以下几点：促进反应：催化剂作为参与反应但不被消耗的物质，加速多异氰酸酯与其他原料的反应，降低了反应所需的时间和温度。催化剂可以降低反应的活化能，加速聚合过程，促进TPU薄膜的形成，提高生产效率。调控反应速率：不同种类和质量比例的催化剂可以调节反应速率，使其适应不同的生产要求。在本申请中，通过调整异辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡和2-乙基己酸钾的质量比例，可以在一定范围内控制反应速率，确保反应在理想的条件下进行。优化薄膜结构：催化剂的存在可以引发不同的反应路径，从而调节薄膜的结构和性能。通过合理选择和使用催化剂，可以控制TPU防水薄膜的交联程度和凝聚态结构，进而改善薄膜的力学性能和防水性能。总之，催化剂在TPU防水薄膜中发挥重要作用，能够加速反应速率、优化薄膜结构，从而提高TPU防水薄膜的防水性能和透湿性能。这些作用与其他原料和添加剂的协同作用，共同使得TPU防水薄膜达到优异的综合性能，适合工业生产和应用。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164中的一种，抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂164为德国巴撕夫公司生产。
第二方面，本申请提供一种TPU防水薄膜的制备方法，采用如下的技术方案：
一种TPU防水薄膜的制备方法，采用上述一种TPU防水薄膜的原料，包括以下步骤：
S91、按照质量份数，分别将二聚酸聚酯多元醇、改性聚酯多元醇、多异氰酸酯、扩链剂、催化剂、甲基丙烯酸六氟丁酯和抗氧剂加入到搅拌釜中，转速设定为200rpm，温度控制在50℃，搅拌10-15min，得到混合料；
S92、将混合料转入预热的双螺杆挤出机中熔融挤出，然后用切粒机造粒，最后用吹膜机吹制成膜，制得厚度为0.01-0.03mm的TPU防水薄膜；所述双螺杆挤出机从加料口至机头各段挤出温度分别l20℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、190℃；所述吹膜机机头温度设定为170℃、175℃、170℃。
通过采用上述技术方案，本申请的TPU防水薄膜通过添加改性聚酯多元醇和甲基丙烯酸六氟丁酯，以及采用组合的催化剂控制反应速度和调节薄膜结构，实现了优异的防水性能和透湿性能。这些技术措施能够显著提高薄膜的防水性能、透湿性能和力学性能，使其适合广泛的工业应用。
综上所述，本申请的有益技术效果：
1.提升防水性能：添加改性聚酯多元醇和甲基丙烯酸六氟丁酯可以改善TPU防水薄膜的材料结构和表面性质，增加其对水的抵抗能力。通过在薄膜中引入这些添加剂，可以有效提高防水性能，降低水渗透的可能性，从而保护被包覆物的干燥和不受水侵蚀。
2.提升透湿性能：甲基丙烯酸六氟丁酯作为透湿性添加剂，可以增加TPU防水薄膜的透气性，使其能够透过水蒸气散发湿气，实现透湿效果。这有助于提高薄膜的舒适性和透气性，避免因内部湿气引起的滞留和不适。
3.优异的力学性能：TPU防水薄膜的拉伸强度达到了44.5MPa，并且具有优秀的剥离强度。这意味着薄膜具有足够的强度和韧性，能够承受一定的拉伸和剥离力，保护被包覆物的完整性和稳定性。
4.综合性能优异：TPU防水薄膜不仅具有良好的防水性能和透湿性能，还具备耐水压强度高、透湿度大和水接触角较大等优点。这些综合性能使得薄膜适用于广泛的工业生产需求，可以满足行业对防水和透湿性能要求的应用场景。
具体实施方式
下面将结合实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品，抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂164为德国巴撕夫公司生产。
实施例1
一种TPU防水薄膜，包括以下质量份数的原材料：二聚酸聚酯多元醇80kg、改性聚酯多元醇10kg、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯25kg、乙二醇20kg、催化剂1kg、甲基丙烯酸六氟丁酯15kg、抗氧剂1010 2kg，所述二聚酸聚酯多元醇分子量为2000，为德国赢创化学T568，所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
所述改性聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
S31、将200g 2,5呋喃二羧酸和三甘醇490g加入反应器中，并充满氮气进行搅拌20分钟；
S32、升温，控制反应体系温度为138℃，通过冷凝管分离处酯化反应产生的水分，反应2h；S33、升温至182℃持续反应，观察体系基本无冷凝水生成，将温度升至270℃并抽真空，将体系内多余的三甘醇和水分脱离干净，制得改性聚酯多元醇。
一种TPU防水薄膜的制备方法，采用上述一种TPU防水薄膜的原料，包括以下步骤：S91、按照质量份数，分别将二聚酸聚酯多元醇、改性聚酯多元醇、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、催化剂、甲基丙烯酸六氟丁酯和抗氧剂1010加入到搅拌釜中，转速设定为200rpm，温度控制在50℃，搅拌10min，得到混合料；
S92、将混合料转入预热的双螺杆挤出机中熔融挤出，然后用切粒机造粒，最后用吹膜机吹制成膜，制得厚度为0.01mm的TPU防水薄膜；所述双螺杆挤出机从加料口至机头各段挤出温度分别l20℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、190℃；所述吹膜机机头温度设定为170℃、175℃、170℃。
实施例2
一种TPU防水薄膜，包括以下质量份数的原材料：二聚酸聚酯多元醇90kg、改性聚酯多元醇20kg、2，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯35kg、丙二醇30kg、催化剂3kg、甲基丙烯酸六氟丁酯20kg、抗氧剂1076、4kg，所述二聚酸聚酯多元醇分子量为2000，为德国赢创化学T568，所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
所述改性聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
S31、将200g 2,5呋喃二羧酸和三甘醇520g加入反应器中，并充满氮气进行搅拌30分钟；
S32、升温，控制反应体系温度为138℃，通过冷凝管分离处酯化反应产生的水分，反应3h；S33、升温至182℃持续反应，观察体系基本无冷凝水生成，将温度升至270℃并抽真空，将体系内多余的三甘醇和水分脱离干净，制得改性聚酯多元醇。
一种TPU防水薄膜的制备方法，采用上述一种TPU防水薄膜的原料，包括以下步骤：S91、按照质量份数，分别将二聚酸聚酯多元醇、改性聚酯多元醇、2，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、丙二醇、催化剂、甲基丙烯酸六氟丁酯和抗氧剂1076加入到搅拌釜中，转速设定为200rpm，温度控制在50℃，搅拌15min，得到混合料；
S92、将混合料转入预热的双螺杆挤出机中熔融挤出，然后用切粒机造粒，最后用吹膜机吹制成膜，制得厚度为0.03mm的TPU防水薄膜；所述双螺杆挤出机从加料口至机头各段挤出温度分别l20℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、190℃；所述吹膜机机头温度设定为170℃、175℃、170℃。
实施例3
一种TPU防水薄膜，包括以下质量份数的原材料：二聚酸聚酯多元醇85kg、改性聚酯多元醇15kg、1,6-己二异氰酸酯30kg、1,3-丁二醇25kg、催化剂2kg、甲基丙烯酸六氟丁酯18kg、抗氧剂164 3kg，所述二聚酸聚酯多元醇分子量为2000，为德国赢创化学T 568，所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
所述改性聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
S31、将200g 2,5呋喃二羧酸和三甘醇500g加入反应器中，并充满氮气进行搅拌25分钟；
S32、升温，控制反应体系温度为138℃，通过冷凝管分离处酯化反应产生的水分，反应2.5h；
S33、升温至182℃持续反应，观察体系基本无冷凝水生成，将温度升至270℃并抽真空，将体系内多余的三甘醇和水分脱离干净，制得改性聚酯多元醇。
一种TPU防水薄膜的制备方法，采用上述一种TPU防水薄膜的原料，包括以下步骤：S91、按照质量份数，分别将二聚酸聚酯多元醇、改性聚酯多元醇、1,6-己二异氰酸酯1,3-丁二醇、催化剂、甲基丙烯酸六氟丁酯和抗氧剂164加入到搅拌釜中，转速设定为200rpm，温度控制在50℃，搅拌13min，得到混合料；
S92、将混合料转入预热的双螺杆挤出机中熔融挤出，然后用切粒机造粒，最后用吹膜机吹制成膜，制得厚度为0.02mm的TPU防水薄膜；所述双螺杆挤出机从加料口至机头各段挤出温度分别l20℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、190℃；所述吹膜机机头温度设定为170℃、175℃、170℃。
实施例4
一种TPU防水薄膜，包括以下质量份数的原材料：二聚酸聚酯多元醇85kg、改性聚酯多元醇15kg、异佛尔酮二异氰酸酯30kg、2-甲基-1,3-丙二醇25kg、催化剂2kg、甲基丙烯酸六氟丁酯18kg、抗氧剂1010 3kg，所述二聚酸聚酯多元醇分子量为2000，为德国赢创化学T568，所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
所述改性聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
S31、将200g 2,5呋喃二羧酸和三甘醇500g加入反应器中，并充满氮气进行搅拌25分钟；
S32、升温，控制反应体系温度为138℃，通过冷凝管分离处酯化反应产生的水分，反应2.5h；
S33、升温至182℃持续反应，观察体系基本无冷凝水生成，将温度升至270℃并抽真空，将体系内多余的三甘醇和水分脱离干净，制得改性聚酯多元醇。
一种TPU防水薄膜的制备方法，采用上述一种TPU防水薄膜的原料，包括以下步骤：S91、按照质量份数，分别将二聚酸聚酯多元醇、改性聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、2-甲基-1,3-丙二醇、催化剂、甲基丙烯酸六氟丁酯和抗氧剂1010加入到搅拌釜中，转速设定为200rpm，温度控制在50℃，搅拌13min，得到混合料；
S92、将混合料转入预热的双螺杆挤出机中熔融挤出，然后用切粒机造粒，最后用吹膜机吹制成膜，制得厚度为0.02mm的TPU防水薄膜；所述双螺杆挤出机从加料口至机头各段挤出温度分别l20℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、190℃；所述吹膜机机头温度设定为170℃、175℃、170℃。
实施例5
与实施例4相同，不同之处，采用等量的多异氰酸酯为4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯按照质量比5:1:3:1的组合物代替佛尔酮二异氰酸酯。
对比例1
与实施例5相同，不同之处，在于采用等量的二聚酸聚酯多元醇代替本申请制备的改性聚酯多元醇。
对比例2
与实施例5相同，不同之处，在于采用等量的异辛酸亚锡代替本申请的所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
对比例3
与实施例5相同，不同之处，在于采用等量的2-乙基己酸钾代替本申请的所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
对比例4
与实施例5相同，不同之处，在于采用等量的二月桂酸二丁基锡代替本申请的所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
性能测试
将实施例1-5和对比例1-4制备获得的TPU防水薄膜进行性能测试，其结果如表1所示。
透湿量测试：参照GB/T 12704-1991标准，采用水蒸气透过率测试仪测试TPU防水薄膜的透湿性能。实验测试参数设置为温度38℃，相对湿度2％，气流0.5m/s，每个样品测试三次，取平均值。
静态接触角测试：采用光学接触角测试仪对TPU防水薄膜进行疏水性测试，测量水滴在TPU防水薄膜表面的接触角大小，多次测量取平均值。
耐水压测试：参照GB/T4744-1997标准，采用渗水性测试仪，对所制备的TPU防水薄膜进行耐水压测试，选择增压法，升压速度为6.0kPa/min，加压到TPU防水薄膜不同区域上出现三个小水珠时，这时的压力值即为TPU防水薄膜的耐水压值，样品大小为20cm×20cm，每个样品测试三次，取其平均值。
拉伸性能：将样品剪成3mm×2cm的长条，用强力测试仪对其进行力学性能测试。拉伸速率定为50mm/min，每个样品测量15次，取平均值。
剥离强度：将制得TPU防水薄膜裁成宽25mm，长200mm的长条，用密封机在涤纶面料上进行热压粘合，在拉力试验机以100mm/min的速度进行T型剥离强度测定，执行标准为GB/T2791-1995。
表1
从表1可知，实施例1-5制得TPU防水薄膜具有优异的防水和透湿性能,且其力学性能也在一个合适的范围内，拉伸强度≥44.5Mpa、耐水压≥12576mmH2O、透湿度≥25673g/m2·d、剥离强度≥4.53N/cm、水接触角≥175.6°，综合性能优异，适合工业生产。本申请通过添加改性聚酯多元醇和甲基丙烯酸六氟丁酯提升TPU防水薄膜的防水性能和透湿性能，采用组合的催化剂能够有效的控制反应速度，调节TPU防水薄膜的结构，进而提升TPU防水薄膜的防水性能和透湿性能。
从表1可知，实施例5和对比例1制得的TPU防水薄膜性能对比分析，采用本申请制备的改性聚酯多元醇制备的TPU防水薄膜性能更好。
从表1可知，实施例5和对比例2-4制得的TPU防水薄膜性能对比分析，采用所述催化剂为异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物，利用异辛酸亚锡、2-乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡之间的协同作用，能够有效的控制反应速度，调节TPU防水薄膜的结构，进而提升TPU防水薄膜的防水性能、透湿性能和力学性能。
以上实施例仅用以解释说明本申请的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本申请进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本申请精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本申请的保护的范围之中。
Claims (9)
1.一种TPU防水薄膜，其特征在于，包括以下质量份数的原材料：二聚酸聚酯多元醇80-90份、改性聚酯多元醇1020份、多异氰酸酯2535份、扩链剂2030份、催化剂13份、甲基丙烯酸六氟丁酯1520份、抗氧剂24份。
2.根据权利要求1所述一种TPU防水薄膜，其特征在于，所述二聚酸聚酯多元醇分子量为2000，为德国赢创化学T568。
3.根据权利要求2所述一种TPU防水薄膜，其特征在于，所述改性聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
S31、将200g 2,5呋喃二羧酸和三甘醇490-520g加入反应器中，并充满氮气进行搅拌20-30分钟；
S32、升温，控制反应体系温度为138℃，通过冷凝管分离处酯化反应产生的水分，反应2-3h；
S33、升温至182℃持续反应，观察体系基本无冷凝水生成，将温度升至270℃并抽真空，将体系内多余的三甘醇和水分脱离干净，制得改性聚酯多元醇。
4.根据权利要求1所述一种TPU防水薄膜，其特征在于，所述多异氰酸酯为4，4 '-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4 '-二苯基甲烷二异氰酸酯、1 ,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求4所述一种TPU防水薄膜，其特征在于，所述多异氰酸酯为4，4 '-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4 '-二苯基甲烷二异氰酸酯、1 ,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯按照质量比5:1:3:1的组合物。
6.根据权利要求1所述一种TPU防水薄膜，其特征在于，所述扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇和2-甲基-1,3-丙二醇中的至少一种。
7.根据权利要求1所述一种TPU防水薄膜，其特征在于，所述催化剂为异辛酸亚锡、2乙基己酸钾和二月桂酸二丁基锡按照质量比为2:3:2-4的组合物。
8.根据权利要求1所述一种TPU防水薄膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂164中的一种。
9.一种TPU防水薄膜的制备方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述一种TPU防水薄膜的原料，包括以下步骤：
S91、按照质量份数，分别将二聚酸聚酯多元醇、改性聚酯多元醇、多异氰酸酯、扩链剂、催化剂、甲基丙烯酸六氟丁酯和抗氧剂加入到搅拌釜中，转速设定为200rpm，温度控制在50℃，搅拌10-15min，得到混合料；
S92、将混合料转入预热的双螺杆挤出机中熔融挤出，然后用切粒机造粒，最后用吹膜机吹制成膜，制得厚度为0.010.03mm的TPU防水薄膜；所述双螺杆挤出机从加料口至机头各段挤出温度分别l20℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、190℃；所述吹膜机机头温度设定为170℃、175℃、170℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311573023.7A CN117384476A (zh) | 2023-11-23 | 2023-11-23 | 一种tpu防水薄膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311573023.7A CN117384476A (zh) | 2023-11-23 | 2023-11-23 | 一种tpu防水薄膜及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117384476A true CN117384476A (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89470322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311573023.7A Pending CN117384476A (zh) | 2023-11-23 | 2023-11-23 | 一种tpu防水薄膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117384476A (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003193031A (ja) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | Nhk Spring Co Ltd | 制振性に優れる耐水性ポリウレタンシーリング材 |
| CN1451026A (zh) * | 2000-07-21 | 2003-10-22 | 关西涂料株式会社 | 功能性聚氨酯树脂薄膜和使用该膜的层叠薄膜 |
| CN103113560A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 江苏永林油脂化工有限公司 | 一种二聚酸型聚酯多元醇的制备方法 |
| KR20150034894A (ko) * | 2013-09-26 | 2015-04-06 | 한국생산기술연구원 | 푸란계 폴리에스터폴리올을 포함하는 폴리우레탄 및 그의 제조방법 |
| CN105330817A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 东莞宏石功能材料科技有限公司 | 一种防水透湿聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法 |
| CN105693992A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-22 | 美瑞新材料股份有限公司 | 一种生物基防水透湿热塑性聚氨酯树脂及其制备方法 |
| CN111183198A (zh) * | 2017-10-11 | 2020-05-19 | 株式会社普利司通 | 止水材料 |
| CN111247223A (zh) * | 2017-10-25 | 2020-06-05 | 汉高股份有限及两合公司 | 基于由可再生原料获得的呋喃二羧酸的聚酯多元醇基粘合剂 |
| CN112480361A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-12 | 上海恒安聚氨酯股份有限公司 | 一种透湿的热塑性聚氨酯薄膜的制备方法 |
| CN113788925A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-14 | 上海华峰新材料研发科技有限公司 | 一种水性聚氨酯树脂及其制备方法和应用 |
| CN113929888A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-14 | 上海华峰新材料研发科技有限公司 | 一种二聚酸聚酯多元醇及其制备方法和应用 |
| US20220298290A1 (en) * | 2019-09-06 | 2022-09-22 | Dic Corporation | Urethane resin composition and moisture-permeable film |
| CN115232464A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-25 | 广东汇齐新材料有限公司 | 一种易干燥防水透湿膜及其制备方法 |
| US20230002963A1 (en) * | 2019-12-26 | 2023-01-05 | Toray Coatex Co., Ltd. | Moisture-permeable waterproof fabric |
| JP2023098699A (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-10 | Dic株式会社 | 湿式成膜物 |
-
2023
- 2023-11-23 CN CN202311573023.7A patent/CN117384476A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1451026A (zh) * | 2000-07-21 | 2003-10-22 | 关西涂料株式会社 | 功能性聚氨酯树脂薄膜和使用该膜的层叠薄膜 |
| JP2003193031A (ja) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | Nhk Spring Co Ltd | 制振性に優れる耐水性ポリウレタンシーリング材 |
| CN103113560A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 江苏永林油脂化工有限公司 | 一种二聚酸型聚酯多元醇的制备方法 |
| KR20150034894A (ko) * | 2013-09-26 | 2015-04-06 | 한국생산기술연구원 | 푸란계 폴리에스터폴리올을 포함하는 폴리우레탄 및 그의 제조방법 |
| CN105330817A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 东莞宏石功能材料科技有限公司 | 一种防水透湿聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法 |
| CN105693992A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-22 | 美瑞新材料股份有限公司 | 一种生物基防水透湿热塑性聚氨酯树脂及其制备方法 |
| CN111183198A (zh) * | 2017-10-11 | 2020-05-19 | 株式会社普利司通 | 止水材料 |
| CN111247223A (zh) * | 2017-10-25 | 2020-06-05 | 汉高股份有限及两合公司 | 基于由可再生原料获得的呋喃二羧酸的聚酯多元醇基粘合剂 |
| US20220298290A1 (en) * | 2019-09-06 | 2022-09-22 | Dic Corporation | Urethane resin composition and moisture-permeable film |
| US20230002963A1 (en) * | 2019-12-26 | 2023-01-05 | Toray Coatex Co., Ltd. | Moisture-permeable waterproof fabric |
| CN112480361A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-12 | 上海恒安聚氨酯股份有限公司 | 一种透湿的热塑性聚氨酯薄膜的制备方法 |
| CN113788925A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-14 | 上海华峰新材料研发科技有限公司 | 一种水性聚氨酯树脂及其制备方法和应用 |
| CN113929888A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-14 | 上海华峰新材料研发科技有限公司 | 一种二聚酸聚酯多元醇及其制备方法和应用 |
| JP2023098699A (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-10 | Dic株式会社 | 湿式成膜物 |
| CN115232464A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-25 | 广东汇齐新材料有限公司 | 一种易干燥防水透湿膜及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 孙晴卿;段正康;彭欢;李立南;: "基于二聚酸的聚酯多元醇的合成及其热塑性聚氨酯弹性体的制备及性能研究", 材料导报, no. 2, 25 November 2010 (2010-11-25), pages 485 - 488 * |
| 朱敏;周向东;: "短链含氟PU防水透湿整理剂的合成及应用性能", 印染, no. 16, 15 August 2012 (2012-08-15) * |
| 韩君;贺江平;贾明静;: "水性聚氨酯防水透湿涂层剂的应用工艺探讨", 聚氨酯, no. 11, 15 November 2010 (2010-11-15) * |
| 黄志国;辛梅华;李明春;张艺;: "含氟聚氨酯的制备研究进展", 化学工程与装备, no. 08, 15 August 2013 (2013-08-15), pages 168 - 174 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102406170B1 (ko) | 자동차 내장재용 친환경 인조피혁 및 그 제조방법 | |
| CN101402719B (zh) | 透明高弹性热塑性聚氨酯及其制备方法 | |
| US3963656A (en) | Thermoplastic polyurethanes and a two-stage process for their preparation | |
| JPH0195119A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン樹脂 | |
| CN108047415A (zh) | 一种光学级热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
| EP2951224B1 (en) | Clear hydrophobic tpu | |
| CN109293866B (zh) | 一种腐植酸改性水性聚氨酯材料及其制备方法 | |
| JP2003507505A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン | |
| GB2024233A (en) | Polyurethanes of trans - cyclohexane - 1,4 diisocyanate | |
| CN104845011A (zh) | 一种eva发泡组合物及用其制备发泡材料的方法 | |
| CN112680170A (zh) | 双组分无溶剂疏水耐蒸煮复膜胶及其制法 | |
| CN1303124C (zh) | 水基嵌段聚氨酯、其制法及由其制备的防水、保暖、透湿性材料 | |
| AU2013225089B2 (en) | Method for producing rigid polymeric foams | |
| CN117384476A (zh) | 一种tpu防水薄膜及其制备方法 | |
| EP0778855B1 (en) | Hydrophilic polyurethane | |
| KR20070094501A (ko) | 압출 성형용 투습 방수성 열가소성 폴리우레탄 | |
| CN114379162B (zh) | 一种微孔结构的防水透气复合膜及其制备方法 | |
| CN102408863A (zh) | 高端pu革用水性聚氨酯胶粘剂的制备方法 | |
| CN102115658B (zh) | 一种共聚酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN111057461B (zh) | 一种单组分水固化聚氨酯防水涂料制备方法 | |
| US20230021101A1 (en) | Thermoplastic moulding composition with good demoulding behaviour | |
| KR20040044168A (ko) | 열가소성 폴리우레탄, 그 제조 방법 및 제조 장치 | |
| CN109354666B (zh) | 一种耐低温热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
| CN115232594B (zh) | 一种低熔点聚氨酯热熔胶 | |
| CN113501923A (zh) | 可降解非离子型tpu的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |