CN117320302B - 一种fpc覆膜机夹膜挤压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明通过设置在机架上下位置的挤压组件和升降组件相互配合进行带底纸FPC覆盖膜撕膜前的预剥膜处理；挤压组件设置有支撑板、挤压活动架、齿板及挤压气缸组，升降组件设置有支架、升降活动架、升降气缸组及压条；将带底纸FPC覆盖膜的膜头放置在所述支撑板设置的镂空处前，所述升降气缸组及挤压气缸组同时工作，使设置在所述升降活动架上的压条固定住带底纸FPC覆盖膜，所述齿板在与FPC覆盖膜平齐时进行水平反复运动，对膜的外边缘进行挤压，分离膜头处的膜和底纸，自动完成带底纸FPC覆盖膜撕膜前的预剥膜处理，避免带底纸FPC覆盖膜膜头处难起角和起不了角导致撕膜失败或需重复撕膜的问题，提高后续带底纸FPC覆盖膜的撕膜效率。
Description
技术领域
本发明属于FPC覆盖膜撕膜技术领域，具体涉及一种FPC覆膜机夹膜挤压机构。
背景技术
柔性电路板，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐。在柔性线路板行业中，FPC覆盖膜的作用主要与传统PCB板上的绿漆类似，包括以下几点：1、保护铜箔不暴露在空气中，避免铜箔的氧化；2、为后续的表面处理进行覆盖，如不需要镀金的区域用CVL覆盖起来；3、在后续的SMT中，阻焊作用。
FPC覆盖膜在运输、保护过程中，膜上覆盖有一层底纸，在使用保护膜之前需要分离该底纸，多数FPC覆盖工序都是首先从FPC覆盖膜膜料中将底纸从FPC覆盖膜上剥离，再将FPC覆盖膜贴到铜箔上；因为人工撕膜速度慢、效率低、成本高，国内多数fpc厂家会使用FPC覆盖膜自动撕膜设备进行撕膜处理；但现有的FPC覆盖膜自动撕膜设备基本上都是设备的撕膜部分采用吸附或粘黏等方式进行将膜料的一侧边的底纸与FPC覆盖膜分离的起角动作，再通过夹持或滚筒黏附分离底纸的FPC覆盖膜进行撕膜的机械处理，在这一机械起角撕膜过程中难免会出现一部分FPC覆盖膜膜料粘黏不稳或吸附不牢固导致难以完成起角或直接无法起角，从而单次撕膜失败，需要对FPC覆盖膜膜料进行多次重复撕膜，引起设备报警频繁，影响设备生产节拍，进而降低造成后续的撕膜效率。
因此，针对上述FPC覆盖膜撕膜前的起角需求，为了更好的完成FPC覆盖膜的起角工序，避免FPC覆盖膜难起角和起不了角导致撕膜失败或需重复撕膜的问题，提高后续FPC覆盖膜撕膜的生产效率，我们急需一种能自动完成带底纸FPC覆盖膜起角预剥膜处理的FPC覆膜机夹膜挤压机构，解决现在存在的问题。
发明内容
针对上述现有问题，为了更好的完成FPC覆盖膜的起角工序，避免FPC覆盖膜难起角和起不了角导致撕膜失败或需重复撕膜的问题，提高后续FPC覆盖膜撕膜的生产效率，我们急需一种能自动完成带底纸FPC覆盖膜起角预剥膜处理的FPC覆膜机夹膜挤压机构，解决现在存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，包括机架、用于进行带底纸FPC覆盖膜撕膜前预剥膜处理的挤压组件及升降组件，所述挤压组件及升降组件均设置在所述机架上，且所述升降组件设置在所述挤压组件上方；所述挤压组件包括包括一侧设置有长条状的镂空处的支撑板、设置在所述镂空处下方的挤压活动架、一侧设置有波浪型齿条的齿板及挤压气缸组，所述镂空处用于提供所述齿板上下活动的空间，所述齿板设置在所述挤压活动架顶端且与所述挤压气缸组相连接，用于挤压带底纸FPC覆盖膜使膜和底纸部分分离，进行起角预剥膜动作，机构未启动时，所述齿板处于所述镂空处内与所述支撑板平齐，所述挤压气缸组设置在所述挤压活动架上，包括第一挤压气缸及第二挤压气缸，所述第一挤压气缸用于驱动所述齿板前后往复运动，所述第二挤压气缸用于驱动所述齿板在所述镂空处上下运动；所述升降组件包括支架、设置在所述支架上的升降活动架、设置在所述升降活动架上的升降气缸组及设置在所述升降活动架下方的压条，所述压条用于配合所述支撑板固定FPC覆盖膜膜料。
优选地，所述挤压活动架包括设置在所述支撑板下方一侧两端的第一导柱、第二导柱、第一辅助横杆及第二辅助横杆，所述第一导柱上设置有第一直线轴承，所述第二导柱上设置有第二直线轴承，所述第一辅助横杆连接在所述第一导柱与所述第二导柱尾端，所述第二辅助横杆连接在所述第一直线轴承与所述第二直线轴承中端。
优选地，所述挤压组件还包括一挤压机架，所述支撑板设置在所述挤压机架上，所述挤压机架一端设置有一可升缩的调节杆，所述挤压机架通过所述调节杆设置在所述机架上。
优选地，所述升降组件还包括一升降机架，所述支架设置在所述升降机架上，所述升降机架一端设置有一滑块，所述升降机架通过所述滑块可滑动的设置在所述机架上。
优选地，所述升降活动架包括设置在所述支架两端的第三导柱及第四导柱，所述第三导柱上设置有第三直线轴承，所述第四导柱上设置有第四直线轴承，所述压条连接在第三直线轴承与所述第四直线轴承尾端。
优选地，所述压条与第三直线轴承及第四直线轴承尾端的连接处各设置有一连接板。
优选地，所述升降气缸组包括第一升降气缸及第二升降气缸，所述第一升降气缸及第二升降气缸分别设置在所述支架上所述第三导柱及第四导柱的内侧，用于驱动所述压条通过所述第三直线轴承和所述第四直线轴承在所述第三导柱与第四导柱上移动。
优选地，所述机架上设置有一滑轨，所述滑块可滑动的安置在所述滑轨上。
相比于现有技术，本发明的有益效果：本发明提出一种FPC覆膜机夹膜挤压机构通过设置在机架上下位置的挤压组件和升降组件相互配合以进行带底纸FPC覆盖膜撕膜前的分离膜头处膜与底纸的预剥膜处理；挤压组件设置有支撑板、挤压活动架、齿板及挤压气缸组，升降组件设置有支架、升降活动架、升降气缸组及压条；预剥膜处理时，将带底纸FPC覆盖膜的膜头放置在所述支撑板设置的镂空处前，所述升降气缸组及挤压气缸组同时工作，使设置在所述升降活动架上的压条固定住带底纸FPC覆盖膜，所述齿板在与FPC覆盖膜平齐时进行水平反复运动，对膜的外边缘进行挤压，分离膜头处的膜和底纸，自动完成带底纸FPC覆盖膜撕膜前的预剥膜处理，避免带底纸FPC覆盖膜膜头处难起角和起不了角导致撕膜失败或需重复撕膜的问题，提高后续带底纸FPC覆盖膜的撕膜效率。
附图说明
图1为本发明的一种FPC覆膜机夹膜挤压机构的结构示意图；
图2为本发明的挤压组件的结构示意图；
图3为本发明的升降组件的结构示意图。
图中：1-机架，10-滑轨，11-调节孔，12-带底纸FPC覆盖膜，2-挤压组件，20-挤压机架，21-调节杆，22-支撑板，23-镂空处，24-齿板，25-第一导柱，26-第一直线轴承，27-第二导柱，28-第二直线轴承，29-第一辅助横杆，210-第二辅助横杆，211-第一挤压气缸，212-第二挤压气缸，3-升降组件，30-升降机架，31-滑块，32-支架，33-压条，34-连接板，35-第三导柱，36-第三直线轴承，37-第四导柱，38-第四直线轴承，39-第一升降气缸，310-第二升降气缸。
具体实施方式
为进一步详细介绍本发明，接下来结合附图进行说明。特别指出，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，本实施例提供一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，包括机架1及用于进行带底纸FPC覆盖膜撕膜前预剥膜处理的挤压组件2和升降组件3，在本实施例中，所述机架1上设置有一滑轨10及2个处于平行位置的调节孔11，其中所述滑轨10位置设置在所述调节孔11位置上方，所述挤压组件2可根据需要安置在任一调节孔11内，所述升降组件3可滑动的安置在所述滑轨10上。
参阅图1及图2，所述挤压组件2包括挤压机架20、支撑板22、挤压活动架、齿板24及挤压气缸组，所述挤压机架20一端设置有一可升缩的调节杆21，所述挤压机架20通过所述调节杆21设置在所述机架1上，在本实施例中，可调整所述调节杆21安置的调节孔11位置，伸缩所述调节杆21长度，以调整所述挤压机架20与机架1之间的距离，适应不同尺寸的FPC覆盖膜；所述支撑板22设置在所述挤压机架20上，所述支撑板22一侧设置有一长条状镂空处23，所述镂空处23用于提供所述齿板24上下活动的空间，所述齿板24用于挤压膜头使膜头处的膜和底纸分离，进行起角预剥膜动作，机构未启动时，所述齿板24处于所述镂空处23内与所述支撑板22平齐。
所述挤压活动架包括第一导柱25、第二导柱27、第一辅助横杆29及第二辅助横杆210，所述第一导柱25及第二导柱27分别设置在所述支撑板22靠近所述镂空处23的外边缘下方两端，所述第一导柱25上设置有第一直线轴承26，所述第二导柱27上设置有第二直线轴承28，所述第一辅助横杆29连接在所述第一导柱25与所述第二导柱27尾端，所述第二辅助横杆210连接在所述第一直线轴承26与所述第二直线轴承28中端。所述齿板24与第一挤压气缸211及第二挤压气缸212相连接，设置在所述挤压活动架顶端，需要说明的是，齿板621面向需要撕膜的带底纸FPC覆盖膜12的一侧设置有波浪型的齿条。所述挤压气缸组包括第一挤压气缸211及第二挤压气缸212，所述第一挤压气缸211及第二挤压气缸212分别设置在第一辅助横杆29及第二辅助横杆210的中心处，所述第一挤压气缸211用于驱动所述齿板24前后往复运动；所述第二挤压气缸212用于驱动所述齿板24在所述镂空处23上下运动。
参阅图1及图3，所述升降组件3包括升降机架30、支架32、升降活动架、升降气缸组及压条33，所述支架32设置在所述升降机架30上，所述升降机架30一端固定设置有一滑块31，所述升降机架30通过所述滑块31可滑动的设置在所述机架1上，所述压条33用于配合所述支撑板固定FPC覆盖膜12，在本实施例中，可滑动所述滑块31调整所述升降机架30与机架1之间的距离，配合所述挤压机架20与机架1之间的距离，适应不同尺寸的FPC覆盖膜；所述压条33首尾两端的同一侧各设置有一连接板34。
所述升降活动架包括第三导柱35及第四导柱37，所述第三导柱35及第四导柱37分别设置在所述支架32左右两端，所述第三导柱35上设置有第三直线轴承36，所述第四导柱37上设置有第四直线轴承38，所述压条33通过所述连接板34连接在第三直线轴承36与所述第四直线轴承38尾端。所述升降气缸组包括第一升降气缸39及第二升降气缸310，所述第一升降气缸39及第二升降气缸310分别设置在所述支架32上所述第三导柱35及第四导柱37的内侧，用于驱动所述连接板34带动所述压条33通过所述第三直线轴承36和所述第四直线轴承38在所述第三导柱35与第四导柱37上移动。
在本实施例中，根据需要撕膜的带底纸FPC覆盖膜12，调整所述挤压机架20及升降机架30与机架1之间的距离后，将所述FPC覆盖膜12放置在所述支撑板22处，此时，FPC覆盖膜12膜头位于所述齿板24前方，所述压条33在所述齿板24正上方；所述第一升降气缸39及第二升降气缸310驱动所述连接板34带动所述压条33压在FPC覆盖膜12上方，将其固定在所述支撑板22上，与此同时，所述第二挤压气缸212驱动所述齿板24从镂空处23升出，上升至与所述FPC覆盖膜12水平平齐，接着第一挤压气缸211带动齿板24前后往复运动，对膜的外边缘进行挤压，使带底纸FPC覆盖膜12膜头处的膜和底纸分离，完成带底纸FPC覆盖膜12撕膜前的起角预剥膜动作。
本实施例中，上述仅是举例说明，不作为本申请保护范围的限制。
本发明提出一种FPC覆膜机夹膜挤压机构通过设置在机架上下位置的挤压组件和升降组件相互配合以进行带底纸FPC覆盖膜撕膜前的分离膜头处膜与底纸的预剥膜处理；挤压组件设置有支撑板、挤压活动架、齿板及挤压气缸组，升降组件设置有支架、升降活动架、升降气缸组及压条；预剥膜处理时，将带底纸FPC覆盖膜的膜头放置在所述支撑板设置的镂空处前，所述升降气缸组及挤压气缸组同时工作，使设置在所述升降活动架上的压条固定住带底纸FPC覆盖膜，所述齿板在与FPC覆盖膜平齐时进行水平反复运动，对膜的外边缘进行挤压，分离膜头处的膜和底纸，自动完成带底纸FPC覆盖膜撕膜前的预剥膜处理，避免带底纸FPC覆盖膜膜头处难起角和起不了角导致撕膜失败或需重复撕膜的问题，提高后续带底纸FPC覆盖膜的撕膜效率。
以上公开的实施例仅为详细说明介绍本发明，不能以此来限定本发明之范围，因此依本发明权利要求申请范围所作简单改进变化，仍属本发明保护的范围。
本发明的保护范围应当以所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，其特征在于，包括机架、用于进行带底纸FPC覆盖膜撕膜前预剥膜处理的挤压组件及升降组件，所述挤压组件及升降组件均设置在所述机架上，且所述升降组件设置在所述挤压组件上方；
所述挤压组件包括一侧设置有长条状的镂空处的支撑板、设置在所述镂空处下方的挤压活动架、一侧设置有波浪型齿条的齿板及挤压气缸组，所述镂空处用于提供所述齿板上下活动的空间，所述齿板设置在所述挤压活动架顶端且与所述挤压气缸组相连接，用于挤压带底纸FPC覆盖膜使膜和底纸部分分离，进行起角预剥膜动作，机构未启动时，所述齿板处于所述镂空处内与所述支撑板平齐，所述挤压气缸组设置在所述挤压活动架上，包括第一挤压气缸及第二挤压气缸，所述第一挤压气缸用于驱动所述齿板前后往复运动，所述第二挤压气缸用于驱动所述齿板在所述镂空处上下运动，所述挤压活动架包括设置在所述支撑板下方一侧两端的第一导柱、第二导柱、第一辅助横杆及第二辅助横杆，所述第一导柱上设置有第一直线轴承，所述第二导柱上设置有第二直线轴承，所述第一辅助横杆连接在所述第一导柱与所述第二导柱尾端，所述第二辅助横杆连接在所述第一直线轴承与所述第二直线轴承中端；
所述升降组件包括支架、设置在所述支架上的升降活动架、设置在所述升降活动架上的升降气缸组及设置在所述升降活动架下方的压条，所述压条用于固定住带底纸的FPC覆盖膜。
2.根据权利要求1所述的一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，其特征在于，所述挤压组件还包括一挤压机架，所述支撑板设置在所述挤压机架上，所述挤压机架一端设置有一可升缩的调节杆，所述挤压机架通过所述调节杆设置在所述机架上。
3.根据权利要求1所述的一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，其特征在于，所述升降组件还包括一升降机架，所述支架设置在所述升降机架上，所述升降机架一端设置有一滑块，所述升降机架通过所述滑块可滑动的设置在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，其特征在于，所述升降活动架包括设置在所述支架两端的第三导柱及第四导柱，所述第三导柱上设置有第三直线轴承，所述第四导柱上设置有第四直线轴承，所述压条连接在第三直线轴承与所述第四直线轴承尾端。
5.根据权利要求4所述的一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，其特征在于，所述压条与第三直线轴承及第四直线轴承尾端的连接处各设置有一连接板。
6.根据权利要求5所述的一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，其特征在于，所述升降气缸组包括第一升降气缸及第二升降气缸，所述第一升降气缸及第二升降气缸分别设置在所述支架上所述第三导柱及第四导柱的内侧，用于驱动所述压条通过所述第三直线轴承和所述第四直线轴承在所述第三导柱与第四导柱上移动。
7.根据权利要求6所述的一种FPC覆膜机夹膜挤压机构，其特征在于，所述机架上设置有一滑轨，所述滑块可滑动的安置在所述滑轨上。
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