CN117298957A - 一种制备食用菌用培养基料混匀机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了培养基料加工技术领域的一种制备食用菌用培养基料混匀机，包括外处理罐，外处理罐的上端固定安装有上密封盖，外处理罐内上端固定安装有多个内粉碎罐，内粉碎罐的底部转动安装有连接杆，连接杆上固定安装有活动底板，连接杆远离外处理罐内壁的一端穿过内粉碎罐延伸到内粉碎罐外且固定安装有侧齿轮，内粉碎罐的上端转动安装有多个连接轴，连接轴的下端处于内粉碎罐内且滑动连接有活动套管，活动套管的外表面固定安装有多个粉碎刀，活动套管的上端固定安装有连接盘，连接盘与连接轴之间设置有传动组件，提供一种可以在确保基料原料粉碎混合效率的状况下，对不同硬度的组分原料进行充分粉碎混合，避免硬度低下的组分原料受到过度粉碎。

Description

一种制备食用菌用培养基料混匀机

技术领域

本发明涉及培养基料加工技术领域，具体为一种制备食用菌用培养基料混匀机。

背景技术

食用菌属于异养大型真菌，其生长发育所需全部营养物质均来自培养料，食用菌栽培的原料基质可分为主要原料和辅助原料。主要原料包括菇树和耳树、工农业副产物和下脚料、禽畜粪便、野草和树枝以及食用菌栽培废料等，简称为主料。它们富含纤维素、半纤维素和木质素等有机物，是食用菌生长的主要营养源。辅助原料在培养料中所占比例较小，但对整个培养料的营养起着重要调节与平衡作用的原料，我们简称为辅料。

将培养基料各组分分开粉碎后再进行混合，所需的搅拌设备较多且操作繁琐，混合效率低下，为了提高培养基料的搅拌和混合效率，一般将培养基料的各组分一起放入搅拌筒内进行粉碎混合，但是培养基料的各个组分成分较多，培养基料不同组分中的硬度差异较大，如树枝和禽畜粪便等，硬度差异较大在搅拌过程中难以保持各组分粉碎度一致，对于硬度较低的禽畜粪便来说，在粉碎过程中为了将硬度较大的树枝等组分经常彻底粉碎，容易使得气质禽畜粪便被过度粉碎和搅拌，使得硬度较低的基料组分在粉碎过程中分子结构受到破坏，进而影响基料的营养成分。

发明内容

本发明的技术问题在于提供一种制备食用菌用培养基料混匀机，以提供一种可以在确保基料原料粉碎混合效率的状况下，对不同硬度的组分原料进行充分粉碎混合，避免硬度低下的组分原料受到过度粉碎。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备食用菌用培养基料混匀机，包括外处理罐，所述外处理罐的上端固定安装有上密封盖，所述外处理罐内上端固定安装有多个内粉碎罐，所述内粉碎罐的底部转动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有活动底板，所述连接杆远离所述外处理罐内壁的一端穿过所述内粉碎罐延伸到所述内粉碎罐外且固定安装有侧齿轮，所述内粉碎罐的上端转动安装有多个连接轴，所述连接轴的下端处于所述内粉碎罐内且滑动连接有活动套管，所述活动套管的外表面固定安装有多个粉碎刀，所述活动套管的上端固定安装有连接盘，所述连接盘与所述连接轴之间设置有传动组件，所述传动组件能够在驱动连接轴转动的同时驱动活动套管上下移动。

作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括活动板，所述活动板固定安装在所述连接轴的上端，所述活动板远离所述连接轴的一端转动安装有移动齿轮，所述移动齿轮的下表面固定安装有螺纹杆，所述连接盘上对应所述螺纹杆的位置固定安装有螺纹件，所述螺纹件与所述螺纹杆螺纹连接，所述内粉碎罐的顶部对应所述连接轴的位置固定安装有固定齿环，所述固定齿环与所述移动齿轮啮合。

作为本发明的进一步方案，所述上密封盖的上表面对应所述内粉碎罐的位置固定安装有连接管，所述连接管的上端固定安装有进料件，所述连接管的下端延伸到所述内粉碎罐内，所述连接管外转动安装有传动齿轮，所述连接轴的上端延伸到所述上密封盖的上方，一侧所述连接轴的上端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述上密封盖的上表面转动安装有上齿轮环，所述上齿轮环与所述主动齿轮啮合。

作为本发明的进一步方案，远离所述上齿轮环的所述连接轴的上端均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮均与所述传动齿轮啮合，所述上密封盖的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与上齿轮环啮合。

作为本发明的进一步方案，所述内粉碎罐的底部对应所述连接轴底部的位置固定安装有筛板，所述外处理罐内对应所述内粉碎罐的底部设置有安装板，所述安装板上固定安装有安装盘，所述安装盘上转动安装有内转动环，所述内转动环的上表面固定安装有上齿牙，所述上齿牙与所述侧齿轮啮合。

作为本发明的进一步方案，所述内转动环远离所述内粉碎罐的一侧固定安装有内齿轮环，所述外处理罐的上端转动安装有主动轴，所述主动轴上对应所述内齿轮环的位置固定安装有中间齿轮，所述中间齿轮与所述内齿轮环啮合。

作为本发明的进一步方案，所述主动轴的下端固定安装有多组搅拌杆 ，所述外处理罐的下端转动安装有下转动座，所述下转动座的上表面固定安装有搅拌叶。

作为本发明的进一步方案，所述主动轴的上端设置有驱动设备，所述驱动设备能够驱动主动轴转动，且驱动设备内设备有传动件，所述传动件设置有两组传动轮和传动带，所述传动轮分别固定安装在所述主动轴和驱动齿轮上，所述传动带套接在所述传动轮外。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中培养基原料进入到不同的内粉碎罐内，传动组件驱动内粉碎罐内的粉碎刀转动，通过粉碎刀对内粉碎罐啮培养基原料进行搅拌，粉碎合格后的基料直接通过筛板，落入到活动底板上，确保在多种基料同时进行粉碎加工的同时，使得每种基料粉碎程度均保持一致，避免因硬度不一而使得部分原料被过度粉碎而破坏分子结构，进而影响基料营养成分的问题，确保基料粉碎加工效率的同时，提高基料的粉碎成品质量和成品培养基料的营养成分。

本发明中使得混合和粉碎同时进行，驱动电机持续正反交替转动，这样使得连接轴不断正反转，从而使得活动套管往复移动，活动套管移动使得粉碎刀对内粉碎罐内原料的粉碎更加均匀，同时驱动电机通过传动件驱动主动轴转动，使得底部的活动底板不断开合，进而使得粉碎合格后的基料可以少量多次的落入到外处理罐底部进行混合，从而使得培养基料的混合更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的结构局部示意图；

图3为本发明的结构剖视图一；

图4为本发明图3中B处的结构局部示意图；

图5为本发明的结构剖视图二；

图6为本发明图5中C处的结构局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外处理罐；2、进料件；3、上密封盖；4、下转动座；5、连接管；6、连接轴；7、传动齿轮；8、从动齿轮；9、上齿轮环；10、主动齿轮；11、内粉碎罐；12、主动轴；13、筛板；14、搅拌叶；15、搅拌杆；16、中间齿轮；17、安装板；18、内转动环；19、内齿轮环；20、侧齿轮；21、上齿牙；22、安装盘；23、连接杆；24、活动底板；25、粉碎刀；26、活动套管；27、连接盘；28、固定齿环；29、活动板；30、移动齿轮；31、螺纹杆；32、螺纹件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种制备食用菌用培养基料混匀机，包括外处理罐1，外处理罐1的上端固定安装有上密封盖3，外处理罐1内上端固定安装有多个内粉碎罐11，内粉碎罐11的底部转动安装有连接杆23，连接杆23上固定安装有活动底板24，连接杆23远离外处理罐1内壁的一端穿过内粉碎罐11延伸到内粉碎罐11外且固定安装有侧齿轮20，内粉碎罐11的上端转动安装有多个连接轴6，连接轴6的下端处于内粉碎罐11内且滑动连接有活动套管26，活动套管26的外表面固定安装有多个粉碎刀25，活动套管26的上端固定安装有连接盘27，连接盘27与连接轴6之间设置有传动组件，传动组件能够在驱动连接轴6转动的同时驱动活动套管26上下移动。

工作时，培养基原料进入到不同的内粉碎罐11内，传动组件（驱动电机驱动上齿轮环9转动，上齿轮环9转动带动与之啮合的主动齿轮10转动，主动齿轮10转动带动一侧连接轴6转动和传动齿轮7转动，传动齿轮7转动带动多组从动齿轮8转动，从动齿轮8和主动齿轮10同时转动使得内粉碎罐11内的多组连接轴6同时转动，连接轴6转动带动活动套管26转动，从而带动粉碎刀25转动，通过粉碎刀25转动对内粉碎罐11内的基料原料进行粉碎，同时连接轴6转动带动活动板29转动，活动板29转动带动移动齿轮30圆周移动，移动齿轮30移动过程中与固定齿环28相互作用，进而驱动移动齿轮30在固定齿环28作用下不断自转，移动齿轮30转动带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动与螺纹件32相互作用，从而驱动螺纹件32在螺纹杆31上移动，螺纹件32移动带动活动套管26在连接轴6上下移动，从而使得粉碎刀25可以均匀覆盖在内粉碎罐11内，使得对培养基原料的粉碎更加均匀高效）驱动内粉碎罐11内的粉碎刀25转动，通过粉碎刀25对内粉碎罐11啮培养基原料进行搅拌，粉碎合格后的基料直接通过筛板13，落入到活动底板24上，确保在多种基料同时进行粉碎加工的同时，使得每种基料粉碎程度均保持一致，避免因硬度不一而使得部分原料被过度粉碎而破坏分子结构，进而影响基料营养成分的问题，确保基料粉碎加工效率的同时，提高基料的粉碎成品质量和成品培养基料的营养成分。

本发明中培养基原料进入到不同的内粉碎罐11内，传动组件驱动内粉碎罐11内的粉碎刀25转动，通过粉碎刀25对内粉碎罐11啮培养基原料进行搅拌，粉碎合格后的基料直接通过筛板13，落入到活动底板24上，确保在多种基料同时进行粉碎加工的同时，使得每种基料粉碎程度均保持一致，避免因硬度不一而使得部分原料被过度粉碎而破坏分子结构，进而影响基料营养成分的问题，确保基料粉碎加工效率的同时，提高基料的粉碎成品质量和成品培养基料的营养成分。

作为本发明的进一步方案，传动组件包括活动板29，活动板29固定安装在连接轴6的上端，活动板29远离连接轴6的一端转动安装有移动齿轮30，移动齿轮30的下表面固定安装有螺纹杆31，连接盘27上对应螺纹杆31的位置固定安装有螺纹件32，螺纹件32与螺纹杆31螺纹连接，内粉碎罐11的顶部对应连接轴6的位置固定安装有固定齿环28，固定齿环28与移动齿轮30啮合。

工作时，驱动电机驱动上齿轮环9转动，上齿轮环9转动带动与之啮合的主动齿轮10转动，主动齿轮10转动带动一侧连接轴6转动和传动齿轮7转动，传动齿轮7转动带动多组从动齿轮8转动，从动齿轮8和主动齿轮10同时转动使得内粉碎罐11内的多组连接轴6同时转动，连接轴6转动带动活动套管26转动，从而带动粉碎刀25转动，通过粉碎刀25转动对内粉碎罐11内的基料原料进行粉碎，同时连接轴6转动带动活动板29转动，活动板29转动带动移动齿轮30圆周移动，移动齿轮30移动过程中与固定齿环28相互作用，进而驱动移动齿轮30在固定齿环28作用下不断自转，移动齿轮30转动带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动与螺纹件32相互作用，从而驱动螺纹件32在螺纹杆31上移动，螺纹件32移动带动活动套管26在连接轴6上下移动，从而使得粉碎刀25可以均匀覆盖在内粉碎罐11内，使得对培养基远离的粉碎更加均匀高效。

作为本发明的进一步方案，上密封盖3的上表面对应内粉碎罐11的位置固定安装有连接管5，连接管5的上端固定安装有进料件2，连接管5的下端延伸到内粉碎罐11内，连接管5外转动安装有传动齿轮7，连接轴6的上端延伸到上密封盖3的上方，一侧连接轴6的上端固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10与传动齿轮7啮合，上密封盖3的上表面转动安装有上齿轮环9，上齿轮环9与主动齿轮10啮合。

工作时，培养基远离通过进料件2进入到连接管5内，再由连接管5进入到内粉碎罐11内部，然后由内粉碎罐11内的粉碎刀25进行粉碎，粉碎过程中由可以将多种原料分开进行粉碎，粉碎过程中由单一驱动源进行驱动粉碎，在提高效率的同时，不增加同时粉碎所需的成本。

作为本发明的进一步方案，远离上齿轮环9的连接轴6的上端均固定安装有从动齿轮8，从动齿轮8均与传动齿轮7啮合，上密封盖3的上表面设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与上齿轮环9啮合。

作为本发明的进一步方案，内粉碎罐11的底部对应连接轴6底部的位置固定安装有筛板13，外处理罐1内对应内粉碎罐11的底部设置有安装板17，安装板17上固定安装有安装盘22，安装盘22上转动安装有内转动环18，内转动环18的上表面固定安装有上齿牙21，上齿牙21与侧齿轮20啮合。

工作时，内粉碎罐11内原料粉碎合格后可以自动提高筛板13，提高筛板13作为粉碎颗粒的筛选变，合格原料可以自动落入到筛板13下方，避免过度粉碎的同时也使得粉碎合格的原料提前下落，使得粉碎效率更高。

作为本发明的进一步方案，内转动环18远离内粉碎罐11的一侧固定安装有内齿轮环19，外处理罐1的上端转动安装有主动轴12，主动轴12上对应内齿轮环19的位置固定安装有中间齿轮16，中间齿轮16与内齿轮环19啮合。

工作时，主动轴12转动带动中间齿轮16转动，中间齿轮16转动带动与之啮合的内齿轮环19转动，内齿轮环19转动带动内转动环18转动，内转动环18转动带动上齿牙21转动，上齿牙21转动带动与之啮合的侧齿轮20转动，侧齿轮20转动带动连接杆23转动，连接杆23转动带动活动底板24转动到竖直，从而使得内粉碎罐11底部的粉碎远离落入到外处理罐1的底部，落入到外处理罐1的底部后，主动轴12转动带动搅拌杆15转动，多粉碎后的培养基原料进行混合。

本发明中使得混合和粉碎同时进行，驱动电机持续正反交替转动，这样使得连接轴6不断正反转，从而使得活动套管26往复移动，活动套管26移动使得粉碎刀25对内粉碎罐11内原料的粉碎更加均匀，同时驱动电机通过传动件驱动主动轴12转动，使得底部的活动底板24不断开合，进而使得粉碎合格后的基料可以少量多次地落入到外处理罐1底部进行混合，从而使得培养基料的混合更加均匀。

作为本发明的进一步方案，主动轴12得到下端固定安装有多组搅拌杆15 ，外处理罐1的下端转动安装有下转动座4，下转动座4的上表面固定安装有搅拌叶14。

作为本发明的进一步方案，主动轴12的上端设置有驱动设备，驱动设备能够驱动主动轴12转动，且驱动设备内设备有传动件，传动件设置有两组传动轮和传动带，传动轮分别固定安装在主动轴12和驱动齿轮上，传动带套接在传动轮外。

Claims (8)

1.一种制备食用菌用培养基料混匀机，包括外处理罐（1），其特征在于：所述外处理罐（1）的上端固定安装有上密封盖（3），所述外处理罐（1）内上端固定安装有多个内粉碎罐（11），所述内粉碎罐（11）的底部转动安装有连接杆（23），所述连接杆（23）上固定安装有活动底板（24），所述连接杆（23）远离所述外处理罐（1）内壁的一端穿过所述内粉碎罐（11）延伸到所述内粉碎罐（11）外且固定安装有侧齿轮（20），所述内粉碎罐（11）的上端转动安装有多个连接轴（6），所述连接轴（6）的下端处于所述内粉碎罐（11）内且滑动连接有活动套管（26），所述活动套管（26）的外表面固定安装有多个粉碎刀（25），所述活动套管（26）的上端固定安装有连接盘（27），所述连接盘（27）与所述连接轴（6）之间设置有传动组件，所述传动组件能够在驱动连接轴（6）转动的同时驱动活动套管（26）上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种制备食用菌用培养基料混匀机，其特征在于：所述传动组件包括活动板（29），所述活动板（29）固定安装在所述连接轴（6）的上端，所述活动板（29）远离所述连接轴（6）的一端转动安装有移动齿轮（30），所述移动齿轮（30）的下表面固定安装有螺纹杆（31），所述连接盘（27）上对应所述螺纹杆（31）的位置固定安装有螺纹件（32），所述螺纹件（32）与所述螺纹杆（31）螺纹连接，所述内粉碎罐（11）的顶部对应所述连接轴（6）的位置固定安装有固定齿环（28），所述固定齿环（28）与所述移动齿轮（30）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种制备食用菌用培养基料混匀机，其特征在于：所述上密封盖（3）的上表面对应所述内粉碎罐（11）的位置固定安装有连接管（5），所述连接管（5）的上端固定安装有进料件（2），所述连接管（5）的下端延伸到所述内粉碎罐（11）内，所述连接管（5）外转动安装有传动齿轮（7），所述连接轴（6）的上端延伸到所述上密封盖（3）的上方，一侧所述连接轴（6）的上端固定安装有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与所述传动齿轮（7）啮合，所述上密封盖（3）的上表面转动安装有上齿轮环（9），所述上齿轮环（9）与所述主动齿轮（10）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种制备食用菌用培养基料混匀机，其特征在于：远离所述上齿轮环（9）的所述连接轴（6）的上端均固定安装有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）均与所述传动齿轮（7）啮合，所述上密封盖（3）的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与上齿轮环（9）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种制备食用菌用培养基料混匀机，其特征在于：所述内粉碎罐（11）的底部对应所述连接轴（6）底部的位置固定安装有筛板（13），所述外处理罐（1）内对应所述内粉碎罐（11）的底部设置有安装板（17），所述安装板（17）上固定安装有安装盘（22），所述安装盘（22）上转动安装有内转动环（18），所述内转动环（18）的上表面固定安装有上齿牙（21），所述上齿牙（21）与所述侧齿轮（20）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种制备食用菌用培养基料混匀机，其特征在于：所述内转动环（18）远离所述内粉碎罐（11）的一侧固定安装有内齿轮环（19），所述外处理罐（1）的上端转动安装有主动轴（12），所述主动轴（12）上对应所述内齿轮环（19）的位置固定安装有中间齿轮（16），所述中间齿轮（16）与所述内齿轮环（19）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种制备食用菌用培养基料混匀机，其特征在于：所述主动轴（12）的下端固定安装有多组搅拌杆（15） ，所述外处理罐（1）的下端转动安装有下转动座（4），所述下转动座（4）的上表面固定安装有搅拌叶（14）。

8.根据权利要求6所述的一种制备食用菌用培养基料混匀机，其特征在于：所述主动轴（12）的上端设置有驱动设备，所述驱动设备能够驱动主动轴（12）转动，且驱动设备内设备有传动件，所述传动件设置有两组传动轮和传动带，所述传动轮分别固定安装在所述主动轴（12）和驱动齿轮上，所述传动带套接在所述传动轮外。