CN117283957B - 一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，包括面料内层、面料外层，所述面料外层包括抗菌层和耐磨层，所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维10份—30份、铜氨纤维5份—15份、生姜纤维20份—60份以及改性聚酯纤维纱线30份—50份；所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维40份—80份、涤纶纤维20份—60份；本发明中，生产的耐磨抗菌羽绒服面料经过多次水洗后，还具有较好的抗菌性能，整体都是＞80％的，所以可以适用于儿童的羽绒服面料，通过生姜纤维以及改性聚酯纤维纱线的添加整体提高了面料的抗菌率，且通过改性聚酯纤维纱线的设置，让被壳聚糖溶液以及改性抗菌液浸泡后，所以能够提升改性聚酯纤维纱线的抗菌性能。

Description

一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及面料技术领域，尤其是一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料及其生产工艺。
背景技术
儿童服饰面料种类繁多，儿童服饰面料在使用时以抗菌耐磨为主，如儿童的羽绒服面料，就要考虑到抗菌耐磨，因为羽绒服一般在冬季穿着，而在冬季衣物洗涤后难以快速干燥，所以为了避免细菌在衣物上滋生，所以就得考虑面料的抗菌性能；
经检索，公开号为：CN105040415A的中国专利公开了一种纳米抗菌面料，按照10:1-1:1的体积比，将0.01-1g/L丝素蛋白溶液与0.01-100g/L的氯金酸溶液混合，调节pH＝10，在20℃-80℃的温度条件下超声1-10h，得到纳米金胶体溶液，然后再将面料浸入到浓度0.01-10g/L的纳米金溶液，二浸二轧即可得到纳米抗菌面料。
该专利实际使用时，存在以下缺点：该专利中将面料浸入到浓度的纳米金溶液让，然后面料具有抗菌性能，一方面使用大量的纳米金溶液存在成本较高的问题；且仅仅通过让面料浸透纳米金溶液后使其携带抗菌性能，不能够让面料长期稳定的具有抗菌功能；因为在面料制成衣物穿着后，通过洗衣机进行反复洗涤、水液浸泡时，容易将抗菌成分洗涤出去，所以就会存在抗菌效果会下降甚至消失的问题。
发明内容
针对现有专利中将面料浸入到浓度的纳米金溶液让，然后面料具有抗菌性能，一方面使用大量的纳米金溶液存在成本较高的问题；且仅仅通过让面料浸透纳米金溶液后使其携带抗菌性能，不能够让面料长期稳定的具有抗菌功能的技术问题，本发明提供一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料及其生产工艺。
本发明所采用的技术方案是：一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，包括面料内层、面料外层，所述面料外层包括抗菌层和耐磨层，
所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维10份—30份、铜氨纤维5份—15份、生姜纤维20份—60份以及改性聚酯纤维纱线30份—50份；
所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维40份—80份、涤纶纤维20份—60份。
进一步的是，所述改性聚酯纤维纱线的制备方法如下：
步骤S1：取大蒜、生姜提取物，然后按照重量体积比1:10的比例加入蒸馏水，然后在搅拌机内搅拌混合5—15min，得到溶液A；
步骤S2：将步骤S1中的溶液A通过筛网进行过滤，筛网目数为40-60目，然后得到溶液B；
步骤S3：将步骤S2中的溶液B倒入加热锅中进行煮沸，保持加热10—15min，然后静置冷却后，通过步骤S2中的筛网再次进行过滤，获得溶液C；
步骤S4：将步骤S3中的溶液C倒入至容器锅中，同时再加入蒸馏水，溶液C与蒸馏水重量体积比为1:10，接着向容器锅内加入非离子型表面活性剂、絮凝剂、固化剂，然后进行混合搅拌，获得溶液D；其中，非离子型表面活性剂与溶液C的重量体积比为1：50，絮凝剂与溶液C的重量体积比为1:10，固化剂与溶液C的重量体积比为1:50；
步骤S5：将聚酯纤维纱线浸入溶液D中，同时对容器锅进行加热，温度保持在60℃±5℃，直至浸泡90min，然后再将聚酯纤维纱线取出拧干；
步骤S6：将步骤S5中的聚酯纤维纱线放置在烘干箱中进行烘干，烘干箱的温度设定在80℃±5℃，从而获得改性聚酯纤维纱线。
进一步的是，所述大蒜植物提取物和生姜提取物的重量体积比为1:2。
进一步的是，所述面料内层和面料外层之间固定设有网状的透气柱，所述透气柱的材料为透气膜，所述透气柱内设有抗菌纱线。
进一步的是，所述抗菌纱线由生姜纤维、壳聚糖纤维以及聚酰胺纤维进行倍捻而成。
进一步的是，所述透气柱为雪纺面料制成的空心网状结构。
进一步的是，所述面料内层为锦纶面料。
进一步的是，所述絮凝剂为硫酸铝，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；固化剂为聚酰胺固化剂或氮丙啶固化剂。
进一步的是，一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料的生产工艺，具体包括以下步骤：
步骤S10：抗菌层制备：将对应重量份的棉纤维、铜氨纤维以及生姜纤维进行倍捻，得到纱线A，将纱线A与改性聚酯纤维纱线倍捻一起，得到纱线B；将纱线B通过织布机进行编制成布料C；
步骤S20：耐磨层制备：将对应重量份的尼龙纤维和涤纶纤维进行倍捻，得到纱线D；将纱线D通过织布机进行编制成布料E；
步骤S30：将布料C浸入装有抗菌助剂的盛放池A内，然后且在70℃下浸润80min，然后取出压轧，轧余率为60％，接着取出放入烘干箱内，在45℃-50℃的温度下进行烘干，直至布料C上的湿度为1％-3％；
步骤S40：将步骤S30中处理后的布料C浸入装有芳香剂的盛放池B内，然后取出压轧，接着取出再次放入烘干箱内进行烘干，直至布料C上的湿度为2％；
步骤S50：将网状结构的透气柱缝纫或粘接在面料内层上；
步骤S60：将步骤S40中的布料C和步骤S20中的布料E进行缝纫或粘接，形成布料F，对应面料外层；
步骤S70：将步骤S60中的布料F与步骤S50中的面料内层进行粘接或缝纫，从而形成耐磨抗菌面料。
进一步的是，步骤S30中盛放池A具有两个相互隔离的储存腔，所述抗菌助剂为壳聚糖溶液以及改性抗菌液，所述壳聚糖溶液以及改性抗菌液分别储存在盛放池A的两个储存腔中；
其中，所述改性抗菌液制备方法如下：
步骤S100：将生姜和大蒜按照重量体积比3∶1进行称取对应的生姜和大蒜；
步骤S200：然后将生姜和大蒜放置在粉碎机内进行粉碎5—15min，得到粉碎混合料；
步骤S300：将粉碎混合料放置在搅拌机内，同时倒入蒸馏水；粉碎混合料与蒸馏水之间重量体积比1:10，然后通过搅拌机进行搅拌混合，得到抗菌混合液；
步骤S400：将步骤S300中的抗菌混合液通过滤网进行过滤，滤网目数为40-60目，过滤后得到改性抗菌液；
步骤S500：将步骤S400中得到的改性抗菌液倒入盛放池A的其中一个储存腔中。
本发明的有益效果是：
1.与现有技术相比，本发明中，生产的耐磨抗菌羽绒服面料经过多次水洗后，还具有较好的抗菌性能，整体都是＞80％的；所以可以适用于儿童的羽绒服面料，所以本发明中，通过生姜纤维以及改性聚酯纤维纱线的添加整体提高了面料的抗菌率，且通过改性聚酯纤维纱线的设置，让被壳聚糖溶液以及改性抗菌液浸泡后，所以能够提升改性聚酯纤维纱线的抗菌性能。
2.与现有技术相比，本发明中，设置的抗菌液由大蒜和生姜按照比例设置，所以能够提升抗菌率，因为大蒜和生姜本身具有杀菌抗菌的功能，属于天然功能；同时，生姜纤维很强的保暖性，所以制成的耐磨抗菌羽绒服面料也具有较好的保暖性能，适合儿童的衣物使用。
3.与现有技术相比，本发明中，生产的耐磨抗菌羽绒服面料具有较好的耐磨性能，同时耐磨指数较高，所以显示耐磨效果较好，从而证明了，本发明中生产的耐磨抗菌羽绒服面料适合儿童的羽绒服使用。
附图说明
图1为本发明中面料内层和面料外层结构示意图；
图2为本发明中透气柱的结构示意图；
图3为本发明中抗菌纱线的结构示意图。
附图标记：1、面料内层；2、面料外层；3、透气柱；4、抗菌纱线。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参考说明书附图1-3。
为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料。
具体的技术方案中，包括面料内层1、面料外层2，所述面料内层1为锦纶面料，所述面料外层2包括抗菌层和耐磨层，所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维10份—30份、铜氨纤维5份—15份、生姜纤维20份—60份以及改性聚酯纤维纱线30份—50份；
所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维40份—80份、涤纶纤维20份—60份。
所述改性聚酯纤维纱线的制备方法如下：
步骤S1：取大蒜、生姜提取物，然后按照重量体积比1:10的比例加入蒸馏水，然后在搅拌机内搅拌混合5—15min，得到溶液A；
其中，大蒜植物提取物和生姜提取物的重量体积比为1:2。
进一步的介绍如下：
首先，大蒜提取物就是大蒜素，大蒜素起到抗菌作用：由于大蒜素分子中的氧原子，与细菌生长繁殖所必需的半胱氨酸分子中的巯基相结合，抑制了细菌的生长和繁殖。通过对巯基的氧化使蛋白质灭活，对含巯基的化合物，如胱氨酸、谷胱氨酸发生竞争性抑制，从而起到抗菌的作用；
其次，而生姜提取物为姜黄素、姜辣素、姜酚等等，也具有较好的抗菌性能。
步骤S2：将步骤S1中的溶液A通过筛网进行过滤，筛网目数为40-60目，然后得到溶液B；
步骤S3：将步骤S2中的溶液B倒入加热锅中进行煮沸，保持加热10—15min，然后静置冷却后，通过步骤S2中的筛网再次进行过滤，获得溶液C；
步骤S4：将步骤S3中的溶液C倒入至容器锅中，同时再加入蒸馏水，溶液C与蒸馏水重量体积比为1:10，接着向容器锅内加入非离子型表面活性剂、絮凝剂、固化剂，然后进行混合搅拌，获得溶液D；其中，非离子型表面活性剂与溶液C的重量体积比为1：50，絮凝剂与溶液C的重量体积比为1:10，固化剂与溶液C的重量体积比为1:50；
其中，絮凝剂为硫酸铝，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；固化剂为聚酰胺固化剂或氮丙啶固化剂。
步骤S5：将聚酯纤维纱线浸入溶液D中，同时对容器锅进行加热，温度保持在60℃±5℃，直至浸泡90min，然后再将聚酯纤维纱线取出拧干；
步骤S6：将步骤S5中的聚酯纤维纱线放置在烘干箱中进行烘干，烘干箱的温度设定在80℃±5℃，从而获得改性聚酯纤维纱线。
实施例一
一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，具体的技术方案中，包括面料内层1、面料外层2，所述面料内层1为锦纶面料，所述面料外层2包括抗菌层和耐磨层，所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维10份、铜氨纤维5份、生姜纤维20份以及改性聚酯纤维纱线30份；
所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维40份、涤纶纤维20份。
所述改性聚酯纤维纱线的制备方法如下：
步骤S1：取大蒜、生姜提取物，然后按照重量体积比1:10的比例加入蒸馏水，然后在搅拌机内搅拌混合5min，得到溶液A；
其中，大蒜植物提取物和生姜提取物的重量体积比为1:2。
步骤S2：将步骤S1中的溶液A通过筛网进行过滤，筛网目数为40-60目，然后得到溶液B；
步骤S3：将步骤S2中的溶液B倒入加热锅中进行煮沸，保持加热10min，然后静置冷却后，通过步骤S2中的筛网再次进行过滤，获得溶液C；
步骤S4：将步骤S3中的溶液C倒入至容器锅中，同时再加入蒸馏水，溶液C与蒸馏水重量体积比为1:10，接着向容器锅内加入非离子型表面活性剂、絮凝剂、固化剂，然后进行混合搅拌，获得溶液D；其中，非离子型表面活性剂与溶液C的重量体积比为1：50，絮凝剂与溶液C的重量体积比为1:10，固化剂与溶液C的重量体积比为1:50；
其中，絮凝剂为硫酸铝，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；固化剂为聚酰胺固化剂或氮丙啶固化剂。
步骤S5：将聚酯纤维纱线浸入溶液D中，同时对容器锅进行加热，温度保持在60℃±5℃，直至浸泡90min，然后再将聚酯纤维纱线取出拧干；
步骤S6：将步骤S5中的聚酯纤维纱线放置在烘干箱中进行烘干，烘干箱的温度设定在80℃±5℃，从而获得改性聚酯纤维纱线。
实施例二
一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，具体的技术方案中，包括面料内层1、面料外层2，所述面料内层1为锦纶面料，所述面料外层2包括抗菌层和耐磨层，所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维20份、铜氨纤维10份、生姜纤维30份以及改性聚酯纤维纱线40份；
所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维60份、涤纶纤维30份。
所述改性聚酯纤维纱线的制备方法如下：
步骤S1：取大蒜、生姜提取物，然后按照重量体积比1:10的比例加入蒸馏水，然后在搅拌机内搅拌混合10min，得到溶液A；
其中，大蒜植物提取物和生姜提取物的重量体积比为1:2。
步骤S2：将步骤S1中的溶液A通过筛网进行过滤，筛网目数为40-60目，然后得到溶液B；
步骤S3：将步骤S2中的溶液B倒入加热锅中进行煮沸，保持加热12min，然后静置冷却后，通过步骤S2中的筛网再次进行过滤，获得溶液C；
步骤S4：将步骤S3中的溶液C倒入至容器锅中，同时再加入蒸馏水，溶液C与蒸馏水重量体积比为1:10，接着向容器锅内加入非离子型表面活性剂、絮凝剂、固化剂，然后进行混合搅拌，获得溶液D；其中，非离子型表面活性剂与溶液C的重量体积比为1：50，絮凝剂与溶液C的重量体积比为1:10，固化剂与溶液C的重量体积比为1:50；
其中，絮凝剂为硫酸铝，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；固化剂为聚酰胺固化剂或氮丙啶固化剂。
步骤S5：将聚酯纤维纱线浸入溶液D中，同时对容器锅进行加热，温度保持在60℃±5℃，直至浸泡90min，然后再将聚酯纤维纱线取出拧干；
步骤S6：将步骤S5中的聚酯纤维纱线放置在烘干箱中进行烘干，烘干箱的温度设定在80℃±5℃，从而获得改性聚酯纤维纱线。
实施例三
一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，具体的技术方案中，包括面料内层1、面料外层2，所述面料内层1为锦纶面料，所述面料外层2包括抗菌层和耐磨层，所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维25份、铜氨纤维12份、生姜纤维40份以及改性聚酯纤维纱线45份；
所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维70份、涤纶纤维50份。
所述改性聚酯纤维纱线的制备方法如下：
步骤S1：取大蒜、生姜提取物，然后按照重量体积比1:10的比例加入蒸馏水，然后在搅拌机内搅拌混合12min，得到溶液A；
其中，大蒜植物提取物和生姜提取物的重量体积比为1:2。
步骤S2：将步骤S1中的溶液A通过筛网进行过滤，筛网目数为40-60目，然后得到溶液B；
步骤S3：将步骤S2中的溶液B倒入加热锅中进行煮沸，保持加热13min，然后静置冷却后，通过步骤S2中的筛网再次进行过滤，获得溶液C；
步骤S4：将步骤S3中的溶液C倒入至容器锅中，同时再加入蒸馏水，溶液C与蒸馏水重量体积比为1:10，接着向容器锅内加入非离子型表面活性剂、絮凝剂、固化剂，然后进行混合搅拌，获得溶液D；其中，非离子型表面活性剂与溶液C的重量体积比为1：50，絮凝剂与溶液C的重量体积比为1:10，固化剂与溶液C的重量体积比为1:50；
其中，絮凝剂为硫酸铝，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；固化剂为聚酰胺固化剂或氮丙啶固化剂。
步骤S5：将聚酯纤维纱线浸入溶液D中，同时对容器锅进行加热，温度保持在60℃±5℃，直至浸泡90min，然后再将聚酯纤维纱线取出拧干；
步骤S6：将步骤S5中的聚酯纤维纱线放置在烘干箱中进行烘干，烘干箱的温度设定在80℃±5℃，从而获得改性聚酯纤维纱线。
实施例四
一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，具体的技术方案中，包括面料内层1、面料外层2，所述面料内层1为锦纶面料，所述面料外层2包括抗菌层和耐磨层，所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维30份、铜氨纤维15份、生姜纤维60份以及改性聚酯纤维纱线50份；
所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维80份、涤纶纤维60份。
所述改性聚酯纤维纱线的制备方法如下：
步骤S1：取大蒜、生姜提取物，然后按照重量体积比1:10的比例加入蒸馏水，然后在搅拌机内搅拌混合15min，得到溶液A；
其中，大蒜植物提取物和生姜提取物的重量体积比为1:2。
步骤S2：将步骤S1中的溶液A通过筛网进行过滤，筛网目数为40-60目，然后得到溶液B；
步骤S3：将步骤S2中的溶液B倒入加热锅中进行煮沸，保持加热15min，然后静置冷却后，通过步骤S2中的筛网再次进行过滤，获得溶液C；
步骤S4：将步骤S3中的溶液C倒入至容器锅中，同时再加入蒸馏水，溶液C与蒸馏水重量体积比为1:10，接着向容器锅内加入非离子型表面活性剂、絮凝剂、固化剂，然后进行混合搅拌，获得溶液D；其中，非离子型表面活性剂与溶液C的重量体积比为1：50，絮凝剂与溶液C的重量体积比为1:10，固化剂与溶液C的重量体积比为1:50；
其中，絮凝剂为硫酸铝，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；固化剂为聚酰胺固化剂或氮丙啶固化剂。
步骤S5：将聚酯纤维纱线浸入溶液D中，同时对容器锅进行加热，温度保持在60℃±5℃，直至浸泡90min，然后再将聚酯纤维纱线取出拧干；
步骤S6：将步骤S5中的聚酯纤维纱线放置在烘干箱中进行烘干，烘干箱的温度设定在80℃±5℃，从而获得改性聚酯纤维纱线。
实施例五
所述面料内层1和面料外层2之间固定设有网状的透气柱3，所述透气柱3的材料为透气膜，所述透气柱3内设有抗菌纱线4，所述抗菌纱线4由生姜纤维、壳聚糖纤维以及聚酰胺纤维进行倍捻而成，所述透气柱3为雪纺面料制成的空心网状结构。
其中，通过设置的生姜纤维、壳聚糖纤维以及聚酰胺纤维，能够让其倍捻形成的抗菌纱线4具有较好的抗菌性能，通过透气柱3的设置，能够充分散发抗菌纱线4的抗菌功能，且生姜纤维很强的保暖性，所以制成的耐磨抗菌羽绒服面料也具有较好的保暖性能，适合儿童的衣物使用。
实施例六
一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤S10：抗菌层制备：将对应重量份的棉纤维、铜氨纤维以及生姜纤维进行倍捻，得到纱线A，将纱线A与改性聚酯纤维纱线倍捻一起，得到纱线B；将纱线B通过织布机进行编制成布料C；
步骤S20：耐磨层制备：将对应重量份的尼龙纤维和涤纶纤维进行倍捻，得到纱线D；将纱线D通过织布机进行编制成布料E；
步骤S30：将布料C浸入装有抗菌助剂的盛放池A内，然后且在70℃下浸润80min，然后取出压轧，轧余率为60％，接着取出放入烘干箱内，在45℃-50℃的温度下进行烘干，直至布料C上的湿度为1％-3％；
步骤S40：将步骤S30中处理后的布料C浸入装有芳香剂的盛放池B内，然后取出压轧，接着取出再次放入烘干箱内进行烘干，直至布料C上的湿度为2％；
步骤S50：将网状结构的透气柱3缝纫或粘接在面料内层1上；
步骤S60：将步骤S40中的布料C和步骤S20中的布料E进行缝纫或粘接，形成布料F，对应面料外层2；
步骤S70：将步骤S60中的布料F与步骤S50中的面料内层1进行粘接或缝纫，从而形成耐磨抗菌面料。
进一步的细化介绍如下：
在本实施例中，步骤S30中盛放池A具有两个相互隔离的储存腔，盛放池A可以为长方体空腔结构，然后中间固定连接一个隔板将其分离成两个储存腔。
其中，所述抗菌助剂为壳聚糖溶液以及改性抗菌液，所述壳聚糖溶液以及改性抗菌液分别储存在盛放池A的两个储存腔中；
其中，所述改性抗菌液制备方法如下：
步骤S100：将生姜和大蒜按照重量体积比3∶1进行称取对应的生姜和大蒜；
步骤S200：然后将生姜和大蒜放置在粉碎机内进行粉碎5—15min，得到粉碎混合料；
步骤S300：将粉碎混合料放置在搅拌机内，同时倒入蒸馏水；粉碎混合料与蒸馏水之间重量体积比1:10，然后通过搅拌机进行搅拌混合，得到抗菌混合液；
步骤S400：将步骤S300中的抗菌混合液通过滤网进行过滤，滤网目数为40-60目，过滤后得到改性抗菌液；
步骤S500：将步骤S400中得到的改性抗菌液倒入盛放池A的其中一个储存腔中。
对比例
一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，具体的技术方案中，包括面料内层1、面料外层2，所述面料内层1为锦纶面料，所述面料外层2包括抗菌层和耐磨层，所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维10份、铜氨纤维5份。所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维20份、涤纶纤维10份。
实验例一
按照实施例六中的方法，生产本发明中实施例一至实施例四，以及对比例中的耐磨抗菌羽绒服面料。
测试方法：
抗菌性能测试：采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试；
采用常规家用洗衣机对实施例一至实施例四，以及对比例中的耐磨抗菌羽绒服面料进行水洗，测试水洗10、20、30次后的耐磨抗菌羽绒服面的抗菌性能。
参考表1
表1
对上述测试结果分析如下：
首先，在对比例中，本发明中，并没添加生姜纤维以及改性聚酯纤维纱线，目的就是为了与实施例一至实施例四中的耐磨抗菌羽绒服面料进行测试对比，已验证本发明的创新性。
其次，参考表1中的数据可知，本发明中，按照实施例一至实施例四中生产的耐磨抗菌羽绒服面料经过多次水洗后，还具有较好的抗菌性能，整体都是＞80％的；所以可以适用于儿童的羽绒服面料；相对而言，观察对比例的数据，只有在水洗10次后，具有较好的抗菌性能，而在水洗20、30次后，抗菌性能明显下降。
综上，本发明中，通过生姜纤维以及改性聚酯纤维纱线的添加整体提高了面料的抗菌率，且通过改性聚酯纤维纱线的设置，让被壳聚糖溶液以及改性抗菌液浸泡后，所以能够提升改性聚酯纤维纱线的抗菌性能。
同时，抗菌液由大蒜和生姜按照比例设置，所以能够提升抗菌率，因为大蒜和生姜本身具有杀菌抗菌的功能，属于天然功能；同时，生姜纤维很强的保暖性，所以制成的耐磨抗菌羽绒服面料也具有较好的保暖性能，适合儿童的衣物使用。
实验例二
按照实施例六中的方法，生产本发明中实施例一至实施例四，以及对比例中的耐磨抗菌羽绒服面料。
参考文献：
《GBT 21196.1-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分马丁代尔耐磨试验仪》
《GB/T 21196.3-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第3部分质量损失的测定》
实验仪器：CSI-235-9-马丁代尔代尔耐磨仪；
其中，试验仪器和辅助材料，应符合GB/T 21196.1的规定；
环境要求：调湿和试验用大气采用GB 6529规定的三级标准大气，即温度(20士2)℃、相对湿度(65士5)％。
其中，将实施例一至实施例四，以及对比例中的耐磨抗菌羽绒服面料裁剪成直径为38mm的片状材料A；
然后，将片状材料A在松弛状态下置于光滑的、空气流通的平面上放置20h；
更多的实验细节规定，参考以上的参考文献，进行实验设计；
本发明中，片状材料A的重量为：2000mg。
参考下列表格：
表2为实验后，实施例一至实施例四，以及对比例中片状材料A的重量，采用电子天平进行测量，测量前用毛刷去除了粘附在片状材料A上的磨损材料(纤维碎屑)。
表3为实验后，实施例一至实施例四，以及对比例中片状材料A损失的重量。
表4为计算得耐磨指数。
表2
/>
表3
其中，
在摩擦次数为：100、500、1000时进行耐磨指数的测量；
根据各摩擦次数对应的平均质量损失，按以下公式计算耐磨指数。
A＝n/m
式中：
A-耐磨指数，单位为次每毫克(次/mg)；
n-总摩擦次数，单位为次；
m-试样在总摩擦次数下的质量损失，单位为毫克(mg)。
/>
表4
综上分析可知(表4)，对比例中的耐磨限位的尼龙纤维以及涤纶纤维的含量小于实施例一至实施例四中的含量。
所以，采用本实施例中配方生产的耐磨抗菌羽绒服面料具有较好的耐磨性能，同时耐磨指数整体高于对比例中的耐磨指数，所以显示耐磨效果较好；
从而证明了，本发明中生产的耐磨抗菌羽绒服面料适合儿童的羽绒服使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，包括面料内层（1）、面料外层（2），所述面料外层（2）包括抗菌层和耐磨层，其特征在于：
所述抗菌层按照重量份由以下成分编织而成：棉纤维10份—30份、铜氨纤维5份—15份、生姜纤维20份—60份以及改性聚酯纤维纱线30份—50份；
所述耐磨层按照重量份由以下成分混纺织造而成：尼龙纤维40份—80份、涤纶纤维20份—60份；
所述改性聚酯纤维纱线的制备方法如下：
步骤S1：取大蒜、生姜提取物，然后按照重量体积比1:10的比例加入蒸馏水，然后在搅拌机内搅拌混合5—15min，得到溶液A；
步骤S2：将步骤S1中的溶液A通过筛网进行过滤，筛网目数为40-60目，然后得到溶液B；
步骤S3：将步骤S2中的溶液B倒入加热锅中进行煮沸，保持加热10—15min，然后静置冷却后，通过步骤S2中的筛网再次进行过滤，获得溶液C；
步骤S4：将步骤S3中的溶液C倒入至容器锅中，同时再加入蒸馏水，溶液C与蒸馏水重量体积比为1:10，接着向容器锅内加入非离子型表面活性剂、絮凝剂、固化剂，然后进行混合搅拌，获得溶液D；其中，非离子型表面活性剂与溶液C的重量体积比为1：50，絮凝剂与溶液C的重量体积比为1:10，固化剂与溶液C的重量体积比为1:50；
步骤S5：将聚酯纤维纱线浸入溶液D中，同时对容器锅进行加热，温度保持在60℃±5℃，直至浸泡90min，然后再将聚酯纤维纱线取出拧干；
步骤S6：将步骤S5中的聚酯纤维纱线放置在烘干箱中进行烘干，烘干箱的温度设定在80℃±5℃，从而获得改性聚酯纤维纱线；
所述大蒜植物提取物和生姜提取物的重量体积比为1:2，大蒜提取物是大蒜素，生姜提取物为姜黄素、姜辣素或姜酚；
所述面料内层（1）和面料外层（2）之间固定设有网状的透气柱（3），所述透气柱（3）的材料为透气膜，所述透气柱（3）内设有抗菌纱线（4）；
所述抗菌纱线（4）由生姜纤维、壳聚糖纤维以及聚酰胺纤维进行倍捻而成；
所述透气柱（3）为雪纺面料制成的空心网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，其特征在于：所述面料内层（1）为锦纶面料。
3.根据权利要求2所述的一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料，其特征在于：所述絮凝剂为硫酸铝，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；固化剂为聚酰胺固化剂或氮丙啶固化剂。
4.根据权利要求书3任意一项所述的一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤S10：抗菌层制备：将对应重量份的棉纤维、铜氨纤维以及生姜纤维进行倍捻，得到纱线A，将纱线A与改性聚酯纤维纱线倍捻一起，得到纱线B；将纱线B通过织布机进行编制成布料C；
步骤S20：耐磨层制备：将对应重量份的尼龙纤维和涤纶纤维进行倍捻，得到纱线D；将纱线D通过织布机进行编制成布料E；
步骤S30：将布料C浸入装有抗菌助剂的盛放池A内，然后且在70℃下浸润80min，然后取出压轧，轧余率为60％，接着取出放入烘干箱内，在45℃-50℃的温度下进行烘干，直至布料C上的湿度为1％-3％；
步骤S40：将步骤S30中处理后的布料C浸入装有芳香剂的盛放池B内，然后取出压轧，接着取出再次放入烘干箱内进行烘干，直至布料C上的湿度为2％；
步骤S50：将网状结构的透气柱（3）缝纫或粘接在面料内层上；
步骤S60：将步骤S40中的布料C和步骤S20中的布料E进行缝纫或粘接，形成布料F，对应面料外层（2）；
步骤S70：将步骤S60中的布料F与步骤S50中的面料内层进行粘接或缝纫，从而形成耐磨抗菌面料。
5.根据权利要求书4所述的一种适用于儿童的耐磨抗菌羽绒服面料的生产工艺，其特征在于：步骤S30中盛放池A具有两个相互隔离的储存腔，所述抗菌助剂为壳聚糖溶液以及改性抗菌液，所述壳聚糖溶液以及改性抗菌液分别储存在盛放池A的两个储存腔中；
其中，所述改性抗菌液制备方法如下：
步骤S100：将生姜和大蒜按照重量体积比3∶1进行称取对应的生姜和大蒜；
步骤S200：然后将生姜和大蒜放置在粉碎机内进行粉碎5—15min，得到粉碎混合料；
步骤S300：将粉碎混合料放置在搅拌机内，同时倒入蒸馏水；粉碎混合料与蒸馏水之间重量体积比1:10，然后通过搅拌机进行搅拌混合，得到抗菌混合液；
步骤S400：将步骤S300中的抗菌混合液通过滤网进行过滤，滤网目数为40-60目，过滤后得到改性抗菌液；
步骤S500：将步骤S400中得到的改性抗菌液倒入盛放池A的其中一个储存腔中。
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