CN117246915B - 一种路桥施工用起重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种路桥施工用起重装置，包括支撑框架、提升装置、夹紧装置、位移装置、保护装置和移动装置，移动装置固定设置在支撑框架的底面，提升装置固定设置在移动装置上，位移装置固定设置在提升装置上，夹紧装置活动设置在提升装置上，保护装置活动设置在夹紧装置上，支撑框架包括顶框和立框，立框固定设置在顶框的底壁上，立框的内侧壁上设置有滑动凹槽，滑动凹槽关于立框的中心平面对称设置。本发明属于起重设备技术领域，具体是指一种路桥施工用起重装置，通过设置的保护装置，可以有效防止物品意外掉落产生的危害，同时设置的提升装置采用液压泵站配合液压油缸的驱动方式进行起重作业，有效提升了起重过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明属于起重设备技术领域，具体是指一种路桥施工用起重装置。
背景技术
路桥工程按构造可以分为：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水、防护、绿化、交通工程、机电等工程，按规范的单位工程划分为：路基工程、路面工程、桥梁工程、互通立交工程、隧道工程、环保工程、交通安全设施、机电工程、房屋建筑工程。
在路桥施工中，路桥起重装置作为道路桥梁在施工种的大型特种设备，如今已经成为施工中不可或缺的关键性设备，然而在起重装置的使用过程中，由于物体的重量较大可能会导致钢索断裂、卷扬机故障或者钢索捆绑不牢等原因，从而导致物体坠落，进而危害到施工人员的身体健康，因此存在安全风险，针对以上问题，急需开发一种路桥施工用起重装置，以解决当前实际应用中的不足。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种路桥施工用起重装置，设置的保护装置，在起重过程中通过转动电机驱动转动板旋转至竖直位置，使得保护板位于吊运物品的正下方，可以有效的防止物品意外掉落产生的危害，降低物体坠落的风险，同时设置的提升装置优化了传统的以卷扬机作为提升的动力的方式，采用液压泵站配合液压油缸的驱动方式进行起重作业，有效提升了起重过程中的安全性，并且通过位移装置的设置，可以实现起重物品的横向位置调整，并且设置的上限位轮和下限位轮可以限制固定柱相对于承重板的上下位置，保证运行过程中的稳定性。
本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种路桥施工用起重装置，包括支撑框架、提升装置、夹紧装置、位移装置、保护装置和移动装置，所述移动装置固定设置在所述支撑框架的底面，所述提升装置固定设置在所述移动装置上，所述位移装置固定设置在所述提升装置上，所述夹紧装置活动设置在所述提升装置上，所述保护装置活动设置在所述夹紧装置上，所述支撑框架整体呈U型设置，所述支撑框架包括顶框和立框，所述立框固定设置在所述顶框的底壁上，所述立框关于所述顶框的中心平面对称设置，所述立框的内侧壁上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽关于所述立框的中心平面对称设置。
进一步地，所述移动装置关于所述支撑框架的中心平面对称设置，所述移动装置包括底板，所述底板固定设置在所述立框的底壁上，所述底板的底壁上固定设置有移动轮，所述移动轮设置有多组，多组所述移动轮上动力连接设置有移动电机，通过移动电机驱动移动轮，进而可以驱动起重装置的整体移动。
进一步地，所述提升装置包括提升板和提升油缸，所述提升板设置有两组，两组所述提升板关于所述支撑框架的中心平面对称设置，两组所述提升板的侧壁上固定设置有滑动块，所述滑动块关于所述提升板的中心平面对称设置，所述滑动块配合滑动设置在所述滑动凹槽内，两组所述提升板的上壁上固定设置有承重板，所述承重板的上壁上固定设置有立板，所述立板设置有两组，两组所述立板关于所述承重板的中心平面对称设置，所述提升油缸的底壁固定设置在所述底板的上壁上，所述提升油缸关于所述支撑框架的中心平面对称设置，所述提升油缸的伸出端与所述立板固定连接设置。
进一步地，所述位移装置包括位移丝杠、位移电机和位移柱，所述位移丝杠转动设置在两组所述立板的内侧壁上，所述位移电机固定设置在一组所述立板上，所述位移电机的动力输出端与所述位移丝杠动力连接设置，所述位移柱贯穿所述承重板设置，所述位移柱滑动设置在所述承重板上，所述位移丝杠贯穿所述位移柱设置，所述位移丝杠与所述位移柱螺纹连接设置。
进一步地，所述位移柱的侧壁上固定设置有上限位板和下限位板，所述上限位板关于所述位移柱的中心平面对称设置，所述下限位板关于所述位移柱的中心平面对称设置，所述上限位板的底壁上转动设置有上限位轮，所述上限位轮设置有多组，多组所述上限位轮配合转动设置在所述承重板的上壁上，所述下限位板的上壁上转动设置有下限位轮，所述下限位轮设置有多组，多组所述下限位轮配合转动设置在所述承重板的下壁上，通过位移电机驱动位移丝杠，进而带动位移柱进行横向的位置移动，上限位轮和下限位轮可以限制固定柱相对于承重板的上下位置，保证运行过程中的稳定性。
进一步的，所述夹紧装置包括固定顶板，所述固定顶板固定设置在所述位移柱的底壁上，所述固定顶板的底壁上滑动设置有夹紧板，所述夹紧板关于所述固定顶板的中心平面对称设置，两组所述夹紧板呈L型板状设置，所述固定顶板的底壁上固定设置有安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板关于所述固定顶板的中心平面对称设置，两组所述安装板的内侧壁上转动设置有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠贯穿两组所述夹紧板设置，所述夹紧丝杠分别与两组所述夹紧板螺纹连接设置，一组所述安装板的外侧壁上固定设置有夹紧电机，所述夹紧电机的动力输出轴与所述夹紧丝杠动力连接设置，通过夹紧电机驱动夹紧丝杠的转动，进而驱动两组夹紧板的移动，进而实现夹紧板对物料的夹紧固定。
进一步地，所述保护装置设置有两组，两组所述保护装置关于所述承重板的中心平面对称设置，两组所述保护装置包括转动板、保护板和转动电机，所述转动板的一端转动设置在所述安装板上，所述转动板的另一端与所述保护板固定连接设置，所述转动板与所述保护板垂直连接设置，所述转动电机固定设置在所述安装板的侧壁上，所述转动电机的动力输出轴与所述转动板动力连接设置，当吊运物品时，通过转动电机驱动转动板旋转至竖直位置，使得保护板位于吊运物品的正下方，可以有效的防止物品的意外掉落。
进一步地，所述立框的外侧壁上固定设置有控制器。
进一步地，所述顶框的上壁上固定设置有防雨板。
进一步地，所述底板的上壁上固定设置有液压泵站。
采用上述结构，本发明取得的有益效果如下：
（1）设置的提升装置优化了传统的以卷扬机作为提升的动力的方式，采用液压泵站配合液压油缸的驱动方式进行起重作业，有效提升了起重过程中的安全性；
（2）设置的移动装置通过移动电机和移动轮的配合，可以实现起重装置的整体自由移动，提升了起重装置的灵活性；
（3）通过设置的位移装置，可以实现起重物品的横向位置调整，并且设置的上限位轮和下限位轮可以限制固定柱相对于承重板的上下位置，保证运行过程中的稳定性；
（4）设置的夹紧装置通过夹紧丝杠和夹紧板的配合作用，可以实现夹紧板对物料的夹紧固定，保证起重过程中物料的稳定性；
（5）设置的保护装置，在起重过程中可以通过转动电机驱动转动板旋转至竖直位置，使得保护板位于吊运物品的正下方，可以有效的防止物品意外掉落产生的危害，降低物体坠落的风险。
附图说明
图1为本发明提供的一种路桥施工用起重装置的整体结构示意图；
图2为本发明提供的一种路桥施工用起重装置的移动装置的整体结构示意图；
图3为本发明提供的一种路桥施工用起重装置的支撑框架和移动装置的整体结构示意图；
图4为本发明提供的一种路桥施工用起重装置的提升装置和位移装置的整体结构示意图；
图5为本发明提供的一种路桥施工用起重装置的位移柱的整体结构示意图；
图6为本发明提供的一种路桥施工用起重装置的夹紧装置和保护装置的整体结构示意图。
其中，1、支撑框架，2、提升装置，3、夹紧装置，4、位移装置，5、保护装置，6、移动装置，7、顶框，8、立框，9、滑动凹槽，10、底板，11、移动轮，12、移动电机，13、提升板，14、提升油缸，15、滑动块，16、承重板，17、立板，18、位移丝杠，19、位移电机，20、位移柱，21、上限位板，22、下限位板，23、上限位轮，24、下限位轮，25、固定顶板，26、夹紧板，27、安装板，28、夹紧丝杠，29、夹紧电机，30、转动板，31、保护板，32、转动电机，33、控制器，34、防雨板，35、液压泵站。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明提供的一种路桥施工用起重装置，包括支撑框架1、提升装置2、夹紧装置3、位移装置4、保护装置5和移动装置6，所述移动装置6固定设置在所述支撑框架1的底面，所述提升装置2固定设置在所述移动装置6上，所述位移装置4固定设置在所述提升装置2上，所述夹紧装置3活动设置在所述提升装置2上，所述保护装置5活动设置在所述夹紧装置3上，所述支撑框架1整体呈U型设置，所述支撑框架1包括顶框7和立框8，所述立框8固定设置在所述顶框7的底壁上，所述立框8关于所述顶框7的中心平面对称设置，所述立框8的内侧壁上设置有滑动凹槽9，所述滑动凹槽9关于所述立框8的中心平面对称设置。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述提升装置2包括提升板13和提升油缸14，所述提升板13设置有两组，两组所述提升板13关于所述支撑框架1的中心平面对称设置，两组所述提升板13的侧壁上固定设置有滑动块15，所述滑动块15关于所述提升板13的中心平面对称设置，所述滑动块15配合滑动设置在所述滑动凹槽9内，两组所述提升板13的上壁上固定设置有承重板16，所述承重板16的上壁上固定设置有立板17，所述立板17设置有两组，两组所述立板17关于所述承重板16的中心平面对称设置，所述提升油缸14的底壁固定设置在所述底板10的上壁上，所述提升油缸14关于所述支撑框架1的中心平面对称设置，所述提升油缸14的伸出端与所述立板17固定连接设置。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述保护装置5设置有两组，两组所述保护装置5关于所述承重板16的中心平面对称设置，两组所述保护装置5包括转动板30、保护板31和转动电机32，所述转动板30的一端转动设置在所述安装板27上，所述转动板30的另一端与所述保护板31固定连接设置，所述转动板30与所述保护板31垂直连接设置，所述转动电机32固定设置在所述安装板27的侧壁上，所述转动电机32的动力输出轴与所述转动板30动力连接设置，当吊运物品时，通过转动电机32驱动转动板30旋转至竖直位置，使得保护板31位于吊运物品的正下方，可以有效的防止物品的意外掉落。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述夹紧装置3包括固定顶板25，所述固定顶板25固定设置在所述位移柱20的底壁上，所述固定顶板25的底壁上滑动设置有夹紧板26，所述夹紧板26关于所述固定顶板25的中心平面对称设置，两组所述夹紧板26呈L型板状设置，所述固定顶板25的底壁上固定设置有安装板27，所述安装板27设置有两组，两组所述安装板27关于所述固定顶板25的中心平面对称设置，两组所述安装板27的内侧壁上转动设置有夹紧丝杠28，所述夹紧丝杠28贯穿两组所述夹紧板26设置，所述夹紧丝杠28分别与两组所述夹紧板26螺纹连接设置，一组所述安装板27的外侧壁上固定设置有夹紧电机29，所述夹紧电机29的动力输出轴与所述夹紧丝杠28动力连接设置，通过夹紧电机29驱动夹紧丝杠28的转动，进而驱动两组夹紧板26的移动，进而实现夹紧板26对物料的夹紧固定。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述位移装置4包括位移丝杠18、位移电机19和位移柱20，所述位移丝杠18转动设置在两组所述立板17的内侧壁上，所述位移电机19固定设置在一组所述立板17上，所述位移电机19的动力输出端与所述位移丝杠18动力连接设置，所述位移柱20贯穿所述承重板16设置，所述位移柱20滑动设置在所述承重板16上，所述位移丝杠18贯穿所述位移柱20设置，所述位移丝杠18与所述位移柱20螺纹连接设置。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述位移柱20的侧壁上固定设置有上限位板21和下限位板22，所述上限位板21关于所述位移柱20的中心平面对称设置，所述下限位板22关于所述位移柱20的中心平面对称设置，所述上限位板21的底壁上转动设置有上限位轮23，所述上限位轮23设置有多组，多组所述上限位轮23配合转动设置在所述承重板16的上壁上，所述下限位板22的上壁上转动设置有下限位轮24，所述下限位轮24设置有多组，多组所述下限位轮24配合转动设置在所述承重板16的下壁上，通过位移电机19驱动位移丝杠18，进而带动位移柱20进行横向的位置移动，上限位轮23和下限位轮24可以限制固定柱相对于承重板16的上下位置，保证运行过程中的稳定性。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述移动装置6关于所述支撑框架1的中心平面对称设置，所述移动装置6包括底板10，所述底板10固定设置在所述立框8的底壁上，所述底板10的底壁上固定设置有移动轮11，所述移动轮11设置有多组，多组所述移动轮11上动力连接设置有移动电机12，通过移动电机12驱动移动轮11，进而可以驱动起重装置的整体移动。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述立框8的外侧壁上固定设置有控制器33，所述顶框7的上壁上固定设置有防雨板34，所述底板10的上壁上固定设置有液压泵站35。
具体使用时，首先通过控制器33控制开启位移电机19，通过位移电机19驱动位移丝杠18，进而带动位移柱20进行横向的位置移动，将夹紧装置3调整至待起重物品的正上方，横向移动的过程中，上限位轮23和下限位轮24可以限制固定柱相对于承重板16的上下位置，保证运行过程中的稳定性，然后开启夹紧电机29，通过夹紧电机29驱动夹紧丝杠28的转动，进而驱动两组夹紧板26的移动，使得两组夹紧板26之间的距离大于待起重的物品，然后控制提升油缸14回缩，使得提升装置2整体下降至合适的高度，然后驱动夹紧板26相互靠拢，将物品夹紧固定，继而可以控制提升油缸14伸出，将物品提升至合适的高度，然后开启转动电机32，通过转动电机32驱动转动板30旋转至竖直位置，使得保护板31位于吊运物品的正下方，当起重的物品因捆绑不牢或者起重过程中的晃动等原因发生掉落时，此时位于吊运物品下方的保护板31可以有效的避免物品因掉落而危害到施工人员，并且可以降低物品掉落过程中的损坏程度，然后则可以开启移动电机12，移动电机12驱动移动轮11，进而可以驱动起重装置整体移动至合适的位置，使用灵活方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种路桥施工用起重装置，包括支撑框架（1）、提升装置（2）、夹紧装置（3）、位移装置（4）、保护装置（5）和移动装置（6），其特征在于：所述移动装置（6）固定设置在所述支撑框架（1）的底面，所述提升装置（2）固定设置在所述移动装置（6）上，所述位移装置（4）固定设置在所述提升装置（2）上，所述夹紧装置（3）活动设置在所述提升装置（2）上，所述保护装置（5）活动设置在所述夹紧装置（3）上，所述支撑框架（1）包括顶框（7）和立框（8），所述立框（8）固定设置在所述顶框（7）的底壁上，所述立框（8）关于所述顶框（7）的中心平面对称设置，所述立框（8）的内侧壁上设置有滑动凹槽（9），所述滑动凹槽（9）关于所述立框（8）的中心平面对称设置；
所述移动装置（6）关于所述支撑框架（1）的中心平面对称设置，所述移动装置（6）包括底板（10），所述底板（10）固定设置在所述立框（8）的底壁上，所述底板（10）的底壁上固定设置有移动轮（11），所述移动轮（11）设置有多组，多组所述移动轮（11）上动力连接设置有移动电机（12）；
所述提升装置（2）包括提升板（13）和提升油缸（14），所述提升板（13）设置有两组，两组所述提升板（13）关于所述支撑框架（1）的中心平面对称设置，两组所述提升板（13）的侧壁上固定设置有滑动块（15），所述滑动块（15）关于所述提升板（13）的中心平面对称设置，所述滑动块（15）配合滑动设置在所述滑动凹槽（9）内，两组所述提升板（13）的上壁上固定设置有承重板（16），所述承重板（16）的上壁上固定设置有立板（17），所述立板（17）设置有两组，两组所述立板（17）关于所述承重板（16）的中心平面对称设置，所述提升油缸（14）的底壁固定设置在所述底板（10）的上壁上，所述提升油缸（14）关于所述支撑框架（1）的中心平面对称设置，所述提升油缸（14）的伸出端与所述立板（17）固定连接设置；
所述位移装置（4）包括位移丝杠（18）、位移电机（19）和位移柱（20），所述位移丝杠（18）转动设置在两组所述立板（17）的内侧壁上，所述位移电机（19）固定设置在一组所述立板（17）上，所述位移电机（19）的动力输出端与所述位移丝杠（18）动力连接设置，所述位移柱（20）贯穿所述承重板（16）设置，所述位移柱（20）滑动设置在所述承重板（16）上，所述位移丝杠（18）贯穿所述位移柱（20）设置，所述位移丝杠（18）与所述位移柱（20）螺纹连接设置；
所述位移柱（20）的侧壁上固定设置有上限位板（21）和下限位板（22），所述上限位板（21）关于所述位移柱（20）的中心平面对称设置，所述下限位板（22）关于所述位移柱（20）的中心平面对称设置，所述上限位板（21）的底壁上转动设置有上限位轮（23），所述上限位轮（23）设置有多组，多组所述上限位轮（23）配合转动设置在所述承重板（16）的上壁上，所述下限位板（22）的上壁上转动设置有下限位轮（24），所述下限位轮（24）设置有多组，多组所述下限位轮（24）配合转动设置在所述承重板（16）的下壁上；
所述夹紧装置（3）包括固定顶板（25），所述固定顶板（25）固定设置在所述位移柱（20）的底壁上，所述固定顶板（25）的底壁上滑动设置有夹紧板（26），所述夹紧板（26）关于所述固定顶板（25）的中心平面对称设置，两组所述夹紧板（26）呈L型板状设置，所述固定顶板（25）的底壁上固定设置有安装板（27），所述安装板（27）设置有两组，两组所述安装板（27）关于所述固定顶板（25）的中心平面对称设置，两组所述安装板（27）的内侧壁上转动设置有夹紧丝杠（28），所述夹紧丝杠（28）贯穿两组所述夹紧板（26）设置，所述夹紧丝杠（28）分别与两组所述夹紧板（26）螺纹连接设置，一组所述安装板（27）的外侧壁上固定设置有夹紧电机（29），所述夹紧电机（29）的动力输出轴与所述夹紧丝杠（28）动力连接设置；
所述保护装置（5）设置有两组，两组所述保护装置（5）关于所述承重板（16）的中心平面对称设置，两组所述保护装置（5）包括转动板（30）、保护板（31）和转动电机（32），所述转动板（30）的一端转动设置在所述安装板（27）上，所述转动板（30）的另一端与所述保护板（31）固定连接设置，所述转动板（30）与所述保护板（31）垂直连接设置，所述转动电机（32）固定设置在所述安装板（27）的侧壁上，所述转动电机（32）的动力输出轴与所述转动板（30）动力连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种路桥施工用起重装置，其特征在于：所述立框（8）的外侧壁上固定设置有控制器（33）。
3.根据权利要求2所述的一种路桥施工用起重装置，其特征在于：所述顶框（7）的上壁上固定设置有防雨板（34）。
4.根据权利要求3所述的一种路桥施工用起重装置，其特征在于：所述底板（10）的上壁上固定设置有液压泵站（35）。
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