CN117232294A - 一种热交换器及热交换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热交换器及热交换方法，涉及热交换技术领域，包括热交换器管体，所述热交换器管体的底端固定连接有支撑架，所述热交换器管体的两端固定连接有安装环，所述安装环的外侧分别活动连接有端盖，且端盖的内侧设置有缓冲腔，所述安装环和端盖的外侧活动连接有固定机构，所述端盖的外侧分别固定连接有热流进口和热流出口，且热流进口位于端盖的上侧，本发明通过设置的清洗机构，通过向上转动活动杆带动调节板向上移动，随后通过进液管向密封板内通入清洗液，随后通过喷头向热交换器管体喷淋清洗液，使清洗液与换热管相接触对其进行清洗，防止影响热交换器换热效率，不需要对热交换器管体进行拆卸即可对其内部进行清洗，便于使用。

Description

一种热交换器及热交换方法

技术领域

本发明涉及热交换技术领域，具体是一种热交换器及热交换方法。

背景技术

热交换器广泛用于石油化工、电力、环保等工业领域，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，分为板式和管壳式两种，其中管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。随着运行时间的推移，传热管的表面不可避免地受到媒质的侵蚀，导致传热管表面结垢、侵蚀等现象严重，造成热交换器热交换效率急剧下降，严重影响***正常运行。

中国专利公开号：（CN210773578U）公开了一种管式热交换器，涉及热交换器技术领域，为解决现有的热交换器结构复杂，换热效率较低的问题。所述热交换箱外部的一侧安装有热媒介质进液管道，所述热交换箱内部的一侧安装有第一固定管板，所述热交换箱内部的另一侧安装有第二固定管板，所述第二固定管板与第一固定管板之间安装有换热管，所述第一固定管板与热交换箱之间安装有第一大轴承，所述第二固定管板与热交换箱之间安装有第二大轴承，所述换热管的外部安装有导热翅片，所述导热翅片的外部安装有隔板。

热交换器经过长时间使用后内壁会出现水垢，这些水垢不清理则会影响热交换器换热效率，但对换热器内部进行清理时，大多是将热交换器两端的端盖拆卸下来，但端盖上的多个螺栓需要分别进行拆卸，费时费力，较为不便。为此，我们提供了一种热交换器及热交换方法解决以上问题。

发明内容

解决的技术问题：本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种热交换器及热交换方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热交换器，包括热交换器管体，所述热交换器管体的底端固定连接有支撑架，所述热交换器管体的两端固定连接有安装环，所述安装环的外侧分别活动连接有端盖，且端盖的内侧设置有缓冲腔，所述安装环和端盖的外侧活动连接有固定机构，所述端盖的外侧分别固定连接有热流进口和热流出口，且热流进口位于端盖的上侧，所述热交换器管体的内侧设置有换热管，且换热管的外侧设置有导流机构，所述换热管的两端固定连接有固定管板，且固定管板活动连接于安装环的内侧，所述热交换器管体的外侧分别设置有冷流进口和冷流出口，且冷流进口和冷流出口呈对称设置，所述热交换器管体的上侧固定连接有密封板，所述密封板的内侧活动连接有清洗机构。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括固定环、卡环、连接弹簧、第一卡板和第二卡板，所述卡环的前端通过转轴活动连接于固定环的内侧，且卡环与固定环相贴合，所述连接弹簧分别固定连接于固定环和卡环的内侧，所述第一卡板和第二卡板分别固定连接于连接弹簧的另一端，且第一卡板和第二卡板相贴合，所述第一卡板和第二卡板位于固定环和卡环的内侧，且第一卡板和第二卡板分别与固定环和卡环相对应。

通过上述技术方案，通过卡环与固定环将热交换器管体与端盖相固定，需要将端盖拆卸下来时，只需将连接块一和连接块二上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环即可对端盖进行拆卸，从而便于对热交换器管体两端的端盖进行固定和拆卸。

作为一种优选的实施方式，所述固定环固定连接于端盖的外侧，所述卡环活动连接于安装环的外侧，所述第一卡板和第二卡板分别活动连接于安装环的外侧，且第一卡板和第二卡板分别与安装环相贴合。

通过上述技术方案，使第一卡板与安装环相贴合，随后向内转动卡环，使第二卡板与安装环的外壁相贴合，提高热交换器管体和端盖密封性。

作为一种优选的实施方式，所述卡环与固定环相适配，所述卡环的后端固定连接有连接块一，所述固定环的外侧固定连接有连接块二，且连接块一和连接块二通过螺栓活动连接。

通过上述技术方案，通过连接块一和连接块二将卡环与固定环固定，从而快速对热交换器管体与端盖进行固定，进行拆卸时只需将螺栓拆卸下来，简单快捷。

作为一种优选的实施方式，所述导流机构包括导流板、定位板一和定位板二，所述导流板设置有对称的一组，所述定位板一和定位板二位于导流板的相对侧，且定位板一和定位板二呈对称分布。

通过上述技术方案，通过设置的定位板一和定位板二，使流体按特定的路径流动，并通过导流板上的引流孔，使流体直径变小，流通速度变大，从而提高流体的流速和改善传热特性，从而加强换热速率。

作为一种优选的实施方式，所述导流板固定连接于换热管的两侧，所述定位板一和定位板二固定连接于换热管的外侧，且导流板、定位板一和定位板二分别与热交换器管体的内壁相贴合。

通过上述技术方案，通过设置的导流板对换热管进行固定支撑，并通过定位板一和定位板二加强热交换器管体内流体流动的均匀性。

作为一种优选的实施方式，所述定位板一的上侧开设有第一缺口，所述定位板二的下侧开设有第二缺口，所述导流板的内部开设有引流孔，且引流孔呈圆形阵列分布。

通过上述技术方案，通过设置的第一缺口和第二缺口，使热流体依次通过第一缺口和第二缺口，使流体按特定的路径流动，并通过导流板上的引流孔，使流体直径变小。

作为一种优选的实施方式，所述清洗机构包括调节板、支板、连接环、活动杆和喷头，所述调节板活动连接于支板的内侧，所述连接环固定连接于调节板的顶端，且活动杆的底端活动连接于连接环的内部，所述喷头固定连接于支板的内部，且喷头位于调节板的下侧。

通过上述技术方案，通过喷头向热交换器管体喷淋清洗液，使清洗液与换热管相接触对其进行清洗，防止影响热交换器换热效率，不需要对热交换器管体进行拆卸即可对其内部进行清洗，便于使用。

作为一种优选的实施方式，所述调节板活动连接于密封板的内侧，所述支板固定连接于密封板的内侧，且密封板与支板之间设置有储液槽，所述密封板的外侧固定连接有进液管，且进液管位于支板的上侧，所述喷头位于换热管的上侧。

通过上述技术方案，通过向上转动活动杆，使活动杆通过调节环向上移动，同时带动调节板向上移动，随后通过进液管向密封板内通入清洗液。

作为一种优选的实施方式，所述密封板的内侧固定连接有调节环，所述活动杆的外侧开设有螺纹，所述活动杆的顶端延伸至调节板的外侧，且活动杆的下侧通过螺纹活动连接于调节环的内部。

通过上述技术方案，转动活动杆，对调节板的高度进行调整，使清洁液通入储液槽内。

一种热交换器热交换方法，包含以下步骤；

S1、首先通过热流进口和冷流进口分别通入热流体和冷流体，使流体在热交换器内交叉流动，通过换热管产生紊流，使热流体的热量以流体的形式传递给冷流体，实现有效的传热，并通过定位板一和定位板二加强热交换器管体内热流体流动的均匀性，使热流体依次通过第一缺口和第二缺口，使热流体按特定的路径流动。

S2、随后需要对热交换器管体进行清洗时，向上转动活动杆，使活动杆带动调节板向上移动，随后通过进液管向密封板内通入清洗液，清洗液流入储液槽，随后通过喷头向热交换器管体喷淋清洗液，使清洗液与换热管相接触对其进行清洗，定期对热交换器管体进行清洗延长热交换器的使用寿命。

S3、需要将端盖拆卸下来进一步对热交换器管体内部进行清洗时，将连接块一和连接块二上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环即可对端盖进行拆卸。

S4、清洗完成后，将端盖分别与热交换器管体两端的安装环相贴合，使第一卡板与安装环相贴合，随后向内转动卡环，使第二卡板与安装环的外壁相贴合，随后将固定环外侧的连接块一和卡环下侧的连接块二通过螺栓固定，将卡环与固定环相固定，将热交换器管体与端盖固定。

有益效果：与现有技术相比，该一种热交换器及热交换方法具备如下有益效果：

1、本发明通过设置的固定机构，将端盖分别与热交换器管体两端的安装环相贴合，使第一卡板与安装环相贴合，随后向内转动卡环，使第二卡板与安装环的外壁相贴合，同时提高密封性，随后将固定环外侧的连接块一和卡环下侧的连接块二通过螺栓固定，将卡环与固定环相固定，对其进行锁定，从而将热交换器管体与端盖相固定，需要将端盖拆卸下来时，只需将连接块一和连接块二上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环即可对端盖进行拆卸，从而便于将热交换器管体两端的端盖拆卸下来，将换热管取出进行清理和对换热器的内部进行清理。

2、本发明通过设置的导流机构，通过设置的导流板对换热管进行固定支撑，并通过定位板一和定位板二加强热交换器管体内流体流动的均匀性，使热流体依次通过第一缺口和第二缺口，使热流体按特定的路径流动，并通过导流板上的引流孔，使流体直径变小，流通速度变大，从而提高热流体的流速和改善传热特性，从而加强换热速率。

3、本发明通过设置的清洗机构，通过向上转动活动杆，使活动杆通过调节环向上移动，同时带动调节板向上移动，随后通过进液管向密封板内通入清洗液，随后清洗液流入储液槽，随后通过喷头向热交换器管体喷淋清洗液，使清洗液与换热管相接触对其进行清洗，防止影响热交换器换热效率，不需要对热交换器管体进行拆卸即可对其内部进行清洗，便于使用。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的局部剖面立体结构示意图；

图3为本发明的整体打开结构示意图；

图4为本发明的***立体结构示意图；

图5为本发明的侧视立体结构示意图；

图6为本发明的固定机构结构示意图；

图7为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图8为本发明的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、热交换器管体；2、支撑架；3、安装环；4、端盖；5、缓冲腔；6、固定机构；601、固定环；602、卡环；603、连接弹簧；604、第一卡板；605、第二卡板；7、热流进口；8、热流出口；9、换热管；10、导流机构；1001、导流板；1002、定位板一；1003、定位板二；11、固定管板；12、冷流进口；13、冷流出口；14、密封板；15、清洗机构；1501、调节板；1502、支板；1503、连接环；1504、活动杆；1505、喷头；16、连接块一；17、连接块二；18、第一缺口；19、第二缺口；20、引流孔；21、储液槽；22、进液管；23、调节环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种热交换器，包括热交换器管体1，热交换器管体1的底端固定连接有支撑架2，热交换器管体1的两端固定连接有安装环3，安装环3的外侧分别活动连接有端盖4，且端盖4的内侧设置有缓冲腔5，安装环3和端盖4的外侧活动连接有固定机构6，端盖4的外侧分别固定连接有热流进口7和热流出口8，且热流进口7位于端盖4的上侧，热交换器管体1的内侧设置有换热管9，且换热管9的外侧设置有导流机构10，换热管9的两端固定连接有固定管板11，且固定管板11活动连接于安装环3的内侧，热交换器管体1的外侧分别设置有冷流进口12和冷流出口13，且冷流进口12和冷流出口13呈对称设置，热交换器管体1的上侧固定连接有密封板14，密封板14的内侧活动连接有清洗机构15。

通过设置的导流板1001对换热管9进行固定支撑，并通过定位板一1002和定位板二1003加强热交换器管体1内热流体流动的均匀性，使热流体依次通过第一缺口18和第二缺口19，使热流体按特定的路径流动，并通过导流板1001上的引流孔20，使流体直径变小，流通速度变大，从而提高流体的流速和改善传热特性，加强换热速率，需要对热交换器管体1进行清洗时，可通过向上转动活动杆1504，使活动杆1504通过调节环23向上移动，同时带动调节板1501向上移动，随后通过进液管22向密封板14内通入清洗液，随后清洗液流入储液槽21，随后通过喷头1505向热交换器管体1喷淋清洗液，使清洗液与换热管9相接触对其进行清洗，可定期对热交换器管体1进行清洗，延长热交换器的使用寿命，当需要将端盖4拆卸下来对热交换器管体1内部进行清洗时，将连接块一16和连接块二17上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环602即可对端盖4进行拆卸，清洗完成后，将端盖4分别与热交换器管体1两端的安装环3相贴合，使第一卡板604与安装环3相贴合，随后向内转动卡环602，使第二卡板605与安装环3的外壁相贴合，随后将固定环601外侧的连接块一16和卡环602下侧的连接块二17通过螺栓固定，将卡环602与固定环601相固定，将热交换器管体1与端盖4固定，从而防止影响热交换器换热效率，不需要对热交换器管体1进行拆卸即可对其内部进行清洗，便于使用。

如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，固定机构6包括固定环601、卡环602、连接弹簧603、第一卡板604和第二卡板605，卡环602的前端通过转轴活动连接于固定环601的内侧，且卡环602与固定环601相贴合，连接弹簧603分别固定连接于固定环601和卡环602的内侧，第一卡板604和第二卡板605分别固定连接于连接弹簧603的另一端，且第一卡板604和第二卡板605相贴合，第一卡板604和第二卡板605位于固定环601和卡环602的内侧，且第一卡板604和第二卡板605分别与固定环601和卡环602相对应；固定环601固定连接于端盖4的外侧，卡环602活动连接于安装环3的外侧，第一卡板604和第二卡板605分别活动连接于安装环3的外侧，且第一卡板604和第二卡板605分别与安装环3相贴合；卡环602与固定环601相适配，卡环602的后端固定连接有连接块一16，固定环601的外侧固定连接有连接块二17，且连接块一16和连接块二17通过螺栓活动连接。

将端盖4分别与热交换器管体1两端的安装环3相贴合，使第一卡板604与安装环3相贴合，随后向内转动卡环602，使第二卡板605与安装环3的外壁相贴合，同时提高密封性，随后将固定环601外侧的连接块一16和卡环602下侧的连接块二17通过螺栓固定，将卡环602与固定环601相固定，对其进行锁定，从而将热交换器管体1与端盖4相固定，需要将端盖4拆卸下来时，只需将连接块一16和连接块二17上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环602即可对端盖4进行拆卸，从而便于将热交换器管体1两端的端盖4拆卸下来，将换热管9取出进行清理和对换热器的内部进行清理。

如图2和图4所示，导流机构10包括导流板1001、定位板一1002和定位板二1003，导流板1001设置有对称的一组，定位板一1002和定位板二1003位于导流板1001的相对侧，且定位板一1002和定位板二1003呈对称分布；导流板1001固定连接于换热管9的两侧，定位板一1002和定位板二1003固定连接于换热管9的外侧，且导流板1001、定位板一1002和定位板二1003分别与热交换器管体1的内壁相贴合；定位板一1002的上侧开设有第一缺口18，定位板二1003的下侧开设有第二缺口19，导流板1001的内部开设有引流孔20，且引流孔20呈圆形阵列分布。

通过设置的导流板1001对换热管9进行固定支撑，并通过定位板一1002和定位板二1003加强热交换器管体1内热流体流动的均匀性，使热流体依次通过第一缺口18和第二缺口19，使流体按特定的路径流动，并通过导流板1001上的引流孔20，使流体直径变小，流通速度变大，从而提高热流体的流速和改善传热特性，从而加强换热速率。

如图2、图4和图8所示，清洗机构15包括调节板1501、支板1502、连接环1503、活动杆1504和喷头1505，调节板1501活动连接于支板1502的内侧，连接环1503固定连接于调节板1501的顶端，且活动杆1504的底端活动连接于连接环1503的内部，喷头1505固定连接于支板1502的内部，且喷头1505位于调节板1501的下侧；调节板1501活动连接于密封板14的内侧，支板1502固定连接于密封板14的内侧，且密封板14与支板1502之间设置有储液槽21，密封板14的外侧固定连接有进液管22，且进液管22位于支板1502的上侧，喷头1505位于换热管9的上侧；密封板14的内侧固定连接有调节环23，活动杆1504的外侧开设有螺纹，活动杆1504的顶端延伸至调节板1501的外侧，且活动杆1504的下侧通过螺纹活动连接于调节环23的内部。

通过向上转动活动杆1504，使活动杆1504通过调节环23向上移动，同时带动调节板1501向上移动，随后通过进液管22向密封板14内通入清洗液，随后清洗液流入储液槽21，随后通过喷头1505向热交换器管体1喷淋清洗液，使清洗液与换热管9相接触对其进行清洗，防止影响热交换器换热效率，不需要对热交换器管体1进行拆卸即可对其内部进行清洗，便于使用。

一种热交换器热交换方法，包含以下步骤；

S1、首先通过热流进口7和冷流进口12分别通入热流体和冷流体，使流体在热交换器内交叉流动，通过换热管9产生紊流，使热流体的热量以流体的形式传递给冷流体，实现有效的传热，并通过定位板一1002和定位板二1003加强热交换器管体1内热流体流动的均匀性，使热流体依次通过第一缺口18和第二缺口19，使热流体按特定的路径流动。

S2、随后需要对热交换器管体1进行清洗时，向上转动活动杆1504，使活动杆1504带动调节板1501向上移动，随后通过进液管22向密封板14内通入清洗液，清洗液流入储液槽21，随后通过喷头1505向热交换器管体1喷淋清洗液，使清洗液与换热管9相接触对其进行清洗，定期对热交换器管体1进行清洗延长热交换器的使用寿命。

S3、需要将端盖4拆卸下来进一步对热交换器管体1内部进行清洗时，将连接块一16和连接块二17上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环602即可对端盖4进行拆卸。

S4、清洗完成后，将端盖4分别与热交换器管体1两端的安装环3相贴合，使第一卡板604与安装环3相贴合，随后向内转动卡环602，使第二卡板605与安装环3的外壁相贴合，随后将固定环601外侧的连接块一16和卡环602下侧的连接块二17通过螺栓固定，将卡环602与固定环601相固定，将热交换器管体1与端盖4固定。

工作原理：使用时，通过热流进口7和冷流进口12分别通入热流体和冷流体，使流体在热交换器内交叉流动，通过换热管9产生紊流，使热流体的热量以流体的形式传递给冷流体，实现有效的传热，并通过定位板一1002和定位板二1003加强热交换器管体1内热流体流动的均匀性，使热流体依次通过第一缺口18和第二缺口19，使热流体按特定的路径流动，并通过导流板1001上的引流孔20，使流体直径变小，流通速度变大，加强换热速率，需要对热交换器管体1进行清洗时，可通过向上转动活动杆1504，使活动杆1504通过调节环23向上移动，同时带动调节板1501向上移动，随后通过进液管22向密封板14内通入清洗液，随后清洗液流入储液槽21，随后通过喷头1505向热交换器管体1喷淋清洗液，使清洗液与换热管9相接触对其进行清洗，可定期对热交换器管体1进行清洗，延长热交换器的使用寿命，当需要将端盖4拆卸下来对热交换器管体1内部进行清洗时，将连接块一16和连接块二17上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环602即可对端盖4进行拆卸，清洗完成后，将端盖4分别与热交换器管体1两端的安装环3相贴合，使第一卡板604与安装环3相贴合，随后向内转动卡环602，使第二卡板605与安装环3的外壁相贴合，随后将固定环601外侧的连接块一16和卡环602下侧的连接块二17通过螺栓固定，将卡环602与固定环601相固定，将热交换器管体1与端盖4固定。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热交换器，包括热交换器管体（1），其特征在于：所述热交换器管体（1）的底端固定连接有支撑架（2），所述热交换器管体（1）的两端固定连接有安装环（3），所述安装环（3）的外侧分别活动连接有端盖（4），且端盖（4）的内侧设置有缓冲腔（5），所述安装环（3）和端盖（4）的外侧活动连接有固定机构（6），所述端盖（4）的外侧分别固定连接有热流进口（7）和热流出口（8），且热流进口（7）位于端盖（4）的上侧，所述热交换器管体（1）的内侧设置有换热管（9），且换热管（9）的外侧设置有导流机构（10），所述换热管（9）的两端固定连接有固定管板（11），且固定管板（11）活动连接于安装环（3）的内侧，所述热交换器管体（1）的外侧分别设置有冷流进口（12）和冷流出口（13），且冷流进口（12）和冷流出口（13）呈对称设置，所述热交换器管体（1）的上侧固定连接有密封板（14），所述密封板（14）的内侧活动连接有清洗机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定环（601）、卡环（602）、连接弹簧（603）、第一卡板（604）和第二卡板（605），所述卡环（602）的前端通过转轴活动连接于固定环（601）的内侧，且卡环（602）与固定环（601）相贴合，所述连接弹簧（603）分别固定连接于固定环（601）和卡环（602）的内侧，所述第一卡板（604）和第二卡板（605）分别固定连接于连接弹簧（603）的另一端，且第一卡板（604）和第二卡板（605）相贴合，所述第一卡板（604）和第二卡板（605）位于固定环（601）和卡环（602）的内侧，且第一卡板（604）和第二卡板（605）分别与固定环（601）和卡环（602）相对应；

所述固定环（601）固定连接于端盖（4）的外侧，所述卡环（602）活动连接于安装环（3）的外侧，所述第一卡板（604）和第二卡板（605）分别活动连接于安装环（3）的外侧，且第一卡板（604）和第二卡板（605）分别与安装环（3）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种热交换器，其特征在于：所述卡环（602）与固定环（601）相适配，所述卡环（602）的后端固定连接有连接块一（16），所述固定环（601）的外侧固定连接有连接块二（17），且连接块一（16）和连接块二（17）通过螺栓活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种热交换器，其特征在于：所述导流机构（10）包括导流板（1001）、定位板一（1002）和定位板二（1003），所述导流板（1001）设置有对称的一组，所述定位板一（1002）和定位板二（1003）位于导流板（1001）的相对侧，且定位板一（1002）和定位板二（1003）呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种热交换器，其特征在于：所述导流板（1001）固定连接于换热管（9）的两侧，所述定位板一（1002）和定位板二（1003）固定连接于换热管（9）的外侧，且导流板（1001）、定位板一（1002）和定位板二（1003）分别与热交换器管体（1）的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种热交换器，其特征在于：所述定位板一（1002）的上侧开设有第一缺口（18），所述定位板二（1003）的下侧开设有第二缺口（19），所述导流板（1001）的内部开设有引流孔（20），且引流孔（20）呈圆形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种热交换器，其特征在于：所述清洗机构（15）包括调节板（1501）、支板（1502）、连接环（1503）、活动杆（1504）和喷头（1505），所述调节板（1501）活动连接于支板（1502）的内侧，所述连接环（1503）固定连接于调节板（1501）的顶端，且活动杆（1504）的底端活动连接于连接环（1503）的内部，所述喷头（1505）固定连接于支板（1502）的内部，且喷头（1505）位于调节板（1501）的下侧。

8.根据权利要求7所述的一种热交换器，其特征在于：所述调节板（1501）活动连接于密封板（14）的内侧，所述支板（1502）固定连接于密封板（14）的内侧，且密封板（14）与支板（1502）之间设置有储液槽（21），所述密封板（14）的外侧固定连接有进液管（22），且进液管（22）位于支板（1502）的上侧，所述喷头（1505）位于换热管（9）的上侧。

9.根据权利要求8所述的一种热交换器，其特征在于：所述密封板（14）的内侧固定连接有调节环（23），所述活动杆（1504）的外侧开设有螺纹，所述活动杆（1504）的顶端延伸至调节板（1501）的外侧，且活动杆（1504）的下侧通过螺纹活动连接于调节环（23）的内部。

10.一种热交换方法，应用于权利要求9所述的一种热交换器，其特征在于，所述一种热交换方法包括以下步骤：

S1、首先通过热流进口（7）和冷流进口（12）分别通入热流体和冷流体，使流体在热交换器内交叉流动，通过换热管（9）产生紊流，使热流体的热量以流体的形式传递给冷流体，实现有效的传热，并通过定位板一（1002）和定位板二（1003）加强热交换器管体（1）内热流体流动的均匀性，使热流体依次通过第一缺口（18）和第二缺口（19），使热流体按特定的路径流动；

S2、随后需要对热交换器管体（1）进行清洗时，向上转动活动杆（1504），使活动杆（1504）带动调节板（1501）向上移动，随后通过进液管（22）向密封板（14）内通入清洗液，清洗液流入储液槽（21），随后通过喷头（1505）向热交换器管体（1）喷淋清洗液，使清洗液与换热管（9）相接触对其进行清洗，定期对热交换器管体（1）进行清洗延长热交换器的使用寿命；

S3、需要将端盖（4）拆卸下来进一步对热交换器管体（1）内部进行清洗时，将连接块一（16）和连接块二（17）上的螺栓拆卸下来，然后转动卡环（602）即可对端盖（4）进行拆卸；

S4、清洗完成后，将端盖（4）分别与热交换器管体（1）两端的安装环（3）相贴合，使第一卡板（604）与安装环（3）相贴合，随后向内转动卡环（602），使第二卡板（605）与安装环（3）的外壁相贴合，随后将固定环（601）外侧的连接块一（16）和卡环（602）下侧的连接块二（17）通过螺栓固定，将卡环（602）与固定环（601）相固定，将热交换器管体（1）与端盖（4）固定。