CN218545386U - 一种自清洁式换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工换热器技术领域，公开了一种自清洁式换热装置，包括罐体，所述罐体的内腔安装有两组隔板，且两组所述隔板之间插接有多组换热管，且多组换热管呈圆形阵列设置，多组所述换热管内壁均设置有自清洁机构；所述自清洁机构包括绞龙轴和两组定位板；通过自清洁机构，隔板和换热管之间的配合，两组隔板将热源与带换热的水间隔，通过水流带动绞龙轴转动，绞龙轴在管热管内壁转动，从而将换热管内壁的污垢刮下，同时，定位板与定位导杆提高了自清洗机构的稳定性，从而延长其使用寿命，能够起到换热管在工作过程中自动清洁管壁污垢的效果，降低了人力清洗的成本，从而提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工换热器技术领域，具体为一种自清洁式换热装置。
背景技术
换热管在化工、冶金及各个行业都在广泛使用，在使用过程中，换热管的管壁很容易产生污垢，随着污垢越积越厚，会导致换热管的传热阻力增大，最终影响换热管的换热效率。因此，工作人员在使用过程中需要不断地清除换热管内的污垢。
现有技术中，公开号：CN217465438U的中国实用新型内容，公开了一种换热装置，其包括装置本体，装置本体顶部设有进口和出口，进口设置有法兰，法兰顶端连接有工形座，工形座顶部设置有过滤件，过滤件通过工形座与进口连通将冷热流体过滤；过滤件包括筒体和滤板，筒体外壁设有开口，筒体内壁设置有支块，支块顶面与开口的底面水平共线，将滤板滑动置于支块上，滤板外壁设置有与开口配合的卡接环，卡接环外壁的连接处、筒体外壁的连接处设置有配合连接的塔扣；其具有过滤效果好，稳固性高，安装使用以及滤板更换清理方便的特点，有效解决了冷热流体中的粉尘颗粒等杂质进入换热器内部，造成影响换热器使用和缩短换热器寿命的问题。
上述方案中的换热装置通过滤件减少了加热管内的杂质，然而长时间的使用，粒径较小的杂质会穿过滤件附着在加热管内壁，从而影响换热效率，对加热管内壁的清洗费时费力，影响工作效率，因此我们需要提出一种自清洁式换热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洁式换热装置，便于对换热管内部的杂质进行清洗，降低人力成本，从而提高换热效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁式换热装置，包括罐体，所述罐体的内腔安装有两组隔板，且两组所述隔板之间插接有多组换热管，且多组换热管呈圆形阵列设置，多组所述换热管内壁均设置有自清洁机构；
所述自清洁机构包括绞龙轴和两组定位板，所述绞龙轴的两端均焊接有转轴，两组所述定位板的一侧均开设有转孔，两组所述转轴分别插接在两组转孔内壁，且两组所述转轴的相对一端均焊接有限位板，两组所述转轴分别与两组转孔呈滑动连接，两组所述定位板的相对一侧均焊接有三组定位导杆，且三组定位导杆呈等角度设置。
优选的，两组所述隔板的相对一侧均开设有多组供换热管插接的第一插孔，且多组第一插孔的内侧壁均开设有三组第二插孔，且多组第一插孔呈圆形阵列设置，三组所述第二插孔呈等角度设置。
优选的，每组所述定位板均通过三组定位导杆和三组第二插孔固定在隔板的一侧，两组所述隔板之间的距离小于罐体的高度，且两组所述隔板呈平行设置。
优选的，所述罐体的侧壁连通有进热源管和出热源管，且进热源管设置在出热源管的上方，所述罐体的下端连通有出水管。
优选的，所述罐体的上端侧壁一体成型有第一法兰，且罐体的上端设置有顶盖，所述顶盖的下端侧壁一体成型有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰相抵触，且第一法兰与第二法兰通过多组固定螺丝固定连接。
优选的，所述顶盖的上端连通有进水管，且进水管的侧壁卡接有可拆卸滤件，所述顶盖呈半圆形设置，且罐体的下端与顶盖的形状相同。
优选的，所述罐体的侧壁固定连接有支撑件，所述支撑件主要由两组定位环和多组支撑杆组成，且多组支撑杆焊接在两组定位环之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型主要通过自清洁机构，隔板和换热管之间的配合，两组隔板将热源与带换热的水间隔，通过水流带动绞龙轴转动，绞龙轴在管热管内壁转动，从而将换热管内壁的污垢刮下，同时，定位板与定位导杆提高了自清洗机构的稳定性，从而延长其使用寿命，能够起到换热管在工作过程中自动清洁管壁污垢的效果，降低了人力清洗的成本，从而提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的换热管结构示意图；
图4为本实用新型的进水管结构示意图；
图5为本实用新型的自清洁机构结构示意图。
图中：1、罐体；2、顶盖；21、第二法兰；3、支撑件；4、进热源管；5、出热源管；6、进水管；7、出水管；8、固定螺丝；9、隔板；91、第一插孔；92、第二插孔；10、换热管；11、第一法兰；12、自清洁机构；121、绞龙轴；122、转轴；123、限位板；124、定位板；125、转孔；126、定位导杆；13、可拆卸滤件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁式换热装置，包括罐体1，罐体1的内腔安装有两组隔板9，且两组隔板9之间插接有多组换热管10，且多组换热管10呈圆形阵列设置，多组换热管10内壁均设置有自清洁机构12；
自清洁机构12包括绞龙轴121和两组定位板124，绞龙轴121的两端均焊接有转轴122，两组定位板124的一侧均开设有转孔125，两组转轴122分别插接在两组转孔125内壁，且两组转轴122的相对一端均焊接有限位板123，两组转轴122分别与两组转孔125呈滑动连接，两组定位板124的相对一侧均焊接有三组定位导杆126，且三组定位导杆126呈等角度设置。
使用时，将热源通过进热源管4倒入，并在两组隔板9之间流通后由出热源管5排出，同时带换热的水通过进水管6倒入罐体1内，并且在倒入罐体1之前会通过可拆卸滤板对待换热的水初步过滤杂质，水会通过多组换热管10与热源进行换热，换热完成后的水经出水管7排出，在水换热的同时，自清洁机构12在水流的作用下绞龙轴121顺着水流转动，从而使绞龙轴121的侧壁与换热管10的内部摩擦，从而降低了换热管10内壁附着污垢，从而提高换热效率。
两组隔板9的相对一侧均开设有多组供换热管10插接的第一插孔91，且多组第一插孔91的内侧壁均开设有三组第二插孔92，且多组第一插孔91呈圆形阵列设置，三组第二插孔92呈等角度设置，便于隔板9与多组换热管10之间的安装，结构简单，圆形阵列设置提高了换热管10的换热管10的换热效率。
每组定位板124均通过三组定位导杆126和三组第二插孔92固定在隔板9的一侧，两组隔板9之间的距离小于罐体1的高度，且两组隔板9呈平行设置，通过两组隔板9将热源与水间隔，并且定位板124通过定位导杆126插接在第二插孔92内，提高了自清洁机构12在运行时的稳定性，提高了其使用寿命。
罐体1的侧壁连通有进热源管4和出热源管5，且进热源管4设置在出热源管5的上方，罐体1的下端连通有出水管7，便于热源换热后的导出，从而实现连续性换热。
罐体1的上端侧壁一体成型有第一法兰11，且罐体1的上端设置有顶盖2，顶盖2的下端侧壁一体成型有第二法兰21，第一法兰11与第二法兰21相抵触，且第一法兰11与第二法兰21通过多组固定螺丝8固定连接，罐体1与顶盖2可安拆，便于定期对罐体1内部件维护。
顶盖2的上端连通有进水管6，且进水管6的侧壁卡接有可拆卸滤件13，顶盖2呈半圆形设置，且罐体1的下端与顶盖2的形状相同，通过可拆卸滤件13便于将水中的大颗粒杂质过滤。
罐体1的侧壁固定连接有支撑件3，支撑件3主要由两组定位环和多组支撑杆组成，且多组支撑杆焊接在两组定位环之间，提高整体稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自清洁式换热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔安装有两组隔板(9)，且两组所述隔板(9)之间插接有多组换热管(10)，且多组换热管(10)呈圆形阵列设置，多组所述换热管(10)内壁均设置有自清洁机构(12)；
所述自清洁机构(12)包括绞龙轴(121)和两组定位板(124)，所述绞龙轴(121)的两端均焊接有转轴(122)，两组所述定位板(124)的一侧均开设有转孔(125)，两组所述转轴(122)分别插接在两组转孔(125)内壁，且两组所述转轴(122)的相对一端均焊接有限位板(123)，两组所述转轴(122)分别与两组转孔(125)呈滑动连接，两组所述定位板(124)的相对一侧均焊接有三组定位导杆(126)，且三组定位导杆(126)呈等角度设置。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式换热装置，其特征在于：两组所述隔板(9)的相对一侧均开设有多组供换热管(10)插接的第一插孔(91)，且多组第一插孔(91)的内侧壁均开设有三组第二插孔(92)，且多组第一插孔(91)呈圆形阵列设置，三组所述第二插孔(92)呈等角度设置。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁式换热装置，其特征在于：每组所述定位板(124)均通过三组定位导杆(126)和三组第二插孔(92)固定在隔板(9)的一侧，两组所述隔板(9)之间的距离小于罐体(1)的高度，且两组所述隔板(9)呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式换热装置，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁连通有进热源管(4)和出热源管(5)，且进热源管(4)设置在出热源管(5)的上方，所述罐体(1)的下端连通有出水管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁式换热装置，其特征在于：所述罐体(1)的上端侧壁一体成型有第一法兰(11)，且罐体(1)的上端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的下端侧壁一体成型有第二法兰(21)，所述第一法兰(11)与第二法兰(21)相抵触，且第一法兰(11)与第二法兰(21)通过多组固定螺丝(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁式换热装置，其特征在于：所述顶盖(2)的上端连通有进水管(6)，且进水管(6)的侧壁卡接有可拆卸滤件(13)，所述顶盖(2)呈半圆形设置，且罐体(1)的下端与顶盖(2)的形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁式换热装置，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁固定连接有支撑件(3)，所述支撑件(3)主要由两组定位环和多组支撑杆组成，且多组支撑杆焊接在两组定位环之间。
Priority Applications (1)
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| CN202222937135.3U CN218545386U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种自清洁式换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222937135.3U CN218545386U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种自清洁式换热装置 |
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| CN202222937135.3U Active CN218545386U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种自清洁式换热装置 |
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| CN (1) | CN218545386U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116952057A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-10-27 | 山东义丰环保机械股份有限公司 | 带有自清洁功能的管式换热器 |
| CN117146616A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 国网上海市电力公司 | 一种灵活配置的移动式能源供给分配装置 |
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2022
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| CN117146616A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 国网上海市电力公司 | 一种灵活配置的移动式能源供给分配装置 |
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