CN117231830A - 一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及波纹管接头技术领域，具体是涉及一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，包括连接头、第一密封圈、波纹管本体、第一卡块和锁止驱动件，连接头具有同轴的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间形成阶梯槽，第一密封圈同轴地设置在阶梯槽处，波纹管本体的一端穿过第一通道并抵接在第一密封圈上，连接头上设置有第一安装槽，第一卡块沿第一通道滑动地设置在第一安装槽中，第一卡块具有齿块，齿块具有第一驱动斜面，第一驱动斜面抵接在波纹管本体的外波峰时，波纹管本体沿其轴向抵接在第一密封圈上，锁止驱动件滑动地设置在连接头的外圆周面上，锁止驱动件与第一卡块传动连接，能够有效防止泄漏，同时操作简单，且能够快速对接。

Description

一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管

技术领域

本发明涉及波纹管接头技术领域，具体是涉及一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管。

背景技术

在使用燃气的过程中，经常需要将燃气管道进行拆卸和连接。为了实现燃气管道连接和拆卸操作的快速性和安全性，需要使用快速接头，现有的波纹管快速接头均需要通过旋转以实现密封，然而在实际的使用过程中，有些用户会不小心忘记将锁紧螺母与接头相锁紧，或者未拧紧到位，导致燃气泄露，较为危险。所以该快速接头存在一定的安全隐患。

中国专利申请CN103244773B提供了一种燃气输送用波纹管快速接头，属于接头技术领域。它解决了现有快速接头在使用时容易导致燃气泄露的问题。本快速接头包括呈筒状的连接头，安装时，波纹管的端部套有密封垫圈，波纹管上且位于密封垫圈的一侧还依次套设有定位环、安全卡扣、锁紧螺母，定位环能够与波纹管轴向固连，定位环的一端抵靠在密封垫圈的一端，安全卡扣呈筒状且套设在定位环的另一端，安全卡扣的外侧壁设有卡接部，连接头的内壁设有环形凹槽，且当锁紧螺母与连接头相连时卡接部嵌于环形凹槽内。

该快速接头通过在波纹管上套设安全卡扣和定位环，当安装完成后，安全卡扣上的卡接部嵌入连接头的环形凹槽中，这时，即使忘记将锁紧螺母与连接头相锁紧，也不会导致燃气泄露，该快速接头还需要将安全卡扣和定位环套设在波纹管上后再进行安装，较为繁琐，且仍需将锁紧螺母和连接头相对旋转，进而无法实现快速旋转。

发明内容

针对上述问题，提供一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，通过在连接头上设置若干个第一卡块，使得波纹管本体在***到连接头中后，通过相对连接头滑动锁止驱动件，使得第一卡块能够嵌入到波纹管本体的外波谷中，同时因第一卡块的嵌合作用，波纹管本体的一端能够通过第一密封圈与连接头中的阶梯槽紧密地贴合，以此能够有效防止泄漏，同时操作简单，能够实现快速对接。

为解决现有技术问题，本发明提供一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，包括连接头、第一密封圈、波纹管本体、第一卡块和锁止驱动件，所述连接头具有同轴的第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道之间形成阶梯槽，所述第一密封圈同轴地设置在所述阶梯槽处，所述波纹管本体的一端穿过第一通道并抵接在所述第一密封圈上，所述连接头上还设置有沿其周向分布的第一安装槽，所述第一卡块沿所述第一通道的径向滑动地设置在所述第一安装槽中，所述第一卡块具有可沿径向插接在所述波纹管本体外波槽中的齿块，所述齿块具有第一驱动斜面，所述第一驱动斜面抵接在所述波纹管本体的外波峰时，所述波纹管本体沿其轴向抵接在第一密封圈上，所述锁止驱动件滑动地设置在所述连接头的外圆周面上，所述锁止驱动件与所述第一卡块传动连接，所述锁止驱动件在所述连接头上滑动时，所述第一卡块释放所述波纹管。

优选地，不锈钢波纹管还包括内紧圈和第二密封圈，所述内紧圈同轴滑动地设置在所述第一通道中，所述内紧圈朝向所述阶梯槽的一端具有锥形面，所述内紧圈的另一端设置有与其同轴的卡环，所述波纹管本体的一端套设在卡环上，所述第一密封圈设置在波纹管本体和内紧圈之间，所述第二密封圈套设在所述内紧圈的外圆周面上，所述第二密封圈与所述第一通道的内壁过盈配合。

优选地，不锈钢波纹管还包括安全箍件和锁紧头，所述安全箍件设置在所述连接头中并套设在所述波纹管本体的波槽上，所述锁紧头套设在所述波纹管本体上并与所述连接头螺纹连接，所述锁紧头抵接在所述安全箍件的一端，所述锁紧头外圆周面的外端还设置有与其同轴的第三螺母。

优选地，所述安全箍件具有弹性环，以及沿弹性环周向分布的弹性片，所述弹性片沿倾斜于所述弹性环轴线的方向延伸，所述弹性片可弹性抵接在所述波纹管本体峰谷的一侧。

优选地，所述第一通道的内壁设置有筒状槽，所述锁紧头与筒状槽螺纹连接，不锈钢波纹管还包括弹簧，所述弹簧设置在所述弹性环和筒状槽的内端之间。

优选地，所述连接头的外圆周面上设置有第一抵接面和第二抵接面；所述第一卡块的一端设置有槽口，槽口的顶端倾斜以形成第二驱动斜面；所述锁止驱动件包括滑动筒和第一碟簧，所述滑动筒同轴滑动地设置在所述连接头的外圆周面上，所述滑动筒的内周设置有与其同轴的驱动筒，所述驱动筒可抵接在所述第二驱动斜面上，所述第一碟簧设置在所述第一抵接面和滑动筒之间。

优选地，所述锁止驱动件还包括内抵接圈和第二碟簧，所述内抵接圈同轴滑动地设置在所述滑动筒中，所述内抵接圈具有可抵接在第一卡块外边的第三驱动斜面，所述第二碟簧设置在内抵接圈和所述滑动筒的内端之间。

优选地，所述锁止驱动件还包括第二卡块、拨动环和第三碟簧，所述滑动筒上设置有沿其周向分布的第二安装槽，所述滑动筒外圆周面的一端还设置有第三抵接面，所述第二卡块沿所述滑动筒的径向滑动地设置在所述第二安装槽中，所述第二卡块上设置有驱动轴，所述拨动环同轴滑动地设置在所述滑动筒的外圆周面上，所述拨动环的内端设置有驱动斜槽，所述驱动轴穿过所述驱动斜槽并与其滑动配合，所述第三碟簧设置在第三抵接面和拨动环之间，所述第二卡块抵接在所述内抵接圈的一端。

优选地，所述滑动筒包括筒体和盖环，所述筒体的一端设置有连接环，所述驱动筒同轴地设置在连接环的内圆周面，所述盖环的一端设置有螺纹筒，所述螺纹筒与所述筒体的一端螺纹连接，所述第二碟簧设置在盖环和内抵接圈之间。

优选地，所述连接头外圆周面的一端设置有与其同轴的第一螺母，所述第一螺母的一端形成第一抵接面；所述连接头外圆周面的一端还设置有与其螺纹连接的第一螺母，所述滑动筒滑动地设置在第一螺母和第二螺母之间，所述第一碟簧位于所述第一螺母和滑动筒之间。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

本发明通过在连接头上设置若干个第一卡块，在将波纹管***到连接头中前，相对连接头滑动锁止驱动件，使第一卡块远离连接头的轴线，然后波纹管本体在***到连接头中后，锁止驱动件带动第一卡块复位，使得第一卡块能够嵌入到波纹管本体的外波谷中，同时因第一卡块的第一驱动斜面抵接在波纹管本体的外波峰上，波纹管本体的一端能够通过第一密封圈与连接头中的阶梯槽紧密地贴合，以此能够有效防止泄漏，同时操作简单，且能够快速对接。

附图说明

图1是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管的立体图。

图2是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管的立体剖视图。

图3是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管的剖视图。

图4是图3的A处局部放大图。

图5是图3的B处局部放大图。

图6是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管中安全箍件和锁紧头的立体分解图。

图7是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管的局部立体分解图。

图8是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管中第一卡块和锁止驱动件的局部立体分解图。

图9是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管中拨动环的立体分解图。

图10是一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管中连接头和第一卡块的立体分解图。

图中标号为：1-连接头；11-第一螺母；12-第二螺母；13-阶梯槽；2-第一密封圈；3-波纹管本体；4-第一卡块；5-锁止驱动件；51-滑动筒；511-驱动筒；512-限位箍圈；513-筒体；514-盖环；5141-螺纹筒；515-连接环；52-第一碟簧；53-内抵接圈；54-第二碟簧；55-第二卡块；551-驱动轴；56-拨动环；561-固定筒；5611-第一三角板；562-固定盖；5621-第二三角板；563-驱动斜槽；57-第三碟簧；61-内紧圈；611-卡环；62-第二密封圈；71-安全箍件；711-弹性环；712-弹性片；72-锁紧头；721-第三螺母；73-弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图10所示，本发明提供：

一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，包括连接头1、第一密封圈2、波纹管本体3、第一卡块4和锁止驱动件5，所述连接头1具有同轴的第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道之间形成阶梯槽13，所述第一密封圈2同轴地设置在所述阶梯槽13处，所述波纹管本体3的一端穿过第一通道并抵接在所述第一密封圈2上，所述连接头1上还设置有沿其周向分布的第一安装槽，所述第一卡块4沿所述第一通道的径向滑动地设置在所述第一安装槽中，所述第一卡块4具有可沿径向插接在所述波纹管本体3外波槽中的齿块，所述齿块具有第一驱动斜面，所述第一驱动斜面抵接在所述波纹管本体3的外波峰时，所述波纹管本体3沿其轴向抵接在第一密封圈2上，所述锁止驱动件5滑动地设置在所述连接头1的外圆周面上，所述锁止驱动件5与所述第一卡块4传动连接，所述锁止驱动件5在所述连接头1上滑动时，所述第一卡块4释放所述波纹管。

剥离波纹管本体3一端的外保护层，使其露出波纹段，在使用时，相对连接头1滑动锁止驱动件5，使得锁止驱动件5带动所有的第一卡块4远离连接头1的轴线，将波纹段插接在第一通道中，使得波纹段的一端通过第一密封圈2抵接在阶梯槽13中，然后锁止驱动件5带动第一卡块4复位，使得第一卡块4嵌入到波纹段的外波谷中，同时因第一卡块4的端部设置有具有第一斜面的齿块，使得抵接斜面抵接在波纹段的外波峰上，使得波纹段的一端能够紧贴在第一密封圈2的一端，从而实现波纹管本体3和连接头1的密封性，以此实现波纹管本体3的快速对接。

本实施例通过在连接头1上设置若干个第一卡块4，在将波纹管***到连接头1中前，相对连接头1滑动锁止驱动件5，使第一卡块4远离连接头1的轴线，然后波纹管本体3在***到连接头1中后，锁止驱动件5带动第一卡块4复位，使得第一卡块4能够嵌入到波纹管本体3的外波谷中，同时因第一卡块4的第一驱动斜面抵接在波纹管本体3的外波峰上，波纹管本体3的一端能够通过第一密封圈2与连接头1中的阶梯槽13紧密地贴合，以此能够有效防止泄漏，同时操作简单，从而实现快速对接。

如图3和图5所示，不锈钢波纹管还包括内紧圈61和第二密封圈62，所述内紧圈61同轴滑动地设置在所述第一通道中，所述内紧圈61朝向所述阶梯槽13的一端具有锥形面，所述内紧圈61的另一端设置有与其同轴的卡环611，所述波纹管本体3的一端套设在卡环611上，所述第一密封圈2设置在波纹管本体3和内紧圈61之间，所述第二密封圈62套设在所述内紧圈61的外圆周面上，所述第二密封圈62与所述第一通道的内壁过盈配合。

为提高波纹管本体3和连接头1的密封性，将内紧圈61滑动地设置在第一通道中，通过第二密封圈62能够封闭内紧圈61的外圆周面和第一通道内壁之间的间隙，而通过第一密封圈2能够密封连接波纹管本体3和内紧圈61，当波纹管本体3内通入高压的燃气时，因内紧圈61能够在第一通道中滑动，燃气作用于锥形面，使得内紧圈61紧贴第一密封圈2，从而使得第一卡块4和内紧圈61之间的波纹管本体3能够被挤压，进一步提高密封性。

如图3和图4所示，不锈钢波纹管还包括安全箍件71和锁紧头72，所述安全箍件71设置在所述连接头1中并套设在所述波纹管本体3的波槽上，所述锁紧头72套设在所述波纹管本体3上并与所述连接头1螺纹连接，所述锁紧头72抵接在所述安全箍件71的一端，所述锁紧头72外圆周面的外端还设置有与其同轴的第三螺母721。

为进一步提高连接头1和波纹管本体3的密封性，将安全箍件71套设在波纹管本体3的外波峰上，再将波纹管插接在连接头1中，通过相对连接头1转动锁紧头72，使得锁紧头72的内端能够抵接在安全箍件71上并不断的压缩波纹管，进而提高波纹管本体3端部与阶梯槽13之间的密封性。

如图4和图6所示，所述安全箍件71具有弹性环711，以及沿弹性环711周向分布的弹性片712，所述弹性片712沿倾斜于所述弹性环711轴线的方向延伸，所述弹性片712可弹性抵接在所述波纹管本体3峰谷的一侧。

初始状态下，直接将弹性环711设置在第一通道中，然后将波纹管本体3插接在第一通道中，因弹性片712倾斜地设置在弹性环711上，且弹性片712可沿其倾斜方向形变，使得弹性片712形变并插接在波纹管本体3的外波谷中，然后相对连接头1旋转锁紧头72，使得锁紧头72带动弹性环711向阶梯槽13方向移动，使得弹性环711和阶梯槽13之间的波纹管本体3能够被压缩，进而提高波纹管本体3与连接头1之间的密封性，同时能够防止波纹管本体3从第一通道中脱离。

如图4和图7所示，所述第一通道的内壁设置有筒状槽，所述锁紧头72与筒状槽螺纹连接，不锈钢波纹管还包括弹簧73，所述弹簧73设置在所述弹性环711和筒状槽的内端之间。

通过将弹簧73设置在弹性环711和筒状槽的内端之间，以便于弹性环711始终抵接在锁紧头72的内端上，从而便于锁紧。

如图4、图7和图8所示，所述连接头1的外圆周面上设置有第一抵接面和第二抵接面；所述第一卡块4的一端设置有槽口，槽口的顶端倾斜以形成第二驱动斜面；所述锁止驱动件5包括滑动筒51和第一碟簧52，所述滑动筒51同轴滑动地设置在所述连接头1的外圆周面上，所述滑动筒51的内周设置有与其同轴的驱动筒511，所述驱动筒511可抵接在所述第二驱动斜面上，所述第一碟簧52设置在所述第一抵接面和滑动筒51之间。

在使用时，相对连接头1将滑动筒51拨向第一抵接面，使得滑动筒51克服第一碟簧52的弹力并靠近第一抵接面，使得滑动筒51内部的驱动筒511能够沿其轴向抵接在第二驱动斜面上，在第二驱动斜面的作用下，第一卡块4可沿连接头1的径向远离连接头1的轴线，使得波纹管本体3能够插接在第一通道中，当波纹管本体3的一端抵接在第一密封圈2上时，松开滑动筒51，在第一驱动斜面无作用力时，第一卡块4复位并沿连接头1的径向靠近连接头1的轴线，使得齿块的斜面能够抵接在波纹管本体3的外波峰上，进而能够使得波纹管本体3的一端能够与第一密封圈2紧密贴合。

如图4所示，所述锁止驱动件5还包括内抵接圈53和第二碟簧54，所述内抵接圈53同轴滑动地设置在所述滑动筒51中，所述内抵接圈53具有可抵接在第一卡块4外边的第三驱动斜面，所述第二碟簧54设置在内抵接圈53和所述滑动筒51的内端之间。

为使得第一卡块4能够稳定复位，将内抵接圈53滑动地设置在滑动筒51中，并使得第二碟簧54能够设置在内抵接圈53的一端，当第一卡块4的第二驱动斜面无作用力时，内抵接圈53在第二碟簧54的作用下，内抵接圈53的第三驱动斜面能够抵接在第一卡块4的另一端，使得第一卡块4能够稳定地抵接在波纹管本体3的外波峰上。

如图4和图9所示，所述锁止驱动件5还包括第二卡块55、拨动环56和第三碟簧57，所述滑动筒51上设置有沿其周向分布的第二安装槽，所述滑动筒51外圆周面的一端还设置有第三抵接面，所述第二卡块55沿所述滑动筒51的径向滑动地设置在所述第二安装槽中，所述第二卡块55上设置有驱动轴551，所述拨动环56同轴滑动地设置在所述滑动筒51的外圆周面上，所述拨动环56的内端设置有驱动斜槽563，所述驱动轴551穿过所述驱动斜槽563并与其滑动配合，所述第三碟簧57设置在第三抵接面和拨动环56之间，所述第二卡块55抵接在所述内抵接圈53的一端。

滑动筒51的外圆周面上设置有环槽，所述环槽上套设有限位箍圈512，所述拨动环56设置在所述第三抵接面和箍环之间。

拨动环56包括固定筒561和固定盖562，所述固定筒561的内端设置有第一三角板5611，所述固定盖562设置在固定筒561的内端，所述固定该的一端设置有第二三角板5621，所述第一三角板5611和第二三角板5621的斜面之间形成驱动斜槽563。

为了对第一卡块4的位置进行锁定，防止波纹管本体3脱离第一卡块4的限位，在移动滑动筒51时，需要先移动拨动环56，使得拨动环56克服第三碟簧57的弹力而在滑动筒51的外圆周面上滑动，使得第二卡块55上的驱动轴551在拨动环56内的驱动斜槽563上滑动，进而使得卡块能够从内抵接圈53的一端退出，使得内抵接圈53能够在滑动筒51中移动，进而在移动滑动筒51时，驱动筒511能够带动第一卡块4移动，而当滑动筒51复位时，拨动环56复位，在第三碟簧57的作用下，第二卡块55卡在内抵接圈53的一端，使得内抵接圈53无法在滑动筒51中滑动，同时，第一卡块4无法在安置槽上滑动，进一步提高连接头1和波纹管本体3的连接稳定性。

如图4所示，所述滑动筒51包括筒体513和盖环514，所述筒体513的一端设置有连接环515，所述驱动筒511同轴地设置在连接环515的内圆周面，所述盖环514的一端设置有螺纹筒5141，所述螺纹筒5141与所述筒体513的一端螺纹连接，所述第二碟簧54设置在盖环514和内抵接圈53之间。

通过将筒体513设置在连接头1上，而通过连接环515连接驱动筒511和筒体513，以便于筒体513在滑动时能够带动驱动筒511进行滑动，而通过螺纹筒5141将盖环514设置在筒体513的一端，以便于将内抵接圈53和第二碟簧54设置在滑动筒51内。

如图2和图3所示，所述连接头1外圆周面的一端设置有与其同轴的第一螺母11，所述第一螺母11的一端形成第一抵接面；所述连接头1外圆周面的一端还设置有与其螺纹连接的第一螺母11，所述滑动筒51滑动地设置在第一螺母11和第二螺母12之间，所述第一碟簧52位于所述第一螺母11和滑动筒51之间。

通过在连接头1的外圆周面上设置第一螺母11和第二螺母12，以便于手动操作或旋转。同时便于将其安装在任意位置。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，包括连接头（1）、第一密封圈（2）、波纹管本体（3）、第一卡块（4）和锁止驱动件（5），所述连接头（1）具有同轴的第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道之间形成阶梯槽（13），所述第一密封圈（2）同轴地设置在所述阶梯槽（13）处，所述波纹管本体（3）的一端穿过第一通道并抵接在所述第一密封圈（2）上，所述连接头（1）上还设置有沿其周向分布的第一安装槽，所述第一卡块（4）沿所述第一通道的径向滑动地设置在所述第一安装槽中，所述第一卡块（4）具有可沿径向插接在所述波纹管本体（3）外波槽中的齿块，所述齿块具有第一驱动斜面，所述第一驱动斜面抵接在所述波纹管本体（3）的外波峰时，所述波纹管本体（3）沿其轴向抵接在第一密封圈（2）上，所述锁止驱动件（5）滑动地设置在所述连接头（1）的外圆周面上，所述锁止驱动件（5）与所述第一卡块（4）传动连接，所述锁止驱动件（5）在所述连接头（1）上滑动时，所述第一卡块（4）释放所述波纹管。

2.根据权利要求1所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，不锈钢波纹管还包括内紧圈（61）和第二密封圈（62），所述内紧圈（61）同轴滑动地设置在所述第一通道中，所述内紧圈（61）朝向所述阶梯槽（13）的一端具有锥形面，所述内紧圈（61）的另一端设置有与其同轴的卡环（611），所述波纹管本体（3）的一端套设在卡环（611）上，所述第一密封圈（2）设置在波纹管本体（3）和内紧圈（61）之间，所述第二密封圈（62）套设在所述内紧圈（61）的外圆周面上，所述第二密封圈（62）与所述第一通道的内壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，不锈钢波纹管还包括安全箍件（71）和锁紧头（72），所述安全箍件（71）设置在所述连接头（1）中并套设在所述波纹管本体（3）的波槽上，所述锁紧头（72）套设在所述波纹管本体（3）上并与所述连接头（1）螺纹连接，所述锁紧头（72）抵接在所述安全箍件（71）的一端，所述锁紧头（72）外圆周面的外端还设置有与其同轴的第三螺母（721）。

4.根据权利要求3所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，所述安全箍件（71）具有弹性环（711），以及沿弹性环（711）周向分布的弹性片（712），所述弹性片（712）沿倾斜于所述弹性环（711）轴线的方向延伸，所述弹性片（712）可弹性抵接在所述波纹管本体（3）峰谷的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，所述第一通道的内壁设置有筒状槽，所述锁紧头（72）与筒状槽螺纹连接，不锈钢波纹管还包括弹簧（73），所述弹簧（73）设置在所述弹性环（711）和筒状槽的内端之间。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，所述连接头（1）的外圆周面上设置有第一抵接面和第二抵接面；所述第一卡块（4）的一端设置有槽口，槽口的顶端倾斜以形成第二驱动斜面；所述锁止驱动件（5）包括滑动筒（51）和第一碟簧（52），所述滑动筒（51）同轴滑动地设置在所述连接头（1）的外圆周面上，所述滑动筒（51）的内周设置有与其同轴的驱动筒（511），所述驱动筒（511）可抵接在所述第二驱动斜面上，所述第一碟簧（52）设置在所述第一抵接面和滑动筒（51）之间。

7.根据权利要求6所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，所述锁止驱动件（5）还包括内抵接圈（53）和第二碟簧（54），所述内抵接圈（53）同轴滑动地设置在所述滑动筒（51）中，所述内抵接圈（53）具有可抵接在第一卡块（4）外边的第三驱动斜面，所述第二碟簧（54）设置在内抵接圈（53）和所述滑动筒（51）的内端之间。

8.根据权利要求7所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，所述锁止驱动件（5）还包括第二卡块（55）、拨动环（56）和第三碟簧（57），所述滑动筒（51）上设置有沿其周向分布的第二安装槽，所述滑动筒（51）外圆周面的一端还设置有第三抵接面，所述第二卡块（55）沿所述滑动筒（51）的径向滑动地设置在所述第二安装槽中，所述第二卡块（55）上设置有驱动轴（551），所述拨动环（56）同轴滑动地设置在所述滑动筒（51）的外圆周面上，所述拨动环（56）的内端设置有驱动斜槽（563），所述驱动轴（551）穿过所述驱动斜槽（563）并与其滑动配合，所述第三碟簧（57）设置在第三抵接面和拨动环（56）之间，所述第二卡块（55）抵接在所述内抵接圈（53）的一端。

9.根据权利要求7或8所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，所述滑动筒（51）包括筒体（513）和盖环（514），所述筒体（513）的一端设置有连接环（515），所述驱动筒（511）同轴地设置在连接环（515）的内圆周面，所述盖环（514）的一端设置有螺纹筒（5141），所述螺纹筒（5141）与所述筒体（513）的一端螺纹连接，所述第二碟簧（54）设置在盖环（514）和内抵接圈（53）之间。

10.根据权利要求6所述的一种可快速连接的燃气用不锈钢波纹管，其特征在于，所述连接头（1）外圆周面的一端设置有与其同轴的第一螺母（11），所述第一螺母（11）的一端形成第一抵接面；所述连接头（1）外圆周面的一端还设置有与其螺纹连接的第一螺母（11），所述滑动筒（51）滑动地设置在第一螺母（11）和第二螺母（12）之间，所述第一碟簧（52）位于所述第一螺母（11）和滑动筒（51）之间。